本發(fā)明涉及暖通空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種冷卻塔。

背景技術(shù)：

冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑，從一系統(tǒng)中吸收熱量排放至大氣中，以降低水溫的裝置；其冷是利用水與空氣流動(dòng)接觸后進(jìn)行冷熱交換產(chǎn)生蒸汽，蒸汽揮發(fā)帶走熱量達(dá)到蒸發(fā)散熱、對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置，以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行，裝置一般為桶狀，故名為冷卻塔。冷卻塔的作用是將中央空調(diào)系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量散發(fā)到大氣中。現(xiàn)有的冷卻塔結(jié)構(gòu)是由底座、淋水填料、播水盆、噴水管、外板、配水管、水泵、風(fēng)機(jī)組成。但是現(xiàn)有的冷卻塔卻存在以下不足之處：（一）現(xiàn)有的冷卻塔在淋水填料上方設(shè)置噴水管，噴水管上開有噴水孔，直接淋水到散熱填料上，高溫的冷卻水沒有得到很好地降壓降溫，因此現(xiàn)有的冷卻塔的冷卻效果較差、散熱效率低。（二）目前由于冷卻塔體積龐大，總裝后無法運(yùn)輸，一般在工地總裝，但裝配質(zhì)量難以保證且費(fèi)時(shí)；冷卻塔循環(huán)水管道、閥門、水泵等部件也是在工地現(xiàn)場安裝，管道采用外部接管；由于冷卻塔總裝后的長、寬、高的尺寸比例和集裝箱的尺寸比例相差很大，冷卻塔總裝后不能裝入集裝箱中，運(yùn)輸(特別出口運(yùn)輸)不方便且運(yùn)費(fèi)昂貴。

因此現(xiàn)有的冷卻塔急需作進(jìn)一步改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有冷卻塔存在冷卻效果較差、散熱效率低的問題,而提供一種冷卻效果明顯提高的冷卻塔。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種冷卻塔，包括框體，所述框體內(nèi)設(shè)有噴淋箱、循環(huán)水泵、集水池以及至少兩個(gè)接水槽，所述噴淋箱的上、下部敞開，所述噴淋箱內(nèi)設(shè)有散熱填料，所述散熱填料的上方設(shè)有噴淋管，所述噴淋管上設(shè)有多個(gè)噴水嘴，所述噴淋管的上方設(shè)有風(fēng)機(jī)，所述至少兩個(gè)接水槽間隔設(shè)置于散熱填料的下方，所述相鄰的兩個(gè)接水槽之間的空隙形成進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口與噴淋箱連通，所述集水池位于噴淋箱旁，所述接水槽與集水池連通，所述噴淋管的上端延伸到散熱填料的上方，所述噴淋管的下端與集水池連通，循環(huán)水泵設(shè)置于集水池與噴淋管之間，循環(huán)水泵將集水池內(nèi)的水輸送到噴水嘴。

本發(fā)明還可以作以下進(jìn)一步改進(jìn)。

所述多個(gè)接水槽并排間隔設(shè)置在噴淋箱的下部并位于散熱填料的下方，從而在噴淋箱的下部形成多個(gè)進(jìn)風(fēng)口，提高了進(jìn)風(fēng)量，從而提高了本發(fā)明的散熱效率。

所述接水槽的橫截面呈u型狀，接水槽的開口朝上，接水槽的開口處的第一端上設(shè)有接水斜板，接水斜板往接水槽的第一側(cè)向上傾斜延伸，所述接水斜板延伸至相鄰的另一接水槽的上方，所述進(jìn)風(fēng)口位于接水斜板的底部與其下方的接水槽的第二端之間，接水斜板在進(jìn)風(fēng)口的上方實(shí)現(xiàn)了遮擋，從而避免了本發(fā)明的水通過進(jìn)風(fēng)口直接流出，造成漏水，同時(shí)接水斜板也增大了冷卻水與空氣的換熱面積，從而進(jìn)一步提高了本發(fā)明冷卻塔的散熱效率。

所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有過濾網(wǎng)，從而有效地過濾了空氣中的灰塵，水槽不容易出現(xiàn)污垢、泥垢。

