本發(fā)明涉及熱水器技術領域，一種電熱水器裝置。

背景技術：

隨著人們生活水平的提高，人們對于熱水器的使用越來越多，熱水器的種類有許多，包括電熱水器、燃氣熱水器、太陽能熱水器等，其中，因電熱水器安裝和使用方便而且加熱快得到了大多數(shù)人的親耐，電熱水器使用過程中需要用電，用電時往往將電熱水器的插頭直接插在插座上，這樣用電插頭在插座內(nèi)容易松動，就會產(chǎn)生接觸不良，更因為有大電流流經(jīng)插座，使用電插頭很容易損壞。雖然市場上有帶機械鎖定裝置的插頭座，但還是有很多缺點，如不能防止人為拔下，插頭鎖定功能不好，即在電熱水器使用的時候仍然可能掉出插頭，導致存在較大的安全隱患，電熱水器無法正常使用，另外，現(xiàn)有的電熱水器在用電時通過人員手動插接，通過人員手動插接存在插接用力不均勻導致用電頭損壞，同時存在在插拔時容易產(chǎn)生電弧導致觸電事故發(fā)生。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種電熱水器裝置，其能夠解決上述現(xiàn)在技術中的問題。

本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)的：本發(fā)明的一種電熱水器裝置，包括輸電柜以及輸電臂，所述輸電柜右側端面上部處設置有擋水板，所述擋水板向下斜形設置，所述擋水板中間處與所述輸電柜右端面之間還設置有多根支撐桿，所述輸電柜右側端面內(nèi)設有嵌卡槽，所述嵌卡槽頂部的所述輸電柜內(nèi)設有第一滑接腔，所述嵌卡槽左側的所述輸電柜內(nèi)設有第二滑接腔，所述嵌卡槽左側內(nèi)端上設有輸電槽，所述第二滑接腔內(nèi)設有左右展開設置的第一螺狀桿，所述第一螺狀桿左側端與第一驅動機連接，所述第一螺狀桿上螺紋配合連接有滑接塊，所述滑接塊右側底部設有向右側展開設置的聯(lián)動臂，所述聯(lián)動臂右側展開段穿進所述嵌卡槽內(nèi)，且右部處固定設有卡合裝置，所述卡合裝置頂部端面內(nèi)設有向下展開設置的凹下槽，所述凹下槽前后內(nèi)部處相稱設有卡合滑聯(lián)槽，所述凹下槽底部的所述卡合裝置內(nèi)設有鎖聯(lián)槽，所述鎖聯(lián)槽左右兩側內(nèi)部處相稱設有第一滑聯(lián)槽，每個所述第一滑聯(lián)槽的內(nèi)頂部內(nèi)均設有導引槽，每個所述第一滑聯(lián)槽的內(nèi)底部內(nèi)均設有第二滑聯(lián)槽，左側的所述第二滑聯(lián)槽與右側的所述第二滑聯(lián)槽之間設有凸部，每個所述第一滑聯(lián)槽內(nèi)均設有鎖連滑接塊，所述鎖連滑接塊頂部設有穿進所述導引槽內(nèi)且滑接配合的滑凸塊，所述鎖連滑接塊接近所述鎖聯(lián)槽的一側外部上設有斜邊面鎖連頭，所述鎖連滑接塊疏遠所述鎖聯(lián)槽的一側外部內(nèi)設有沉孔所述輸電臂包括端側、卡條、輸電部、鎖連件和把桿。

進一步地技術方案，所述第一滑接腔底部端與所述嵌卡槽頂部端聯(lián)通設置，所述第一滑接腔內(nèi)設有隔開板，所述隔開板頂部端面內(nèi)設有向下展開設置的螺狀孔，所述螺狀孔內(nèi)設有螺紋配合連接的第二螺狀桿，所述第二螺狀桿頂部與第二驅動機連接。

