本發(fā)明涉及食品、果蔬等干燥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種適用于食品、果蔬、中藥材、木材等產(chǎn)品的干燥生產(chǎn)工藝的熱泵干燥系統(tǒng)，屬于熱泵干燥領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著我國環(huán)境治理強(qiáng)度的不斷增大、環(huán)保意識不斷增強(qiáng)以及國家對企業(yè)節(jié)能減排的要求日益嚴(yán)格和規(guī)范，在干燥設(shè)備的選用以及對新產(chǎn)品的推廣工作越來越得到重視。目前干燥用燃煤熱風(fēng)小型鍋爐由于生產(chǎn)效率低、衛(wèi)生條件差、污染環(huán)境等諸多問題被要求停止生產(chǎn)。而研究和推廣新型高效環(huán)保干燥設(shè)備取代傳統(tǒng)燃煤熱風(fēng)鍋爐刻不容緩。目前部分生產(chǎn)企業(yè)擬采用燃?xì)忮仩t和電烤爐來取代傳統(tǒng)燃煤熱風(fēng)鍋爐，對環(huán)境治理和節(jié)能減排沒有實際意義。電烤爐通過電阻絲直接加熱不銹鋼板來干燥產(chǎn)品，耗能大，生產(chǎn)成本高。

以山楂餅制造干燥工藝為例，介紹本發(fā)明的內(nèi)容。山楂餅的制造工藝主要包括打漿，刮片，干燥，揭片，燜片，成品加工及包裝這六部分。所述的打漿是將山楂煮爛之后與白糖等配料混合，并加入適當(dāng)?shù)乃谷氪蛄蠙C(jī)打成漿泥。所述的刮片是將調(diào)好的果漿平攤到玻璃上，并用刮刀等工具刮成厚度1.5mm左右的濕片。所述的干燥是把刮好的玻璃板放在運(yùn)載車架上，由貨物入口門推入定型室，等基本固定成型，且表面不沾手，把運(yùn)載貨架由中間工藝門推出。所述的揭片是把半濕狀態(tài)的餅片從玻璃板上揭下來，放入篩網(wǎng)上，再次用貨物擱架推入干燥室內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步干燥，當(dāng)餅片含水量滿足要求時，把貨物擱架由出口門推出。所述的燜片是把干燥好的餅片用包裝紙一層層隔開，堆放到燜片室中，使餅片的白糖充分融化，并均勻擴(kuò)散到餅片中。成品加工即包裝是指把燜好的餅片切割，包裝成成品。這其中以干燥，揭片，燜片為主要的加工工藝。干燥和燜片是將運(yùn)載車架上的山楂餅送入到干燥車間進(jìn)行除去水分的過程。干燥車間的進(jìn)風(fēng)溫度為65~70℃。針對該生產(chǎn)工藝設(shè)計一種部分空氣除濕干燥工藝系統(tǒng)來實現(xiàn)山楂餅的生產(chǎn)。

