本發(fā)明涉及一種干燥裝置，尤其涉及一種用于碳酸稀土的立式干燥裝置。

背景技術(shù)：

稀土有“工業(yè)維生素”的美稱(chēng)?，F(xiàn)如今已成為極其重要的戰(zhàn)略資源。稀土元素氧化物是指元素周期表中原子序數(shù)為57到71的15種鑭系元素氧化物，以及與鑭系元素化學(xué)性質(zhì)相似的鈧和釔共17種元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、紡織、陶瓷、玻璃、永磁材料等領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用，隨著科技的進(jìn)步和應(yīng)用技術(shù)的不斷突破，稀土氧化物的價(jià)值將越來(lái)越大。中國(guó)的稀土儲(chǔ)量最多時(shí)占世界的71.1%，目前占比在23%以下。中國(guó)稀土儲(chǔ)量在1996至2009年間大跌37%，只剩2700萬(wàn)噸。按現(xiàn)有生產(chǎn)速度，中國(guó)的中、重類(lèi)稀土儲(chǔ)備僅能維持15至20年，在2040-2050年前后必須從國(guó)外進(jìn)口才能滿(mǎn)足國(guó)內(nèi)需求。中國(guó)并非世界上唯一擁有稀土的國(guó)家，卻在過(guò)去幾十年承擔(dān)了世界稀土供應(yīng)的角色，結(jié)果付出了破壞自身天然環(huán)境與消耗自身資源的代價(jià)。

現(xiàn)有的用于碳酸稀土的干燥裝置通常采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，占據(jù)空間大，導(dǎo)致企業(yè)的基建投資大，加大了企業(yè)的投資成本，加重了企業(yè)的負(fù)擔(dān)，而且維護(hù)維修困難，不利于企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

（1）要解決的技術(shù)問(wèn)題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的用于碳酸稀土的干燥裝置通常采用傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，占據(jù)空間大的缺點(diǎn)，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于碳酸稀土的立式干燥裝置。

（2）技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了這樣一種用于碳酸稀土的立式干燥裝置，包括有干燥箱、旋轉(zhuǎn)裝置、增壓加熱裝置、連接板、支架、皮帶輸送機(jī)、機(jī)架、王字形盛料盤(pán)和掛環(huán)；干燥箱底部的中部開(kāi)有口，干燥箱與旋轉(zhuǎn)裝置相連接，增壓加熱裝置設(shè)置在干燥箱的左側(cè)，在干燥箱的兩側(cè)左右對(duì)稱(chēng)式設(shè)置有連接板，連接板的一端與干燥箱側(cè)壁的下端通過(guò)焊接的方式連接，在干燥箱的兩側(cè)左右對(duì)稱(chēng)式設(shè)置有支架，支架的上端與連接板的底部通過(guò)焊接的方式連接，在左右對(duì)稱(chēng)式設(shè)置的支架之間設(shè)置有皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)設(shè)置在干燥箱的下方，皮帶輸送機(jī)安裝在機(jī)架上，王字形盛料盤(pán)放置在皮帶輸送機(jī)上，王字形盛料盤(pán)頂部的中部焊接有掛環(huán)。

優(yōu)選地，旋轉(zhuǎn)裝置包括有長(zhǎng)行程氣缸、加熱管、長(zhǎng)行程伸縮桿、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸和掛鉤；長(zhǎng)行程氣缸設(shè)置在干燥箱的上方，長(zhǎng)行程氣缸與干燥箱頂部的中部通過(guò)螺栓連接，干燥箱頂部的中部開(kāi)有孔，加熱管的上端與干燥箱內(nèi)頂部的中部通過(guò)焊接的方式連接，加熱管通過(guò)干燥箱底部的口向下延伸至干燥箱外，加熱管上部的管壁上開(kāi)有若干個(gè)孔，加熱管位于皮帶輸送機(jī)的上方，王字形盛料盤(pán)與加熱管相配合，王字形盛料盤(pán)與加熱管設(shè)置為活動(dòng)連接，長(zhǎng)行程伸縮桿設(shè)置在加熱管內(nèi)，長(zhǎng)行程伸縮桿的上端穿過(guò)干燥箱頂部的孔伸出到干燥箱外，長(zhǎng)行程伸縮桿的上端與長(zhǎng)行程氣缸相連接，長(zhǎng)行程伸縮桿的下端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的頂部通過(guò)螺栓連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)與旋轉(zhuǎn)軸的上端相連接，旋轉(zhuǎn)軸的下端與掛鉤的上端通過(guò)焊接的方式連接，掛鉤位于掛環(huán)的上方，掛鉤與掛環(huán)設(shè)置為活動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸和掛鉤均設(shè)置在加熱管內(nèi)。

