本發(fā)明涉及紅薯粉皮加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種紅薯粉皮加工用烘干裝置。
背景技術(shù):
紅薯粉皮,以紅薯淀粉為原料制作而成,主要有片狀、條狀,手工的多是圓形,機(jī)械加工的多是方形,粉皮以勁柔爽口,味道鮮美而深受人們喜愛。
紅薯粉皮在加工的過程中需要對紅薯粉進(jìn)行烘干,但是目前對紅薯粉進(jìn)行烘干的方式是利用太陽光進(jìn)行晾曬,由于是太陽光烘干,烘干的效率低,烘干的效果不徹底,降低了使用者的工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種紅薯粉皮加工用烘干裝置,具備烘干效率高的優(yōu)點(diǎn),解決了目前對紅薯粉進(jìn)行烘干的方式是利用太陽光進(jìn)行晾曬,由于是太陽光烘干,烘干的效率低的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種紅薯粉皮加工用烘干裝置,包括殼體,所述殼體底部的四角均固定連接有支撐腿,所述殼體的底部固定連接有兩個(gè)第一加熱基座,兩個(gè)第一加熱基座之間固定連接有第一加熱管,所述第一加熱管的表面套設(shè)有第一加熱絲,所述殼體的底部固定連接有保溫殼,所述殼體頂部的中軸處固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端貫穿至殼體的內(nèi)部與活動(dòng)柱固定連接,所述活動(dòng)柱兩側(cè)的底部均固定連接有攪拌葉,所述殼體頂部的右側(cè)固定連接有加熱箱,所述加熱箱頂部的左側(cè)開設(shè)有第一通孔,所述加熱箱內(nèi)壁的頂部和底部均固定連接有第二加熱基座,兩個(gè)第二加熱基座之間固定連接有第二加熱管,所述第二加熱管的表面套設(shè)有第二加熱絲,所述殼體右側(cè)的頂部固定連接有風(fēng)機(jī),所述風(fēng)機(jī)的輸入端連通有第一氣管,所述第一氣管遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一端與加熱箱連通,所述風(fēng)機(jī)的輸出端連通有第二氣管,所述第二氣管遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)的一端貫穿至殼體的內(nèi)部與噴頭連通,所述殼體左側(cè)的頂部連通有進(jìn)料管,所述殼體右側(cè)的底部連通有出料管,所述出料管的頂部設(shè)置有控制閥,所述殼體頂部的左側(cè)開設(shè)有第二通孔。
優(yōu)選的,所述進(jìn)料管的頂部設(shè)置有蓋板,所述蓋板底部的橫截面積大于進(jìn)料管頂部的橫截面積。
優(yōu)選的,所述攪拌葉的數(shù)量為四個(gè),且四個(gè)攪拌葉關(guān)于活動(dòng)柱呈對稱設(shè)置。
優(yōu)選的,第一通孔的數(shù)量不少于兩個(gè),第二通孔的數(shù)量不少于兩個(gè)。
優(yōu)選的,所述第一加熱基座、第一加熱管和第一加熱絲均位于保溫殼的內(nèi)部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
1、本發(fā)明通過設(shè)置第一加熱基座、第一加熱管、第一加熱絲、保溫殼、電機(jī)、活動(dòng)柱、攪拌葉、加熱箱、第二加熱基座、第二加熱管、第二加熱絲、風(fēng)機(jī)、第一氣管、第二氣管和噴頭的配合使用,解決了目前對紅薯粉進(jìn)行烘干的方式是利用太陽光進(jìn)行晾曬,由于是太陽光烘干,烘干的效率低的問題,該紅薯粉皮加工用烘干裝置,具備烘干效率高的優(yōu)點(diǎn),烘干效果徹底,提高了使用者的工作效率。
2、本發(fā)明通過蓋板的設(shè)置,起到密封的作用,避免空氣中的雜質(zhì)從進(jìn)料管進(jìn)入殼體的內(nèi)部,保證了殼體內(nèi)部物料的質(zhì)量,通過第一通孔的設(shè)置,方便外界的風(fēng)進(jìn)入加熱箱的內(nèi)部,通過第二通孔的設(shè)置,方便排出殼體內(nèi)部的氣體,通過保溫殼的設(shè)置,避免第一加熱基座、第一加熱管和第一加熱絲產(chǎn)生的熱量泄漏,達(dá)到了聚熱的作用。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明傳動(dòng)箱的主視剖面圖。
