本發(fā)明涉及加熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種電加熱器。

背景技術(shù)：

電加熱器用于對環(huán)境溫度進(jìn)行加熱，采用流體熱力學(xué)原理均勻地帶走電加熱元件工作中所產(chǎn)生的巨大熱量，使加熱介質(zhì)達(dá)到適宜的溫度。

當(dāng)寒冷的冬天來臨，環(huán)境溫度較低時，電加熱器能夠快速、良好的給周圍環(huán)境進(jìn)行加熱是十分重要的，電加熱器所產(chǎn)生的巨大的熱量在自然條件下傳遞到周圍環(huán)境中是較慢的，因此，電加熱元件需要有良好的散熱性能，才能快速使其產(chǎn)生的巨大熱量分散到被加熱的介質(zhì)中，從而提高加熱的速率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。

有鑒于此，本發(fā)明提供了一種電加熱器，該電加熱器具有良好的散熱性能且安全性較高。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種電加熱器，包括加熱器殼體、固定安裝在所述加熱器殼體內(nèi)部的電加熱管、散熱風(fēng)機(jī)、溫控元件和電控元件，所述加熱器殼體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口和所述出風(fēng)口分別設(shè)置在所述電加熱管的兩側(cè)，所述散熱風(fēng)機(jī)位于所述電加熱管的靠近所述進(jìn)風(fēng)口一側(cè)且朝向所述電加熱管設(shè)置，所述溫控元件靠近所述電加熱管設(shè)置，所述電加熱管、所述溫控元件和所述散熱風(fēng)機(jī)均與所述電控元件電連接，所述電加熱管的外壁上設(shè)有多個散熱薄板，多個所述散熱薄板沿所述電加熱管的長度方向平行間隔開分布。

進(jìn)一步，所述電加熱管通過支撐架固定在所述加熱器殼體內(nèi)，所述電加熱管沿豎直方向平行且交錯間隔開安裝在所述支撐架上。

進(jìn)一步，所述電控元件包括時間繼電器、功率繼電器和交流接觸器，所述時間繼電器與所述電加熱管電連接，所述功率繼電器與所述電加熱管電連接，所述交流接觸器與所述散熱風(fēng)機(jī)電連接。

進(jìn)一步，所述加熱器殼體包括后底板、與所述后底板平行間隔開設(shè)置的前罩板和垂直于所述后底板且用于連接所述后底板與前罩板的封裝側(cè)板，所述進(jìn)風(fēng)口開設(shè)在所述前罩板上，所述出風(fēng)口開設(shè)在所述封裝側(cè)板上。

進(jìn)一步，所述后底板的兩端具有凸耳，所述凸耳為平行于所述后底板且向所述后底板兩側(cè)延伸的安裝板，所述安裝板上對稱開設(shè)有用于固定所述加熱器殼體的腰形孔。

進(jìn)一步，所述溫控元件包括溫控器和熔斷絲。

進(jìn)一步，所述加熱器殼體上設(shè)有用于所述電加熱管接線的端子排。

進(jìn)一步，所述加熱器殼體一端設(shè)有航空插頭。

進(jìn)一步，所述進(jìn)風(fēng)口為多個均勻間隔開布置的長條形槽孔。

進(jìn)一步，所述加熱器殼體上設(shè)有接地螺母。

本發(fā)明的技術(shù)效果在于：根據(jù)本發(fā)明的一種電加熱器，該電加熱器包括加熱器殼體，加熱器殼體上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，其內(nèi)部設(shè)有電加熱管和散熱風(fēng)機(jī)，電加熱管通電后產(chǎn)生大量的熱量，散熱薄板有助于電加熱管的散熱，散熱風(fēng)機(jī)可使電加熱管降溫，散熱風(fēng)機(jī)將該熱量從出風(fēng)口處排出到外部的環(huán)境中，并從進(jìn)風(fēng)口交換入較冷的空氣進(jìn)行繼續(xù)的加熱，提高了電加熱器的加熱效率，使環(huán)境溫度得到快速的提升。

另外，本發(fā)明的電加熱器還包括溫控元件，該溫控元件靠近電加熱管設(shè)置，可以監(jiān)測電加熱管周圍的溫度是否偏高，如果偏高及時斷開電加熱管的加熱電路，防止電加熱管周圍的溫度過高而導(dǎo)致的燙傷及火災(zāi)等危險事故的發(fā)生。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明的一種電加熱器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是根據(jù)本發(fā)明的一種電加熱器的左視圖。

