本發(fā)明涉及太陽(yáng)能領(lǐng)域，尤其涉及一種基于太陽(yáng)能真空管的多功能水箱系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

太陽(yáng)能熱水器是指利用陽(yáng)光中蘊(yùn)含的能量將水加溫的設(shè)備，屬于可再生能源技術(shù)的一種，而太陽(yáng)能熱水器真空管是太陽(yáng)能熱水器的核心元件，被譽(yù)為太陽(yáng)能熱水器的“心臟”。

現(xiàn)有的太陽(yáng)能真空管是采用雙層同軸的兩根玻璃管制成，外層玻璃管起到對(duì)內(nèi)層玻璃的保護(hù)；在內(nèi)層玻璃管外表面涂敷有吸收太陽(yáng)能輻射能量的吸熱層，吸熱層呈360°均勻附著在內(nèi)層玻璃管的外壁上。在這種情況下，客戶一旦安裝帶有此種真空管的熱水器，在陽(yáng)光充足的情況下可以時(shí)時(shí)刻刻接收陽(yáng)光的照射，但是由于主人休假或系統(tǒng)癱瘓需要維修，不需要使用該熱水器時(shí)，該真空管產(chǎn)生的熱水就是一種浪費(fèi)甚至由于高溫導(dǎo)致集熱元件損壞，造成熱水器無(wú)法運(yùn)行，縮短熱水器的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種基于太陽(yáng)能真空管的多功能水箱系統(tǒng)，能夠解決一般的當(dāng)不使用熱水器時(shí)，該太陽(yáng)能真空管可以根據(jù)需要繞著水箱旋轉(zhuǎn)進(jìn)行待機(jī)工作，從而延長(zhǎng)熱水器的使用壽命。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種基于太陽(yáng)能真空管的多功能水箱系統(tǒng)，包括水箱和太陽(yáng)能真空管；所述水箱包括內(nèi)膽和箱體外殼；所述內(nèi)膽設(shè)置在箱體外殼內(nèi)；箱體外殼兩端有外殼端蓋加以封堵，箱體外殼和外殼端蓋與內(nèi)膽和進(jìn)水管之間填充保溫層；所述水箱上開(kāi)有容納太陽(yáng)能真空管嵌入的通孔；

所述太陽(yáng)能真空管包括外玻璃管和內(nèi)玻璃管，外玻璃管與內(nèi)玻璃管為同心圓管，所述外玻璃管的管口部與內(nèi)玻璃的管口部通過(guò)熔化玻璃管連接，所述內(nèi)玻璃管的尾部固定在所述外玻璃管上，所述外玻璃管與所述內(nèi)玻璃管之間為真空夾層；其創(chuàng)新點(diǎn)在于：

所述太陽(yáng)真空管具有若干個(gè)放置在一太陽(yáng)能真空管支架上，太陽(yáng)能真空管嵌入在水箱的容納真空管的通孔處，太陽(yáng)能真空管通過(guò)可繞著容納真空管的通孔旋轉(zhuǎn)；

所述內(nèi)玻璃管外壁上從內(nèi)到外依次設(shè)置有紅外反射層、吸收層、減反層和聚光層，所述紅外反射層360度均勻附著于所述內(nèi)玻璃管外壁上，所述吸收層0—360度中呈若干等角度的弧形結(jié)構(gòu)均勻附著于所述紅外反射層上，所述減反層均勻附著于所述吸收層上；所述聚光層0—360度設(shè)置在減反層上；所述聚光層與減反層之間設(shè)置有一沿著內(nèi)玻璃管軸線方向的導(dǎo)熱軸；

所述導(dǎo)熱軸的一端穿過(guò)內(nèi)玻璃管的管口與外玻璃管的管口部的融化玻璃管伸入到水箱中。

進(jìn)一步的，所述吸收層為60度弧形結(jié)構(gòu)且具有三個(gè)等角度附著于所述紅外反射層上，所述減反層均勻附著于所述吸收層上。

進(jìn)一步的，所述聚光層為60度弧形結(jié)構(gòu)等角度附著于所述減反層上。

進(jìn)一步的，所述外玻璃管和內(nèi)玻璃管的材質(zhì)為膨脹系數(shù)3.3的高硼硅。

進(jìn)一步的，所述吸收層是氧化銅、金屬鎳、金屬鉻、金屬鋅或者金屬銅。

進(jìn)一步的，所述水箱上容納太陽(yáng)能真空管的通孔處設(shè)置有與太陽(yáng)能真空管配合的軸承。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

1）本發(fā)明太陽(yáng)能真空管的內(nèi)管外壁上為選擇性吸收涂層（紅外反射層、吸收層、減反層、聚光層），紅外反射層呈360度均勻附著于內(nèi)玻璃管外壁上，吸收層0—360度等角度呈弧形結(jié)構(gòu)均勻附著于紅外反射層上，減反層均勻附著于吸收層上，聚光層均勻附著在減反層上。正常使用時(shí)將吸收層朝上接收陽(yáng)光，同時(shí)部分反射層擋在側(cè)邊，防止過(guò)度吸收；當(dāng)不使用時(shí)把真空管旋轉(zhuǎn)一角度，把紅外反射層朝上，反射陽(yáng)光，減少真空管產(chǎn)生的熱量，系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài)；

