本發(fā)明涉及空氣調(diào)節(jié)技術(shù),特別是涉及一種具有凈化功能的空調(diào)室內(nèi)機。
背景技術(shù):
空氣調(diào)節(jié)器(airconditioner,簡稱空調(diào)器)是用于向封閉的空間或區(qū)域直接提供經(jīng)過處理的空氣的電器,在現(xiàn)有技術(shù)中,空調(diào)器一般用于對工作環(huán)境的溫度進行調(diào)節(jié)。隨著人們對環(huán)境要求舒適度的要求越來越高,空調(diào)器的功能也越來越豐富。
由于人們對空氣潔凈程度的要求越來越高,目前出現(xiàn)了一些在空調(diào)器內(nèi)設(shè)置凈化裝置的方案,其對進入空調(diào)器的部分空氣進行凈化,然而這些帶有凈化功能的空調(diào)器存在以下問題:由于僅能對部分空氣進行凈化,凈化效果較差;另外,由于凈化裝置長時間工作,即使空氣處于非常清潔的情況下,仍然保持工作,使得凈化裝置使用壽命降低,并且還容易帶來二次污染。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的一個目的是要提供一種靈活性高的具有凈化功能的空調(diào)室內(nèi)機。
本發(fā)明一個進一步的目的是要提高凈化組件移動的穩(wěn)定性。
本發(fā)明另一個進一步的目的是要提高換熱器運行的穩(wěn)定性。
特別地,本發(fā)明提供了一種空調(diào)室內(nèi)機,包括:
罩殼,其頂部形成有進風(fēng)口;
多個凈化組件和分別驅(qū)動所述多個凈化組件的驅(qū)動裝置,每個所述凈化組件均配置為可由所述驅(qū)動裝置帶動在遮蔽所述進風(fēng)口的凈化位置與移出所述進風(fēng)口的非凈化位置之間切換。
可選地,所述多個凈化組件配置為根據(jù)室內(nèi)環(huán)境的空氣質(zhì)量指標(biāo),由所述驅(qū)動裝置驅(qū)動在凈化位置與非凈化位置之間轉(zhuǎn)換。
可選地,所述凈化組件和所述驅(qū)動裝置的數(shù)量均為兩個;且
所述兩個驅(qū)動裝置分別設(shè)置于所述罩殼的橫向兩側(cè)的端部;
所述兩個凈化組件分別設(shè)置為與所述兩個驅(qū)動裝置連接。
可選地,所述兩個凈化組件配置為:
當(dāng)所述空氣質(zhì)量指標(biāo)小于等于一第一質(zhì)量閾值時,所述兩個凈化組件均切換至非凈化位置;
當(dāng)所述空氣質(zhì)量指標(biāo)大于所述第一質(zhì)量閾值且小于等于一第二質(zhì)量閾值時,任一所述兩個凈化組件切換至凈化位置;
當(dāng)所述空氣質(zhì)量指標(biāo)大于所述第二質(zhì)量閾值時,所述兩個凈化組件均切換至凈化位置;其中
所述第一質(zhì)量閾值小于所述第二質(zhì)量閾值。
可選地,每個所述驅(qū)動裝置包括:
齒輪和弧形齒條,所述弧形齒條設(shè)置為與所述齒輪嚙合;
連桿,一端設(shè)置為與所述齒輪轉(zhuǎn)動連接,另一端設(shè)置為與所述凈化組件轉(zhuǎn)動連接,以使所述凈化組件在所述齒輪的驅(qū)動下移動;
導(dǎo)軌組件,設(shè)置于所述罩殼的橫向端部,以限制所述弧形齒條和所述凈化組件的運動路徑;
電機,其輸出軸設(shè)置為與所述齒輪驅(qū)動連接,以為所述齒輪轉(zhuǎn)動提供動力。
可選地,所述導(dǎo)軌組件包括:
基座,設(shè)置于所述罩殼的橫向端部;和
側(cè)蓋,扣合于所述基座遠離所述橫向端部的表面,且所述側(cè)蓋與所述基座限定出用于與所述弧形齒條相配合的弧形導(dǎo)槽和用于放置所述齒輪的放置位;其中
所述電機的輸出軸設(shè)置為穿過所述基座與所述齒輪驅(qū)動連接,以驅(qū)動所述弧形齒條沿所述弧形導(dǎo)槽的延伸方向移動;
所述側(cè)蓋遠離所述基座的表面一弧形導(dǎo)軌,以限制所述凈化組件的運動路徑。
可選地,所述凈化組件還包括:
凈化模塊,用于凈化進入所述空調(diào)室內(nèi)機的氣流;
兩個安裝架,每個安裝架的一端設(shè)置為分別與所述兩個驅(qū)動裝置的連桿轉(zhuǎn)動連接,另一端設(shè)置為分別與所述弧形導(dǎo)軌配合;且
每個所述安裝架均開設(shè)有第一卡槽,所述兩個安裝架通過所述第一卡槽分別卡接于所述凈化模塊的橫向兩側(cè)的端部,以避免所述凈化模塊損壞。