圖3是根據(jù)本發(fā)明的一種電加熱器的俯視圖。

圖4是根據(jù)本發(fā)明的散熱風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是根據(jù)本發(fā)明的電加熱管的安裝左視圖。

圖6是根據(jù)本發(fā)明的前罩板的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中，1-加熱器殼體；2-電加熱管；3-散熱風(fēng)機(jī)；4-溫控元件；5-電控元件；6-進(jìn)風(fēng)口；7-出風(fēng)口；8-航空插頭；9-接地螺母；11-凸耳；12-后底板；13-前罩板；21-支撐架；22-散熱薄板；51-交流接觸器；52-時間繼電器；53-端子排；54-功率繼電器；111-腰形孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實施，但所舉實施例不作為對本發(fā)明的限定。

如圖1和圖3所示，根據(jù)本發(fā)明提供的一種電加熱器，包括加熱器殼體1、固定安裝在加熱器殼體1內(nèi)部的電加熱管2、散熱風(fēng)機(jī)3、溫控元件4和電控元件5，加熱器殼體1上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口6和出風(fēng)口7，進(jìn)風(fēng)口6和出風(fēng)口7分別設(shè)置在電加熱管2的兩側(cè)，散熱風(fēng)機(jī)3位于電加熱管2的靠近進(jìn)風(fēng)口6一側(cè)且朝向電加熱管2設(shè)置，溫控元件4靠近電加熱管2設(shè)置，電加熱管2、溫控元件4和散熱風(fēng)機(jī)3均與電控元件5電連接，電加熱管2的外壁上設(shè)有多個散熱薄板22，多個散熱薄板22沿電加熱管2的長度方向平行間隔開分布。

根據(jù)本發(fā)明的一種電加熱器，該電加熱器包括加熱器殼體1，加熱器殼體1上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口6和出風(fēng)口7，其內(nèi)部設(shè)有電加熱管2和散熱風(fēng)機(jī)3，電加熱管2通電后產(chǎn)生大量的熱量，散熱薄板22有助于電加熱管2的散熱，散熱風(fēng)機(jī)3可使電加熱管2降溫，散熱風(fēng)機(jī)3將該熱量從出風(fēng)口7處排出到外部的環(huán)境中，并從進(jìn)風(fēng)口6交換入較冷的空氣對其進(jìn)行加熱，提高了電加熱器的加熱效率，使環(huán)境溫度得到快速的提升。

另外，本發(fā)明的電加熱器還包括溫控元件4，該溫控元件4靠近電加熱管2設(shè)置，可以監(jiān)測電加熱管2周圍的溫度是否偏高，如果偏高及時斷開電加熱管2的加熱電路，防止電加熱管2周圍的溫度過高而導(dǎo)致的燙傷及火災(zāi)等危險事故的發(fā)生。

根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施例，多個電加熱管2之間為串聯(lián)連接。

根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施例，電加熱管2為u型加熱管。

根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施例，散熱風(fēng)機(jī)3通過安裝板固定在加熱器殼體1的內(nèi)部。

如圖4所示，為散熱風(fēng)機(jī)3，散熱風(fēng)機(jī)3背部設(shè)有四邊形安裝板，該四邊形安裝板的四個角邊緣處設(shè)有安裝孔，該散熱風(fēng)機(jī)3通過在安裝孔內(nèi)連接螺栓可固定在加熱器殼體1的內(nèi)部。

如圖5所示，電加熱管2通過支撐架21固定在加熱器殼體1內(nèi)，電加熱管2沿豎直方向平行且交錯間隔開安裝在支撐架21上，交錯開排列的電加熱管2使得該電加熱器的散熱性能更加良好。

根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施例，支撐架21的材質(zhì)為不銹鋼304材質(zhì)，支撐架21大體為平板結(jié)構(gòu)，其一端固定在加熱器殼體1上，另一端垂直于加熱器殼體1的側(cè)壁向外延伸并懸空，電加熱管2的管壁穿入支撐架21內(nèi)并固定在支撐架21上。

如圖1所示，電控元件5包括時間繼電器52、功率繼電器54和交流接觸器51，時間繼電器52與電加熱管2電連接，功率繼電器54與電加熱管2電連接，交流接觸器51與散熱風(fēng)機(jī)3電連接。

時間繼電器52用來接通或切斷較高電壓或較大電流的電路，可實現(xiàn)延時控制電路的通斷。

功率繼電器54連接在電路中，當(dāng)輸入量達(dá)到規(guī)定值時，使被控制的輸出電路導(dǎo)通或斷開。

交流接觸器51用于接通、分?jǐn)嗑€路或頻繁的控制散熱風(fēng)機(jī)3的運行。

如圖3和圖5所示，加熱器殼體1包括后底板12、與后底板12平行間隔開設(shè)置的前罩板13和垂直于后底板12且用于連接后底板12與前罩板13的封裝側(cè)板，進(jìn)風(fēng)口6開設(shè)在前罩板13上，出風(fēng)口7開設(shè)在封裝側(cè)板上。