圖中:1殼體、2支撐腿、3第一加熱基座、4第一加熱管、5第一加熱絲、6保溫殼、7電機(jī)、8活動(dòng)柱、9攪拌葉、10加熱箱、11第二加熱基座、12第二加熱管、13第二加熱絲、14風(fēng)機(jī)、15第一氣管、16第二氣管、17噴頭、18進(jìn)料管、19出料管、20控制閥、21蓋板。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-2,一種紅薯粉皮加工用烘干裝置,包括殼體1,殼體1底部的四角均固定連接有支撐腿2,殼體1的底部固定連接有兩個(gè)第一加熱基座3,兩個(gè)第一加熱基座3之間固定連接有第一加熱管4,第一加熱管4的表面套設(shè)有第一加熱絲5,殼體1的底部固定連接有保溫殼6,第一加熱基座3、第一加熱管4和第一加熱絲5均位于保溫殼6的內(nèi)部,通過保溫殼6的設(shè)置,避免第一加熱基座3、第一加熱管4和第一加熱絲5產(chǎn)生的熱量泄漏,達(dá)到了聚熱的作用,殼體1頂部的中軸處固定連接有電機(jī)7,電機(jī)7的輸出端貫穿至殼體1的內(nèi)部與活動(dòng)柱8固定連接,活動(dòng)柱8兩側(cè)的底部均固定連接有攪拌葉9,攪拌葉9的數(shù)量為四個(gè),且四個(gè)攪拌葉9關(guān)于活動(dòng)柱8呈對稱設(shè)置,殼體1頂部的右側(cè)固定連接有加熱箱10,加熱箱10頂部的左側(cè)開設(shè)有第一通孔,加熱箱10內(nèi)壁的頂部和底部均固定連接有第二加熱基座11,兩個(gè)第二加熱基座11之間固定連接有第二加熱管12,第二加熱管12的表面套設(shè)有第二加熱絲13,殼體1右側(cè)的頂部固定連接有風(fēng)機(jī)14,風(fēng)機(jī)14的輸入端連通有第一氣管15,第一氣管15遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)14的一端與加熱箱10連通,風(fēng)機(jī)14的輸出端連通有第二氣管16,第二氣管16遠(yuǎn)離風(fēng)機(jī)14的一端貫穿至殼體1的內(nèi)部與噴頭17連通,殼體1左側(cè)的頂部連通有進(jìn)料管18,進(jìn)料管18的頂部設(shè)置有蓋板21,蓋板21底部的橫截面積大于進(jìn)料管18頂部的橫截面積,通過蓋板21的設(shè)置,起到密封的作用,避免空氣中的雜質(zhì)從進(jìn)料管18進(jìn)入殼體1的內(nèi)部,保證了殼體1內(nèi)部物料的質(zhì)量,殼體1右側(cè)的底部連通有出料管19,出料管19的頂部設(shè)置有控制閥20,殼體1頂部的左側(cè)開設(shè)有第二通孔,第一通孔的數(shù)量不少于兩個(gè),第二通孔的數(shù)量不少于兩個(gè),通過第一通孔的設(shè)置,方便外界的風(fēng)進(jìn)入加熱箱10的內(nèi)部,通過第二通孔的設(shè)置,方便排出殼體1內(nèi)部的氣體。
使用時(shí),使用者通過進(jìn)料管18把紅薯粉放入殼體1的內(nèi)部,第一加熱基座3、第一加熱管4和第一加熱絲5對殼體1進(jìn)行加熱,電機(jī)7帶動(dòng)活動(dòng)柱8旋轉(zhuǎn),活動(dòng)柱8帶動(dòng)攪拌葉9對殼體1內(nèi)部的物料進(jìn)行攪拌,使紅薯粉保持活躍,第二加熱基座11、第二加熱管12和第二加熱絲13對加熱箱10的內(nèi)部進(jìn)行加熱,風(fēng)機(jī)14把外界的風(fēng)經(jīng)過加熱箱10加熱后吹入殼體1的內(nèi)部,從而加快烘干的效率。
綜上所述:該紅薯粉皮加工用烘干裝置,通過設(shè)置第一加熱基座3、第一加熱管4、第一加熱絲5、保溫殼6、電機(jī)7、活動(dòng)柱8、攪拌葉9、加熱箱10、第二加熱基座11、第二加熱管12、第二加熱絲13、風(fēng)機(jī)14、第一氣管15、第二氣管16和噴頭17的配合使用,解決了目前對紅薯粉進(jìn)行烘干的方式是利用太陽光進(jìn)行晾曬,由于是太陽光烘干,烘干的效率低的問題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。