進一步地技術方案，所述滑凸塊頂部端面內(nèi)設有滾輪，所述滾輪與所述導引槽內(nèi)頂部接碰且滑接配合。

進一步地技術方案，所述鎖連滑接塊底部端面接近所述鎖聯(lián)槽的一側設有契聯(lián)槽。

進一步地技術方案，所述凸部內(nèi)設有第三驅動機，每個所述第二滑聯(lián)槽內(nèi)均設有第三螺狀桿，每個所述第三螺狀桿內(nèi)側端分別穿通左右兩側的所述凸部且與所述第三驅動機連接，所述第三螺狀桿上螺紋配合連接有向上展開的滑接推塊，所述滑接推塊向上展開段穿進所述第一滑聯(lián)槽內(nèi)且與所述契聯(lián)槽配合連接，左右兩側的所述第三螺狀桿螺紋方向朝反設置。

進一步地技術方案，所述聯(lián)動臂右側展開段穿通所述第二滑接腔與所述嵌卡槽之間的所述輸電柜內(nèi)部處且滑接配合。

進一步地技術方案，所述卡條固定設置在所述端側前后端面，所述輸電部固定在所述端側左側端面位置，所述鎖連件固定在所述端側底部位置，所述把桿固定設置在所述端側右側端面位置，所述鎖連件左右兩側相稱設有斜邊面鎖聯(lián)槽，所述鎖連件底部設有導引斜邊面。

進一步地技術方案，所述沉孔內(nèi)設有穿進所述第一滑聯(lián)槽內(nèi)且與所述第一滑聯(lián)槽內(nèi)部處接碰的彈壓件。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第二滑接腔內(nèi)設左右展開設置的第一螺狀桿，第一螺狀桿左側端與第一驅動機連接，第一螺狀桿上螺紋配合連接滑接塊，滑接塊右側底部設向右側展開設置的聯(lián)動臂，聯(lián)動臂右側展開段穿進嵌卡槽內(nèi)，且右部處固定設卡合裝置，從而實現(xiàn)自動控制插接工作，提高工作效率，減少人員操作。

2.通過卡合裝置頂部端面內(nèi)設向下展開設置的凹下槽，凹下槽前后內(nèi)部處相稱設卡合滑聯(lián)槽，凹下槽底部的卡合裝置內(nèi)設鎖聯(lián)槽，鎖聯(lián)槽左右兩側內(nèi)部處相稱設第一滑聯(lián)槽，每個第一滑聯(lián)槽的內(nèi)頂部內(nèi)均設導引槽，每個第一滑聯(lián)槽的內(nèi)底部內(nèi)均設第二滑聯(lián)槽，左側的第二滑聯(lián)槽與右側的第二滑聯(lián)槽之間設凸部，每個第一滑聯(lián)槽內(nèi)均設鎖連滑接塊，鎖連滑接塊頂部設穿進導引槽內(nèi)且滑接配合的滑凸塊，鎖連滑接塊接近鎖聯(lián)槽的一側外部上設斜邊面鎖連頭，鎖連滑接塊疏遠鎖聯(lián)槽的一側外部內(nèi)設沉孔，從而實現(xiàn)自動鎖連定位連接，防止輸電臂在移動過程中產(chǎn)生晃動，導致插接不穩(wěn)。

3.通過第一滑接腔底部端與嵌卡槽頂部端聯(lián)通設置，第一滑接腔內(nèi)設隔開板，隔開板頂部端面內(nèi)設向下展開設置的螺狀孔，螺狀孔內(nèi)設螺紋配合連接的第二螺狀桿，第二螺狀桿頂部與第二驅動機連接，從而實現(xiàn)在未用電時，實現(xiàn)輸電槽的隔離和保護，防止觸電事故發(fā)生。

4.本發(fā)明結構簡單，操作方便，能實現(xiàn)輸電臂的自動鎖連定位以及自動控制輸電臂插接工作，提高工作效率以及安全性。

附圖說明

為了易于說明，本發(fā)明由下述的具體實施例及附圖作以詳細描述。

圖1為本發(fā)明的一種電熱水器裝置內(nèi)部結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的卡合裝置右視圖；