根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施例，前罩板13、后底板12和封裝側(cè)板的材質(zhì)為不銹鋼拉絲板，厚度為2mm。

如圖1所示，后底板12的兩端具有凸耳11，凸耳11為平行于后底板12且向后底板12兩側(cè)延伸的安裝板，安裝板上對稱開設(shè)有用于固定加熱器殼體1的腰形孔111，根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施例，吊耳11的材質(zhì)為不銹鋼拉絲板，本發(fā)明的電加熱器可通過在腰形孔111內(nèi)安裝螺栓并將其固定在一個固定平面上，保證電加熱器的位置不動，從而實現(xiàn)電加熱器的定位，其中，螺栓在腰形孔111內(nèi)的位置可改變，從而可微調(diào)電加熱器的安裝位置。

根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施例，散熱薄板22為垂直于電加熱管2設(shè)置，散熱薄板22上設(shè)有可套設(shè)在電加熱管2外壁的通孔，每個電加熱管2外壁上套設(shè)多個散熱薄板22，電加熱管2產(chǎn)生的熱量傳遞到散熱薄板22上，散熱薄板22與外界的接觸面積較大，提高了散熱面積，從而提高了電加熱管2的散熱性能。

根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施例，溫控元件4包括溫控器和熔斷絲，溫控器設(shè)置在電加熱管2的一側(cè)，溫控器根據(jù)電加熱管2周圍環(huán)境溫度的變換，對環(huán)境溫度進(jìn)行實時采樣和監(jiān)控，可控制電加熱管2加熱電路的導(dǎo)通和斷開，從而控制電加熱管2的加熱，若電加熱管2周圍的溫度過高，則溫控器可斷開電加熱管2的通電電路，使電加熱管2停止加熱，保證環(huán)境的溫度不至于過高，達(dá)到比較合適的溫度；另外，如果電加熱器周圍的溫度過高，熔斷絲則會熔斷，從而斷開電加熱器的加熱電路，電加熱器停止加熱。

根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施例，熔斷絲達(dá)到72攝氏度可熔斷。

如圖1所示，加熱器殼體1上設(shè)有用于電加熱管2接線的端子排53，端子排53的接口露出，方便電加熱管2在端子排53上接線，在端子排53上接線更加方便且安全可靠。

如圖1所示，加熱器殼體1一端設(shè)有航空插頭8，航空接頭8的接線端朝向加熱器殼體1的一側(cè)設(shè)置，不向前突出，防止被刮，航空插頭8實現(xiàn)了導(dǎo)線的快速連接、分離和鎖緊，從而使電流順暢可靠地導(dǎo)通或斷開，保護(hù)電路的可靠性，使得設(shè)計和生產(chǎn)過程更加方便、靈活，降低了生產(chǎn)和維護(hù)成本。

如圖1所示，進(jìn)風(fēng)口6為多個均勻間隔開布置的長條形槽孔，當(dāng)散熱風(fēng)機(jī)3將加熱器殼體1內(nèi)部的空氣從出風(fēng)口7吹出后，加熱器殼體1外部的空氣從進(jìn)風(fēng)口6處進(jìn)入，進(jìn)風(fēng)口6設(shè)置為多個長條形槽孔，防止較大的廢物進(jìn)入加熱器殼體1內(nèi)部，防止廢物阻塞到加熱器殼體1內(nèi)部元件或散熱風(fēng)機(jī)3上，影響加熱器內(nèi)部元器件的正常運行或散熱風(fēng)機(jī)3的正常運行。

如圖2所示，加熱器殼體1上設(shè)有接地螺母9，接地螺母9設(shè)置在加熱器殼體1的底端，具體而言，接地螺母9固定連接在安裝側(cè)板上，安裝接地螺母9可將加熱器殼體1上的漏電流導(dǎo)入到大地，可防止加熱器殼體1帶電而對人體造成傷害。

根據(jù)本發(fā)明的一個具體實施例，電加熱管2的端部設(shè)有絕緣保護(hù)套，該絕緣保護(hù)套可防止電加熱管2的端部漏電，防止人不小心碰到電加熱管2的端部發(fā)生過電現(xiàn)象，對人體造成傷害。

以上所述實施例僅是為充分說明本發(fā)明而所舉的較佳的實施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。