所述接水槽的第二端設(shè)有過濾網(wǎng)安裝架，所述過濾網(wǎng)的上端和下端分別安裝在接水斜板上和過濾網(wǎng)安裝架上。

所述接水槽呈長型狀，所述進(jìn)風(fēng)口呈條狀，從而保證了大進(jìn)風(fēng)量。

所述接水斜板是由接水槽的第一端向上傾斜延伸構(gòu)成。

所述接水斜板遮擋其下方的接水槽的部分開口，從而有效地避免水飛濺出進(jìn)風(fēng)口。

所述噴水嘴上設(shè)有多個(gè)噴水孔，噴水孔使得水呈多條水柱或噴霧狀高速噴出，冷卻水得到快速降壓冷卻。

所述噴淋管包括相連通的主管和多根支管，所述主管的下端與集水池連通，所述支管位于散熱填料的上方，所述噴水嘴設(shè)于支管上，多根支管能全面覆蓋噴淋箱內(nèi)的全部散熱填料。

所述接水斜板與水平方向的夾角a的角度范圍為：40°<a<75°。優(yōu)選是45°。

所述接水斜板是方形平板或波紋板。優(yōu)選是波紋板，同樣體積下，波紋板的換熱面積更加大。

所述框體的底部設(shè)有支撐腳。

本發(fā)明的有益效果如下：

（一）本發(fā)明冷卻塔采用多個(gè)接水槽，多個(gè)接水槽間隔設(shè)置在噴淋箱下部接水，多個(gè)接水槽之間間隔設(shè)置形成多個(gè)進(jìn)風(fēng)口，空氣由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到噴淋箱內(nèi)，冷卻水通過噴淋管上多個(gè)噴水嘴噴淋到散熱填料，同時(shí)降溫降壓，冷卻水充分與空氣進(jìn)行熱交換，從而降低了冷卻水的溫度，提高了本發(fā)明冷卻塔的散熱效率。

（二）本發(fā)明的接水斜板遮在進(jìn)風(fēng)口的上方實(shí)現(xiàn)遮擋，冷卻水不會(huì)從進(jìn)風(fēng)口流出，從而避免了本發(fā)明的底部漏水，同時(shí)接水斜板也增大了冷卻水與空氣的換熱面積，從而進(jìn)一步提高了本發(fā)明冷卻塔的散熱效率。

（三）本發(fā)明的多個(gè)進(jìn)風(fēng)口處均設(shè)置有過濾網(wǎng)，從而有效地過濾掉空氣中的灰塵，從而大大減少了冷卻塔輸送管道的積垢，有效防止堵塞，保證了冷卻塔的水流速度和熱交換速率，并延長冷卻塔的使用壽命。

（四）本發(fā)明的所有部件均裝配一框架上，本發(fā)明總裝后便于集裝箱運(yùn)輸、整體安裝方便運(yùn)輸，安裝搬遷快捷、結(jié)構(gòu)緊湊便于維修、防護(hù)等級(jí)高，適于在戶外作業(yè)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖1的側(cè)視圖（圖3中的實(shí)線箭頭表示空氣的流動(dòng)方向，虛線箭頭表示水流的流動(dòng)方向）。

圖4為本發(fā)明的接水槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

如圖1至圖5所示，實(shí)施例一，一種冷卻塔，包括框體1，所述框體1內(nèi)設(shè)有控制箱10、噴淋箱11、循環(huán)水泵12、集水池13以及多個(gè)接水槽14，所述噴淋箱11的上、下部敞開，所述噴淋箱11內(nèi)設(shè)有散熱填料15，所述散熱填料15的上方設(shè)有噴淋管16，所述噴淋管16上設(shè)有多個(gè)噴水嘴17，所述噴淋管16的上方設(shè)有風(fēng)機(jī)18，所述多個(gè)接水槽14間隔設(shè)置于散熱填料15的下方，所述相鄰的兩個(gè)接水槽14之間的空隙形成進(jìn)風(fēng)口19，所述進(jìn)風(fēng)口19與噴淋箱11連通，所述接水槽14與集水池13連通，所述噴淋管16的上端延伸到散熱填料15的上方，所述集水池13位于噴淋箱11旁，所述噴淋管16的下端與集水池13連通，循環(huán)水泵12設(shè)置于集水池13與噴淋管16之間，循環(huán)水泵12將集水池13內(nèi)的水輸送到噴水嘴17。