優(yōu)選地，增壓加熱裝置包括有左右氣缸、增壓管、活塞、連接管、殼體和電加熱絲；左右氣缸的底部與干燥箱左側(cè)壁焊接的連接板頂部的左部通過(guò)螺栓連接，增壓管、活塞和連接管均位于左右氣缸與干燥箱之間，增壓管的底部與設(shè)置在其下方的連接板頂部的中部通過(guò)焊接的方式連接，活塞設(shè)置在增壓管內(nèi)，活塞與增壓管相配合，活塞與增壓管設(shè)置為活動(dòng)連接，左右氣缸伸縮桿的右端與活塞的左側(cè)壁通過(guò)焊接的方式連接，連接管的左端與增壓管的右端壁通過(guò)焊接的方式連接，連接管與增壓管相連通，連接管的右端與干燥箱左側(cè)壁的下部通過(guò)焊接的方式連接，連接管與干燥箱相連通，殼體設(shè)置在干燥箱內(nèi)，殼體為水平式設(shè)置，殼體的左側(cè)壁與干燥箱的左內(nèi)側(cè)壁通過(guò)焊接的方式連接，殼體的右側(cè)壁與加熱管的左管壁通過(guò)焊接的方式連接，電加熱絲通過(guò)螺釘安裝在殼體內(nèi)，殼體和電加熱絲均設(shè)置為若干個(gè)。

優(yōu)選地，還包括有u形管、連接鐵管、單向閥、風(fēng)機(jī)、電加熱器和空氣過(guò)濾器；u形管設(shè)置在干燥箱的右側(cè)，u形管的兩個(gè)左端與干燥箱的右側(cè)壁通過(guò)焊接的方式連接，u形管與干燥箱相連通，連接鐵管設(shè)置在u形管的右側(cè)，連接鐵管左端與u形管的右管壁通過(guò)焊接的方式連接，連接鐵管與u形管相連通，在連接鐵管上自左向右依次設(shè)置有單向閥、風(fēng)機(jī)、電加熱器和空氣過(guò)濾器，風(fēng)機(jī)、電加熱器和空氣過(guò)濾器的底部均與干燥箱右側(cè)壁焊接的連接板的頂部通過(guò)螺栓連接。

優(yōu)選地，還包括有攪拌電機(jī)、攪拌軸和攪拌板；攪拌電機(jī)設(shè)置在干燥箱的上方，攪拌電機(jī)與干燥箱頂部的右部通過(guò)螺栓連接，干燥箱頂部的右部開(kāi)有孔，攪拌電機(jī)與攪拌軸的上端相連接，攪拌軸穿過(guò)干燥箱頂部的右部的孔伸入到干燥箱內(nèi)，攪拌軸的下端與攪拌板的頂部通過(guò)焊接的方式連接，攪拌板設(shè)置在干燥箱內(nèi)，攪拌板位于干燥箱的右內(nèi)側(cè)壁與加熱管之間，在攪拌板上左右對(duì)稱(chēng)式開(kāi)有若干個(gè)孔。

優(yōu)選地，長(zhǎng)行程氣缸的缸徑設(shè)置為150-350mm，長(zhǎng)行程氣缸的行程設(shè)置為5-28m，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)置為150-350r/min，左右氣缸的缸徑設(shè)置為20-80mm，左右氣缸的行程設(shè)置為3-8m。

工作原理：因?yàn)楸景l(fā)明包括有干燥箱、旋轉(zhuǎn)裝置、增壓加熱裝置、連接板、支架、皮帶輸送機(jī)、機(jī)架、王字形盛料盤(pán)和掛環(huán)，所以工作人員可以先將碳酸稀土裝入到王字形盛料盤(pán)內(nèi)，然后通過(guò)安裝在機(jī)架上的皮帶輸送機(jī)將王字形盛料盤(pán)輸送到旋轉(zhuǎn)裝置的正下方，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置將王字形盛料盤(pán)帶動(dòng)到干燥箱內(nèi)，然后工作人員再通過(guò)增壓加熱裝置對(duì)位于干燥箱內(nèi)的旋轉(zhuǎn)裝置內(nèi)的王字形盛料盤(pán)內(nèi)的碳酸稀土進(jìn)行加熱干燥。當(dāng)對(duì)王字形盛料盤(pán)內(nèi)的碳酸稀土進(jìn)行加熱干燥完畢后，再通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置將王字形盛料盤(pán)帶出到皮帶輸送機(jī)上，并通過(guò)皮帶輸送機(jī)將其輸送到設(shè)定的位置即可。

