本發(fā)明涉及空調設備技術領域，更具體地說，涉及一種空調外機系統(tǒng)，還涉及一種空調。

背景技術：

隨著現(xiàn)在空調對于運行環(huán)境要求越來越高，不同場合需要空調的性能越加苛刻，如低溫作業(yè)場合，即便室外環(huán)境已經(jīng)處于-15以下，仍要求實現(xiàn)空調在室內實現(xiàn)制冷作用。然而空調器在如此低溫狀態(tài)下運行制冷會導致多種問題，具體的：

一般系統(tǒng)在低溫狀態(tài)，液態(tài)冷媒大量儲存在外機系統(tǒng)上，為了保證內機不會頻繁發(fā)生防凍結保護，外機運行頻率設計為最低頻率運行，容易引起高低壓過低，冷凝器儲存大量冷媒，系統(tǒng)循環(huán)量極少，內機蒸發(fā)器很容易結大量霜層，導致系統(tǒng)壓縮機頻繁性啟停，系統(tǒng)回液過量導致潤滑油的稀釋和壓縮機的液擊，最終甚至可能回液過度而導致壓縮機液擊損壞。

綜上所述，如何有效地解決現(xiàn)有空調設備在低溫運行情況下，工作不暢易導致壓縮機損壞等的技術問題，是目前本領域技術人員急需解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的第一個目的在于提供一種空調外機系統(tǒng)，該空調外機系統(tǒng)的結構設計可以有效地解決現(xiàn)有空調設備在低溫運行情況下，工作不暢易導致壓縮機損壞等的技術問題，本發(fā)明的第二個目的是提供一種包括上述空調外機系統(tǒng)的空調。

為了達到上述第一個目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種空調外機系統(tǒng)，包括壓縮機、液化器及控制閥組件，所述壓縮機、液化器通過冷媒管路連通，所述控制閥組件設置于所述冷媒管路上，所述冷媒管路上設置液化器的位置還并聯(lián)有過冷換熱器；在室外溫度低于預設值時，通過控制閥組件控制所述過冷換熱器取代所述液化器接入所述冷媒管路。

優(yōu)選的，上述空調外機系統(tǒng)中，所述控制閥組件連接有溫度感應控制器，用于感應環(huán)境溫度，以此控制閥門開關。

優(yōu)選的，上述空調外機系統(tǒng)中，所述液化器及所述過冷換熱器所在的冷媒管路的支路上均設置有截止閥。

優(yōu)選的，上述空調外機系統(tǒng)中，所述液化器及所述過冷換熱器各自所在的冷媒管路支路交匯位置設置有室外機電子膨脹閥。

優(yōu)選的，上述空調外機系統(tǒng)中，所述壓縮機的出入口端位置通過四通閥連接有氣液分離器。

優(yōu)選的，上述空調外機系統(tǒng)中，所述過冷換熱器具體為小型板式換熱器。

本發(fā)明提供的空調外機系統(tǒng)，包括壓縮機、液化器及控制閥組件，所述壓縮機、液化器通過冷媒管路連通，所述控制閥組件設置于所述冷媒管路上，所述冷媒管路上設置液化器的位置還并聯(lián)有過冷換熱器；在室外溫度低于預設值時，通過控制閥組件控制所述過冷換熱器取代所述液化器接入所述冷媒管路。本發(fā)明提供的這種空調外機系統(tǒng)，在原有空調外機設計的基礎上，在液化器的位置進一步并聯(lián)一個過冷換熱器，并通過控制閥組件控制系統(tǒng)內冷媒通路，當室外溫度過低時，將過冷換熱器接入以替代常溫使用的液化器，由于過冷換熱器本身也為一類常用的換熱器，只不過一般用于系統(tǒng)不同位置冷媒管路之間的過冷熱而不直接用于此處的直接對外空氣換熱，其具有體量小、冷媒通量小的特點，恰好能夠在本空調外機系統(tǒng)中，在低溫環(huán)境情況時，提供弱化的換熱效果，減小冷媒流量，避免內機結霜結冰，并令其保持連續(xù)循環(huán)工作，而又能夠避免系統(tǒng)存液，有效增強了系統(tǒng)運行的流暢度，避免了可能出現(xiàn)的回液過度而導致壓縮機損壞的情況。

為了達到上述第二個目的，本發(fā)明還提供了一種空調，該空調包括上述任一種空調外機系統(tǒng)。由于上述的空調外機系統(tǒng)具有上述技術效果，具有該空調外機系統(tǒng)的空調也應具有相應的技術效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例提供的空調外機系統(tǒng)的內部連接結構示意圖。

附圖中標記如下：

四通閥1、壓縮機2、氣液分離器3、截止閥4、液化器5、過冷換熱器6、室外機電子膨脹閥7。

具體實施方式

本發(fā)明實施例公開了一種空調外機系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有空調設備在低溫運行情況下，工作不暢易導致壓縮機損壞等的技術問題。

