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一種防凍型熱水器的制作方法

文檔序號(hào):11513469閱讀:167來源:國知局

本發(fā)明涉及家用洗浴設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種防凍型熱水器。



背景技術(shù):

熱水器的加熱源關(guān)閉后,熱水器的通水管道里往往都會(huì)有存水,當(dāng)周圍環(huán)境溫度為0℃以下時(shí),通水管道里的存水會(huì)結(jié)冰,而水結(jié)成冰后體積會(huì)增大,可能造成熱水器的通水管道脹裂?,F(xiàn)有的熱水器防凍主要有手動(dòng)排水和電加熱等手段。手動(dòng)排水的方案需要在使用完熱水器后將進(jìn)水閥關(guān)閉,同時(shí)將出水閥打開以通水管道中的存水排出,然而,由于熱水器的通水管道各處高度不一,處于較低位置的水管中的存水可能排不出來,而且當(dāng)用戶忘記排水時(shí),也很可能造成水管內(nèi)的存水結(jié)冰而導(dǎo)致水管脹裂;電加熱的方案一般為:在通水管道上設(shè)置一個(gè)溫控開關(guān)和一個(gè)由溫控開關(guān)控制的電加熱器,一旦水溫低于設(shè)定溫度,電加熱器就開始加熱,由此保證通水管道內(nèi)部存水溫度高于0℃,這種方式往往需要持續(xù)加熱,耗電量較大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種防凍型熱水器,這種熱水器能夠在有需要的時(shí)候?qū)⑵渲械拇嫠懦?,防止存水結(jié)冰而導(dǎo)致熱水器中的通水管道脹裂。

本發(fā)明為解決其技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是:

一種防凍型熱水器,包括:

熱水器本體,所述熱水器本體上設(shè)置有換熱器,換熱器上設(shè)置有通水管道;

進(jìn)水管,所述進(jìn)水管安裝于熱水器本體上,且進(jìn)水管的出口與通水管道相連通;

出水管,所述出水管安裝于熱水器本體上,且出水管的入口與通水管道相連通;

鼓風(fēng)裝置,所述鼓風(fēng)裝置與進(jìn)水管或出水管或通水管道相連通,所述鼓風(fēng)裝置能夠向通水管道中鼓入空氣以將通水管道中的存水排出;

控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)能夠控制所述鼓風(fēng)裝置的啟停。

作為優(yōu)選,所述鼓風(fēng)裝置包括一高壓氣泵,所述高壓氣泵與進(jìn)水管或出水管或通水管道相連通。

作為優(yōu)選,所述高壓氣泵通過一個(gè)三通接頭與進(jìn)水管或出水管相連接。

作為優(yōu)選,所述高壓氣泵與三通接頭之間設(shè)置有單向閥。

作為優(yōu)選,所述控制系統(tǒng)包括一個(gè)溫控開關(guān),該溫控開關(guān)設(shè)置于熱水器本體上并能監(jiān)控?fù)Q熱器中的通水管道的溫度,同時(shí),該溫控開關(guān)與高壓氣泵的開關(guān)電路相連以控制高壓氣泵的啟停。

作為優(yōu)選,所述進(jìn)水管的進(jìn)水口設(shè)置于熱水器本體的下方。

作為優(yōu)選,所述出水管的出水口設(shè)置于熱水器本體的下方。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明在傳統(tǒng)的熱水器上增設(shè)了一個(gè)鼓風(fēng)裝置,該鼓風(fēng)裝置與進(jìn)水管或出水管或換熱器的通水管道相連通,在有需要的時(shí)候可以將鼓風(fēng)裝置開啟,向換熱器的通水管道中鼓入高壓空氣,利用高壓空氣將換熱器的通水管道中的存水排出,避免通水管道中的存水結(jié)冰而將通水管道脹裂。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本發(fā)明的外觀結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1,一種防凍型熱水器,包括:熱水器本體1、進(jìn)水管2、出水管3、鼓風(fēng)裝置和控制系統(tǒng)。所述熱水器本體1上設(shè)置有換熱器,換熱器上設(shè)置有通水管道;所述進(jìn)水管2安裝于熱水器本體1上,且進(jìn)水管2的出口與通水管道相連通;所述出水管3安裝于熱水器本體1上,且出水管3的入口與通水管道相連通;所述鼓風(fēng)裝置與進(jìn)水管2或出水管3或通水管道相連通,所述鼓風(fēng)裝置能夠向通水管道中鼓入空氣以將通水管道中的存水排出;所述控制系統(tǒng)能夠控制所述鼓風(fēng)裝置的啟停。優(yōu)選地,所述鼓風(fēng)裝置包括一高壓氣泵4,所述高壓氣泵4與進(jìn)水管2或出水管3或通水管道相連通。所述高壓氣泵4可以安裝于熱水器本體1上,也可以在熱水器主體1的附近設(shè)置一個(gè)支架,將所述高壓氣泵4安裝在該支架上。優(yōu)選地,所述高壓氣泵4通過一個(gè)三通接頭5安裝于出水管3或進(jìn)水管2上,同時(shí),所述進(jìn)水管2的進(jìn)水口和出水管3的出水口均設(shè)置于熱水器本體1的下方。

