本發(fā)明涉及烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種自然除濕烘干系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

熱泵烘干機(jī)產(chǎn)生的熱風(fēng)經(jīng)冷凝風(fēng)機(jī)送入烘房，熱風(fēng)在物料架層間掃過(guò)生鮮物料表面，不斷吸收其水分，直至達(dá)到物料的烘干工藝要求為止。在整個(gè)烘干過(guò)程中，不斷地產(chǎn)生高溫高濕氣體和凝結(jié)水，凝結(jié)水由排水孔排出室外。但是，由于烘房?jī)?nèi)的濕空氣不易轉(zhuǎn)化成凝結(jié)水，所以物料烘干所需的時(shí)間較長(zhǎng)，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率低，熱泵烘干機(jī)比較耗能。此外，普通熱泵烘干機(jī)只能提供75℃以下的熱風(fēng)，滿足不了某些需高溫烘烤的物料烘干要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明提供一種自然除濕烘干系統(tǒng)，可以減少烘干時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省能源。

其技術(shù)方案如下：

一種自然除濕烘干系統(tǒng)，包括相互連接的循環(huán)干燥系統(tǒng)和循環(huán)除濕系統(tǒng)；

所述循環(huán)干燥系統(tǒng)包括熱泵烘干機(jī)，烘房結(jié)構(gòu)，以及連通所述熱泵烘干機(jī)和烘房結(jié)構(gòu)的循環(huán)氣管；所述循環(huán)除濕系統(tǒng)包括設(shè)置于所述循環(huán)氣管上的噴淋室結(jié)構(gòu)，以及與所述噴淋室結(jié)構(gòu)連通的冷卻水供應(yīng)裝置；

所述熱泵烘干機(jī)包括烘干機(jī)殼體，設(shè)置于所述烘干機(jī)殼體內(nèi)的蒸發(fā)器和冷凝器，分別開(kāi)設(shè)于所述烘干機(jī)殼體兩側(cè)的送風(fēng)口和回風(fēng)口，設(shè)置于所述送風(fēng)口處的冷凝風(fēng)機(jī)，以及設(shè)置于所述烘干機(jī)殼體上的回風(fēng)窗，所述蒸發(fā)器和冷凝器分別設(shè)置于所述回風(fēng)窗兩側(cè)；

所述烘房結(jié)構(gòu)包括空腔狀的烘房主體，設(shè)置于所述烘房主體內(nèi)的物料架，以及分別開(kāi)設(shè)于所述烘房主體兩側(cè)的進(jìn)氣口和出氣口；

所述循環(huán)氣管包括連通所述送風(fēng)口和進(jìn)氣口的進(jìn)氣管，以及連通所述出氣口和所述回風(fēng)口的回氣管，且所述噴淋室結(jié)構(gòu)設(shè)置于所述回氣管上。

下面對(duì)進(jìn)一步技術(shù)方案進(jìn)行說(shuō)明：

進(jìn)一步地，所述熱泵烘干機(jī)還包括設(shè)置于所述送風(fēng)口處的再加熱器，所述再加熱器通過(guò)所述進(jìn)氣管與所述烘房結(jié)構(gòu)的進(jìn)氣口連通。

進(jìn)一步地，所述蒸發(fā)器和冷凝器設(shè)置于所述送風(fēng)口和回風(fēng)口之間，且所述冷凝器靠近所述送風(fēng)口，所述蒸發(fā)器靠近所述回風(fēng)口。

進(jìn)一步地，所述熱泵烘干機(jī)還包括設(shè)置于所述烘干機(jī)殼體另一側(cè)的出風(fēng)口，以及設(shè)置于所述出風(fēng)口處的蒸發(fā)風(fēng)機(jī)；

所述蒸發(fā)器和冷凝器設(shè)置于所述送風(fēng)口和出風(fēng)口之間，且所述冷凝器靠近所述送風(fēng)口，所述蒸發(fā)器靠近所述出風(fēng)口，所述回風(fēng)口設(shè)置于所述蒸發(fā)器和冷凝器之間。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣口設(shè)置于所述烘房主體一側(cè)底部，所述出氣口設(shè)置于所述烘房主體另一側(cè)頂部，至少一排所述物料架設(shè)置于所述進(jìn)氣口和出氣口之間。

進(jìn)一步地，所述烘房結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置于所述物料架與所述烘房主體內(nèi)壁之間的擋風(fēng)板。