作為本發(fā)明更具體的技術(shù)方案。

所述控制箱10均與風(fēng)機(jī)18、循環(huán)水泵電性連接。

所述多個(gè)接水槽14并排間隔設(shè)置在噴淋箱11的下部并位于散熱填料15的下方。

所述接水槽14的橫截面呈u型狀，接水槽14的開口朝上，接水槽14的開口處的第一端上設(shè)有接水斜板141，接水斜板141往接水槽14的第一側(cè)向上傾斜延伸，所述接水斜板141延伸至相鄰的另一接水槽14的上方，所述進(jìn)風(fēng)口19位于接水斜板141的底部與其下方的接水槽14的第二端之間，所述進(jìn)風(fēng)口19處設(shè)有過濾網(wǎng)20。

所述接水槽14的第二端設(shè)有過濾網(wǎng)安裝架142，所述過濾網(wǎng)20的上端和下端分別安裝在接水斜板141上和過濾網(wǎng)安裝架142上。

所述接水槽14呈長型狀，所述進(jìn)風(fēng)口19呈條狀。

所述接水斜板141是由接水槽14的第一端向上傾斜延伸構(gòu)成。

所述接水斜板141遮擋其下方的接水槽14的部分開口。

所述接水斜板與水平方向的夾角a的角度范圍為：40°<a<75°。優(yōu)選是45°。

所述接水斜板141是方形平板或波紋板。優(yōu)選是波紋板，同樣體積下，波紋板的換熱面積更加大。

作為本發(fā)明更具體的技術(shù)方案。

所述接水槽14具體包括一主接水槽144、多個(gè)左副接水槽145、多個(gè)右副接水槽146，所述左副接水槽145、右副接水槽146分別設(shè)置在主接水槽144的左右兩側(cè)，所述多個(gè)左副接水槽145、多個(gè)右副接水槽146，每個(gè)左副接水槽145開口處的右端向右上方延伸出接水斜板141，接水斜板141延伸至相鄰的左副接水槽145的上方，所述每個(gè)右副接水槽146開口處的左端向左上方延伸出接水斜板141，接水斜板141延伸至相鄰的右副接水槽146的上方，最里面的左副接水槽、右副接水槽146均向主接水槽的上方延伸出接水擋板141，每塊接水斜板141均遮擋住對應(yīng)位置的進(jìn)風(fēng)口的上方，避免本發(fā)明的底部漏水。當(dāng)然本發(fā)明的接水槽，也可以按照接水斜板141同一個(gè)朝向來布置。

所述噴淋管16包括相連通的主管161和多根支管162，所述主管161的下端與集水池13連通，所述支管162位于散熱填料15的上方，所述噴水嘴17設(shè)于支管上。

所述噴水嘴17上設(shè)有多個(gè)噴水孔171，噴水孔171使得水呈多條水柱或噴霧狀高速噴出，冷卻水得到快速降壓冷卻。

所述框體1的底部設(shè)有支撐腳22，支撐腳使得框體底部的進(jìn)風(fēng)口與地面之間存在間隙，有利于空氣通過進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入噴淋箱內(nèi)。

本發(fā)明的工作原理：

本發(fā)明把需要冷卻處理的熱水壓到噴淋管16內(nèi)，通過該噴淋管16上的噴水嘴將水均勻的噴灑于散熱填料15上，熱水從散熱填料15上部落下，在散熱填料15上形成水膜，同時(shí)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，不飽和的冷空氣從框體1的下部的進(jìn)風(fēng)口19被抽入到噴淋箱11體內(nèi)，冷空氣進(jìn)入散熱填料15中并在散熱填料15間隙中流動(dòng)，熱水與不飽和空氣在此進(jìn)行熱交換，使不飽和的冷空氣變成飽和的熱空氣，最后由風(fēng)機(jī)抽到塔外，如此循環(huán)，而換熱后熱水的溫度下降變成冷水，接著冷水流動(dòng)到接水斜板141上，冷水順著接水斜板141流到接水槽14內(nèi)，接水槽14的水又回流到集水池13內(nèi)，循環(huán)水泵12又將集水池13內(nèi)的水再次抽到噴淋管16，如此循環(huán)，從而達(dá)到降低冷卻水水溫的效果。