因?yàn)樾D(zhuǎn)裝置包括有長(zhǎng)行程氣缸、加熱管、長(zhǎng)行程伸縮桿、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸和掛鉤，所以工作人員可以啟動(dòng)長(zhǎng)行程氣缸進(jìn)行動(dòng)作，長(zhǎng)行程氣缸通過(guò)長(zhǎng)行程伸縮桿帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)軸和掛鉤一起向下進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，并將掛鉤向下帶動(dòng)到此時(shí)正好位于其下方的掛環(huán)所在的位置，然后工作人員再通過(guò)掛鉤將掛環(huán)鉤住，然后工作人員啟動(dòng)長(zhǎng)行程氣缸進(jìn)行收縮動(dòng)作，長(zhǎng)行程氣缸通過(guò)掛鉤將與掛環(huán)相連接的王字形盛料盤(pán)帶動(dòng)到加熱管內(nèi)。由于王字形盛料盤(pán)與加熱管相匹配，王字形盛料盤(pán)與加熱管設(shè)置為活動(dòng)連接，因此工作人員可以啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸和掛鉤帶動(dòng)掛環(huán)和王字形盛料盤(pán)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而可以對(duì)王字形盛料盤(pán)內(nèi)的碳酸稀土進(jìn)行立體均勻式加熱干燥，加熱干燥效果好效率高。

因?yàn)樵鰤杭訜嵫b置包括有左右氣缸、增壓管、活塞、連接管、殼體和電加熱絲，所以工作人員首先啟動(dòng)安裝在殼體內(nèi)的電加熱絲，電加熱絲開(kāi)始進(jìn)行工作，然后工作人員啟動(dòng)左右氣缸進(jìn)行動(dòng)作，左右氣缸帶動(dòng)活塞在增壓管內(nèi)進(jìn)行左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)連接管將電加熱絲工作時(shí)產(chǎn)生的高溫氣體吹送到加熱管內(nèi)，從而對(duì)位于加熱管內(nèi)的王字形盛料盤(pán)上的碳酸稀土進(jìn)行加熱干燥。

因?yàn)檫€包括有u形管、連接鐵管、單向閥、風(fēng)機(jī)、電加熱器和空氣過(guò)濾器，所以工作人員可以分別啟動(dòng)風(fēng)機(jī)、電加熱器和空氣過(guò)濾器，同時(shí)工作人員打開(kāi)單向閥，風(fēng)機(jī)通過(guò)連接鐵管將空氣過(guò)濾器過(guò)濾后的，并經(jīng)電加熱器加熱后的高溫氣體輸送到u形管內(nèi)，并通過(guò)u形管輸送到干燥箱內(nèi)，再進(jìn)入到加熱管內(nèi)，從而對(duì)位于加熱管內(nèi)的王字形盛料盤(pán)上的碳酸稀土進(jìn)行加熱干燥。

因?yàn)檫€包括有攪拌電機(jī)、攪拌軸和攪拌板，攪拌電機(jī)與攪拌軸的上端相連接，攪拌軸的下端與攪拌板的頂部通過(guò)焊接的方式連接，攪拌板位于干燥箱的右內(nèi)側(cè)壁與加熱管之間，所以工作人員可以啟動(dòng)攪拌電機(jī)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌電機(jī)通過(guò)攪拌軸帶動(dòng)攪拌板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將u形管輸送來(lái)的高溫氣體快速均勻地輸送到加熱管內(nèi)，以提高加熱干燥效果。

因?yàn)殚L(zhǎng)行程氣缸的缸徑設(shè)置為150-350mm，長(zhǎng)行程氣缸的行程設(shè)置為5-28m，所以運(yùn)行更加平穩(wěn)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)置為150-350r/min，所以方便調(diào)整其轉(zhuǎn)速，左右氣缸的缸徑設(shè)置為20-80mm，左右氣缸的行程設(shè)置為3-8m，所以性能更加安全可靠。