經(jīng)檢索，申請?zhí)朿n2016101686474申請的一種山楂餅及糖塊熱泵干燥機(jī)及系統(tǒng)，采用了全風(fēng)量除濕干燥的方法，雖然能夠很好滿足干燥工藝要求。但是，該系統(tǒng)由于干燥用的所有空氣都要經(jīng)過熱泵系統(tǒng)的除濕和加熱，在循環(huán)風(fēng)量較大時，大大增加了空氣循環(huán)系統(tǒng)的阻力，增大了風(fēng)機(jī)的功耗，沒有很好發(fā)揮熱泵節(jié)能的優(yōu)勢。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，在不改變現(xiàn)有生產(chǎn)工藝和干燥車間結(jié)構(gòu)形式的基礎(chǔ)上，提供一套能夠滿足干燥生產(chǎn)要求的低能耗部分空氣除濕熱泵干燥系統(tǒng)。該干燥工藝系統(tǒng)可適用于具有相同干燥工藝和干燥車間結(jié)構(gòu)形式的食品、藥材等生產(chǎn)過程，具有干燥風(fēng)量大、干燥室內(nèi)風(fēng)阻小、能耗低的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種部分空氣除濕熱泵干燥系統(tǒng)，包括用于部分空氣除濕干燥工藝的熱泵機(jī)組和部分空氣除濕干燥工藝系統(tǒng)。所述的用于部分空氣除濕干燥工藝的熱泵機(jī)組包括a組壓縮機(jī)、b組壓縮機(jī)、a擋水板、b擋水板、a組冷凝器、b組冷凝器、a組蒸發(fā)器、b組蒸發(fā)器、送風(fēng)風(fēng)機(jī)、輔助散熱風(fēng)機(jī)、a輔助散熱冷凝器、b輔助散熱冷凝器、風(fēng)道分隔板和風(fēng)道。所述的a組壓縮機(jī)和b組壓縮機(jī)各自包括若干臺壓縮機(jī)，用于為制冷劑在冷凝器和蒸發(fā)器之間循環(huán)提供動力。風(fēng)道包括a進(jìn)風(fēng)風(fēng)道、b進(jìn)風(fēng)風(fēng)道和送風(fēng)風(fēng)道。a組蒸發(fā)器、a擋水板、a組冷凝器按照空氣的流動方向依次安裝于a進(jìn)風(fēng)風(fēng)道中；b組蒸發(fā)器、b擋水板、b組冷凝器按照空氣的流動方向依次安裝于b進(jìn)風(fēng)風(fēng)道中。送風(fēng)風(fēng)機(jī)安裝于送風(fēng)風(fēng)道中。當(dāng)干燥系統(tǒng)中有多余的熱量時，可以打開輔助散熱風(fēng)機(jī)，通過a輔助冷凝器和b輔助冷凝器向外界散熱。a輔助冷凝器和b輔助冷凝器分別與a組冷凝器和b組冷凝器并聯(lián)或串聯(lián)于熱泵機(jī)組中。a輔助冷凝器和b輔助冷凝器散熱空氣的流通通道通過風(fēng)道分隔板密封隔開。a組蒸發(fā)器和b組蒸發(fā)器用于冷卻空氣并除去空氣中的水分，并回收回風(fēng)的空氣余能，達(dá)到能量回收的作用，提高機(jī)組效率。a組冷凝器和b組冷凝器用于加熱除濕后的空氣，使其溫度達(dá)到干燥所需的工藝要求，由送風(fēng)機(jī)通過送風(fēng)風(fēng)道送入干燥室用于物料的干燥。

所述的部分空氣除濕干燥工藝系統(tǒng)包括干燥工藝門、保溫墻體、循環(huán)風(fēng)機(jī)、輔助加熱器、送風(fēng)分配器、干燥室a、干燥室b和送風(fēng)風(fēng)道。干燥工藝門包括進(jìn)料門和出料門，可以根據(jù)被干燥物料的工藝要求設(shè)置多個。循環(huán)風(fēng)機(jī)和輔助加熱器安裝于送風(fēng)風(fēng)道中；送風(fēng)風(fēng)道和干燥室a、干燥室b之間通過保溫墻體隔開。干燥室a靠近進(jìn)料口設(shè)置a排風(fēng)口，干燥室b靠近進(jìn)料口設(shè)置b排風(fēng)口，分別與所述用于部分空氣除濕干燥工藝的熱泵機(jī)組的a進(jìn)風(fēng)風(fēng)道的a進(jìn)風(fēng)口和b進(jìn)風(fēng)風(fēng)道的b進(jìn)風(fēng)口密封連接。循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口一側(cè)設(shè)置室外空氣回風(fēng)口，與所述用于部分空氣除濕干燥工藝的熱泵機(jī)組的送風(fēng)風(fēng)道的送風(fēng)口密封連接。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的一種用于部分空氣除濕干燥工藝的熱泵機(jī)組示意圖。

圖2為本發(fā)明實施例的一種部分空氣除濕干燥工藝系統(tǒng)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖，通過具體實施例，對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行說明。

