本發(fā)明涉及加熱裝置技術領域，尤其是指一種裝飾片材干燥固化加熱裝置。

背景技術：

裝飾片材經(jīng)過加工，需要對其進行干燥、使其固化?，F(xiàn)有的干燥固化加熱裝置，采用導熱油傳導的方式對片材進行加熱，需要使用加熱爐對導熱油進行加熱，再通過循環(huán)管道將導熱油引至機臺處，利用管道中導熱油的油溫對片材進行加熱，再通過循環(huán)管道將導熱油循環(huán)至加熱爐中。采用這種導熱油傳導加熱的方式，加熱爐需要通過燃燒燃料加熱導熱油，不僅加熱的速度慢，而且燃料的耗費大，導熱油在循環(huán)管道中熱量也容易散失，也容易受到天氣和環(huán)境的影響，機臺處的溫度波動較大，波動范圍在10度以內(nèi)，生成的成本高，不能滿足生產(chǎn)的需求，也不利于節(jié)能環(huán)保，亟需提供一種改善的技術方案。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種加熱的效率高、溫度容易控制、溫度波動小、節(jié)能環(huán)保的裝飾片材干燥固化加熱裝置。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案：

一種裝飾片材干燥固化加熱裝置，包括產(chǎn)品熱溫箱、天然氣加熱爐、用于對天然氣加熱爐中通天然氣的天然氣進氣管、用于將天然氣加熱爐中的氣體送至產(chǎn)品熱溫箱中的負壓風機及用于對天然氣加熱爐氣體進行回收利用的廢氣回收系統(tǒng)，所述廢氣回收系統(tǒng)包括廢氣回收管和循環(huán)熱能管；

所述天然氣加熱爐與負壓風機連接，負壓風機與產(chǎn)品熱溫箱連接，廢氣回收管與產(chǎn)品熱溫箱連通，循環(huán)熱能管與負壓風機連接。

其中，所述廢氣回收系統(tǒng)還包括廢氣回收風機、廢氣助燃燃燒爐、儲熱桶及廢氣排放風機；廢氣回收風機與廢氣回收管連接，廢氣回收風機將廢氣回收管中的廢氣送至廢氣助燃燃燒爐，廢氣助燃燃燒爐與儲熱桶連通，廢氣排放風機將儲熱桶的氣體送至循環(huán)熱能管，所述天然氣進氣管與廢氣助燃燃燒爐連接。

其中，所述儲熱桶設置有兩個，兩個儲熱桶設置于廢氣助燃燃燒爐的兩側(cè)。

其中，所述廢氣排放風機連接有排放閥。

其中，其特征在于：所述儲熱桶與廢氣排放風機通過管道連接，過管道上設有換向閥。

其中，所述循環(huán)熱能管上設有控制閥。

優(yōu)選的，所述產(chǎn)品熱溫箱的溫度為189至191度。

優(yōu)選的，所述循環(huán)熱能管中氣體的溫度為159至160.5度。

優(yōu)選的，所述廢氣助燃燃燒爐中的溫度為189至800至850度。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明提供一種裝飾片材干燥固化加熱裝置，實際應用時，天然氣從天然氣進氣管進入天然氣加熱爐中進行燃燒，負壓風機將天然氣加熱爐中的帶有熱量的氣體吹至產(chǎn)品熱溫箱，氣體對產(chǎn)品熱溫箱的產(chǎn)品（裝飾片材）進行加熱，對產(chǎn)品加熱后的氣體變?yōu)閺U氣，廢氣從產(chǎn)品熱溫箱流向廢氣回收系統(tǒng)的廢氣回收管，以便廢氣回收系統(tǒng)對廢氣進行處理，處理后的氣體從廢氣回收系統(tǒng)的循環(huán)熱能管再次流進負壓風機，負壓風機將其吹至產(chǎn)品熱溫箱對產(chǎn)品進行加熱，從而實現(xiàn)廢氣的回收利用。本發(fā)明采用燃燒天然氣的方式對產(chǎn)品進行加熱，其升溫或降溫速度都快，加熱的效率高，溫度容易控制，溫度波動小，便于將產(chǎn)品在設定溫度下進行加熱，保證產(chǎn)品的質(zhì)量；采用廢氣回收系統(tǒng)對廢氣進行回收處理，再循環(huán)至產(chǎn)品熱溫箱進行再次利用，其節(jié)能環(huán)保，提高天然氣的利用率，節(jié)省原料，從而降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的簡化結構原理說明示意圖。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本發(fā)明作進一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本發(fā)明的限定。

