本發(fā)明涉及一種化學(xué)設(shè)備,特別的,是一種試管烘干器。
背景技術(shù):
試管是化學(xué)領(lǐng)域常用的器材之一;試管在使用后需要進(jìn)行清潔、干燥處理,以備下次使用;傳統(tǒng)的清潔操作繁瑣,需要清洗、干燥、潔凈等多步操作;特別是試管呈細(xì)長的管狀,試管的內(nèi)底部很難觸碰,較難擦拭,同時(shí)也不便于通風(fēng),不易干燥,因此試管清潔、干燥是個(gè)費(fèi)時(shí)費(fèi)力、效率低的工作,嚴(yán)重影響化學(xué)實(shí)驗(yàn)的進(jìn)程和效率;市面上采用的試管烘干器將吹風(fēng)口做成細(xì)長的管狀,試管倒扣在吹風(fēng)口上以進(jìn)行烘干操作;但由于試管底部與吹風(fēng)口存在接觸點(diǎn),因此,烘干后的試管底部會(huì)殘留烘干后的印漬,這種印漬更難清洗,對實(shí)驗(yàn)造成一定的誤差;此外這種烘干器還存在著烘干不均勻、烘干氣體攜帶灰塵進(jìn)入試管等多種弊端。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對上述問題,本發(fā)明提供一種無塵試管烘干器,該烘干器結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特,能夠?qū)υ嚬苓M(jìn)行高效烘干,同時(shí)有效避免試管底部出現(xiàn)印漬,提高實(shí)驗(yàn)精度,并可有效防止空氣中的灰塵二次污染試管內(nèi)壁。
為解決上述問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:本無塵試管烘干器包括有基座,在基座的內(nèi)部設(shè)置有加熱器,所述加熱器由電源供電;在基座的上部設(shè)置有烘干管,在烘干管的管壁上開設(shè)有排氣孔;
所述烘干管豎直的安裝在基座上,在所述烘干管內(nèi)設(shè)置有僅允許氣體排出的單向氣門;烘干管的上端部設(shè)置有永磁塊;與烘干管配套的還包括有夾持罩,所述夾持罩包括有由永磁材料做成的殼體,在所述殼體內(nèi)部設(shè)置有彈性的夾持層,所述夾持層與試管底部形狀匹配;所述殼體與永磁塊同極相斥;
所述加熱器安裝在鼓氣腔內(nèi),烘干管與鼓氣腔的頂板連通;在加熱器的下方安裝有鼓氣彈片,所述鼓氣彈片將鼓氣腔分隔成兩個(gè)上下獨(dú)立的氣密腔室;所述鼓氣彈片由記憶金屬做成;所述鼓氣彈片在低溫時(shí)向上凸起,高溫時(shí)向下凸起;在上側(cè)的所述氣密腔室內(nèi)安裝有進(jìn)氣管,在所述進(jìn)氣管內(nèi)設(shè)置有僅允許氣體流進(jìn)的過濾層。
本發(fā)明的有益效果是:在需要烘干試管時(shí),將夾持罩緊固的安裝在試管的底部,夾持層受擠壓形變并將試管固定;將試管倒扣在烘干管上,夾持罩與永磁塊同極相斥,在磁斥力的作用下,夾持罩?jǐn)y帶試管懸空于永磁塊的上方;試管的底部不與烘干管接觸;由于試管安裝的偏差,試管的管口可能會(huì)接觸到烘干管的管壁;但是,試管的管口容易清潔,不會(huì)造成多大的清潔困難,同時(shí)該操作偏差可以通過正確安裝試管和夾持罩避免。