可選地,所述罩殼的橫向中部具有一與所述弧形導(dǎo)軌延伸方向一致的支撐部;且
每個所述凈化組件的遠離其相應(yīng)驅(qū)動裝置一側(cè)的安裝架搭放于所述支撐部上,以提高所述凈化組件移動的穩(wěn)定性。
可選地,所述空調(diào)室內(nèi)機還包括:
室內(nèi)機換熱器,設(shè)置于所述罩殼內(nèi),配置為與流經(jīng)其的空氣進行熱交換;
面板,設(shè)置于所述罩殼的前部,所述非凈化位置為所述面板與所述罩殼之間的位置處;其中
所述室內(nèi)機換熱器具有分別位于所述進風(fēng)口下方的第一換熱區(qū)域和位于所述進風(fēng)口前沿的前側(cè)下方的第二換熱區(qū)域、用于引導(dǎo)冷媒流入的總管路以及用于分別向所述第一換熱區(qū)域和所述第二換熱區(qū)域輸送冷媒的第一分流管路和第二分流管路、以及一個電子膨脹閥;且
所述電子膨脹閥設(shè)置在所述第二分流管路的輸入端,并配置成當(dāng)所述兩個凈化模塊均受控移動至所述凈化位置時,所述電子膨脹閥增大其開度至第一開度;當(dāng)所述兩個凈化模塊均受控移動至所述非凈化位置時,所述電子膨脹閥減小其開度至小于所述第一開度的第二開度。
可選地,所述第一換熱區(qū)域和所述第二換熱區(qū)域的外表面上分別設(shè)置有第一溫度傳感器和第二溫度傳感器,以分別檢測所述第一換熱區(qū)域的第一表面溫度和所述第二換熱區(qū)域的第二表面溫度;且
所述電子膨脹閥配置成,當(dāng)所述第一表面溫度和所述第二表面溫度的差值大于一預(yù)設(shè)的溫度差值時,所述電子膨脹閥增大或減小一預(yù)設(shè)的開度調(diào)節(jié)值。
本發(fā)明的空調(diào)室內(nèi)機具有多個凈化組件,并相應(yīng)地設(shè)置有多個驅(qū)動裝置分別驅(qū)動多個凈化組件在凈化位置和非凈化位置之間切換。在凈化模式下,部分或全部凈化組件可在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下,移動至遮蔽進風(fēng)口,從而對進入空調(diào)室內(nèi)機的氣流進行凈化,提升周圍環(huán)境的空氣質(zhì)量;在非凈化模式下,全部凈化組件可在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下,移出進風(fēng)口,以顯露進風(fēng)口,從而使得氣流不經(jīng)過凈化組件直接進入空調(diào)室內(nèi)機。從而可以根據(jù)需要開啟凈化功能,延長了凈化組件的使用壽命。
進一步地,本發(fā)明驅(qū)動凈化組件的驅(qū)動裝置包括齒輪和弧形齒條、導(dǎo)桿、導(dǎo)軌組件以及電機,整體結(jié)構(gòu)設(shè)計精巧,占用空間小,特別適用于空間狹小的室內(nèi)機,且導(dǎo)軌組件和電機為凈化組件移至或移出進風(fēng)口處提供了高穩(wěn)定性的移動軌道和動力。
進一步地,本發(fā)明的空調(diào)室內(nèi)機通過將室內(nèi)機換熱器分為兩個換熱區(qū)域,并針對流經(jīng)換熱換熱區(qū)域的風(fēng)量的不同,調(diào)節(jié)各換熱區(qū)域內(nèi)的冷媒輸入量。從而在保證空調(diào)室內(nèi)機整體具有較高的換熱效率的同時,避免換熱器出現(xiàn)局部溫差過大情況的出現(xiàn),增強了室內(nèi)機換熱器運行的穩(wěn)定性,為用戶提供了更好的使用體驗。
根據(jù)下文結(jié)合附圖對本發(fā)明具體實施例的詳細(xì)描述,本領(lǐng)域技術(shù)人員將會更加明了本發(fā)明的上述以及其他目的、優(yōu)點和特征。
附圖說明
后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細(xì)描述本發(fā)明的一些具體實施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解,這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中:
圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空調(diào)室內(nèi)機的示意性剖視圖;
圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空調(diào)室內(nèi)機的示意性結(jié)構(gòu)圖,其中兩個凈化組件均處于凈化位置;
圖3是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的空調(diào)室內(nèi)機的示意性結(jié)構(gòu)圖,其中一個凈化組件處于凈化位置,另一個凈化組件處于非凈化位置;
圖4是根據(jù)本發(fā)明又一個實施例的空調(diào)室內(nèi)機的示意性結(jié)構(gòu)圖,其中兩個凈化組件處于非凈化位置;
圖5是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的驅(qū)動裝置的示意性結(jié)構(gòu)圖;
圖6是圖5中驅(qū)動裝置的示意性結(jié)構(gòu)圖,其中側(cè)蓋被取出,以示出驅(qū)動裝置的傳動關(guān)系;
圖7是圖5中驅(qū)動裝置的示意性爆炸圖;
圖8是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空調(diào)室內(nèi)機的剖視圖;
圖9是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的室內(nèi)機換熱器的示意性結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
圖1是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空調(diào)室內(nèi)機100的示意性剖視圖。參見圖1,空調(diào)室內(nèi)機100可包括機殼、設(shè)置于機殼內(nèi)的室內(nèi)機換熱器160、設(shè)置于室內(nèi)機換熱器160下方的室內(nèi)機風(fēng)機170。具體地,機殼可包括用于支撐室內(nèi)機風(fēng)機170和室內(nèi)機換熱器160的骨架110、罩設(shè)在骨架110上的罩殼120、連接在罩殼120的前側(cè)以用于構(gòu)成機殼前部的面板130以及分別設(shè)置于機殼兩側(cè)的左端蓋和右端蓋。罩殼120具有位于其頂部的進風(fēng)口121和位于其底部的出風(fēng)口。進風(fēng)口121處可設(shè)置有進風(fēng)格柵,室內(nèi)空氣由進風(fēng)格柵進入室內(nèi)機100內(nèi)部。室內(nèi)機換熱器160可配置為與流經(jīng)其的空氣進行熱交換,以改變流經(jīng)其的空氣的溫度,使其變?yōu)閾Q熱空氣。室內(nèi)機風(fēng)機170可配置為促使由進風(fēng)口121進入的部分室內(nèi)空氣(室內(nèi)機100所處的周圍環(huán)境的空氣)流向室內(nèi)機換熱器160、并促使經(jīng)室內(nèi)機換熱器160換熱后的換熱空氣經(jīng)由室內(nèi)機風(fēng)機170朝向出風(fēng)口流動。
特別地,空調(diào)室內(nèi)機100還可包括多個凈化組件150分別驅(qū)動多個凈化組件150的驅(qū)動裝置140。每個凈化組件150均配置為可由驅(qū)動裝置140帶動在遮蔽進風(fēng)口121的凈化位置與移出進風(fēng)口121的非凈化位置之間切換。在本發(fā)明中,凈化組件150和驅(qū)動裝置140的數(shù)量可為兩個、三個或三個以上等。在一些實施例中,凈化組件150處于凈化位置時,可完全遮蔽進風(fēng)口121。非凈化位置可為面板130與罩殼120之間的位置。在另一些實施例中,非凈化位置可為骨架110的后側(cè)的位置。
本發(fā)明的空調(diào)室內(nèi)機100具有多個凈化組件150,并相應(yīng)地設(shè)置有多個驅(qū)動裝置140分別驅(qū)動多個凈化組件150在凈化位置和非凈化位置之間切換。在凈化模式下,部分或全部凈化組件150可在驅(qū)動裝置140的驅(qū)動下,移動至遮蔽進風(fēng)口121,從而對進入空調(diào)室內(nèi)機100的氣流進行凈化,提升周圍環(huán)境的空氣質(zhì)量;在非凈化模式下,全部凈化組件150可在驅(qū)動裝置140的驅(qū)動下,移出進風(fēng)口121,以顯露進風(fēng)口121,從而使得氣流不經(jīng)過凈化組件150直接進入空調(diào)室內(nèi)機100。從而可以根據(jù)需要開啟凈化功能,延長了凈化組件150的使用壽命。