2）本發(fā)明中同時(shí)采用導(dǎo)熱軸，將產(chǎn)生的多余熱量通過(guò)導(dǎo)熱軸導(dǎo)出真空管進(jìn)入水箱中，防止真空管內(nèi)的熱量過(guò)多產(chǎn)生炸管現(xiàn)象。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明的一種基于太陽(yáng)能真空管的多功能水箱系統(tǒng)裝配圖。

圖2為本發(fā)明的一種基于太陽(yáng)能真空管的多功能水箱系統(tǒng)的太陽(yáng)能真空管截面圖。

圖3為本發(fā)明的一種基于太陽(yáng)能真空管的多功能水箱系統(tǒng)的太陽(yáng)能真空管主視圖。

具體實(shí)施方式

下面的實(shí)施例可以使本專業(yè)的技術(shù)人員更全面地理解本發(fā)明，但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。

如圖1至圖3所示的一種基于太陽(yáng)能真空管的多功能水箱系統(tǒng)，包括水箱1和太陽(yáng)能真空管2；所述水箱包括內(nèi)膽11和箱體外殼12；所述內(nèi)膽11設(shè)置在箱體外殼12內(nèi)；箱體外殼12兩端有外殼端蓋加以封堵，箱體外殼12和外殼端蓋與內(nèi)膽11和進(jìn)水管之間填充保溫層13；所述水箱上開(kāi)有容納太陽(yáng)能真空管嵌入的通孔。

太陽(yáng)能真空管2包括外玻璃管21和內(nèi)玻璃管22，外玻璃管21與內(nèi)玻璃管22為同心圓管，所述外玻璃管21的管口部與內(nèi)玻璃22的管口部通過(guò)熔化玻璃管連接，所述內(nèi)玻璃管22的尾部固定在所述外玻璃管21上，所述外玻璃管21與所述內(nèi)玻璃管22之間為真空夾層。

太陽(yáng)真空管2具有若干個(gè)放置在一太陽(yáng)能真空管支架14上，太陽(yáng)能真空管2嵌入在水箱1的容納真空管的通孔處，太陽(yáng)能真空管2通過(guò)可繞著容納真空管的通孔旋轉(zhuǎn)。

內(nèi)玻璃管22外壁上從內(nèi)到外依次設(shè)置有紅外反射層23、吸收層24、減反層25和聚光層26，所述紅外反射層23在360度均勻附著于所述內(nèi)玻璃管22外壁上，所述吸收層24在0—360度中呈若干等角度的弧形結(jié)構(gòu)均勻附著于所述紅外反射層23上，所述減反層25均勻附著于所述吸收層24上；所述聚光層26在0—360度設(shè)置在減反層25上；所述聚光層26與減反層25之間設(shè)置有一沿著內(nèi)玻璃管22軸線方向的導(dǎo)熱軸3。

導(dǎo)熱軸3的一端穿過(guò)內(nèi)玻璃管22的管口與外玻璃管21的管口部的融化玻璃管伸入到水箱中。

吸收層24為60度弧形結(jié)構(gòu)且具有三個(gè)等角度附著于所述紅外反射層23上，所述減反層25均勻附著于所述吸收層24上。

聚光層26為60度弧形結(jié)構(gòu)等角度附著于所述減反層上。

外玻璃管21和內(nèi)玻璃管22的材質(zhì)為膨脹系數(shù)3.3的高硼硅。

吸收層24是氧化銅、金屬鎳、金屬鉻、金屬鋅或者金屬銅。

水箱1上容納太陽(yáng)能真空管的通孔處設(shè)置有與太陽(yáng)能真空管2配合的軸承。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種基于太陽(yáng)能真空管的多功能水箱系統(tǒng)，包括水箱和太陽(yáng)能真空管；所述水箱包括內(nèi)膽和箱體外殼；所述太陽(yáng)能真空管包括外玻璃管和內(nèi)玻璃管；紅外反射層呈360?度均勻附著于內(nèi)玻璃管外壁上，吸收層0—360?度等角度呈弧形結(jié)構(gòu)均勻附著于紅外反射層上，減反層均勻附著于吸收層上，聚光層均勻附著在減反層上。正常使用時(shí)將吸收層朝上接收陽(yáng)光，同時(shí)部分反射層擋在側(cè)邊，防止過(guò)度吸收；當(dāng)不使用時(shí)把真空管旋轉(zhuǎn)一角度，把紅外反射層朝上，反射陽(yáng)光，減少真空管產(chǎn)生的熱量，系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài)；同時(shí)采用導(dǎo)熱軸，將產(chǎn)生的多余熱量通過(guò)導(dǎo)熱軸導(dǎo)入水箱中，防止真空管內(nèi)的熱量過(guò)多產(chǎn)生炸管現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：侯亞平;蔣赟;范存燕;吳文娟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇浴普太陽(yáng)能有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.19
技術(shù)公布日：2017.09.15