圖3為本發(fā)明圖1中“a”的局部放大示意圖；

圖4為本發(fā)明的輸電臂整體結構示意圖；

圖5為本發(fā)明的一種電熱水器裝置初始狀態(tài)時的結構示意圖；

圖6為本發(fā)明的一種電熱水器裝置插接時的結構示意圖；

圖7為本發(fā)明的一種電熱水器裝置插接完成時的結構示意圖；

圖8為圖7中的右視圖。

具體實施方式

如圖1-圖8所示，本發(fā)明的一種電熱水器裝置，包括輸電柜5以及輸電臂6，所述輸電柜5右側端面上部處設置有擋水板40，所述擋水板40向下斜形設置，所述擋水板40中間處與所述輸電柜5右端面之間還設置有多根支撐桿41，所述支撐桿41用于增加擋水板40的牢固性，所述輸電柜5右側端面內(nèi)設有嵌卡槽52，所述嵌卡槽52頂部的所述輸電柜5內(nèi)設有第一滑接腔53，所述嵌卡槽52左側的所述輸電柜5內(nèi)設有第二滑接腔51，所述嵌卡槽52左側內(nèi)端上設有輸電槽521，所述第二滑接腔51內(nèi)設有左右展開設置的第一螺狀桿511，所述第一螺狀桿511左側端與第一驅動機513連接，所述第一螺狀桿511上螺紋配合連接有滑接塊512，所述滑接塊512右側底部設有向右側展開設置的聯(lián)動臂514，所述聯(lián)動臂514右側展開段穿進所述嵌卡槽52內(nèi)，且右部處固定設有卡合裝置7，所述卡合裝置7頂部端面內(nèi)設有向下展開設置的凹下槽71，所述凹下槽71前后內(nèi)部處相稱設有卡合滑聯(lián)槽72，所述凹下槽71底部的所述卡合裝置7內(nèi)設有鎖聯(lián)槽77，所述鎖聯(lián)槽77左右兩側內(nèi)部處相稱設有第一滑聯(lián)槽73，每個所述第一滑聯(lián)槽73的內(nèi)頂部內(nèi)均設有導引槽75，每個所述第一滑聯(lián)槽73的內(nèi)底部內(nèi)均設有第二滑聯(lián)槽74，左側的所述第二滑聯(lián)槽74與右側的所述第二滑聯(lián)槽74之間設有凸部76，每個所述第一滑聯(lián)槽73內(nèi)均設有鎖連滑接塊731，所述鎖連滑接塊731頂部設有穿進所述導引槽75內(nèi)且滑接配合的滑凸塊751，所述鎖連滑接塊731接近所述鎖聯(lián)槽77的一側外部上設有斜邊面鎖連頭732，所述鎖連滑接塊731疏遠所述鎖聯(lián)槽77的一側外部內(nèi)設有沉孔733，所述輸電臂6包括端側61、卡條62、輸電部64、鎖連件65和把桿63。

其中，所述第一滑接腔53底部端與所述嵌卡槽52頂部端聯(lián)通設置，所述第一滑接腔53內(nèi)設有隔開板531，所述隔開板531頂部端面內(nèi)設有向下展開設置的螺狀孔532，所述螺狀孔532內(nèi)設有螺紋配合連接的第二螺狀桿533，所述第二螺狀桿533頂部與第二驅動機534連接，從而實現(xiàn)自動防護和鎖連。

其中，所述滑凸塊751頂部端面內(nèi)設有滾輪752，所述滾輪752與所述導引槽75內(nèi)頂部接碰且滑接配合，從而提高鎖連滑接塊731移動靈活性。

其中，所述鎖連滑接塊731底部端面接近所述鎖聯(lián)槽77的一側設有契聯(lián)槽735。

其中，所述凸部76內(nèi)設有第三驅動機761，每個所述第二滑聯(lián)槽74內(nèi)均設有第三螺狀桿742，每個所述第三螺狀桿742內(nèi)側端分別穿通左右兩側的所述凸部76且與所述第三驅動機761連接，所述第三螺狀桿742上螺紋配合連接有向上展開的滑接推塊741，所述滑接推塊741向上展開段穿進所述第一滑聯(lián)槽73內(nèi)且與所述契聯(lián)槽735配合連接，左右兩側的所述第三螺狀桿742螺紋方向朝反設置，從而實現(xiàn)自動控制解鎖工作，提高工作效率。