在一些實施例中,空調(diào)室內(nèi)機100還可包括檢測模塊(圖中未示出)。檢測模塊可配置為檢測周圍環(huán)境的空氣質(zhì)量指標(biāo)。多個凈化組件150可配置為根據(jù)室內(nèi)環(huán)境的空氣質(zhì)量指標(biāo),由驅(qū)動裝置140驅(qū)動在凈化位置與非凈化位置之間轉(zhuǎn)換。在一些優(yōu)選實施例中,凈化組件150和驅(qū)動裝置140的數(shù)量均為兩個。兩個驅(qū)動裝置140可分別設(shè)置于罩殼120的橫向兩側(cè)的端部。兩個凈化組件150可分別設(shè)置為與兩個驅(qū)動裝置140連接。
圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空調(diào)室內(nèi)機100的示意性結(jié)構(gòu)圖,其中兩個凈化組件150均處于凈化位置;圖3是根據(jù)本發(fā)明另一個實施例的空調(diào)室內(nèi)機100的示意性結(jié)構(gòu)圖,其中一個凈化組件150處于凈化位置,另一個凈化組件150處于非凈化位置;圖4是根據(jù)本發(fā)明又一個實施例的空調(diào)室內(nèi)機100的示意性結(jié)構(gòu)圖,其中兩個凈化組件150處于非凈化位置。參見圖2至圖4,具體地,兩個凈化組件150可配置為當(dāng)空氣質(zhì)量指標(biāo)小于等于一第一質(zhì)量閾值時,兩個凈化組件150均切換至非凈化位置;當(dāng)空氣質(zhì)量指標(biāo)大于第一質(zhì)量閾值且小于等于一第二質(zhì)量閾值時,任一兩個凈化組件150切換至凈化位置;當(dāng)空氣質(zhì)量指標(biāo)大于第二質(zhì)量閾值時,兩個凈化組件150均換至凈化位置。其中第一質(zhì)量閾值小于第二質(zhì)量閾值。以pm2.5為例,第一質(zhì)量閾值可為0~35μg/m3,例如0μg/m3、10μg/m3、25μg/m3或35μg/m3;第二質(zhì)量閾值可為35~75μg/m3,例如35μg/m3、55μg/m3或75μg/m3。
圖5是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的驅(qū)動裝置140的示意性結(jié)構(gòu)圖;圖6是圖5中驅(qū)動裝置140的示意性結(jié)構(gòu)圖,其中側(cè)蓋147被取出,以示出驅(qū)動裝置140的傳動關(guān)系;圖7是圖5中驅(qū)動裝置140的示意性爆炸圖。參見圖5至圖7,具體地,在一些優(yōu)選實施例中,每個驅(qū)動裝置140可包括:齒輪142和弧形齒條143、連桿145、導(dǎo)軌組件和電機141?;⌒锡X條143可設(shè)置為與齒輪142嚙合,連桿145的第一端可設(shè)置為與弧形齒條143轉(zhuǎn)動連接,第二端設(shè)置為與凈化組件150轉(zhuǎn)動連接,以使凈化組件150在齒輪142驅(qū)動,以及連桿145的帶動下移動。導(dǎo)軌組件可固定于罩殼120的橫向端部,以限制弧形齒條143和凈化組件150的運動路徑。電機141的輸出軸可設(shè)置為與齒輪142驅(qū)動連接,以為齒輪142轉(zhuǎn)動提供動力。電機141可配置為可輸出兩個相反的驅(qū)動力,以驅(qū)動凈化組件150在凈化位置與非凈化位置之間轉(zhuǎn)換。
在一些優(yōu)選實施例中,導(dǎo)軌組件可包括基座146和側(cè)蓋147。基座146可設(shè)置于罩殼120的橫向端部。側(cè)蓋147可扣合于基座146遠離設(shè)置有基座146的橫向端部的表面,且側(cè)蓋147與基座146限定出用于與弧形齒條143相配合的弧形導(dǎo)槽146-1和用于放置齒輪142的放置位。連桿145可設(shè)置于弧形導(dǎo)槽146-1內(nèi)。在圖示實施例中,放置位設(shè)置于弧形導(dǎo)槽146-1的下方。在另一些實施例中,放置位可設(shè)置于弧形導(dǎo)槽146-1的上方。電機141的輸出軸可設(shè)置為穿過基座146與齒輪142驅(qū)動連接,以驅(qū)動弧形齒條143沿弧形導(dǎo)槽146-1的延伸方向移動。