進(jìn)一步地，所述冷卻水供應(yīng)裝置包括冷卻源，以及與所述冷卻源連通的進(jìn)水管；

所述噴淋室結(jié)構(gòu)包括空腔狀的噴淋室主體，設(shè)置于所述噴淋室主體內(nèi)頂部的噴灑水盤(pán)，設(shè)置于所述噴淋室主體內(nèi)底部的集水盤(pán)，所述噴淋室主體連通設(shè)置于所述回氣管上，所述進(jìn)水管與所述噴灑水盤(pán)連接。

進(jìn)一步地，所述噴淋室主體一側(cè)頂部開(kāi)設(shè)有熱氣進(jìn)口，所述噴淋室主體另一側(cè)底部開(kāi)設(shè)有冷氣出口，所述噴灑水盤(pán)和集水盤(pán)均設(shè)置于所述熱氣進(jìn)口和冷氣出口之間；

所述回氣管包括第一回氣管和第二回氣管，所述第一回氣管連通所述熱氣進(jìn)口和出氣口，所述第二回氣管連通所述冷氣出口和回風(fēng)口。

進(jìn)一步地，所述冷卻源設(shè)置為冷卻塔；所述冷卻塔包括塔體，設(shè)置于所述塔體內(nèi)中部的換熱器，設(shè)置于所述塔體頂部的進(jìn)水口，以及設(shè)置于所述塔體底部的出水口；

所述噴淋室結(jié)構(gòu)還包括與所述集水盤(pán)連接的排水管，所述排水管與所述冷卻塔的進(jìn)水口連接，所述進(jìn)水管連通所述冷卻塔的出水口和所述噴灑水盤(pán)。

進(jìn)一步地，所述冷卻源設(shè)置為地下水或地面水供應(yīng)裝置，所述地下水或地面水供應(yīng)裝置通過(guò)所述進(jìn)水管與所述噴灑水盤(pán)連通；

所述噴淋室結(jié)構(gòu)還包括與所述集水盤(pán)連接的排水管，所述排水管與外界連通。

本發(fā)明具有如下突出的有益效果：通過(guò)設(shè)置噴淋室結(jié)構(gòu)，能使烘房中物料產(chǎn)生的濕氣更快地排出，從而縮短物料的烘干時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；通過(guò)熱泵烘干機(jī)回收熱量，提高其能效比，使熱泵烘干機(jī)更節(jié)能、更環(huán)保；設(shè)置再加熱器，用電加熱或高溫蒸汽對(duì)熱風(fēng)再加熱，滿足需高溫烘烤的物料烘干要求。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述自然除濕烘干系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意框圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例所述自然除濕烘干系統(tǒng)的熱泵烘干機(jī)(未設(shè)置冷風(fēng)出口時(shí))的結(jié)構(gòu)示意框；

圖3是本發(fā)明實(shí)施例所述自然除濕烘干系統(tǒng)的熱泵烘干機(jī)(設(shè)置再加熱器時(shí))的結(jié)構(gòu)示意框；

圖4是本發(fā)明實(shí)施例所述自然除濕烘干系統(tǒng)的冷卻水裝置(設(shè)置地表水或地下水為冷源時(shí))的結(jié)構(gòu)示意框。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

100-熱泵烘干機(jī)，102-回風(fēng)口，110-回風(fēng)窗，120-冷凝器，122-送風(fēng)口，130-蒸發(fā)器，132-出風(fēng)口，140-進(jìn)氣管，150-再加熱器，200-烘房結(jié)構(gòu)，210-物料架，220-擋風(fēng)板，230-第一回氣管，300-噴淋室結(jié)構(gòu)，310-噴灑水盤(pán)，320-集水盤(pán)，330-第二回氣管，332-擋水板，400-冷卻水供應(yīng)裝置，410-進(jìn)水管，412-給水泵，420-排水管，422-回水泵。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：

如圖1所示，本發(fā)明提出一種自然除濕烘干系統(tǒng)，包括相互連接的循環(huán)干燥系統(tǒng)和循環(huán)除濕系統(tǒng)?？梢岳盟鲅h(huán)干燥系統(tǒng)對(duì)物料進(jìn)行循環(huán)干燥，循環(huán)利用熱量，節(jié)約環(huán)保。而且，通過(guò)所述循環(huán)除濕系統(tǒng)可以去除干燥過(guò)程中產(chǎn)生的濕氣，能使烘房中物料產(chǎn)生的濕氣更快地排出，從而縮短物料的烘干時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

