本發(fā)明涉及熱泵技術(shù)，尤其涉及一種熱泵熱水器。

背景技術(shù)：

目前，熱水器是人們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｓ玫募矣秒娖?，常?guī)的熱水器采用加熱管直接加熱，而隨著技術(shù)進(jìn)步，空氣源熱泵熱水器也隨之推廣使用，熱泵熱水器一般包括水箱和冷媒回路，所述冷媒回路包括連接在一起的壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器，蒸發(fā)器與外界空氣熱交換，吸收空氣中的熱量，利用冷凝器來加熱水箱中的水?，F(xiàn)有技術(shù)中的熱泵熱水器受水箱設(shè)計(jì)的影響通常為圓筒形結(jié)構(gòu)，水箱、冷媒回路以及風(fēng)機(jī)通常設(shè)置在圓柱狀的外殼中，而蒸發(fā)器通常為方形結(jié)構(gòu)的翅片式蒸發(fā)器，蒸發(fā)器很難與熱水器的圓筒外殼安裝配合，只能縮小方形蒸發(fā)器迎風(fēng)面積，才能將蒸發(fā)器裝入圓筒外殼內(nèi)。而由于蒸發(fā)器的蒸發(fā)面積變小，造成空氣源熱泵熱水器熱交換不足，空氣源熱泵制熱量偏小。如何設(shè)計(jì)一種制熱效率高的熱泵熱水器是本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種熱泵熱水器，實(shí)現(xiàn)提高熱泵熱水器的用戶體驗(yàn)性和換熱效率。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案是，一種熱泵熱水器，包括圓筒外殼、以及設(shè)置在所述圓筒外殼中的水箱、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置和蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器整體呈圓盤結(jié)構(gòu)，所述圓筒外殼的一端部設(shè)置有出風(fēng)口，所述圓筒外殼的側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口，所述蒸發(fā)器遮蓋住所述出風(fēng)口。

進(jìn)一步的，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在所述蒸發(fā)器和所述出風(fēng)口之間，

進(jìn)一步的，所述蒸發(fā)器包括平行流換熱組件，所述平行流換熱組件包括第一集流管、第二集流管、多條冷媒管以及多片翅片，所述冷媒管水平設(shè)置在所述第一集流管和所述第二集流管之間，所述翅片上開設(shè)有多個(gè)通孔，所述冷媒管插在對應(yīng)的所述通孔中，所述第一集流管中設(shè)置有多個(gè)第一隔斷，所述第一隔斷將所述第一集流管分隔成多個(gè)第一冷媒腔體，所述第二集流管中設(shè)置有多個(gè)第二隔斷，所述第二隔斷將所述第二集流管分隔成多個(gè)第二冷媒腔體，所述第一隔斷和所述第二隔斷在豎直面上的投影交替設(shè)置，所述冷媒管與對應(yīng)的所述第一冷媒腔體和所述第二冷媒腔體連通。

進(jìn)一步的，所述蒸發(fā)器包括多排所述平行流換熱組件，相鄰兩排的所述平行流換熱組件中的兩所述第一集流管相互連通、或兩所述第二集流管相互連通。

進(jìn)一步的，沿進(jìn)風(fēng)方向，位于迎風(fēng)面所述平行流換熱組件連接有冷媒輸出管，位于背風(fēng)面的所述平行流換熱組件連接有冷媒輸入管；所述冷媒輸出管與所述壓縮機(jī)連接，所述冷媒輸入管與所述節(jié)流裝置連接。

進(jìn)一步的，所述冷媒輸入管貫穿位于迎風(fēng)面所述平行流換熱組件、與位于背風(fēng)面的所述平行流換熱組件中的所述第一集流管或所述第二集流管連通。

進(jìn)一步的，所述冷媒管的截面為扁平橢圓形。

進(jìn)一步的，相鄰的兩排所述平行流換熱組件中的處于相同位置處的兩條所述冷媒管的冷媒流動(dòng)方向相反；或者，所述平行流換熱組件中的處于相同位置處的兩條所述冷媒管的冷媒流動(dòng)方向相同；或者，所述平行流換熱組件中的處于相同位置處的兩條所述冷媒管的冷媒流動(dòng)方向交錯(cuò)設(shè)置。

進(jìn)一步的，所述平行流換熱組件中流動(dòng)的冷媒沿豎直方向折返流動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述第一集流管和所述第二集流管均為兩端封閉的管道，所述管道的管壁上設(shè)置有可開關(guān)的插槽，所述第一隔斷和所述第二隔斷均為密封插片，所述密封插片密封插在對應(yīng)的所述插槽中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本發(fā)明提供的熱泵熱水器，通過采用圓盤結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器，使得蒸發(fā)器能夠更好的與圓筒外殼的內(nèi)表面相配合，最大限度的利用圓筒外殼的截面面積來用于蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)，有效的增大了蒸發(fā)器的蒸發(fā)器面積，在不改變整體結(jié)構(gòu)尺寸的前提下，獲得換熱量最大化，實(shí)現(xiàn)提高熱泵熱水器的用戶體驗(yàn)性和換熱效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明熱泵熱水器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明熱泵熱水器實(shí)施例的局部剖視圖；

