本發(fā)明涉及氣氛爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種加壓密封的可控氣氛爐。

背景技術(shù)：

氣氛爐的爐體主要是由爐膛、加熱裝置、爐口及密封爐門等結(jié)構(gòu)組成。氣氛爐爐膛需要維持一定的壓力或特定氣氛，因此要求爐膛具有較好的密封效果，同時要求爐內(nèi)要維持均勻的溫度場，如果氣氛爐內(nèi)的壓力不足，會降低氣氛爐的工作效率，并會導(dǎo)致燃料燃燒不完全，造成浪費(fèi)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種加壓密封的可控氣氛爐。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種加壓密封的可控氣氛爐，包括氣氛爐體、底盤和增壓機(jī)，所述底盤通過高壓彈簧安裝在氣氛爐體內(nèi)底部，所述氣氛爐體內(nèi)壁上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)螺紋，所述底盤上設(shè)置有旋紋槽，所述氣氛爐體側(cè)邊底部連接有單向出氣管，所述增壓機(jī)固定安裝在氣氛爐體的頂部，所述增壓機(jī)的輸出端與氣氛爐體內(nèi)相通連接。

優(yōu)選地，所述底盤的周邊與氣氛爐體內(nèi)壁緊密接觸設(shè)置。便于底盤隨著旋轉(zhuǎn)螺紋旋轉(zhuǎn)下降時的穩(wěn)定性。

優(yōu)選地，所述底盤底部與氣氛爐體內(nèi)底部通過氣動桿連接，所述氣動桿設(shè)置在高壓彈簧內(nèi)。氣動桿驅(qū)動底盤向上移動承接待加熱氣氛液體，在氣氛液體加熱過程中，氣動桿驅(qū)動底盤上下移動，高壓彈簧輔助底盤復(fù)位，便于使底盤上的氣氛液體加熱均勻，并提高氣氛液體加熱產(chǎn)生氣體的效率。

優(yōu)選地，所述單向出氣管上設(shè)置有單向出氣調(diào)節(jié)閥。在通過單向出氣管將氣氛爐體內(nèi)氣氛液體加熱后產(chǎn)生的氣體排出時，通過單向出氣調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)出氣的流量，以便控制氣氛爐體內(nèi)的溫度，避免氣氛爐體內(nèi)溫度驟降對氣氛液體產(chǎn)生不良效果。

優(yōu)選地，所述氣氛爐體側(cè)邊上方設(shè)置有爐口，所述爐口處設(shè)置有密封門。便于通過爐口將待加熱氣氛液體放置在氣氛爐體內(nèi)的底盤上。

優(yōu)選地，所述密封門與爐口鑲嵌密封連接。提高氣氛爐體內(nèi)運(yùn)行時的密封性，提高氣氛液體加熱產(chǎn)生氣體的效率，并降低氣氛爐體運(yùn)行對氣氛液體加熱所消耗的耗能。