具體地，所述循環(huán)干燥系統(tǒng)包括熱泵烘干機(jī)100，烘房結(jié)構(gòu)200，以及連通所述熱泵烘干機(jī)100和烘房結(jié)構(gòu)200的循環(huán)氣管。利用循環(huán)氣管將所述熱泵烘干機(jī)100和烘房結(jié)構(gòu)200連通起來(lái)，構(gòu)成一個(gè)循環(huán)干燥系統(tǒng)。所述熱泵烘干機(jī)100為所述烘房結(jié)構(gòu)200提供熱量，對(duì)烘房結(jié)構(gòu)200中的物料進(jìn)行干燥，所述熱泵烘干機(jī)100還可以對(duì)干燥后的熱氣進(jìn)行循環(huán)利用，再次對(duì)烘房結(jié)構(gòu)200中的物料進(jìn)行干燥，循環(huán)利用熱量，節(jié)約環(huán)保。此外，所述循環(huán)除濕系統(tǒng)包括設(shè)置于所述循環(huán)氣管上的噴淋室結(jié)構(gòu)300，以及與所述噴淋室結(jié)構(gòu)300連通的冷卻水供應(yīng)裝置。利用冷卻水供應(yīng)裝置向所述噴淋室結(jié)構(gòu)供應(yīng)冷卻水，噴淋室結(jié)構(gòu)噴出的冷卻水與從烘房結(jié)構(gòu)200輸出循環(huán)氣管中的高溫高濕氣體進(jìn)行熱交換，快速除去高溫高濕氣體中的濕氣得到較為干燥的回風(fēng)，所述循環(huán)氣管然后將高于環(huán)境溫度的回風(fēng)再送入所述熱泵烘干機(jī)100回收熱量。

而且，所述熱泵烘干機(jī)100包括烘干機(jī)殼體，設(shè)置于所述烘干機(jī)殼體內(nèi)的蒸發(fā)器130和冷凝器120，分別開(kāi)設(shè)于所述烘干機(jī)殼體兩側(cè)的送風(fēng)口122和回風(fēng)口102，設(shè)置于所述送風(fēng)口122處的冷凝風(fēng)機(jī)，以及設(shè)置于所述烘干機(jī)殼體上的回風(fēng)窗110，所述蒸發(fā)器130和冷凝器120分別設(shè)置于所述回風(fēng)窗110兩側(cè)。此外，所述烘房結(jié)構(gòu)200包括空腔狀的烘房主體，設(shè)置于所述烘房主體內(nèi)的物料架210，以及分別開(kāi)設(shè)于所述烘房主體兩側(cè)的進(jìn)氣口和出氣口。所述循環(huán)氣管包括連通所述送風(fēng)口和進(jìn)氣口的進(jìn)氣管140，以及連通所述出氣口和所述回風(fēng)口的回氣管，且所述噴淋室結(jié)構(gòu)300設(shè)置于所述回氣管上。

所述熱泵烘干機(jī)100的冷凝器130制出的熱風(fēng)，由所述送風(fēng)口122處設(shè)置的冷凝風(fēng)機(jī)通過(guò)所述進(jìn)氣管140及所述烘房主體的進(jìn)氣口送往烘房結(jié)構(gòu)200內(nèi)。進(jìn)入所述烘房結(jié)構(gòu)200的空腔狀的烘房主體中的熱風(fēng)，對(duì)所述烘房主體中設(shè)置的物料架210上等待烘干的生鮮物料進(jìn)行烘烤，直至達(dá)到物料的烘干工藝要求為止。而且，烘烤過(guò)程中，在所述烘房主體中會(huì)產(chǎn)生大量的高溫高濕氣體，其中部分轉(zhuǎn)化成凝結(jié)水排出所述烘房主體外，而大多數(shù)的高溫高濕氣體通過(guò)所述烘房主體的出氣口及回風(fēng)管送往所述噴淋室結(jié)構(gòu)300中，利用所述噴淋室結(jié)構(gòu)300中噴出的冷卻水與高溫高濕氣體進(jìn)行熱交換，快速地除去其中的濕氣并得到較為干燥的回風(fēng)。經(jīng)除濕后的高于環(huán)境溫度的回風(fēng)，從所述噴淋室結(jié)構(gòu)300的另一側(cè)由回風(fēng)管再送回所述熱泵烘干機(jī)100的熱風(fēng)回風(fēng)口，由所述蒸發(fā)器130回收其熱量，并通過(guò)所述回風(fēng)窗110吸收部分環(huán)境空氣，再通過(guò)冷凝器120進(jìn)行制熱得到熱風(fēng)，并通過(guò)所述冷凝風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)通過(guò)所述進(jìn)氣管140輸送給所述烘房結(jié)構(gòu)200，完成一個(gè)熱風(fēng)系統(tǒng)的循環(huán)。