圖3為本發(fā)明熱泵熱水器實(shí)施例的局部爆炸圖；

圖4為本發(fā)明熱泵熱水器實(shí)施例中蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明熱泵熱水器實(shí)施例中蒸發(fā)器的爆炸圖。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-圖5所示，本實(shí)施例熱泵熱水器，包括圓筒外殼10、以及設(shè)置在所述圓筒外殼10中的水箱20、風(fēng)機(jī)60、壓縮機(jī)30、冷凝器40、節(jié)流裝置（未圖示）和蒸發(fā)器50，所述蒸發(fā)器50整體呈圓盤結(jié)構(gòu)，所述圓筒外殼10的一端部設(shè)置有出風(fēng)口102，所述圓筒外殼10的側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口101，所述蒸發(fā)器50遮蓋住所述出風(fēng)口102。

具體而言，本實(shí)施例熱泵熱水器采用圓盤結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器50安裝在圓筒外殼10中，這樣可以最大限度的增大蒸發(fā)器50的尺寸使得蒸發(fā)器50與圓筒外殼10的內(nèi)壁緊密貼合，從而使得蒸發(fā)器50獲得最大化的蒸發(fā)面積，在不改變熱泵熱水器整體體積的情況下，提高熱泵熱水器的制熱量，以提高加熱效率。而蒸發(fā)器50遮蓋住出風(fēng)口102，使得從進(jìn)風(fēng)口101進(jìn)入到圓筒外殼10內(nèi)的風(fēng)全部經(jīng)過蒸發(fā)器50換熱處理后從出風(fēng)口102排出，有效的提高蒸發(fā)器50的換熱量。而風(fēng)機(jī)60設(shè)置在所述蒸發(fā)器50和所述出風(fēng)口102之間，外界空氣被吸入到圓筒外殼10中，經(jīng)過蒸發(fā)器50處理后輸出。優(yōu)選的，壓縮機(jī)30位于所述進(jìn)風(fēng)口101的一側(cè)，外界空氣從進(jìn)風(fēng)口101進(jìn)入到圓筒外殼10中，部分空氣直接穿過蒸發(fā)器50并與蒸發(fā)器50熱交換后從出風(fēng)口102輸出，剩余部分空氣先于壓縮機(jī)30熱交換后再與蒸發(fā)器50熱交換后從出風(fēng)口102輸出，這樣可以保證壓縮機(jī)30散熱要求，提高使用可靠性。其中，冷凝器40可以設(shè)置在水箱20中，或者，冷凝器40的冷媒管纏繞在水箱20上，另外，水箱20的進(jìn)水管201和出水管202外伸出圓筒外殼10的外部。

進(jìn)一步的，為了提高蒸發(fā)器50的換熱效率，本實(shí)施例中的蒸發(fā)器50采用平行流蒸發(fā)器，具體的，蒸發(fā)器50包括平行流換熱組件100，所述平行流換熱組件100包括第一集流管1、第二集流管2、多條水平布置的冷媒管3以及多片豎向布置的翅片4，所述冷媒管3設(shè)置在所述第一集流管1和所述第二集流管2之間，所述翅片4上開設(shè)有多個(gè)通孔(未圖示)，所述冷媒管3插在對應(yīng)的所述通孔中，所述第一集流管1中設(shè)置有多個(gè)第一隔斷11，所述第一隔斷11將所述第一集流管1分隔成多個(gè)第一冷媒腔體，所述第二集流管2中設(shè)置有多個(gè)第二隔斷21，所述第二隔斷21將所述第二集流管2分隔成多個(gè)第二冷媒腔體，所述第一隔斷11和所述第二隔斷12在豎直面上的投影交替設(shè)置，所述冷媒管3與對應(yīng)的所述第一冷媒腔體和所述第二冷媒腔體連通。兩側(cè)的集流管分別通過對應(yīng)的隔斷分割成多個(gè)冷媒腔體，不同的冷媒管3連接在左右兩側(cè)分布的對應(yīng)的冷媒腔體，通過冷媒腔體實(shí)現(xiàn)冷媒通過冷媒管3匯流和分流。其中，冷媒能夠依次流經(jīng)不同高度位置處的冷媒管3，而由于所述第一隔斷11和所述第二隔斷12在豎直面上的投影交替設(shè)置，位于左右兩側(cè)的冷媒腔體既能實(shí)現(xiàn)部分冷媒管3冷媒的匯流，能夠?qū)R流收集的冷媒分流到其他連接的冷媒管3中，使得冷媒在冷凝器的豎向表面中實(shí)現(xiàn)在高度方向折返流動(dòng)，從而更有效的實(shí)現(xiàn)冷媒平行分層進(jìn)行熱交換，最大限度的提高熱交換效率。其中，所述冷媒管3的截面為扁平橢圓形，以進(jìn)一步的增大冷媒管3與流經(jīng)的空氣的接觸面積，提高換熱效率。另外，本實(shí)施例管片式平行流冷凝器整體可以呈圓盤結(jié)構(gòu)、方形或其他任意形狀。以冷凝器整體為圓盤結(jié)構(gòu)為例：第一集流管1和所述第二集流管2為兩端口封閉的弧形管，而第一集流管1和所述第二集流管2根據(jù)需要可以分別對應(yīng)連接冷媒輸入管6和冷媒輸出管5。優(yōu)選的，翅片3的表面設(shè)置有親水膜，以提高冷凝水的流動(dòng)速度。