如圖1所示，圖中箭頭的指向表示氣體的流動方向，本發(fā)明提供一種裝飾片材干燥固化加熱裝置，包括產(chǎn)品熱溫箱1、天然氣加熱爐2、用于對天然氣加熱爐2中通天然氣的天然氣進氣管01、用于將天然氣加熱爐2中的氣體送至產(chǎn)品熱溫箱1中的負壓風機3及用于對天然氣加熱爐2氣體進行回收利用的廢氣回收系統(tǒng)4，所述廢氣回收系統(tǒng)4包括廢氣回收管41和循環(huán)熱能管42；所述天然氣加熱爐2與負壓風機3連接，負壓風機3與產(chǎn)品熱溫箱1連接，廢氣回收管41與產(chǎn)品熱溫箱1連通，循環(huán)熱能管42與負壓風機3連接。

實際應用時，天然氣從天然氣進氣管01進入天然氣加熱爐2中進行燃燒，負壓風機3將天然氣加熱爐2中的帶有熱量的氣體吹至產(chǎn)品熱溫箱1，氣體對產(chǎn)品熱溫箱1的產(chǎn)品（裝飾片材）10進行加熱，對產(chǎn)品加熱后的氣體變?yōu)閺U氣，廢氣從產(chǎn)品熱溫箱1流向廢氣回收系統(tǒng)4的廢氣回收管41，以便廢氣回收系統(tǒng)4對廢氣進行處理，處理后的氣體從廢氣回收系統(tǒng)4的循環(huán)熱能管42再次流進負壓風機3，負壓風機3將其吹至產(chǎn)品熱溫箱1對產(chǎn)品進行加熱，從而實現(xiàn)廢氣的回收利用。本發(fā)明采用燃燒天然氣的方式對產(chǎn)品進行加熱，其升溫或降溫速度都快，加熱的效率高，溫度容易控制，溫度波動小、溫度波動范圍可以達到在1度以內(nèi)，便于將產(chǎn)品在設定溫度下進行加熱，保證產(chǎn)品的質(zhì)量；采用廢氣回收系統(tǒng)4對廢氣進行回收處理，再循環(huán)至產(chǎn)品熱溫箱1進行再次利用，其節(jié)能環(huán)保，提高天然氣的利用率，節(jié)省原料，從而降低生產(chǎn)成本。

本實施例中，所述廢氣回收系統(tǒng)4還包括廢氣回收風機43、廢氣助燃燃燒爐44、儲熱桶45及廢氣排放風機46；廢氣回收風機43與廢氣回收管41連接，廢氣回收風機43將廢氣回收管41中的廢氣送至廢氣助燃燃燒爐44，廢氣助燃燃燒爐44與儲熱桶45連通，廢氣排放風機46將儲熱桶45的氣體送至循環(huán)熱能管42，所述天然氣進氣管01與廢氣助燃燃燒爐44連接。

實際應用時，廢氣回收風機43將廢氣回收管41的廢棄送至廢氣助燃燃燒爐44中，天然氣進氣管01向廢氣助燃燃燒爐44通天然氣，對廢氣助燃燃燒爐44中的廢氣進行助燃，以使廢氣進一步燃燒。燃燒后的氣體流向儲熱桶45中進行儲熱。優(yōu)選儲熱桶45設置有兩個，兩個儲熱桶45設置于廢氣助燃燃燒爐44的兩側(cè)，廢氣助燃燃燒爐44的氣體流入兩個儲熱桶45進行儲熱，儲熱桶45可以儲存和快速排除廢氣助燃燃燒爐44的作用，以使廢氣助燃燃燒爐44中的廢氣得到充分的燃燒；也可以通過儲熱桶45對氣體的收納，以調(diào)節(jié)氣體被送出時的溫度優(yōu)選的，所述廢氣助燃燃燒爐44中的溫度為189至800至850度。廢氣排放風機46將儲熱桶45的氣體送至循環(huán)熱能管42，使氣體通過負壓風機3循環(huán)至產(chǎn)品熱溫箱1，被再次回收利用。

本實施例中，所述廢氣排放風機46連接有排放閥47，所述排放閥47采用手動閥，設置排放閥47便于控制通入循環(huán)熱能管42的氣體流量，其可將多余的氣體排出，以控制循環(huán)熱能管42中氣體的溫度。優(yōu)選所述循環(huán)熱能管42中氣體的溫度為159至160.5度，多余的熱量通過排放閥47排出。

本實施例中，所述儲熱桶45與廢氣排放風機46通過管道47連接，過管道47上設有換向閥48。所述循環(huán)熱能管42上設有控制閥49，所述控制閥49采用手動閥，用于控制循環(huán)熱能管42中氣體流量的大小和通斷。本實施例中，所述產(chǎn)品熱溫箱1的溫度為189.5至190.5度，以便對產(chǎn)品進行加熱。

上述實施例為本發(fā)明較佳的實現(xiàn)方案，除此之外，本發(fā)明還可以其它方式實現(xiàn)，在不脫離本技術方案構思的前提下任何顯而易見的替換均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。