進(jìn)一步地，如圖3所示，所述熱泵烘干機(jī)100還包括設(shè)置于所述送風(fēng)口122處的再加熱器150，所述再加熱器150通過(guò)所述進(jìn)氣管140與所述烘房結(jié)構(gòu)200的進(jìn)氣口連通。通過(guò)在所述熱泵烘干機(jī)100和所述烘房結(jié)構(gòu)200之間設(shè)置所述再加熱器150，可以對(duì)經(jīng)過(guò)所述冷凝器120加熱的熱風(fēng)進(jìn)一步進(jìn)行加熱，以滿足所述烘房結(jié)構(gòu)200的高溫烘干要求。而且，所述再加熱器可設(shè)置為電加熱器或高溫蒸汽裝置，即采用電能或高溫蒸汽對(duì)從所述熱泵烘干機(jī)100出來(lái)的熱風(fēng)再加熱，進(jìn)一步提高進(jìn)入所述烘房主體的熱風(fēng)溫度(提供高于75℃的熱風(fēng))，以滿足需高溫烘烤的物料烘干要求。

此外，在一些實(shí)施例中，如圖2所示，所述蒸發(fā)器130和冷凝器120設(shè)置于所述送風(fēng)口122和回風(fēng)口102之間，且所述冷凝器120靠近所述送風(fēng)口122，所述蒸發(fā)器130靠近所述回風(fēng)口102。這樣，可以使得回風(fēng)經(jīng)過(guò)所述回風(fēng)口102進(jìn)入所述烘干機(jī)殼體后，先經(jīng)過(guò)所述蒸發(fā)器130進(jìn)行降溫冷凝(與所述蒸發(fā)器130進(jìn)行熱交換，一方面可以回收回風(fēng)中的熱量，供冷凝器120制出更多的熱量；另一方面可對(duì)回風(fēng)進(jìn)行降溫除濕，進(jìn)一步降低進(jìn)入烘房結(jié)構(gòu)200的空氣的含濕量)，進(jìn)一步去除回風(fēng)中的濕氣，然后通過(guò)所述冷凝器120對(duì)進(jìn)一步除濕后的回風(fēng)進(jìn)行加熱，得到更加干燥的熱風(fēng)，并通過(guò)所述送風(fēng)口122經(jīng)過(guò)所述進(jìn)氣管140送入所述烘房結(jié)構(gòu)200中。

此外，在另一些實(shí)施例中，如圖3所示，所述熱泵烘干機(jī)100還包括設(shè)置于所述烘干機(jī)殼體另一側(cè)的出風(fēng)口132，以及設(shè)置于所述出風(fēng)口132處的蒸發(fā)風(fēng)機(jī)。而且，所述蒸發(fā)器130和冷凝器120設(shè)置于所述送風(fēng)口122和出風(fēng)口132之間，且所述冷凝器120靠近所述送風(fēng)口122，所述蒸發(fā)器130靠近所述出風(fēng)口132，所述回風(fēng)口102設(shè)置于所述蒸發(fā)器130和冷凝器120之間。這樣，可以使得回風(fēng)經(jīng)過(guò)所述回風(fēng)口102進(jìn)入所述烘干機(jī)殼體后，可經(jīng)過(guò)所述蒸發(fā)器130進(jìn)行降溫冷凝，并將冷卻后的氣體利用蒸發(fā)風(fēng)機(jī)排出，并進(jìn)一步去除回風(fēng)中的濕氣，然后通過(guò)所述冷凝器120對(duì)進(jìn)一步除濕后的回風(fēng)(以及利用回風(fēng)窗110補(bǔ)充的空氣)進(jìn)行加熱，得到更加干燥的熱風(fēng)，并通過(guò)所述送風(fēng)口122經(jīng)過(guò)所述進(jìn)氣管140送入所述烘房結(jié)構(gòu)200中。