優(yōu)選的，蒸發(fā)器50包括多排平行流換熱組件100；相鄰兩排的所述平行流換熱組件100中的兩所述第一集流管1相互連通、或兩所述第二集流管2相互連通。具體的，每排平行流換熱組件100中的第一集流管1或第二集流管2上開設(shè)有連通口1000，相鄰兩排平行流換熱組件100通過連通口1000連通，實(shí)現(xiàn)冷媒依次經(jīng)過不同的平行流換熱組件100流動(dòng)，而連通口1000的外周設(shè)置有密封圈（未圖示），利用密封圈密封住相鄰兩排平行流換熱組件100的連接部位。

進(jìn)一步的，沿進(jìn)風(fēng)方向，位于迎風(fēng)面所述平行流換熱組件100連接有冷媒輸出管5，位于背風(fēng)面的所述平行流換熱組件100連接有冷媒輸入管6。具體的，冷媒輸出管5連接壓縮機(jī)30，而冷媒輸入管6連接節(jié)流裝置，冷媒通過冷媒輸入管6先進(jìn)入到背風(fēng)面的平行流換熱組件100進(jìn)行熱交換，確保最終輸出的空氣進(jìn)行最大化的熱交換量，使得熱交換后的空氣獲得更加精確的溫度，而位于迎風(fēng)面平行流換熱組件100中的冷媒能夠與剛進(jìn)入到換熱器中的空氣進(jìn)行預(yù)處理，在多排平行流換熱組件100的相互配合作用下，實(shí)現(xiàn)逐級對流經(jīng)換熱器的空氣進(jìn)行熱交換，確保冷媒換熱量最大化。相比于傳統(tǒng)的平行流換熱僅能單排進(jìn)行換熱，存在空氣流速過快而換熱不充分，而本實(shí)施例熱泵熱水器能夠很好的克服上述缺陷，最大限度的利用冷媒進(jìn)行換熱。其中，為了便于安裝使用，冷媒輸入管6貫穿位于迎風(fēng)面所述平行流換熱組件100、與位于背風(fēng)面的所述平行流換熱組件100中的所述第一集流管1或所述第二集流管2連通。另外，相鄰的兩排所述平行流換熱組件100中的處于相同位置處的兩條所述冷媒管3的冷媒流動(dòng)方向相反，這樣可以使得不同位置處的溫度分布更加均勻。

更進(jìn)一步的，為了調(diào)節(jié)不同高度位置冷媒管3冷媒的流向，所述第一集流管1和所述第二集流管2均為兩端封閉的管道，所述管道的管壁上設(shè)置有可開關(guān)的插槽，所述第一隔斷11和所述第二隔斷12均為密封插片，所述密封插片密封插在對應(yīng)的所述插槽中。具體的，通過將密封插片插在不同的插槽中，可以調(diào)節(jié)連接同一冷媒腔體的冷媒管3的數(shù)量，從而方便的調(diào)節(jié)冷媒的分布量，以滿足不同設(shè)備的使用要求。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：本發(fā)明提供的熱泵熱水器，通過采用圓盤結(jié)構(gòu)的蒸發(fā)器，使得蒸發(fā)器能夠更好的與圓筒外殼的內(nèi)表面相配合，最大限度的利用圓筒外殼的截面面積來用于蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)，有效的增大了蒸發(fā)器的蒸發(fā)器面積，在不改變整體結(jié)構(gòu)尺寸的前提下，獲得換熱量最大化，實(shí)現(xiàn)提高熱泵熱水器的用戶體驗(yàn)性和換熱效率。通過在兩側(cè)的布置的集流管之間設(shè)置多條水平布置的冷媒管實(shí)現(xiàn)平行流換熱的效果，以獲得較高的換熱效率，而冷媒管采用脹管的方式布置有豎向設(shè)置的翅片，達(dá)到翅片換熱器冷凝水順暢流動(dòng)的效果，有效的提高采用熱泵熱水器的產(chǎn)品的用戶體驗(yàn)性；更重要的是，平行流換熱器采用多排獨(dú)立結(jié)構(gòu)的平行流換熱組件，冷媒依次經(jīng)過多排平行流換熱組件進(jìn)行熱交換，最大限度的實(shí)現(xiàn)冷媒與外界進(jìn)行熱交換，進(jìn)一步的提高熱泵熱水器的熱泵熱水器。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。