本發(fā)明屬于加熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及高效節(jié)能環(huán)保鍋爐。

背景技術(shù)：

鍋爐作為一種常見(jiàn)的加熱裝置，使用非常普遍，由于環(huán)保要求的不斷提高，普通鍋爐燃燒室和水管路之間受熱面積有限，傳熱慢，升溫慢，熱效利用率低，浪費(fèi)能源且熱量流失情況較嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，確有必要提供一種采用多回程方案，有效的增大了受熱面積，大大提高燃?xì)鉄崃康睦寐剩鈿んw可以有效防止熱量流失，且體積小，可靠性強(qiáng)的高效節(jié)能環(huán)保鍋爐。

為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

高效節(jié)能環(huán)保鍋爐，包括設(shè)于鍋爐一側(cè)的燃燒室1，其特征在于，采用圓柱形燃燒室，燃燒室1用于供煙氣在其內(nèi)充分燃燒，

燃燒室1設(shè)有燃燒棒入口11，

燃燒室1和雙層翅片銅管4連接，翅片銅管4用于供燃燒后的煙氣向四周擴(kuò)散，擴(kuò)散后的煙氣向下行走，并由設(shè)于鍋爐另一側(cè)的排煙口3排出，煙氣從上到下，由高溫到低溫，

鍋爐左側(cè)和右側(cè)，從下至上，依次設(shè)有若干腔體，水從鍋爐左側(cè)的腔體流入，依次在鍋爐左側(cè)和右側(cè)間，由下到上往復(fù)流動(dòng)，從鍋爐左側(cè)的腔體流出，由低溫到高溫，與煙氣形成逆流。

作為優(yōu)選，鍋爐左側(cè)，從下至上，依次設(shè)有：第一腔體21，第四腔體24，第五腔體25，第八腔體28，第九腔體29，第十二腔體212，

第一腔體設(shè)有進(jìn)水口5，第十二腔體設(shè)有出水口6，

鍋爐右側(cè)，從下至上，依次設(shè)有；第二腔體22，第三腔體23，第六腔體26，第七腔體27，第十腔體210，第十一腔體211，

水從進(jìn)水口5進(jìn)入后，依次順序經(jīng)過(guò)第一腔體21，第二腔體22，第三腔體23，第四腔體24，第五腔體25，第六腔體26，第七腔體27，第八腔體28，第九腔體29，第十腔體210，第十一腔體211，第十二腔體212，最后從出水口6排出，水由下到上，由低溫到高溫，與煙氣形成逆流。

作為優(yōu)選，水通過(guò)帶翅片的鎂鋁合金水管7，依次順序經(jīng)過(guò)第一腔體21，第二腔體22，第三腔體23，第四腔體24，第五腔體25，第六腔體26，第七腔體27，第八腔體28，第九腔體29，第十腔體210，第十一腔體211，第十二腔體212，形成了六個(gè)回程。

作為優(yōu)選，所述第一腔體21，第二腔體22，第三腔體23，第四腔體24，第五腔體25，第六腔體26，第七腔體27，第八腔體28，第九腔體29，第十腔體210，第十一腔體211，第十二腔體212，其腔壁20的材質(zhì)為球墨鑄鐵。

作為優(yōu)選，高效節(jié)能環(huán)保鍋爐由防火耐高溫包裝層8作為其外殼體。

作為優(yōu)選，在排煙口3的下方設(shè)有冷凝水出口9。

作為優(yōu)選，燃燒室1設(shè)有配套的電氣控制盒，

在電氣控制盒內(nèi)，設(shè)有：

et系列點(diǎn)火變壓器，高壓輸出接頭，輸入電源線。

作為優(yōu)選，電氣控制盒設(shè)有鍋爐控制裝置連接接口，能與鍋爐控制裝置一起使用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的技術(shù)方案采用多回程方案，有效的增大了受熱面積，大大提高燃?xì)鉄崃康睦寐?，外殼體可以有效防止熱量流失，且體積小，可靠性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的左視圖。

圖3為圖1的右視圖。

圖4為外殼體結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1～4所示，高效節(jié)能環(huán)保鍋爐，采用臥式結(jié)構(gòu)，包括：

設(shè)于鍋爐一側(cè)的燃燒室1，采用圓柱形燃燒室，燃燒室1用于供煙氣在其內(nèi)充分燃燒，

燃燒室1設(shè)有燃燒棒入口11，需要說(shuō)明的是：燃燒棒在正常使用時(shí)不允許維修更換，需要更換或維修時(shí)需聯(lián)系專業(yè)人員，

燃燒室1和雙層翅片銅管4連接，翅片銅管4用于供燃燒后的煙氣向四周擴(kuò)散，擴(kuò)散后的煙氣向下行走，并由設(shè)于鍋爐另一側(cè)（位于燃燒室1相對(duì)側(cè)）的排煙口（煙氣出口）3排出，煙氣從上到下，由高溫到低溫，