（3）有益效果

本發(fā)明所提供的一種用于碳酸稀土的立式干燥裝置，通過(guò)采用立式的結(jié)構(gòu)，減少了空間的占用，在基建上無(wú)需企業(yè)進(jìn)行過(guò)大的投資，減輕了企業(yè)的負(fù)擔(dān)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置與增壓加熱裝置的結(jié)合，能夠?qū)μ妓嵯⊥吝M(jìn)行立式旋轉(zhuǎn)加熱干燥，干燥效率高效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，易于維護(hù)維修。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的u形管的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的攪拌電機(jī)的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-干燥箱，2-旋轉(zhuǎn)裝置，3-增壓加熱裝置，4-連接板，5-支架，6-皮帶輸送機(jī)，7-機(jī)架，8-王字形盛料盤(pán)，9-掛環(huán)，21-長(zhǎng)行程氣缸，22-加熱管，23-長(zhǎng)行程伸縮桿，24-旋轉(zhuǎn)電機(jī)，25-旋轉(zhuǎn)軸，26-掛鉤，31-左右氣缸，32-增壓管，33-活塞，34-連接管，35-殼體，36-電加熱絲，41-u形管，42-連接鐵管，43-單向閥，44-風(fēng)機(jī)，45-電加熱器，46-空氣過(guò)濾器，51-攪拌電機(jī)，52-攪拌軸，53-攪拌板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

實(shí)施例1

一種用于碳酸稀土的立式干燥裝置，如圖1-3所示，包括有干燥箱1、旋轉(zhuǎn)裝置2、增壓加熱裝置3、連接板4、支架5、皮帶輸送機(jī)6、機(jī)架7、王字形盛料盤(pán)8和掛環(huán)9；干燥箱1底部的中部開(kāi)有口，干燥箱1與旋轉(zhuǎn)裝置2相連接，增壓加熱裝置3設(shè)置在干燥箱1的左側(cè)，在干燥箱1的兩側(cè)左右對(duì)稱(chēng)式設(shè)置有連接板4，連接板4的一端與干燥箱1側(cè)壁的下端通過(guò)焊接的方式連接，在干燥箱1的兩側(cè)左右對(duì)稱(chēng)式設(shè)置有支架5，支架5的上端與連接板4的底部通過(guò)焊接的方式連接，在左右對(duì)稱(chēng)式設(shè)置的支架5之間設(shè)置有皮帶輸送機(jī)6，皮帶輸送機(jī)6設(shè)置在干燥箱1的下方，皮帶輸送機(jī)6安裝在機(jī)架7上，王字形盛料盤(pán)8放置在皮帶輸送機(jī)6上，王字形盛料盤(pán)8頂部的中部焊接有掛環(huán)9。

實(shí)施例2

一種用于碳酸稀土的立式干燥裝置，如圖1-3所示，包括有干燥箱1、旋轉(zhuǎn)裝置2、增壓加熱裝置3、連接板4、支架5、皮帶輸送機(jī)6、機(jī)架7、王字形盛料盤(pán)8和掛環(huán)9；干燥箱1底部的中部開(kāi)有口，干燥箱1與旋轉(zhuǎn)裝置2相連接，增壓加熱裝置3設(shè)置在干燥箱1的左側(cè)，在干燥箱1的兩側(cè)左右對(duì)稱(chēng)式設(shè)置有連接板4，連接板4的一端與干燥箱1側(cè)壁的下端通過(guò)焊接的方式連接，在干燥箱1的兩側(cè)左右對(duì)稱(chēng)式設(shè)置有支架5，支架5的上端與連接板4的底部通過(guò)焊接的方式連接，在左右對(duì)稱(chēng)式設(shè)置的支架5之間設(shè)置有皮帶輸送機(jī)6，皮帶輸送機(jī)6設(shè)置在干燥箱1的下方，皮帶輸送機(jī)6安裝在機(jī)架7上，王字形盛料盤(pán)8放置在皮帶輸送機(jī)6上，王字形盛料盤(pán)8頂部的中部焊接有掛環(huán)9。