側(cè)蓋147遠離基座146的表面可開設(shè)有一弧形導(dǎo)軌147-1,以限制凈化組件150的運動路徑?;⌒螌?dǎo)軌147-1可設(shè)置為與弧形導(dǎo)槽146-1導(dǎo)通,以便于連桿145與凈化組件150轉(zhuǎn)動連接。具體地,弧形導(dǎo)軌147-1可以包括第一弧形段147-1-1和與第一弧形段147-1-1相接的第二弧形段147-1-2,第一弧形段147-1-1與第二弧形段147-1-2的弧度不同,也即是,第一弧形段147-1-1與第二弧形段147-1-2的彎曲程度不同,由此形成了不規(guī)則形狀的弧形導(dǎo)軌147-1,第一弧形段147-1-1可位于罩殼120橫向側(cè)端的邊框與進風(fēng)口121對應(yīng)的位置,第二弧形段147-1-2向前下方延伸至面板130的內(nèi)側(cè)。弧形導(dǎo)槽146-1也可延伸至面板130的內(nèi)側(cè),第二弧形段147-1-2可位于弧形導(dǎo)槽146-1的外側(cè),也即是說,與弧形導(dǎo)槽146-1所在的位置相比,第二弧形段147-1-2更靠近面板130。
電機141通過齒輪142驅(qū)動弧形齒條143沿弧形導(dǎo)槽146-1滑動,弧形齒條143在滑動過程中,連桿145隨弧形齒條143滑動,并與弧形齒條143之間產(chǎn)生相對轉(zhuǎn)動,凈化組件150由連桿145帶動并沿不規(guī)則形狀的弧形導(dǎo)軌147-1運動,由此使得凈化組件150在凈化位置與非凈化位置之間轉(zhuǎn)換。
圖8是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的空調(diào)室內(nèi)機100的剖視圖。參見圖8,為便于清楚、直觀地了解利用弧形齒條143帶動凈化組件150,并采用規(guī)則形狀的弧形導(dǎo)軌147-1為凈化組件150提供滑動軌道的方案與弧形齒條143通過連桿145帶動凈化組件150配合不規(guī)則形狀的弧形導(dǎo)軌147-1的運動的方案的不同點,圖8中的a為由第一弧形段147-1-1和與第一弧形段147-1-1弧度不同的第二弧形段147-1-2相接而成的不規(guī)則形狀的弧形導(dǎo)軌147-1的路徑,b為規(guī)則形狀的弧形導(dǎo)軌147-1的路徑,不規(guī)則形狀的導(dǎo)軌位于弧形導(dǎo)軌147-1的外側(cè)。
與直接利用弧形齒條143帶動凈化組件150,并采用弧形導(dǎo)軌147-1為凈化組件150提供滑動軌道的方案相比,連桿145帶動凈化組件150配合不規(guī)則形狀的弧形導(dǎo)軌147-1的運動所占的空間更小,可以節(jié)省室內(nèi)機100的內(nèi)部空間,無需增大室內(nèi)機100的體積,在布置驅(qū)動裝置140和凈化組件150的同時,也可為室內(nèi)機換熱器160、室內(nèi)機風(fēng)機170及其他部件的布置提供足夠的空間。
在一些實施例中,基座146可具有一貫穿基座146且沿室內(nèi)機100的橫向方向延伸的避讓孔,電機141的輸出軸可設(shè)置為穿過避讓孔與齒輪142驅(qū)動連接?;?46可采用螺紋連接、焊接、卡接等方式固定于罩殼120的橫向端部。電機141可安裝在基座146上。在一些實施例中,電機141可通過螺紋緊固件安裝在基座146上,以便于電機141的安裝和維修?;?46可具有沿室內(nèi)機100的橫向方向延伸的螺紋孔,電機141設(shè)置有具有安裝孔的凸耳,螺紋緊固件可設(shè)置為穿過電機141的螺紋孔與基座146的螺紋孔螺紋連接,將電機141固定在基座146上。螺紋孔優(yōu)選設(shè)置于避讓孔的周緣處。
基座146的避讓孔可與側(cè)蓋147的放置位配合構(gòu)成容納齒輪142的空間?;?46的頂表面可設(shè)置有卡臺146-2,側(cè)蓋147的頂表面可設(shè)置有與卡臺146-2配合的卡合槽147-2,以將側(cè)蓋147扣合與基座146上,并便于導(dǎo)軌組件的各個部件的拆裝和維修?;?46還可具有朝向側(cè)蓋147沿室內(nèi)機100的橫向方向延伸的定位柱146-3,側(cè)蓋147還可具有朝向基座146沿室內(nèi)機100的橫向方向延伸的定位孔147-3,且定位孔147-3設(shè)置為與定位柱146-3適配,以便于側(cè)蓋147的定位和安裝。