此外，所述烘房結(jié)構(gòu)200的所述進(jìn)氣口設(shè)置于所述烘房主體一側(cè)底部，所述出氣口設(shè)置于所述烘房主體另一側(cè)頂部，至少一排所述物料架210設(shè)置于所述進(jìn)氣口和出氣口之間。通過(guò)所述進(jìn)氣管140及進(jìn)氣口送入所述烘房主體中的熱氣，從所述烘房主體的一側(cè)底部流向另一側(cè)頂部(熱氣流會(huì)自動(dòng)從底部向頂部流動(dòng))，可對(duì)設(shè)置于所述烘房主體中部的物料架上的生鮮物料進(jìn)行充分的干燥。而且，所述烘房結(jié)構(gòu)200中可安裝多個(gè)所述物料架210，每個(gè)所述物料架210分隔成多層，每層上可擱設(shè)若干金屬烘烤盤(pán)，等待烘干的生鮮物料平鋪在各烘烤盤(pán)上，熱風(fēng)在物料架210的層間吹過(guò)物料表面，不斷吸收其水分，直至達(dá)到物料的烘干工藝要求為止。此外，多個(gè)所述物料架210可間隔排列設(shè)置于所述烘房主體之中。此外，所述烘房結(jié)構(gòu)200還可包括設(shè)置于所述物料架210與所述烘房主體內(nèi)壁之間的擋風(fēng)板220。這樣可以保證熱風(fēng)只從所述物料架210的層間流過(guò)，而不會(huì)從物料架210與烘房主體之間的間隙流過(guò)，能夠?qū)犸L(fēng)進(jìn)行充分利用。

此外，所述冷卻水供應(yīng)裝置400包括冷卻源，以及與所述冷卻源連通的進(jìn)水管410。所述噴淋室結(jié)構(gòu)300包括空腔狀的噴淋室主體，設(shè)置于所述噴淋室主體內(nèi)頂部的噴灑水盤(pán)310，設(shè)置于所述噴淋室主體內(nèi)底部的集水盤(pán)320，所述噴淋室主體連通設(shè)置于所述回氣管上，所述進(jìn)水管410與所述噴灑水盤(pán)連接。在所述烘房結(jié)構(gòu)200中對(duì)物料進(jìn)行干燥后產(chǎn)生的高溫高濕氣體，通過(guò)所述回氣管輸送到所述噴淋室結(jié)構(gòu)300中，所述噴淋室主體頂部設(shè)置的噴灑水盤(pán)310將所述冷卻源通過(guò)所述進(jìn)水管410輸送來(lái)的冷卻水噴灑下來(lái)，對(duì)所述噴淋室主體中的高溫高濕氣體進(jìn)行降溫除濕，可以得到溫度高于環(huán)境溫度的回風(fēng)并通過(guò)所述回氣管送回所述熱泵烘干機(jī)100中，而所述噴淋室主體底部設(shè)置的所述集水盤(pán)320可以對(duì)落下的水液進(jìn)行收集并排出。

而且，所述噴淋室主體一側(cè)頂部開(kāi)設(shè)有熱氣進(jìn)口，所述噴淋室主體另一側(cè)底部開(kāi)設(shè)有冷氣出口，所述噴灑水盤(pán)310和集水盤(pán)320均設(shè)置于所述熱氣進(jìn)口和冷氣出口之間。這樣，可以將高溫高濕氣體從所述噴淋室主體頂部的熱氣進(jìn)口輸送到噴淋室主體內(nèi)，而除濕冷卻后的回氣會(huì)從所述噴淋室主體另一側(cè)底部的冷氣出口排出(利用了熱氣冷卻后會(huì)下降的原理)。而且，將所述噴灑水盤(pán)310和集水盤(pán)320設(shè)置于所述熱氣進(jìn)口和冷氣出口之間，能夠在高溫高濕氣體進(jìn)入噴淋室主體后，就得到充分的噴淋除濕冷卻，最后能方便地將除濕冷卻的氣體通過(guò)所述回氣管排出。

此外，所述回氣管包括第一回氣管230和第二回氣管330，所述第一回氣管230連通所述熱氣進(jìn)口和出氣口，所述第二回氣管330連通所述冷氣出口和回風(fēng)口。利用所述第一回氣管230可以將所述烘房結(jié)構(gòu)200中產(chǎn)生的高溫高濕氣體順利地引流到所述噴淋室主體中，而利用所述第二回氣管330可以順利地將冷卻除濕后的回風(fēng)引流到所述熱泵烘干機(jī)100中。而且，在所述第一回氣管230上還設(shè)置有引風(fēng)機(jī)，能夠更順暢地將所述烘房結(jié)構(gòu)200中產(chǎn)生的高溫高濕氣體順利地引流到所述噴淋室主體中。此外，還在所述噴淋室主體的內(nèi)側(cè)壁上突出設(shè)置有擋水板332，所述擋水板332設(shè)置于所述第二回氣管330與所述冷氣出口連通處的上方，可以避免所述噴灑水盤(pán)310噴下的水液流入到所述第二回氣管330中，保持回風(fēng)的干燥。而且，所述擋水板332可以向下傾斜設(shè)置，這樣可以在不影響回風(fēng)進(jìn)入所述第二回氣管330的情況下，盡量避免水液進(jìn)入所述第二回氣管330。

