本發(fā)明涉及一種降溫系統(tǒng)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的廠房內(nèi)降溫方案主要有三種方案:冷風(fēng)機(jī)制冷空氣進(jìn)行降溫;高壓霧化水,水霧吸熱蒸發(fā)進(jìn)行降溫;安置大量冰塊,冰塊釋放冷量進(jìn)行降溫。
冷風(fēng)機(jī)制冷空氣進(jìn)行降溫:冷風(fēng)機(jī)制冷空氣進(jìn)行降溫此方案存在一缺陷,冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行時設(shè)備釋放大量的余熱。若冷風(fēng)機(jī)安置于車間廠房內(nèi),則余熱致使環(huán)境溫度大幅上升。若冷風(fēng)機(jī)安置于室外,則冷風(fēng)輸送管路相當(dāng)長且管路布設(shè)相當(dāng)復(fù)雜,輸送過程中冷量風(fēng)量損失嚴(yán)重。
高壓霧化水,水霧吸熱蒸發(fā)進(jìn)行降溫:通過高壓將水從高壓霧化噴頭擠出,形成水霧,水霧吸熱蒸發(fā)致使空氣溫度降低。這種方式對水的純凈對要求較高,且高壓霧化噴頭容易因水內(nèi)雜質(zhì)而堵塞導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)故障,同時噴頭時常噴出較大水顆粒,噴射速度高,不適合對人員直吹,且需遠(yuǎn)離加工工件(在加工工件對濕度有要求的情況下)。
安置大量冰塊,冰塊釋放冷量進(jìn)行降溫:通過安置大量冰塊,冰塊釋放冷量進(jìn)行降溫的方式常用在集裝箱領(lǐng)域,這種降溫影響范圍較大,但是效果不明顯,工人常常只能在休息時通過靠近冰塊進(jìn)行降溫,這種降溫方式是最原始的方式,資源浪費(fèi)大,效果不明顯。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種降溫系統(tǒng)。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種降溫系統(tǒng),包括保溫隔熱箱體,所述保溫隔熱箱體外部兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、電氣控制箱,所述保溫隔熱箱體內(nèi)側(cè)連接進(jìn)風(fēng)口設(shè)有空氣過濾器,所述空氣過濾器底部設(shè)有固定架,所述保溫隔熱箱體內(nèi)橫向依次設(shè)有水簾、冰塊支架、超聲波霧化裝置,所述水簾、冰塊支架、超聲波霧化裝置下方設(shè)有水槽,所述水簾靠近空氣過濾器,所述水簾下方的水槽內(nèi)設(shè)有水泵,上方設(shè)有水簾固定架,且水簾連接軟管,所述軟管與水泵連接,所述超聲波霧化裝置上部的保溫隔熱箱體設(shè)有帶風(fēng)機(jī)保溫箱的風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)與輸送管路連接,所述輸送管路外設(shè)有保溫隔熱管,所述輸送管路與萬向出風(fēng)裝置連接,所述萬向出風(fēng)裝置連接風(fēng)量風(fēng)向調(diào)節(jié)閥與封口擴(kuò)散套頭,所述保溫隔熱箱體在電氣控制箱一側(cè)設(shè)有溢水口、補(bǔ)水口、泄水口,所述溢水口、補(bǔ)水口、泄水口與水槽連接。
所述冰塊固定支架上層為收放支架,冰塊支架設(shè)有冰水引流板。