對加熱器供電,加熱器開始持續(xù)加熱氣體和貼近它的鼓氣彈片;在低溫時(shí)鼓氣彈片向上凸起、靠近加熱器,隨著加熱器的升溫,鼓氣彈片快速受熱形變并向下凸起;此時(shí)上側(cè)的氣密腔室體積變大、氣壓變小,空氣被強(qiáng)行吸入,空氣被吸入的同時(shí),經(jīng)過過濾層,進(jìn)而對空氣中的灰塵進(jìn)行攔截、過濾;鼓氣彈片在遠(yuǎn)離加熱器后快速降溫并回彈,將上側(cè)的氣密腔室內(nèi)的空氣壓向烘干管內(nèi),進(jìn)而從各排氣孔排出,高溫的氣體將試管內(nèi)的小液滴蒸發(fā)、吹離;進(jìn)而使試管干燥、潔凈。
本發(fā)明沒有采用鼓風(fēng)機(jī)等吹風(fēng)部件,烘干器工作工作過程中,產(chǎn)生的噪音較小,能夠有效降低噪音污染,給實(shí)驗(yàn)室留下安靜的環(huán)境;烘干過程中,潔凈的氣體從烘干管噴出,試管內(nèi)壁不易粘附灰塵,烘干后試管保持潔凈;更重要的是烘干管不會(huì)與試管內(nèi)底面接觸,不會(huì)產(chǎn)生印漬,有效提高試管的潔凈度。
作為優(yōu)選,在永磁塊上開設(shè)有豎直的導(dǎo)氣孔;以便于加速試管內(nèi)底面的烘干效果。
作為優(yōu)選,在鼓氣彈片與鼓氣腔的底板之間安裝有同極相斥的永磁片;以便于提高
作為優(yōu)選,在所述加熱器的底板上開設(shè)有散熱孔;以便于加速鼓氣彈片的散熱、降溫。
作為優(yōu)選,所述鼓氣彈片在向上凸起時(shí)與加熱器接觸;以便于加速熱量的傳遞,加速鼓氣彈片的彈動(dòng)速度。
作為優(yōu)選,烘干管的尾部與基座通過軸承可旋轉(zhuǎn)的連接,在所述烘干管內(nèi)同軸的固定安裝有導(dǎo)流螺紋;氣體中導(dǎo)流螺紋流過時(shí),推動(dòng)烘干管繞自身軸線轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使得從烘干管噴出的氣流旋轉(zhuǎn)噴射,提高烘干的均勻度和烘干效率。
附圖說明
圖1為本無塵試管烘干器一個(gè)實(shí)施例的截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例:
在圖1所示的實(shí)施例中,本無塵試管烘干器包括有基座1,在基座1的內(nèi)部設(shè)置有加熱器21,所述加熱器21由電源供電;在基座1的上部設(shè)置有烘干管3,在烘干管3的管壁上開設(shè)有排氣孔;
所述烘干管3豎直的安裝在基座1上,烘干管3的尾部與基座1通過軸承可旋轉(zhuǎn)的連接,在所述烘干管3內(nèi)同軸的固定安裝有導(dǎo)流螺紋31;在所述烘干管3內(nèi)設(shè)置有僅允許氣體排出的單向氣門32;
烘干管3的上端部設(shè)置有永磁塊33;在永磁塊33上開設(shè)有豎直的導(dǎo)氣孔;與烘干管3配套的還包括有夾持罩4,所述夾持罩4包括有由永磁材料做成的殼體,在所述殼體內(nèi)部設(shè)置有彈性的夾持層41,所述夾持層41與試管底部形狀匹配;所述殼體與永磁塊33同極相斥;
所述加熱器21安裝在鼓氣腔2內(nèi),烘干管3與鼓氣腔2的頂板連通;在加熱器21的下方安裝有鼓氣彈片5,所述鼓氣彈片5將鼓氣腔2分隔成兩個(gè)上下獨(dú)立的氣密腔室;所述鼓氣彈片5由記憶金屬做成;所述鼓氣彈片5在低溫時(shí)向上凸起,高溫時(shí)向下凸起;所述鼓氣彈片5在向上凸起時(shí)與加熱器21接觸;在鼓氣彈片5與鼓氣腔2的底板之間安裝有同極相斥的永磁片51;在所述加熱器21的底板上開設(shè)有散熱孔;在上側(cè)的所述氣密腔室內(nèi)安裝有進(jìn)氣管6,在所述進(jìn)氣管6內(nèi)設(shè)置有僅允許氣體流進(jìn)的過濾層。