旋轉(zhuǎn)裝置2包括有長(zhǎng)行程氣缸21、加熱管22、長(zhǎng)行程伸縮桿23、旋轉(zhuǎn)電機(jī)24、旋轉(zhuǎn)軸25和掛鉤26；長(zhǎng)行程氣缸21設(shè)置在干燥箱1的上方，長(zhǎng)行程氣缸21與干燥箱1頂部的中部通過(guò)螺栓連接，干燥箱1頂部的中部開(kāi)有孔，加熱管22的上端與干燥箱1內(nèi)頂部的中部通過(guò)焊接的方式連接，加熱管22通過(guò)干燥箱1底部的口向下延伸至干燥箱1外，加熱管22上部的管壁上開(kāi)有若干個(gè)孔，加熱管22位于皮帶輸送機(jī)6的上方，王字形盛料盤(pán)8與加熱管22相配合，王字形盛料盤(pán)8與加熱管22設(shè)置為活動(dòng)連接，長(zhǎng)行程伸縮桿23設(shè)置在加熱管22內(nèi)，長(zhǎng)行程伸縮桿23的上端穿過(guò)干燥箱1頂部的孔伸出到干燥箱1外，長(zhǎng)行程伸縮桿23的上端與長(zhǎng)行程氣缸21相連接，長(zhǎng)行程伸縮桿23的下端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)24的頂部通過(guò)螺栓連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)24與旋轉(zhuǎn)軸25的上端相連接，旋轉(zhuǎn)軸25的下端與掛鉤26的上端通過(guò)焊接的方式連接，掛鉤26位于掛環(huán)9的上方，掛鉤26與掛環(huán)9設(shè)置為活動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)24、旋轉(zhuǎn)軸25和掛鉤26均設(shè)置在加熱管22內(nèi)。

實(shí)施例3

一種用于碳酸稀土的立式干燥裝置，如圖1-3所示，包括有干燥箱1、旋轉(zhuǎn)裝置2、增壓加熱裝置3、連接板4、支架5、皮帶輸送機(jī)6、機(jī)架7、王字形盛料盤(pán)8和掛環(huán)9；干燥箱1底部的中部開(kāi)有口，干燥箱1與旋轉(zhuǎn)裝置2相連接，增壓加熱裝置3設(shè)置在干燥箱1的左側(cè)，在干燥箱1的兩側(cè)左右對(duì)稱(chēng)式設(shè)置有連接板4，連接板4的一端與干燥箱1側(cè)壁的下端通過(guò)焊接的方式連接，在干燥箱1的兩側(cè)左右對(duì)稱(chēng)式設(shè)置有支架5，支架5的上端與連接板4的底部通過(guò)焊接的方式連接，在左右對(duì)稱(chēng)式設(shè)置的支架5之間設(shè)置有皮帶輸送機(jī)6，皮帶輸送機(jī)6設(shè)置在干燥箱1的下方，皮帶輸送機(jī)6安裝在機(jī)架7上，王字形盛料盤(pán)8放置在皮帶輸送機(jī)6上，王字形盛料盤(pán)8頂部的中部焊接有掛環(huán)9。

旋轉(zhuǎn)裝置2包括有長(zhǎng)行程氣缸21、加熱管22、長(zhǎng)行程伸縮桿23、旋轉(zhuǎn)電機(jī)24、旋轉(zhuǎn)軸25和掛鉤26；長(zhǎng)行程氣缸21設(shè)置在干燥箱1的上方，長(zhǎng)行程氣缸21與干燥箱1頂部的中部通過(guò)螺栓連接，干燥箱1頂部的中部開(kāi)有孔，加熱管22的上端與干燥箱1內(nèi)頂部的中部通過(guò)焊接的方式連接，加熱管22通過(guò)干燥箱1底部的口向下延伸至干燥箱1外，加熱管22上部的管壁上開(kāi)有若干個(gè)孔，加熱管22位于皮帶輸送機(jī)6的上方，王字形盛料盤(pán)8與加熱管22相配合，王字形盛料盤(pán)8與加熱管22設(shè)置為活動(dòng)連接，長(zhǎng)行程伸縮桿23設(shè)置在加熱管22內(nèi)，長(zhǎng)行程伸縮桿23的上端穿過(guò)干燥箱1頂部的孔伸出到干燥箱1外，長(zhǎng)行程伸縮桿23的上端與長(zhǎng)行程氣缸21相連接，長(zhǎng)行程伸縮桿23的下端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)24的頂部通過(guò)螺栓連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)24與旋轉(zhuǎn)軸25的上端相連接，旋轉(zhuǎn)軸25的下端與掛鉤26的上端通過(guò)焊接的方式連接，掛鉤26位于掛環(huán)9的上方，掛鉤26與掛環(huán)9設(shè)置為活動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)24、旋轉(zhuǎn)軸25和掛鉤26均設(shè)置在加熱管22內(nèi)。