本發(fā)明中，啟動氣動桿，通過氣動桿將底盤上升至爐口處，根據(jù)氣氛爐體的使用用途將合適的氣氛液體通過爐口放置在底盤上，密封門鑲嵌進(jìn)爐口對氣氛爐體密封，氣動桿回縮，底盤通過氣氛爐體內(nèi)壁上的轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)螺紋旋轉(zhuǎn)下降，底盤上的旋紋槽將底盤上氣氛液體在底盤上轉(zhuǎn)動，便于使底盤上的氣氛液體加熱均勻，并提高氣氛液體加熱產(chǎn)生氣體的效率，增壓機(jī)將氣氛爐體內(nèi)的空氣抽離，提高氣氛爐體的密封性，保證氣氛爐體內(nèi)的壓力充足，氣氛液體加熱后產(chǎn)生的氣體通過單向出氣管將爐體氣氛液體產(chǎn)生的氣體排入燒結(jié)爐或退火爐內(nèi)，通過單向出氣調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)出氣的流量，以便控制氣氛爐體內(nèi)的溫度及壓力，避免氣氛爐體內(nèi)壓力過低，影響氣氛爐體的正常使用。該加壓密封的可控氣氛爐，便于調(diào)節(jié)爐體內(nèi)的溫度，密封性好，工作效率高，并有效降低燃料的耗損。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種加壓密封的可控氣氛爐的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種加壓密封的可控氣氛爐的a-a結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種加壓密封的可控氣氛爐的氣氛爐體內(nèi)壁結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1氣氛爐體；11旋轉(zhuǎn)螺紋；12單向出氣管；13單向出氣調(diào)節(jié)閥；2底盤；21高壓彈簧；22旋紋槽；23氣動桿；3增壓機(jī)；31爐口；32密封門。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種加壓密封的可控氣氛爐，包括氣氛爐體1、底盤2和增壓機(jī)3，所述底盤2通過高壓彈簧21安裝在氣氛爐體1內(nèi)底部，所述氣氛爐體1內(nèi)壁上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)螺紋11，所述底盤2上設(shè)置有旋紋槽22，所述底盤2的周邊與氣氛爐體1內(nèi)壁緊密接觸設(shè)置。便于底盤2隨著旋轉(zhuǎn)螺紋11旋轉(zhuǎn)下降時的穩(wěn)定性。所述底盤2底部與氣氛爐體1內(nèi)底部通過氣動桿23連接，所述氣動桿23設(shè)置在高壓彈簧21內(nèi)。氣動桿23驅(qū)動底盤2向上移動承接氣氛液體，在氣氛液體加熱過程中，氣動桿23驅(qū)動底盤2上下移動，高壓彈簧21輔助底盤2復(fù)位，便于使底盤2上的氣氛液體加熱均勻，并提高氣氛液體加熱產(chǎn)生氣體的效率。所述氣氛爐體1側(cè)邊底部連接有單向出氣管12，所述單向出氣管12上設(shè)置有單向出氣調(diào)節(jié)閥13。在通過單向出氣管12將氣氛爐體1內(nèi)氣氛液體加熱后產(chǎn)生的氣體排出時，通過單向出氣調(diào)節(jié)閥13調(diào)節(jié)出氣的流量，以便控制氣氛爐體1內(nèi)的溫度，避免氣氛爐體1內(nèi)溫度驟降對氣氛液體產(chǎn)生不良效果。所述增壓機(jī)3固定安裝在氣氛爐體1的頂部，所述增壓機(jī)3的輸出端與氣氛爐體1內(nèi)相通連接。所述氣氛爐體1側(cè)邊上方設(shè)置有爐口31，所述爐口31處設(shè)置有密封門32。便于通過爐口31將待加熱氣氛液體放置在氣氛爐體1內(nèi)的底盤2上。所述密封門32與爐口31鑲嵌密封連接。提高氣氛爐體1內(nèi)運(yùn)行時的密封性，提高氣氛液體加熱產(chǎn)生氣體的效率，并降低爐體氣氛1運(yùn)行對氣氛液體加熱所消耗的耗能。

本發(fā)明中，啟動氣動桿22，通過氣動桿22將底盤2上升至爐口31處，根據(jù)氣氛爐體1的使用用途將合適的氣氛液體通過爐口31放置在底盤2上，密封門32鑲嵌進(jìn)爐口31對氣氛爐體1密封，氣動桿22回縮，底盤2通過氣氛爐體1內(nèi)壁上的旋轉(zhuǎn)螺紋11旋轉(zhuǎn)下降，底盤2上的旋紋槽22將底盤2上氣氛液體在底盤2上轉(zhuǎn)動，便于使底盤2上的氣氛液體加熱均勻，并提高氣氛液體加熱產(chǎn)生氣體的效率，增壓機(jī)3將氣氛爐體1內(nèi)的空氣抽離，提高氣氛爐體1的密封性，保證氣氛爐體1內(nèi)的壓力充足，氣氛液體加熱后產(chǎn)生的氣體通過單向出氣管12將爐體氣氛液體產(chǎn)生的氣體排入燒結(jié)爐或退火爐內(nèi)，通過單向出氣調(diào)節(jié)閥13調(diào)節(jié)出氣的流量，以便控制氣氛爐體1內(nèi)的溫度及壓力，避免氣氛爐體1內(nèi)壓力過低，影響氣氛爐體1的正常使用。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種加壓密封的可控氣氛爐，包括氣氛爐體、底盤和增壓機(jī)，所述底盤通過高壓彈簧安裝在氣氛爐體內(nèi)底部，所述氣氛爐體內(nèi)壁上設(shè)置有旋轉(zhuǎn)螺紋，所述底盤上設(shè)置有旋紋槽，所述氣氛爐體側(cè)邊底部連接有單向出氣管，所述增壓機(jī)固定安裝在氣氛爐體的頂部，所述增壓機(jī)的輸出端與氣氛爐體內(nèi)相通連接。該加壓密封的可控氣氛爐，便于調(diào)節(jié)爐體內(nèi)的溫度，密封性好，工作效率高，并有效降低燃料的耗損。

技術(shù)研發(fā)人員：陳東;沈延剛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：明光市通力工業(yè)電爐有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.25
技術(shù)公布日：2017.09.22