當(dāng)然,所述鼓風(fēng)裝置還可以采用高壓鼓風(fēng)機(jī)或空氣壓縮機(jī)等適用的裝置,相應(yīng)的,在熱水器主體1的安裝位置附近設(shè)置一支架,以將所述高壓鼓風(fēng)機(jī)或空氣壓縮機(jī)安裝于該支架上。

由于空氣密度遠(yuǎn)小于水的密度,因此,高壓氣泵4鼓出的空氣會(huì)將通水管道中的存水排擠到熱水器主體1下方的進(jìn)水管2的進(jìn)口或出水管3的出口處,而大部分用戶為了方便,不用熱水時(shí)只會(huì)關(guān)閉進(jìn)水閥和出水閥中的一個(gè),這樣一來,本發(fā)明一種防凍型熱水器中的存水就可以通過本發(fā)明中的出水閥排出熱水器,或者通過本發(fā)明中的進(jìn)水閥回流至進(jìn)水管道中。當(dāng)本發(fā)明中的進(jìn)水閥和出水閥都處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),高壓氣泵4所鼓入的空氣會(huì)使通水管道內(nèi)的壓力逐漸上升,當(dāng)通水管道中的水壓至比熱水器本體1中的安全閥的額定值還高時(shí),該安全閥會(huì)泄壓,使處于高壓狀態(tài)的存水從安全閥中排出。將通水管道中的余水排出后,即使周圍環(huán)境溫度低于0℃,也不會(huì)出現(xiàn)存水結(jié)冰而導(dǎo)致熱水器的通水管道脹裂的問題。

為了防止高壓氣泵中進(jìn)水,所述高壓氣泵4與三通接頭5之間設(shè)置有單向閥6。

為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排水,所述控制系統(tǒng)包括一個(gè)溫控開關(guān),該溫控開關(guān)設(shè)置于熱水器本體1上并能監(jiān)控?fù)Q熱器中的通水管道的溫度,同時(shí),該溫控開關(guān)與高壓氣泵4的開關(guān)電路相連以控制高壓氣泵4的啟停。當(dāng)本發(fā)明一種防凍型熱水器處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí),一旦通水管道上的溫度低于設(shè)定值,溫控開關(guān)開啟,啟動(dòng)高壓氣泵4以將通水管道中存水排出。

當(dāng)然,所述控制系統(tǒng)也可以采用這樣的結(jié)構(gòu)形式,比如:包括一個(gè)設(shè)置于熱水器本體1上的溫度傳感器和控制電路以及有控制電路控制的邏輯開關(guān),該邏輯開關(guān)安裝于高壓氣泵4的開關(guān)電路上。一般狀態(tài)下,邏輯開關(guān)處于斷開狀態(tài),溫度傳感器用于監(jiān)控通水管道的溫度,一旦通水管道上的溫度低于設(shè)定值,所述控制電路工作,使邏輯開關(guān)閉合,高壓氣泵4通電啟動(dòng)。高壓氣泵4工作一段時(shí)間后,邏輯開關(guān)斷開,高壓氣泵停機(jī)。

當(dāng)然,所述控制系統(tǒng)還可以采用這樣的結(jié)構(gòu)形式,比如:包括一個(gè)手動(dòng)開關(guān),該手動(dòng)開關(guān)安裝于高壓氣泵4的開關(guān)電路上,通過手動(dòng)的方式來控制高壓氣泵4的啟停。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)先實(shí)施方式,只要以基本相同手段實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種防凍型熱水器,包括:熱水器本體,所述熱水器本體上設(shè)置有換熱器,換熱器上設(shè)置有通水管道;進(jìn)水管,所述進(jìn)水管安裝于熱水器本體上,且進(jìn)水管的出口與通水管道相連通;出水管,所述出水管安裝于熱水器本體上,且出水管的入口與通水管道相連通;鼓風(fēng)裝置,所述鼓風(fēng)裝置與進(jìn)水管或出水管或通水管道相連通,所述鼓風(fēng)裝置能夠向通水管道中鼓入空氣以將通水管道中的存水排出;控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)能夠控制所述鼓風(fēng)裝置的啟停。在有需要的時(shí)候可以將鼓風(fēng)裝置開啟,向換熱器的通水管道中鼓入高壓空氣,利用高壓空氣將換熱器的通水管道中的存水排出,避免通水管道中的存水結(jié)冰而將通水管道脹裂。

技術(shù)研發(fā)人員:羅子健;舒志新;劉世賢
受保護(hù)的技術(shù)使用者:廣東超人節(jié)能廚衛(wèi)電器有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.05.10
技術(shù)公布日:2017.08.18
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