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，圖1為本發(fā)明實施例提供的空調外機系統(tǒng)的內部連接結構示意圖。

本發(fā)明的實施例提供的空調外機系統(tǒng)，包括壓縮機2、液化器5及控制閥組件，所述壓縮機2、液化器5通過冷媒管路連通，所述控制閥組件設置于所述冷媒管路上，所述冷媒管路上設置液化器5的位置還并聯(lián)有過冷換熱器6；在室外溫度低于預設值時，通過控制閥組件控制所述過冷換熱器6取代所述液化器5接入所述冷媒管路。

其中需要說明的是，過冷換熱器本身是一種成熟的換熱器設計，只不過僅用于冷媒管路之間的二次過冷等應用場景，不直接用于冷媒管路與外界空氣之間的直接換熱；當然此處可以進一步在過冷換熱器管路上設置控制節(jié)流閥，可以根據(jù)不同的外界低溫情況對應的進一步精確控制冷媒流量，以便令冷媒流量更加適應具體的低溫工作環(huán)境。

本實施例提供的這種空調外機系統(tǒng)，在原有空調外機設計的基礎上，在液化器的位置進一步并聯(lián)一個過冷換熱器，并通過控制閥組件控制系統(tǒng)內冷媒通路，當室外溫度過低時，將過冷換熱器接入以替代常溫使用的液化器，由于過冷換熱器本身也為一類常用的換熱器，只不過一般用于系統(tǒng)不同位置冷媒管路之間的過冷熱而不直接用于此處的直接對外空氣換熱，其具有體量小、冷媒通量小的特點，恰好能夠在本空調外機系統(tǒng)中，在低溫環(huán)境情況時，提供弱化的換熱效果，減小冷媒流量，避免內機結霜結冰，并令其保持連續(xù)循環(huán)工作，而又能夠避免系統(tǒng)存液，有效增強了系統(tǒng)運行的流暢度，避免了可能出現(xiàn)的回液過度而導致壓縮機損壞的情況。

為進一步優(yōu)化上述技術方案，在上述實施例的基礎上優(yōu)選的，上述空調外機系統(tǒng)中，所述控制閥組件連接有溫度感應控制器，用于感應環(huán)境溫度，以此控制閥門開關。

本實施例提供的技術方案中，進一步設置于控制閥組件控制連接的溫度感應控制器，通過其感應外機周圍的室外環(huán)境溫度，當感應到室外溫度低于預設值時，此時采用原先的普通液化器可能已經(jīng)不能滿足正常工作的需求，需要降低換熱器的流量，此時通過操作控制閥組件關閉原先液化器的管路，并打開過冷換熱器的冷媒管路令其接入工作；此外溫度控制器的控制開關溫度可以根據(jù)設備的具體應用情況進行適應性的調整。

為進一步優(yōu)化上述技術方案，在上述實施例的基礎上優(yōu)選的，上述空調外機系統(tǒng)中，所述液化器5及所述過冷換熱器6所在的冷媒管路的支路上均設置有截止閥4。

本實施例提供的技術方案中，在液化器及過冷換熱器所在的冷媒管路的支路上均設置有截止閥，通過這種單獨設置在支路上的截止閥能夠更加精準的控制對應換熱器的工作，優(yōu)選的設計是將截止閥設置于支路靠近壓縮機的一端，以此能夠減少換熱器中可能存在的冷媒存留。

為進一步優(yōu)化上述技術方案，在上述實施例的基礎上優(yōu)選的，上述空調外機系統(tǒng)中，所述液化器5及所述過冷換熱器6各自所在的冷媒管路支路交匯位置設置有室外機電子膨脹閥7。

本實施例提供的技術方案中，在液化器及過冷換熱器各自所在的冷媒管路支路交匯位置設置有室外機電子膨脹閥，通過電子膨脹閥控制冷媒管路的流量大小，以適應不同的制冷換熱狀況，依據(jù)冷量的需求量控制冷媒的通過量，當接入常規(guī)液化器時，閥開度較大，當接入過冷換熱器時，閥開度較小。

為進一步優(yōu)化上述技術方案，在上述實施例的基礎上優(yōu)選的，上述空調外機系統(tǒng)中，所述壓縮機2的出入口端位置通過四通閥1連接有氣液分離器3。

本實施例提供的技術方案中，在壓縮機的出入端位置設置四通閥1及氣液分離器3，以實現(xiàn)冷媒的氣液分離，通過四通閥1的設置更好的控制冷媒通路。

基于上述實施例中提供的空調外機系統(tǒng)，本發(fā)明還提供了一種空調，該空調包括上述實施例中任意一種空調外機系統(tǒng)。由于該空調采用了上述實施例中的空調外機系統(tǒng)，所以該空調的有益效果請參考上述實施例。

本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。