雙層翅片銅管是指：沿燃燒室1的圓周方向，分內(nèi)外層排列有兩層翅片銅管4；

翅片銅管4優(yōu)選圓柱形翅片銅管，銅管具有更好的吸熱性能；

鍋爐左側(cè)和右側(cè)，從下至上，依次設(shè)有若干腔體，水從鍋爐左側(cè)的腔體流入，依次在鍋爐左側(cè)和右側(cè)間，由下到上往復(fù)流動(dòng)，從鍋爐左側(cè)的腔體流出，

例如：

鍋爐左側(cè)，從下至上，依次設(shè)有：第一腔體21，第四腔體24，第五腔體25，第八腔體28，第九腔體29，第十二腔體212，

第一腔體設(shè)有進(jìn)水口5，第十二腔體設(shè)有出水口6，

鍋爐右側(cè)，從下至上，依次設(shè)有；第二腔體22，第三腔體23，第六腔體26，第七腔體27，第十腔體210，第十一腔體211，

水從進(jìn)水口5進(jìn)入后，依次順序經(jīng)過(guò)第一腔體21，第二腔體22，第三腔體23，第四腔體24，第五腔體25，第六腔體26，第七腔體27，第八腔體28，第九腔體29，第十腔體210，第十一腔體211，第十二腔體212，最后從出水口6排出，水由下到上，由低溫到高溫，與煙氣形成逆流，這樣可以達(dá)到更好的吸熱效果。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，水通過(guò)帶翅片的鎂鋁合金水管7，依次順序經(jīng)過(guò)第一腔體21，第二腔體22，第三腔體23，第四腔體24，第五腔體25，第六腔體26，第七腔體27，第八腔體28，第九腔體29，第十腔體210，第十一腔體211，第十二腔體212。即：各左側(cè)腔體和個(gè)右側(cè)腔體之間，當(dāng)需要連通時(shí)，通過(guò)帶翅片的鎂鋁合金水管7連通，鎂鋁合金具有更好的抗氧化和耐腐蝕性。

如圖1所示，共設(shè)有六層帶翅片的鎂鋁合金水管，形成了六個(gè)回程，即：

第1回程，第一腔體21、第二腔體22之間，

第2回程，第三腔體23、第四腔體24之間，

第3回程，第五腔體25、第六腔體26之間，

第4回程，第七腔體27、第八腔體28之間，

第5回程，第九腔體29、第十腔體210之間，

第6回程，第十一腔體211、第十二腔體212之間。

采用這種多回程方案有效的增大了受熱面積，煙氣由燃燒室通過(guò)六層帶翅片的鎂鋁合金水管吸熱后排出，水從進(jìn)水口進(jìn)入后，經(jīng)過(guò)六個(gè)回程后由出水口出來(lái)。大大提高燃?xì)鉄崃康睦寐省?/p>

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述第一腔體21，第二腔體22，第三腔體23，第四腔體24，第五腔體25，第六腔體26，第七腔體27，第八腔體28，第九腔體29，第十腔體210，第十一腔體211，第十二腔體212，其腔壁20的材質(zhì)為球墨鑄鐵。所述腔壁20指圍繞在腔體周圍的前、后、左、右、上、下壁體。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，高效節(jié)能環(huán)保鍋爐由防火耐高溫包裝層8作為其外殼體。防火耐高溫包裝層8所用的防火耐高溫材料，將爐體密封包裝，可以有效防止熱量流失，且體積小，可靠性強(qiáng)。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，煙氣向下行走中，煙氣溫度變低，容易形成冷凝水，所以在排煙口（煙氣出口）3的下方設(shè)有冷凝水出口9。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，燃燒室1設(shè)有配套的電氣控制盒，

在電氣控制盒內(nèi)，設(shè)有：

et系列點(diǎn)火變壓器，高壓輸出接頭，輸入電源線。

et系列點(diǎn)火變壓器，可以廣泛應(yīng)用于各種功率的燃?xì)?、燃油或燃料燃燒器上?/p>

et系列點(diǎn)火變壓器，在較大的燃燒功率和高速燃燒進(jìn)風(fēng)的燃燒器上使用，能產(chǎn)生較大的點(diǎn)火火花。而且，因?yàn)殡娮狱c(diǎn)火設(shè)備電磁輻射很低，這對(duì)必須符合en55014-2的燃燒器尤為重要。

et系列點(diǎn)火變壓器，功耗低，浪涌電流較小。工作時(shí)必須采用間歇工作方式，工作周期上限為3分鐘，其中點(diǎn)火時(shí)間小于1分鐘，即ed=33%。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，電氣控制盒設(shè)有鍋爐控制裝置連接接口，能與鍋爐控制裝置一起使用。

此時(shí)，應(yīng)不違反與下列產(chǎn)品相關(guān)的其他產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：en298：2003燃?xì)馊紵骱腿細(xì)馊紵b置的自動(dòng)燃?xì)馊紵骺刂葡到y(tǒng)家用電器的自動(dòng)控制盒類似的使用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的技術(shù)方案采用多回程方案，有效的增大了受熱面積，大大提高燃?xì)鉄崃康睦寐?，外殼體可以有效防止熱量流失，且體積小，可靠性強(qiáng)。

以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。

對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。