本發(fā)明涉及一種除塵通風領域，特別是靜電的除塵通風設備。

背景技術：

在大型場館或者隧道等的地方，通常都設置有多個通風設備。而通風設備中，主要的通風能力是由電機以及風葉所決定的，目前的通風設備中，大都是由一個風機控制一個通風通道。這樣的結構不僅使得占用空間，而且對于電機的選配也不方便。因為為了達到良好的通風效果，往往需要大風壓的通風機，但是目前的大風壓的電機通常的通風量都較大，過大的通風量又影響了通風的效果。而且，現(xiàn)有的除塵通風裝置由于結構上的缺陷，難以在雙方向，即進風及出風時均實現(xiàn)除塵凈化，且沒有實現(xiàn)多風口同時進出風，在清洗也不太方便。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是：提供一種客服上述不足的除塵通風設備。

本發(fā)明解決其技術問題的解決方案是：一種雙向多通道除塵通風系統(tǒng)，包括有主框體，所述主框體的中部設有分流箱體、上部設有一個圓形通風口、下部設有多個方形通風口，所述圓形通風口上設有排風機，所述排風機為雙向風機，所述圓形通風口與多個方形通風口通過分流箱體連通，所述圓形通風口以及多個方形通風口的出口上均設有過濾器；所述分流箱體中設有多個多片分流導板，所述每個方形通風口中都設有雙向片式靜電除塵單元，所述雙向片式靜電除塵單元位于所述過濾器的內側。

根作為上述技術方案的進一步改進，所述方形通風口的側面設有活動門，所述活動門位于雙向片式靜電除塵單元的正面，所述方形通風口的下方設有集水槽。

作為上述技術方案的進一步改進，所述分流箱體呈錐形，所述分流箱體的上部小下部大。

作為上述技術方案的進一步改進，所述分流導板包括立板與弧形板，所述立板安裝在分流箱體的上部，所述弧形板安裝在分流箱體的下部。

作為上述技術方案的進一步改進，所述雙向片式靜電除塵單元與方形通風口內壁之間設有橡膠密封墊。

作為上述技術方案的進一步改進，所述排風機包括有葉片，所述葉片為鑄鋁構件，所述葉片為對稱葉形，所述葉片的角度為25-32°。

作為上述技術方案的進一步改進，所述的雙向片式靜電除塵單元包括有兩個電離部與一個集塵部，所述兩個電離部分別位于集塵部的內外兩側，所述電離部包括有電離板，所述電離板呈長條形，所述電離板的兩個長邊為波浪形；所述電離板的橫截面呈橄欖核形，所述電離板的上下兩頭尖、中間寬。

作為上述技術方案的進一步改進，所述電離板的兩個長邊的波浪形為正弦曲線。

作為上述技術方案的進一步改進，所述電離板位鋁合金構件。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過利用雙向風機以及雙向片式靜電除塵單元實現(xiàn)了除塵通風系統(tǒng)的雙向通風以及除塵功能，而且由一臺排風機帶動多個通道進行通風，不只節(jié)約了空間，還使得風機的通風效果更好。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他設計方案和附圖。

圖1是本發(fā)明的正面剖視圖；

圖2是本發(fā)明的俯視圖；

圖3是本發(fā)明的雙向片式靜電除塵單元結構示意圖；

圖4是本發(fā)明的電離板正視圖；

圖5是本發(fā)明的側視圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本發(fā)明的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本發(fā)明的目的、特征和效果。顯然，所描述的實施例只是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部實施例，基于本發(fā)明的實施例，本領域的技術人員在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬于本發(fā)明保護的范圍。另外，文中所提到的所有聯(lián)接/連接關系，并非單指構件直接相接，而是指可根據具體實施情況，通過添加或減少聯(lián)接輔件，來組成更優(yōu)的聯(lián)接結構。本發(fā)明創(chuàng)造中的各個技術特征，在不互相矛盾沖突的前提下可以交互組合。

參照圖1～圖5，一種雙向多通道除塵通風系統(tǒng)，包括有主框體1，所述主框體1的中部設有分流箱體11、上部設有一個圓形通風口12、下部設有多個方形通風口13，所述圓形通風口12上設有排風機2，所述排風機2為雙向風機，所述圓形通風口12與多個方形通風口13通過分流箱體11連通，所述圓形通風口12以及多個方形通風口的出口上均設有過濾器5；所述分流箱體11中設有多個多片分流導板3，所述每個方形通風口13中都設有雙向片式靜電除塵單元4，所述雙向片式靜電除塵單元4位于所述過濾器5的內側。當排風機正轉的時候，外界的風從圓形通風口進入，然后風被分流箱體分割，均勻地進入到方形通風口中，然后方形通風口上的雙向片式靜電除塵單元實現(xiàn)了對空氣的過濾，保證了送風的質量；而當排風機翻轉的時候，室內的空氣被抽離，而且通過雙向片式靜電除塵單元，保證了排出的風的質量。而且，通過設置在圓形通風口以及方形通風口上的過濾器，可以對空氣進行預處理，保護了雙向片式靜電除塵單元。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述方形通風口13的側面設有活動門，所述活動門位于雙向片式靜電除塵單元4的正面，所述方形通風口13的下方設有集水槽14。通過活動門，可以方便工人對雙向靜電除塵單元進行檢修以及清洗。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述分流箱體11呈錐形，所述分流箱體11的上部小下部大。分流箱體的設置可以使得排風更加順暢。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述分流導板3包括立板與弧形板，所述立板安裝在分流箱體11的上部，所述弧形板安裝在分流箱體11的下部。立板將分流箱體中的風均勻分開，然后弧形板起到良好的導風作用。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述雙向片式靜電除塵單元4與方形通風口13內壁之間設有橡膠密封墊。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述排風機2包括有葉片，所述葉片為鑄鋁構件，所述葉片為對稱葉形，所述葉片的角度為25-32°。經試驗證明，合理的葉片角度保證了送風效果。

參見圖3、4、5，進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述的雙向片式靜電除塵單元4包括有兩個電離部與一個集塵部，所述兩個電離部分別位于集塵部的內外兩側，所述電離部包括有電離板41，所述電離板41呈長條形，所述電離板41的兩個長邊為波浪形；所述電離板41的橫截面呈橄欖核形，所述電離板41的上下兩頭尖、中間寬。除塵通風系統(tǒng)無論是送風還是排風，空氣都能經過電離部有效去除空氣中的可吸入顆粒物(pm10以下)。而且電離板扁平的形狀有利于減小風阻，再加上波浪型的陰極線形狀，在一定的電壓下可以減少電弧放電及臭氧的產生量，保持穩(wěn)定的電暈放電。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述電離板41的兩個長邊的波浪形為正弦曲線。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述電離板41位鋁合金構件。

進一步作為優(yōu)選的實施方式，所述圓形通風口12以及多個方形通風口13的出口上均設有閥門。位于圓形通風口上的閥門可以起到調節(jié)風量的作用，通過關閉閥門的角度，可以控制通風量的大??；而方形通風口上的閥門，可以起到選擇調節(jié)的作用，當某個通風通道不需要使用的時候，通過關閉對應的放心通風口上的閥門即可，控制方便。

以上對本發(fā)明的較佳實施方式進行了具體說明，但本發(fā)明創(chuàng)造并不限于所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本發(fā)明精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的范圍內。