增壓加熱裝置3包括有左右氣缸31、增壓管32、活塞33、連接管34、殼體35和電加熱絲36；左右氣缸31的底部與干燥箱1左側(cè)壁焊接的連接板4頂部的左部通過(guò)螺栓連接，增壓管32、活塞33和連接管34均位于左右氣缸31與干燥箱1之間，增壓管32的底部與設(shè)置在其下方的連接板4頂部的中部通過(guò)焊接的方式連接，活塞33設(shè)置在增壓管32內(nèi)，活塞33與增壓管32相配合，活塞33與增壓管32設(shè)置為活動(dòng)連接，左右氣缸31伸縮桿的右端與活塞33的左側(cè)壁通過(guò)焊接的方式連接，連接管34的左端與增壓管32的右端壁通過(guò)焊接的方式連接，連接管34與增壓管32相連通，連接管34的右端與干燥箱1左側(cè)壁的下部通過(guò)焊接的方式連接，連接管34與干燥箱1相連通，殼體35設(shè)置在干燥箱1內(nèi)，殼體35為水平式設(shè)置，殼體35的左側(cè)壁與干燥箱1的左內(nèi)側(cè)壁通過(guò)焊接的方式連接，殼體35的右側(cè)壁與加熱管22的左管壁通過(guò)焊接的方式連接，電加熱絲36通過(guò)螺釘安裝在殼體35內(nèi)，殼體35和電加熱絲36均設(shè)置為若干個(gè)。

實(shí)施例4

一種用于碳酸稀土的立式干燥裝置，如圖1-3所示，包括有干燥箱1、旋轉(zhuǎn)裝置2、增壓加熱裝置3、連接板4、支架5、皮帶輸送機(jī)6、機(jī)架7、王字形盛料盤(pán)8和掛環(huán)9；干燥箱1底部的中部開(kāi)有口，干燥箱1與旋轉(zhuǎn)裝置2相連接，增壓加熱裝置3設(shè)置在干燥箱1的左側(cè)，在干燥箱1的兩側(cè)左右對(duì)稱(chēng)式設(shè)置有連接板4，連接板4的一端與干燥箱1側(cè)壁的下端通過(guò)焊接的方式連接，在干燥箱1的兩側(cè)左右對(duì)稱(chēng)式設(shè)置有支架5，支架5的上端與連接板4的底部通過(guò)焊接的方式連接，在左右對(duì)稱(chēng)式設(shè)置的支架5之間設(shè)置有皮帶輸送機(jī)6，皮帶輸送機(jī)6設(shè)置在干燥箱1的下方，皮帶輸送機(jī)6安裝在機(jī)架7上，王字形盛料盤(pán)8放置在皮帶輸送機(jī)6上，王字形盛料盤(pán)8頂部的中部焊接有掛環(huán)9。

旋轉(zhuǎn)裝置2包括有長(zhǎng)行程氣缸21、加熱管22、長(zhǎng)行程伸縮桿23、旋轉(zhuǎn)電機(jī)24、旋轉(zhuǎn)軸25和掛鉤26；長(zhǎng)行程氣缸21設(shè)置在干燥箱1的上方，長(zhǎng)行程氣缸21與干燥箱1頂部的中部通過(guò)螺栓連接，干燥箱1頂部的中部開(kāi)有孔，加熱管22的上端與干燥箱1內(nèi)頂部的中部通過(guò)焊接的方式連接，加熱管22通過(guò)干燥箱1底部的口向下延伸至干燥箱1外，加熱管22上部的管壁上開(kāi)有若干個(gè)孔，加熱管22位于皮帶輸送機(jī)6的上方，王字形盛料盤(pán)8與加熱管22相配合，王字形盛料盤(pán)8與加熱管22設(shè)置為活動(dòng)連接，長(zhǎng)行程伸縮桿23設(shè)置在加熱管22內(nèi)，長(zhǎng)行程伸縮桿23的上端穿過(guò)干燥箱1頂部的孔伸出到干燥箱1外，長(zhǎng)行程伸縮桿23的上端與長(zhǎng)行程氣缸21相連接，長(zhǎng)行程伸縮桿23的下端與旋轉(zhuǎn)電機(jī)24的頂部通過(guò)螺栓連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)24與旋轉(zhuǎn)軸25的上端相連接，旋轉(zhuǎn)軸25的下端與掛鉤26的上端通過(guò)焊接的方式連接，掛鉤26位于掛環(huán)9的上方，掛鉤26與掛環(huán)9設(shè)置為活動(dòng)連接，旋轉(zhuǎn)電機(jī)24、旋轉(zhuǎn)軸25和掛鉤26均設(shè)置在加熱管22內(nèi)。