基座146朝向側(cè)蓋147的表面可開設(shè)有弧形凹槽,且弧形齒條143靠近基座146的一側(cè)還可設(shè)置有多個滾輪144。在本發(fā)明中,滾輪144的數(shù)量可為兩個、三個或三個以上的更多個。多個滾輪144可設(shè)置于弧形凹槽內(nèi),并隨弧形齒條143的移動在弧形凹槽內(nèi)滾動,以導(dǎo)正弧形齒條143的移動方向,提升弧形齒條143沿弧形導(dǎo)槽146-1運動的穩(wěn)定性,進而提高了凈化組件150移動的穩(wěn)定性。
在一些實施例中,凈化組件150可包括凈化模塊151和兩個安裝架152。凈化模塊151用于凈化進入空調(diào)室內(nèi)機100的氣流。每個安裝架152的一端設(shè)置為分別與兩個驅(qū)動裝置140的連桿145轉(zhuǎn)動連接,另一端設(shè)置為分別與弧形導(dǎo)軌147-1滑動配合。每個安裝架152均可開設(shè)有第一卡槽,兩個安裝架152可通過第一卡槽分別卡接于凈化模塊151的橫向兩側(cè)的端部,以便于凈化模塊151的清潔,并可避免凈化組件150直接與連桿145固定連接而導(dǎo)致凈化模塊151損壞。
在一些優(yōu)選實施例中,凈化模塊151可包括由外至內(nèi)依次設(shè)置的靜電吸附子模塊、等離子凈化子模塊、負(fù)離子發(fā)生子模塊和陶瓷活性炭子模塊等,靜電吸附子模塊、等離子凈化子模塊、負(fù)離子發(fā)生子模塊和陶瓷活性炭子模塊均可以呈弧形狀。安裝架152的第一卡槽可設(shè)置為與凈化模塊151的形狀相適配,以便于凈化模塊151的安裝。凈化模塊151的尺寸可根據(jù)室內(nèi)機100的內(nèi)部空間和進風(fēng)口121的尺寸確定。
罩殼120的橫向中部可具有一與弧形導(dǎo)軌147-1延伸方向一致的支撐部。每個凈化組件150的遠離其相應(yīng)驅(qū)動裝置140一側(cè)的安裝架152可搭放于支撐部上,以提高凈化組件150移動的穩(wěn)定性。
在非凈化位置為面板130與罩殼120之間的位置處的實施例中,當(dāng)凈化組件150在機殼內(nèi)移動時,凈化組件150與室內(nèi)機換熱器160表面的垂直距離相對較近。由此,當(dāng)凈化組件150移動至遮擋某一部分室內(nèi)機換熱器160時,會在該局部區(qū)域產(chǎn)生相對較大的風(fēng)阻,影響該局部區(qū)域的換熱效率。從而使得室內(nèi)機換熱器160產(chǎn)生局部溫差,容易發(fā)生凝露或凍結(jié)等問題,使其換熱能力減弱。
在本發(fā)明之前本領(lǐng)域技術(shù)人員普遍通過使室內(nèi)機換熱器160整體頻率降低來平緩換熱效率不均的問題。然而,這是以犧牲室內(nèi)機100的制冷量為代價的,嚴(yán)重影響用戶的使用效果。本發(fā)明創(chuàng)造性地將室內(nèi)機換熱器160分為兩個換熱區(qū)域,并針對流經(jīng)兩個換熱區(qū)域的風(fēng)量的不同,調(diào)節(jié)各換熱區(qū)域內(nèi)的冷媒輸入量。從而在保證室內(nèi)機100整體具有較高的換熱效率的同時,避免室內(nèi)機換熱器160出現(xiàn)局部溫差過大情況,增強了室內(nèi)機換熱器160運行的穩(wěn)定性,為用戶提供了更好的使用體驗。
在一些實施例中,室內(nèi)機換熱器160可具有分別位于進風(fēng)口121下方的第一換熱區(qū)域和位于進風(fēng)口121前沿的前側(cè)下方的第二換熱區(qū)域、用于引導(dǎo)冷媒流入的總管路162以及用于分別向第一換熱區(qū)域和第二換熱區(qū)域輸送冷媒的第一分流管路163和第二分流管路164、以及一個電子膨脹閥161。圖9是根據(jù)本發(fā)明一個實施例的室內(nèi)機換熱器160的示意性結(jié)構(gòu)圖。參見圖9,在圖示實施例中,室內(nèi)機換熱器160可包括水平設(shè)置在進風(fēng)口121下方的第一換熱段165、自第一換熱段165的前端向前側(cè)下方延伸的第二換熱段166以及自第二換熱段166的下端向下豎直延伸的第三換熱段167。第一分流管路163和第二分流管路164均配置成自第二換熱段166分別接入第一換熱段165和第三換熱段167,即第一換熱區(qū)域由第一換熱段165和部分第二換熱段166構(gòu)成,第二換熱區(qū)域由第三換熱段167和部分第二換熱段166構(gòu)成。當(dāng)凈化組件150處于凈化模式時,凈化組件150移動至第一換熱區(qū)域的進風(fēng)路徑上游處;當(dāng)凈化組件150處于非凈化模式時,凈化組件150移動至第二換熱區(qū)域的進風(fēng)路徑上游處。