此外，在一些實(shí)施例中，如圖1所示，所述冷卻源可設(shè)置為冷卻塔。所述冷卻塔包括塔體，設(shè)置于所述塔體內(nèi)中部的換熱器，設(shè)置于所述塔體頂部的進(jìn)水口，以及設(shè)置于所述塔體底部的出水口。所述噴淋室結(jié)構(gòu)300還包括與所述集水盤(pán)320連接的排水管420，所述排水管420與所述冷卻塔的進(jìn)水口連接，所述進(jìn)水管410連通所述冷卻塔的出水口和所述噴灑水盤(pán)310。所述冷卻塔通過(guò)所述進(jìn)水管410向所述噴淋室結(jié)構(gòu)300中的噴灑水盤(pán)310提供冷卻水，以對(duì)進(jìn)入所述噴淋室主體中的高溫高濕氣體進(jìn)行冷卻除濕，產(chǎn)生的高溫水會(huì)通過(guò)所述集水盤(pán)320進(jìn)行收集，并通過(guò)所述排水管420送回到所述冷卻塔中，利用所述冷卻塔中的換熱器進(jìn)行冷卻，然后再將冷卻后的水液輸送到所述噴淋室結(jié)構(gòu)300中，供所述噴灑水盤(pán)310使用，形成循環(huán)冷卻除濕系統(tǒng)。而且，高溫水從所述冷卻塔頂部進(jìn)入，并從所述冷卻塔底部排出，可以利用所述冷卻塔中部設(shè)置的換熱器對(duì)高溫水進(jìn)行充分的冷卻。此外，所述冷卻塔的頂部可以是敞開(kāi)的，并在頂部設(shè)置冷卻風(fēng)扇，可直接向外界環(huán)境散熱。此外，所述進(jìn)水管410上還設(shè)置有給水泵412，便于向所述噴淋室主體中的噴灑水盤(pán)310供水。而所述排水管420上還設(shè)置有回水泵422，便于對(duì)所述集水盤(pán)320收集的水液進(jìn)行抽吸排出。

此外，在另一些實(shí)施例中，如圖4所示，所述冷卻源可設(shè)置為地下水或地面水供應(yīng)裝置，所述地下水或地面水供應(yīng)裝置通過(guò)所述進(jìn)水管410與所述噴灑水盤(pán)310連通。所述噴淋室結(jié)構(gòu)300還包括與所述集水盤(pán)連接的排水管420，所述排水管420與外界連通。即可以直接將地下水或地面水輸送到所述噴淋室結(jié)構(gòu)300的噴灑水盤(pán)310進(jìn)行噴灑，直接利用地下水或地面水對(duì)高溫高濕氣體進(jìn)行除濕降溫，并利用所述集水盤(pán)320對(duì)除濕降溫后的水液進(jìn)行收集，然后利用所述排水管420直接將收集的水液排出到外界，簡(jiǎn)單方便。

本發(fā)明提供的自然除濕烘干系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)置噴淋室結(jié)構(gòu)，能使烘房中物料產(chǎn)生的濕氣更快地排出，從而縮短物料的烘干時(shí)間，提高生產(chǎn)效率；通過(guò)熱泵烘干機(jī)回收熱量，提高其能效比，使熱泵烘干機(jī)更節(jié)能、更環(huán)保；設(shè)置再加熱器，用電加熱或高溫蒸汽對(duì)熱風(fēng)再加熱，滿足需高溫烘烤的物料烘干要求。

以上所述實(shí)施例的各技術(shù)特征可以進(jìn)行任意的組合，為使描述簡(jiǎn)潔，未對(duì)上述實(shí)施例中的各個(gè)技術(shù)特征所有可能的組合都進(jìn)行描述，然而，只要這些技術(shù)特征的組合不存在矛盾，都應(yīng)當(dāng)認(rèn)為是本說(shuō)明書(shū)記載的范圍。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。