增壓加熱裝置3包括有左右氣缸31、增壓管32、活塞33、連接管34、殼體35和電加熱絲36；左右氣缸31的底部與干燥箱1左側(cè)壁焊接的連接板4頂部的左部通過(guò)螺栓連接，增壓管32、活塞33和連接管34均位于左右氣缸31與干燥箱1之間，增壓管32的底部與設(shè)置在其下方的連接板4頂部的中部通過(guò)焊接的方式連接，活塞33設(shè)置在增壓管32內(nèi)，活塞33與增壓管32相配合，活塞33與增壓管32設(shè)置為活動(dòng)連接，左右氣缸31伸縮桿的右端與活塞33的左側(cè)壁通過(guò)焊接的方式連接，連接管34的左端與增壓管32的右端壁通過(guò)焊接的方式連接，連接管34與增壓管32相連通，連接管34的右端與干燥箱1左側(cè)壁的下部通過(guò)焊接的方式連接，連接管34與干燥箱1相連通，殼體35設(shè)置在干燥箱1內(nèi)，殼體35為水平式設(shè)置，殼體35的左側(cè)壁與干燥箱1的左內(nèi)側(cè)壁通過(guò)焊接的方式連接，殼體35的右側(cè)壁與加熱管22的左管壁通過(guò)焊接的方式連接，電加熱絲36通過(guò)螺釘安裝在殼體35內(nèi)，殼體35和電加熱絲36均設(shè)置為若干個(gè)。

還包括有u形管41、連接鐵管42、單向閥43、風(fēng)機(jī)44、電加熱器45和空氣過(guò)濾器46；u形管41設(shè)置在干燥箱1的右側(cè)，u形管41的兩個(gè)左端與干燥箱1的右側(cè)壁通過(guò)焊接的方式連接，u形管41與干燥箱1相連通，連接鐵管42設(shè)置在u形管41的右側(cè)，連接鐵管42左端與u形管41的右管壁通過(guò)焊接的方式連接，連接鐵管42與u形管41相連通，在連接鐵管42上自左向右依次設(shè)置有單向閥43、風(fēng)機(jī)44、電加熱器45和空氣過(guò)濾器46，風(fēng)機(jī)44、電加熱器45和空氣過(guò)濾器46的底部均與干燥箱1右側(cè)壁焊接的連接板4的頂部通過(guò)螺栓連接。

還包括有攪拌電機(jī)51、攪拌軸52和攪拌板53；攪拌電機(jī)51設(shè)置在干燥箱1的上方，攪拌電機(jī)51與干燥箱1頂部的右部通過(guò)螺栓連接，干燥箱1頂部的右部開(kāi)有孔，攪拌電機(jī)51與攪拌軸52的上端相連接，攪拌軸52穿過(guò)干燥箱1頂部的右部的孔伸入到干燥箱1內(nèi)，攪拌軸52的下端與攪拌板53的頂部通過(guò)焊接的方式連接，攪拌板53設(shè)置在干燥箱1內(nèi)，攪拌板53位于干燥箱1的右內(nèi)側(cè)壁與加熱管22之間，在攪拌板53上左右對(duì)稱(chēng)式開(kāi)有若干個(gè)孔。

長(zhǎng)行程氣缸21的缸徑設(shè)置為150-350mm，長(zhǎng)行程氣缸21的行程設(shè)置為5-28m，旋轉(zhuǎn)電機(jī)24的轉(zhuǎn)速設(shè)置為150-350r/min，左右氣缸31的缸徑設(shè)置為20-80mm，左右氣缸31的行程設(shè)置為3-8m。

工作原理：因?yàn)楸景l(fā)明包括有干燥箱1、旋轉(zhuǎn)裝置2、增壓加熱裝置3、連接板4、支架5、皮帶輸送機(jī)6、機(jī)架7、王字形盛料盤(pán)8和掛環(huán)9，所以工作人員可以先將碳酸稀土裝入到王字形盛料盤(pán)8內(nèi)，然后通過(guò)安裝在機(jī)架7上的皮帶輸送機(jī)6將王字形盛料盤(pán)8輸送到旋轉(zhuǎn)裝置2的正下方，并通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置2將王字形盛料盤(pán)8帶動(dòng)到干燥箱1內(nèi)，然后工作人員再通過(guò)增壓加熱裝置3對(duì)位于干燥箱1內(nèi)的旋轉(zhuǎn)裝置2內(nèi)的王字形盛料盤(pán)8內(nèi)的碳酸稀土進(jìn)行加熱干燥。當(dāng)對(duì)王字形盛料盤(pán)8內(nèi)的碳酸稀土進(jìn)行加熱干燥完畢后，再通過(guò)旋轉(zhuǎn)裝置2將王字形盛料盤(pán)8帶出到皮帶輸送機(jī)6上，并通過(guò)皮帶輸送機(jī)6將其輸送到設(shè)定的位置即可。