其中，所述聯(lián)動臂514右側展開段穿通所述第二滑接腔51與所述嵌卡槽52之間的所述輸電柜5內(nèi)部處且滑接配合。

其中，所述卡條62固定設置在所述端側61前后端面，所述輸電部64固定在所述端側61左側端面位置，所述鎖連件65固定在所述端側61底部位置，所述把桿63固定設置在所述端側61右側端面位置，所述鎖連件65左右兩側相稱設有斜邊面鎖聯(lián)槽651，所述鎖連件65底部設有導引斜邊面652，從而實現(xiàn)快速安插固定，進而實現(xiàn)自動插接工作。

其中，所述沉孔733內(nèi)設有穿進所述第一滑聯(lián)槽73內(nèi)且與所述第一滑聯(lián)槽73內(nèi)部處接碰的彈壓件734，從而實現(xiàn)自動復位工作。

初始狀態(tài)時如圖5所示，滑接塊512位于第二滑接腔51的左側位置，同時，滑接塊512帶動聯(lián)動臂514右側端的卡合裝置7完全嵌于嵌卡槽52內(nèi)，此時，通過第二驅動機534帶動第二螺狀桿533轉動，由第二螺狀桿533帶動隔開板531完全插入卡合滑聯(lián)槽72內(nèi)，同時，鎖連滑接塊731受到彈壓件734的彈性頂壓力，使鎖連滑接塊731上的斜邊面鎖連頭732最大程度穿進鎖聯(lián)槽77內(nèi)，此時，滑凸塊751位于導引槽75最內(nèi)側位置，同時，滑接推塊741位于第二滑聯(lián)槽74的最內(nèi)側位置，此時，滑接推塊741頂部展開段與契聯(lián)槽735配合連接。

需要用電時，首先通過第二驅動機534控制第二螺狀桿533反轉，由第二螺狀桿533帶動隔開板531向上移動，直至隔開板531完全縮入第一滑接腔53內(nèi)，此時，隔開板531底部端面與嵌卡槽52內(nèi)頂部處于同一水平面，然后通過第一驅動機513帶動第一螺狀桿511轉動，由第一螺狀桿511帶動滑接塊512沿第二滑接腔51右側方向移動，直至滑接塊512移動到第二滑接腔51的最右側位置，此時，滑接塊512帶動聯(lián)動臂514以及聯(lián)動臂514上的卡合裝置7最大程度伸出嵌卡槽52外，然后將輸電臂6移動到卡合裝置7的上方位置，使卡條62位于卡合滑聯(lián)槽72頂部相稱位置，此時，向下移動輸電臂6，使卡條62逐漸插入卡合滑聯(lián)槽72內(nèi)，同時，使端側61逐漸滑入凹下槽71內(nèi)，繼續(xù)向下移動輸電臂6，使鎖連件65逐漸穿進鎖聯(lián)槽77內(nèi)，直至導引斜邊面652與斜邊面鎖連頭732滑接抵接，使鎖連滑接塊731克服彈壓件734的彈性頂壓力朝第一滑聯(lián)槽73疏遠鎖聯(lián)槽77一側移動，直至斜邊面鎖連頭732疏遠鎖連滑接塊731一側的端面與鎖連件65外側壁滑接抵接，直至斜邊面鎖連頭732滑接到斜邊面鎖聯(lián)槽651處，同時，鎖連件65底部端面與鎖聯(lián)槽77內(nèi)底部接碰，此時，鎖連滑接塊731受到彈壓件734的彈性頂壓力使斜邊面鎖連頭732彈入斜邊面鎖聯(lián)槽651內(nèi)，同時，端側61底部端面與凹下槽71內(nèi)底部接碰，此時，卡條62與卡合滑聯(lián)槽72完全配合連接，然后通過第一驅動機513控制第一螺狀桿511反轉，由第一螺狀桿511帶動滑接塊512沿第二滑接腔51左側方向移動，同時，滑接塊512帶動聯(lián)動臂514以及聯(lián)動臂514右側末端的卡合裝置7朝左側移動，直至滑接塊512移動到第二滑接腔51的最左側位置，同時，帶動卡合裝置7完全嵌入嵌卡槽52內(nèi)，此時，卡合裝置7帶動輸電臂6上的輸電部64完全插入輸電槽521內(nèi)，從而實現(xiàn)自動供電連接；當用電完成需要取出輸電臂6時，通過第一驅動機513帶動第一螺狀桿511轉動，由第一螺狀桿511帶動滑接塊512沿第二滑接腔51右側方向移動，直至滑接塊512移動到第二滑接腔51的最右側位置，此時，滑接塊512帶動聯(lián)動臂514以及聯(lián)動臂514上的卡合裝置7最大程度伸出嵌卡槽52外，然后通過第三驅動機761控制左右兩側的第三螺狀桿742轉動，由左右兩側的第三螺狀桿742帶動左右兩側的滑接推塊741朝相背方向移動，此時，滑接推塊741帶動鎖連滑接塊731克服彈壓件734的彈性頂壓力朝第一滑聯(lián)槽73疏遠鎖聯(lián)槽77一側移動，直至斜邊面鎖連頭732完全脫離斜邊面鎖聯(lián)槽651內(nèi)，此時，向上移動輸電臂6即可取出，然后第三驅動機761控制左右兩側的第三螺狀桿742反轉，由左右兩側的第三螺狀桿742帶動左右兩側的滑接推塊741朝相稱方向移動，直至滑接推塊741以及通過彈壓件734的彈性頂壓力頂壓的鎖連滑接塊731恢復到初始位置，然后通過第一驅動機513帶動第一螺狀桿511反轉，由第一螺狀桿511帶動滑接塊512沿第二滑接腔51右側方向移動，直至帶動卡合裝置7完全嵌入嵌卡槽52內(nèi)，最后控制第二驅動機534帶動第二螺狀桿533轉動，由第二螺狀桿533帶動隔開板531完全插入卡合滑聯(lián)槽72內(nèi)，從而實現(xiàn)初始位置，進而實現(xiàn)保護輸電槽521不外露。