在一些優(yōu)選實施例中,由于位于進風(fēng)口121下方的第一換熱區(qū)域相較于位于機殼內(nèi)部前側(cè)的第二換熱區(qū)域更易于接觸到較多的環(huán)境空氣,換熱效率相對較高,電子膨脹閥161優(yōu)選設(shè)置于為第二換熱區(qū)域輸送冷媒的第二分流管路164的輸入端,從而可預(yù)先限制進入第二換熱區(qū)域的冷媒輸入量,以預(yù)防或適當(dāng)限制室內(nèi)機換熱器160可能產(chǎn)生的換熱效果不均衡。
具體地,電子膨脹閥161可配置成當(dāng)兩個凈化模塊151均受控移動至凈化位置時,電子膨脹閥161增大其開度至第一開度;當(dāng)兩個凈化模塊151均受控移動至非凈化位置時,電子膨脹閥161減小其開度至小于第一開度的第二開度。也即是,當(dāng)兩個凈化模塊151均處于凈化模式時,其風(fēng)阻使得流經(jīng)第一換熱區(qū)域的氣流減少,進而使第一換熱區(qū)域內(nèi)的冷媒換熱量減小。此時將電子膨脹閥161的開度增大,使流入第二換熱區(qū)域的冷媒增多,流入第一換熱區(qū)域的冷媒減少;當(dāng)兩個凈化模塊151均處于非凈化模式時,其風(fēng)阻使得流經(jīng)第二換熱區(qū)域的氣流減少,進而使第二換熱區(qū)域內(nèi)的冷媒換熱量減小。此時將電子膨脹閥161的開度減小,使流入第二換熱區(qū)域的冷媒減少,流入第一換熱區(qū)域的冷媒增多。由此,使得第一換熱區(qū)域和第二換熱區(qū)域的換熱壓力及換熱效率與流經(jīng)其的風(fēng)量相適應(yīng),使得其二者的換熱效果得到均衡。在本實施例中,第一開度和第二開度的具體數(shù)值可根據(jù)室內(nèi)機100的實際使用情況設(shè)置。在一些優(yōu)選實施例中,第一開度可以為70~80%之間的任意開度,例如70%、75%或80%等。第二開度可以為15~50%之間的任意開度,例如15%、25%、40%或50%等。
在進一步的優(yōu)選實施例中,第一換熱區(qū)域和第二換熱區(qū)域的外表面上分別設(shè)置有第一溫度傳感器和第二溫度傳感器,以分別檢測第一換熱區(qū)域的第一表面溫度和第二換熱區(qū)域的第二表面溫度。電子膨脹閥161可配置為當(dāng)?shù)谝槐砻鏈囟群偷诙砻鏈囟鹊牟钪荡笥谝活A(yù)設(shè)的溫度差值時,增大或減小其開度一第三開度。在本實施例中,第一表面溫度和第二表面溫度的溫度差值可以根據(jù)室內(nèi)機換熱器160的性能、室內(nèi)機100的工作狀態(tài)等進一步地設(shè)置。在一些優(yōu)選實施例中,溫度差值可以為0.5~2℃之間的任意溫度值,例如0.5℃、1℃、1.5℃、2℃等。第三開度可以為1~10%之間的任意值。例如可以為1%、4%、7%或10%等。
在第一表面溫度和第二表面溫度的差值大于溫度差值的情況下,電子膨脹閥161配置為當(dāng)?shù)谝槐砻鏈囟刃∮诘诙砻鏈囟葧r,電子膨脹閥161增大開度值;當(dāng)?shù)谝槐砻鏈囟却笥诘诙砻鏈囟葧r,電子膨脹閥161減小開度值。也即是,當(dāng)電子膨脹閥161的開度根據(jù)凈化組件150的移動位置進行了初次調(diào)節(jié)之后,在室內(nèi)機換熱器160的工作過程中,第一換熱區(qū)域和第二換熱區(qū)域的換熱效果可能會受室內(nèi)機100所處周圍環(huán)境等因素的影響出現(xiàn)較小的差異,從而導(dǎo)致室內(nèi)機換熱器160的表面溫度不均衡。此時,根據(jù)室內(nèi)機換熱器160的各換熱區(qū)域的表面溫度差值,較小幅度地調(diào)整電子膨脹閥161的開度,可以實現(xiàn)對室內(nèi)機換熱器160內(nèi)冷媒輸入量進行實時調(diào)控,迅速消除室內(nèi)機換熱器160上的局部溫差。