在需要烘干試管時(shí),將夾持罩4緊固的安裝在試管的底部,夾持層41受擠壓形變并將試管固定;將試管倒扣在烘干管3上,夾持罩4與永磁塊33同極相斥,在磁斥力的作用下,夾持罩4攜帶試管懸空于永磁塊33的上方;試管的底部不與烘干管3接觸;由于試管安裝的偏差,試管的管口可能會(huì)接觸到烘干管3的管壁;但是,試管的管口容易清潔,不會(huì)造成多大的清潔困難,同時(shí)該操作偏差可以通過正確安裝試管和夾持罩4避免。
對加熱器21供電,加熱器21開始持續(xù)加熱氣體和貼近它的鼓氣彈片5;在低溫時(shí)鼓氣彈片5向上凸起、靠近加熱器21,隨著加熱器21的升溫,鼓氣彈片5快速受熱形變并向下凸起;此時(shí)上側(cè)的氣密腔室體積變大、氣壓變小,空氣被強(qiáng)行吸入,空氣被吸入的同時(shí),經(jīng)過過濾層,進(jìn)而對空氣中的灰塵進(jìn)行攔截、過濾;鼓氣彈片5在遠(yuǎn)離加熱器21后快速降溫并回彈,將上側(cè)的氣密腔室內(nèi)的空氣壓向烘干管3內(nèi),進(jìn)而從各排氣孔排出,高溫的氣體將試管內(nèi)的小液滴蒸發(fā)、吹離;進(jìn)而使試管干燥、潔凈。
在本實(shí)施例中,高溫的氣體從排氣孔和導(dǎo)氣孔同時(shí)噴出,對試管的內(nèi)側(cè)壁和內(nèi)底面同步烘干,有效提高了烘干效率,烘干管3與試管不接觸,能夠促進(jìn)試管內(nèi)高溫氣體的流動(dòng),能夠?qū)崿F(xiàn)試管的完全烘干;同時(shí),在氣體流經(jīng)導(dǎo)流螺紋31時(shí),氣流帶動(dòng)烘干管3轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而促使從排氣孔噴出的氣體旋轉(zhuǎn)的噴射,加速試管的烘干,有效提高烘干均勻度和烘干效率,有效防止烘干管3與試管內(nèi)壁的某一點(diǎn)長時(shí)間接觸形成印漬;
在本實(shí)施例中,鼓氣彈片5向上凸起時(shí)接觸加熱器21,通過直接的熱傳遞能夠成倍的加快鼓氣彈片5升溫形變;同時(shí)散熱孔促進(jìn)熱量流失、溫度降低,兩者有效的提高了鼓氣彈片5彈起的頻率,進(jìn)而加強(qiáng)烘干的強(qiáng)度;設(shè)置在鼓氣腔2底板上的永磁片51可增強(qiáng)鼓氣彈片5向上彈起的力度,進(jìn)而增強(qiáng)氣流的噴出速度;以多方面的提高烘干效率。
本發(fā)明沒有采用鼓風(fēng)機(jī)等吹風(fēng)部件,烘干器工作工作過程中,產(chǎn)生的噪音較小,能夠有效降低噪音污染,給實(shí)驗(yàn)室留下安靜的環(huán)境;烘干過程中,潔凈的氣體從烘干管3噴出,試管內(nèi)壁不易粘附灰塵,烘干后試管保持潔凈;更重要的是烘干管3不會(huì)與試管內(nèi)底面接觸,不會(huì)產(chǎn)生印漬,有效提高試管的潔凈度。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。