所述水槽分為四個倉,對應(yīng)水簾、冰塊支架、超聲波霧化裝置分別為水簾倉、冰塊倉、霧化倉,所述水簾倉、冰塊倉之間設(shè)有水簾墻,所述冰塊倉內(nèi)設(shè)有冰水引流倉,所述冰水引流倉與水簾倉通過底部開孔進(jìn)行連通,冰水引流倉通過底部孔對水簾倉進(jìn)行補(bǔ)水,冰水引流倉通過浮球閥對霧化倉進(jìn)行補(bǔ)水,所述冰水引流倉和霧化倉水位通過浮球閥控制。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn):以點(diǎn)對點(diǎn)的方式向工人輸送冷風(fēng),給予工人最高效的降溫體驗(yàn),大大提高了冷風(fēng)的利用率,最大限度降低設(shè)備能耗,送風(fēng)設(shè)備簡潔且占地面積小,可安置于緊湊的工作區(qū)域,使用了降溫水簾進(jìn)行降溫,降溫過程中實(shí)現(xiàn)了高效清潔無污染排放的環(huán)保目標(biāo),同時水蒸發(fā)降溫的同時產(chǎn)生了負(fù)離子氧增加空氣中的氧含量起到調(diào)節(jié)情緒、緩解疲勞的功效,利用冰塊釋放的冷量對風(fēng)進(jìn)行降溫,使用過程中達(dá)到零污染標(biāo)準(zhǔn),同時設(shè)備無額外大熱源排放熱量,不會提升車間整體環(huán)境溫度,在超聲波霧化過程中將釋放大量的負(fù)離子,其與空氣中漂浮的煙霧、粉塵等產(chǎn)生靜電式反應(yīng),使其沉淀,同時還能有效去除一氧化碳、細(xì)菌等有害物質(zhì),使空氣得到凈化,減少疾病的發(fā)生。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)敘述。
圖1是本發(fā)明保溫隔熱箱體的結(jié)構(gòu)圖;
圖2是本發(fā)明保溫隔熱箱體的側(cè)視圖;
圖3是本發(fā)明保溫隔熱箱體的俯視圖;
圖4是本發(fā)明保溫隔熱箱體與輸送管路的結(jié)構(gòu)圖;
圖5是本發(fā)明冰塊支架的結(jié)構(gòu)圖;
圖6是本發(fā)明水槽的結(jié)構(gòu)圖;
圖7是本發(fā)明水槽的俯視圖。
其中:1、保溫隔熱箱體;2、空氣過濾器;3、水簾;4、水泵;5、水槽;6、冰塊支架;7、超聲波霧化裝置;8、風(fēng)機(jī);9、輸送管路;10、萬向出風(fēng)裝置;11、電氣控制箱;12、進(jìn)風(fēng)口;13、固定架;14.、水簾固定架;15、軟管;16、風(fēng)機(jī)保溫箱;17、溢水口;18、補(bǔ)水口;19、泄水口;20、保溫隔熱管;21、風(fēng)量風(fēng)向調(diào)節(jié)閥;22、風(fēng)口擴(kuò)散套頭;23、收放支架;24、冰水引流板;25、水簾倉;26、冰塊倉;27、霧化倉、;28、水簾墻;29、冰水引流倉;30、浮球閥。
具體實(shí)施方式
如圖1-7所示,一種降溫系統(tǒng),包括保溫隔熱箱體1,保溫隔熱箱體1外部兩側(cè)分別設(shè)有進(jìn)風(fēng)口12、電氣控制箱11,保溫隔熱箱體1內(nèi)側(cè)連接進(jìn)風(fēng)口12設(shè)有空氣過濾器2,可對吸入的空氣進(jìn)行凈化,空氣過濾器2底部設(shè)有固定架13,保溫隔熱箱體1內(nèi)橫向依次設(shè)有水簾3、冰塊支架6、超聲波霧化裝置7,水簾3是采用水蒸發(fā)吸收熱量原理,水簾3、冰塊支架6、超聲波霧化裝置7下方設(shè)有水槽5,水槽5主要用于存儲降溫水簾和霧化裝置所需的水源,同時收集存儲冰塊融化后的冷水資源,水簾3靠近空氣過濾器2,水簾3下方的水槽5內(nèi)設(shè)有水泵4,上方設(shè)有水簾固定架14,且水簾3連接軟管15,軟管15與水泵4連接,超聲波霧化裝置7上部的保溫隔熱箱體1設(shè)有帶風(fēng)機(jī)保溫箱16的風(fēng)機(jī)8,風(fēng)機(jī)8與輸送管路9連接,超聲波霧化裝置7釋放大量的負(fù)離子與空氣中漂浮的煙霧、粉塵等產(chǎn)生靜電式反應(yīng),其沉淀,達(dá)到凈化空氣作用,輸送管路9外設(shè)有保溫隔熱管20,輸送管路9與萬向出風(fēng)裝置10連接,萬向出風(fēng)裝置10連接風(fēng)量風(fēng)向調(diào)節(jié)閥21與風(fēng)口擴(kuò)散套頭22,保溫隔熱箱體在電氣控制箱一側(cè)設(shè)有溢水口17、補(bǔ)水口18、泄水口19,溢水口17、補(bǔ)水口18、泄水口19與水槽5連接。