本發(fā)明的室內(nèi)機100所適用的空調(diào)器,還包括制冷系統(tǒng)、管溫傳感器、控制器??刂破骺梢詫︱?qū)動裝置140以及制冷系統(tǒng)中的室內(nèi)機風(fēng)機170、壓縮機、節(jié)流裝置進行相應(yīng)控制。管溫傳感器設(shè)置于室內(nèi)機換熱器160處,用于測量室內(nèi)機換熱器160的冷媒管路溫度。本實施例中,壓縮機使用變頻壓縮機,節(jié)流裝置使用開度可調(diào)的電子膨脹閥161。
由于上述兩個凈化組件150均處于凈化位置和非凈化位置時,室內(nèi)機風(fēng)機170產(chǎn)生氣流的風(fēng)阻明顯不同,在進入凈化模式后,氣流經(jīng)過過濾,必然導(dǎo)致經(jīng)過室內(nèi)機換熱器160的換熱效果衰減,容易出現(xiàn)高負(fù)荷問題,可以根據(jù)空調(diào)器的運行模式進行相應(yīng)控制,使空調(diào)器在凈化時減少對空調(diào)器的正常制冷或者制熱功能的影響。
在一些實施例中,在兩個凈化組件150均進入凈化模式后,可設(shè)定室內(nèi)機100的換熱器管溫的目標(biāo)管溫,并實時檢測室內(nèi)機100的換熱器管溫,根據(jù)檢測管溫與目標(biāo)管溫的溫差對空調(diào)器的制冷系統(tǒng)進行反饋控制。
具體地,在空調(diào)器制冷運行時,若在兩個凈化組件150均進入凈化模式后,換熱器管溫低于目標(biāo)管溫不超過第一溫差閾值,則可根據(jù)差值對室內(nèi)機風(fēng)機170進行反饋控制,換熱器管溫溫度越低,室內(nèi)機100的風(fēng)機轉(zhuǎn)速越快。若室內(nèi)機風(fēng)機170轉(zhuǎn)速的提升不能保證換熱器管溫維持在與目標(biāo)管溫溫差在第一溫差閾值以內(nèi),則增加壓縮制冷循環(huán)的節(jié)流裝置的開度。若仍不能保證換熱器管溫維持在與目標(biāo)管溫溫差在第二溫差閾值以內(nèi),則對壓縮機進行降頻,從而防止室內(nèi)機換熱器160溫度過低,出現(xiàn)高負(fù)荷。
在空調(diào)器進行制熱運行時,若在兩個凈化組件150均進入凈化模式后,換熱器管溫高于目標(biāo)管溫不超過第一溫差閾值時,可以根據(jù)差值對室內(nèi)機100的風(fēng)機進行反饋控制,換熱器管溫溫度越高,室內(nèi)機100的風(fēng)機轉(zhuǎn)速越快。若室內(nèi)機風(fēng)機170轉(zhuǎn)速的提升不能保證換熱器管溫維持在與目標(biāo)管溫溫差在第一溫差閾值以內(nèi),則增加壓縮制冷循環(huán)的節(jié)流裝置的開度。若仍不能保證換熱器管溫維持在與目標(biāo)管溫溫差在第二溫差閾值以內(nèi),則對壓縮機進行降頻,從而防止室內(nèi)機換熱器160溫度過高,造成高負(fù)荷。
上述第一溫差閾值和第二溫差閾值可以根據(jù)室內(nèi)機換熱器160的規(guī)格和使用要求進行配置,例如將第一溫差閾值設(shè)置正負(fù)3攝氏度,將第二溫差閾值設(shè)置為正負(fù)5攝氏度。
本發(fā)明通過在兩個凈化組件150均進入凈化模式后,按照進入凈化模式時室內(nèi)機100的換熱器管溫設(shè)定凈化模式下的目標(biāo)管溫,對空調(diào)器的制冷系統(tǒng)進行反饋控制,可以避免因風(fēng)量下降導(dǎo)致的制冷系統(tǒng)負(fù)荷異常,出現(xiàn)高負(fù)荷問題。
至此,本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識到,雖然本文已詳盡示出和描述了本發(fā)明的多個示例性實施例,但是,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的情況下,仍可根據(jù)本發(fā)明公開的內(nèi)容直接確定或推導(dǎo)出符合本發(fā)明原理的許多其他變型或修改。因此,本發(fā)明的范圍應(yīng)被理解和認(rèn)定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。