因?yàn)樾D(zhuǎn)裝置2包括有長(zhǎng)行程氣缸21、加熱管22、長(zhǎng)行程伸縮桿23、旋轉(zhuǎn)電機(jī)24、旋轉(zhuǎn)軸25和掛鉤26，所以工作人員可以啟動(dòng)長(zhǎng)行程氣缸21進(jìn)行動(dòng)作，長(zhǎng)行程氣缸21通過(guò)長(zhǎng)行程伸縮桿23帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)24、旋轉(zhuǎn)軸25和掛鉤26一起向下進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，并將掛鉤26向下帶動(dòng)到此時(shí)正好位于其下方的掛環(huán)9所在的位置，然后工作人員再通過(guò)掛鉤26將掛環(huán)9鉤住，然后工作人員啟動(dòng)長(zhǎng)行程氣缸21進(jìn)行收縮動(dòng)作，長(zhǎng)行程氣缸21通過(guò)掛鉤26將與掛環(huán)9相連接的王字形盛料盤(pán)8帶動(dòng)到加熱管22內(nèi)。由于王字形盛料盤(pán)8與加熱管22相匹配，王字形盛料盤(pán)8與加熱管22設(shè)置為活動(dòng)連接，因此工作人員可以啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)24進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)24通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸25和掛鉤26帶動(dòng)掛環(huán)9和王字形盛料盤(pán)8進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而可以對(duì)王字形盛料盤(pán)8內(nèi)的碳酸稀土進(jìn)行立體均勻式加熱干燥，加熱干燥效果好效率高。

因?yàn)樵鰤杭訜嵫b置3包括有左右氣缸31、增壓管32、活塞33、連接管34、殼體35和電加熱絲36，所以工作人員首先啟動(dòng)安裝在殼體35內(nèi)的電加熱絲36，電加熱絲36開(kāi)始進(jìn)行工作，然后工作人員啟動(dòng)左右氣缸31進(jìn)行動(dòng)作，左右氣缸31帶動(dòng)活塞33在增壓管32內(nèi)進(jìn)行左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)連接管34將電加熱絲36工作時(shí)產(chǎn)生的高溫氣體吹送到加熱管22內(nèi)，從而對(duì)位于加熱管22內(nèi)的王字形盛料盤(pán)8上的碳酸稀土進(jìn)行加熱干燥。

因?yàn)檫€包括有u形管41、連接鐵管42、單向閥43、風(fēng)機(jī)44、電加熱器45和空氣過(guò)濾器46，所以工作人員可以分別啟動(dòng)風(fēng)機(jī)44、電加熱器45和空氣過(guò)濾器46，同時(shí)工作人員打開(kāi)單向閥43，風(fēng)機(jī)44通過(guò)連接鐵管42將空氣過(guò)濾器46過(guò)濾后的，并經(jīng)電加熱器45加熱后的高溫氣體輸送到u形管41內(nèi)，并通過(guò)u形管41輸送到干燥箱1內(nèi)，再進(jìn)入到加熱管22內(nèi)，從而對(duì)位于加熱管22內(nèi)的王字形盛料盤(pán)8上的碳酸稀土進(jìn)行加熱干燥。

因?yàn)檫€包括有攪拌電機(jī)51、攪拌軸52和攪拌板53，攪拌電機(jī)51與攪拌軸52的上端相連接，攪拌軸52的下端與攪拌板53的頂部通過(guò)焊接的方式連接，攪拌板53位于干燥箱1的右內(nèi)側(cè)壁與加熱管22之間，所以工作人員可以啟動(dòng)攪拌電機(jī)51進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，攪拌電機(jī)51通過(guò)攪拌軸52帶動(dòng)攪拌板53進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將u形管41輸送來(lái)的高溫氣體快速均勻地輸送到加熱管22內(nèi)，以提高加熱干燥效果。

因?yàn)殚L(zhǎng)行程氣缸21的缸徑設(shè)置為150-350mm，長(zhǎng)行程氣缸21的行程設(shè)置為5-28m，所以運(yùn)行更加平穩(wěn)，旋轉(zhuǎn)電機(jī)24的轉(zhuǎn)速設(shè)置為150-350r/min，所以方便調(diào)整其轉(zhuǎn)速，左右氣缸31的缸徑設(shè)置為20-80mm，左右氣缸31的行程設(shè)置為3-8m，所以性能更加安全可靠。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專(zhuān)利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進(jìn)及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此，本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。