本發(fā)明實施例的一種部分空氣除濕熱泵干燥系統(tǒng)，包括用于部分空氣除濕干燥工藝的熱泵機(jī)組和部分空氣除濕干燥工藝系統(tǒng)。用于部分空氣除濕干燥工藝的熱泵機(jī)組，請參考圖1，包括a組壓縮機(jī)6、b組壓縮機(jī)9、a擋水板3、b擋水板12、a組冷凝器2、b組冷凝器13、a組蒸發(fā)器4、b組蒸發(fā)器11、送風(fēng)風(fēng)機(jī)7、輔助散熱風(fēng)機(jī)16、a輔助散熱冷凝器1、b輔助散熱冷凝器14、風(fēng)道分隔板15和風(fēng)道。所述的a組壓縮機(jī)6和b組壓縮機(jī)9各自包括若干臺壓縮機(jī)，用于為制冷劑在冷凝器和蒸發(fā)器之間循環(huán)提供動力。風(fēng)道包括a進(jìn)風(fēng)風(fēng)道5、b進(jìn)風(fēng)風(fēng)道10和送風(fēng)風(fēng)道8。a組蒸發(fā)器4、a擋水板3、a組冷凝器2按照空氣的流動方向依次安裝于a進(jìn)風(fēng)風(fēng)道5中；b組蒸發(fā)器11、b擋水板12、b組冷凝器13按照空氣的流動方向依次安裝于b進(jìn)風(fēng)風(fēng)道10中。送風(fēng)風(fēng)機(jī)7安裝于送風(fēng)風(fēng)道8中。當(dāng)干燥系統(tǒng)中有多余的熱量時，可以打開輔助散熱風(fēng)機(jī)16，通過a輔助冷凝器1和b輔助冷凝器14向外界散熱。a輔助冷凝器1和b輔助冷凝器14分別與a組冷凝器2和b組冷凝器13并聯(lián)或串聯(lián)于熱泵機(jī)組中。a輔助冷凝器1和b輔助冷凝器14散熱空氣的流通通道通過風(fēng)道分隔板15密封隔開。a組蒸發(fā)器4和b組蒸發(fā)器11用于冷卻空氣并除去空氣中的水分，并回收回風(fēng)的空氣余能，達(dá)到能量回收的作用，提高機(jī)組效率。a組冷凝器2和b組冷凝器13用于加熱除濕后的空氣，使其溫度達(dá)到干燥所需的工藝要求，由送風(fēng)機(jī)7通過送風(fēng)風(fēng)道8送入干燥室用于物料的干燥。a進(jìn)風(fēng)風(fēng)道5、b進(jìn)風(fēng)風(fēng)道10和送風(fēng)風(fēng)道8與環(huán)境密封隔開。

所述的部分空氣除濕干燥工藝系統(tǒng)，請參考圖2，并結(jié)合圖1，包括干燥工藝門、保溫墻體25、循環(huán)風(fēng)機(jī)20、輔助加熱器21、送風(fēng)分配器23、干燥室a、干燥室b和送風(fēng)風(fēng)道。干燥工藝門包括進(jìn)料門和出料門，可以根據(jù)被干燥物料的工藝要求設(shè)置多個，本實施例以需要一次中間工藝的食品干燥為例，設(shè)置了四個：a1干燥工藝門17、a2干燥工藝門24、b1干燥工藝門18和b2干燥工藝門22；a1干燥工藝門17和b1干燥工藝門18作為被干燥物料和中間工藝的進(jìn)料門，a2干燥工藝門24和b2干燥工藝門22作為被干燥物料和中間工藝的出料門。循環(huán)風(fēng)機(jī)20和輔助加熱器21安裝于送風(fēng)風(fēng)道中；送風(fēng)風(fēng)道和干燥室a、干燥室b之間通過保溫墻體25隔開。干燥室a靠近進(jìn)料口設(shè)置a排風(fēng)口27，干燥室b靠近進(jìn)料口設(shè)置b排風(fēng)口19，分別與所述用于部分空氣除濕干燥工藝的熱泵機(jī)組的a進(jìn)風(fēng)風(fēng)道5的a進(jìn)風(fēng)口和b進(jìn)風(fēng)風(fēng)道10的b進(jìn)風(fēng)口密封連接。循環(huán)風(fēng)機(jī)20的進(jìn)風(fēng)口一側(cè)設(shè)置室外空氣回風(fēng)口26，與所述用于部分空氣除濕干燥工藝的熱泵機(jī)組的送風(fēng)風(fēng)道8的送風(fēng)口密封連接。干燥室a和干燥室b通過保溫墻體25與外界隔開，以減小干燥室的向環(huán)境的散熱，提高系統(tǒng)熱效率。當(dāng)干燥室的送風(fēng)溫度達(dá)不到干燥要求時，可以開啟安裝于送風(fēng)風(fēng)道中的輔助加熱器21加熱空氣使其升溫至所需的溫度。