本發(fā)明的有益效果是：

1.通過第二滑接腔內(nèi)設左右展開設置的第一螺狀桿，第一螺狀桿左側端與第一驅動機連接，第一螺狀桿上螺紋配合連接滑接塊，滑接塊右側底部設向右側展開設置的聯(lián)動臂，聯(lián)動臂右側展開段穿進嵌卡槽內(nèi)，且右部處固定設卡合裝置，從而實現(xiàn)自動控制插接工作，提高工作效率，減少人員操作。

2.通過卡合裝置頂部端面內(nèi)設向下展開設置的凹下槽，凹下槽前后內(nèi)部處相稱設卡合滑聯(lián)槽，凹下槽底部的卡合裝置內(nèi)設鎖聯(lián)槽，鎖聯(lián)槽左右兩側內(nèi)部處相稱設第一滑聯(lián)槽，每個第一滑聯(lián)槽的內(nèi)頂部內(nèi)均設導引槽，每個第一滑聯(lián)槽的內(nèi)底部內(nèi)均設第二滑聯(lián)槽，左側的第二滑聯(lián)槽與右側的第二滑聯(lián)槽之間設凸部，每個第一滑聯(lián)槽內(nèi)均設鎖連滑接塊，鎖連滑接塊頂部設穿進導引槽內(nèi)且滑接配合的滑凸塊，鎖連滑接塊接近鎖聯(lián)槽的一側外部上設斜邊面鎖連頭，鎖連滑接塊疏遠鎖聯(lián)槽的一側外部內(nèi)設沉孔，從而實現(xiàn)自動鎖連定位連接，防止輸電臂在移動過程中產(chǎn)生晃動，導致插接不穩(wěn)。

3.通過第一滑接腔底部端與嵌卡槽頂部端聯(lián)通設置，第一滑接腔內(nèi)設隔開板，隔開板頂部端面內(nèi)設向下展開設置的螺狀孔，螺狀孔內(nèi)設螺紋配合連接的第二螺狀桿，第二螺狀桿頂部與第二驅動機連接，從而實現(xiàn)在未用電時，實現(xiàn)輸電槽的隔離和保護，防止觸電事故發(fā)生。

4.本發(fā)明結構簡單，操作方便，能實現(xiàn)輸電臂的自動鎖連定位以及自動控制輸電臂插接工作，提高工作效率以及安全性。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書所限定的保護范圍為準。