冰塊固定支架6上層為收放支架23,架子可收放,方便了冰塊的添加,冰塊支架6設(shè)有冰水引流板24,冰塊固定支架6主要起承擔(dān)冰塊負(fù)重及將冰塊與水槽中水隔離作用,同時將冰塊融化的水引入冰水引流倉29。
水槽5分為四個倉,對應(yīng)水簾3、冰塊支架6、超聲波霧化裝置7分別為水簾倉25、冰塊倉26、霧化倉27,水簾倉25、冰塊倉26之間設(shè)有水簾墻28,冰塊倉內(nèi)設(shè)有冰水引流倉29,冰水引流倉29與水簾倉25通過底部開孔進(jìn)行連通,冰水引流倉29通過底部孔對水簾倉25進(jìn)行補(bǔ)水,冰水引流倉29通過浮球閥30對霧化倉27進(jìn)行補(bǔ)水,冰水引流倉29和霧化倉27水位通過浮球閥30控制。
本發(fā)明的工作原理及過程為:當(dāng)設(shè)備開啟運(yùn)行后,風(fēng)機(jī)運(yùn)行使得設(shè)備內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓,設(shè)備外界空氣通過空氣過濾器凈化后進(jìn)入降溫設(shè)備內(nèi)部,隨后空氣通過降溫水簾進(jìn)行初步降溫,根據(jù)不同的水簾水溫及空氣濕度風(fēng)速等,降溫效果有所不同,一般降溫5℃-10℃(外界空氣溫度36℃左右,水簾用水溫度20℃左右)??諝怆m經(jīng)過水簾初次冷卻降溫卻還未達(dá)到最終的降溫要求(要求出風(fēng)口溫度28℃左右,通過風(fēng)機(jī)前溫度22℃左右)。初步降溫后的空氣進(jìn)入存放冰塊的倉室,由冰塊釋放的冷量對空氣進(jìn)行強(qiáng)制降溫,冰塊融化的水一部分供給水簾用水,一部分供給超聲波霧化裝置用水??諝饨?jīng)過冰塊強(qiáng)制降溫后進(jìn)入超聲波霧化室,并與超聲波霧化后的水霧進(jìn)行混合,混合后的空氣水霧混合體經(jīng)風(fēng)機(jī)帶動并通過輸送管路送達(dá)至各個萬向出風(fēng)口,工人便可在炎熱的環(huán)境中感受出風(fēng)口送出的源源不斷的28℃左右的涼風(fēng)及水霧,提升了工人工作舒適度,降低了工人中暑的風(fēng)險。
本發(fā)明的以點(diǎn)對點(diǎn)的方式向工人輸送冷風(fēng),給予工人最高效的降溫體驗(yàn),大大提高了冷風(fēng)的利用率,最大限度降低設(shè)備能耗,送風(fēng)設(shè)備簡潔且占地面積小,可安置于緊湊的工作區(qū)域,使用了降溫水簾進(jìn)行降溫,降溫過程中實(shí)現(xiàn)了高效清潔無污染排放的環(huán)保目標(biāo),同時水蒸發(fā)降溫的同時產(chǎn)生了負(fù)離子氧增加空氣中的氧含量起到調(diào)節(jié)情緒、緩解疲勞的功效,利用冰塊釋放的冷量對風(fēng)進(jìn)行降溫,使用過程中達(dá)到零污染標(biāo)準(zhǔn),同時設(shè)備無額外大熱源排放熱量,不會提升車間整體環(huán)境溫度,在超聲波霧化過程中將釋放大量的負(fù)離子,其與空氣中漂浮的煙霧、粉塵等產(chǎn)生靜電式反應(yīng),使其沉淀,同時還能有效去除一氧化碳、細(xì)菌等有害物質(zhì),使空氣得到凈化,減少疾病的發(fā)生。