本發(fā)明涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，尤其涉及一種空調(diào)器的電控箱及空調(diào)器。

背景技術(shù)：

空調(diào)器產(chǎn)品在向結(jié)構(gòu)緊湊化、高能效化的方向發(fā)展。其中電控箱結(jié)構(gòu)的緊湊化是產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)緊湊化的一個(gè)重要課題。整個(gè)電控箱體結(jié)構(gòu)尺寸的小型化對(duì)于提升產(chǎn)品的能效以及降低成本具有重要意義。為了實(shí)現(xiàn)電控箱體結(jié)構(gòu)的小型化，采用雙層或者是多層設(shè)計(jì)是充分利用空間的有效手段。但是采用多層設(shè)計(jì)會(huì)面臨元器件發(fā)熱集中難以散熱的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種空調(diào)器的電控箱，所述空調(diào)器的電控箱具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、散熱效果好的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明還提出一種空調(diào)器，所述空調(diào)器包括上述所述的空調(diào)器的電控箱。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器的電控箱，空調(diào)器的電控箱包括：殼體；和擋水板，所述擋水板位于所述殼體外側(cè)且與所述殼體連接，所述擋水板與所述殼體限定出氣流通道，所述氣流通道具有至少一個(gè)氣流進(jìn)口和多個(gè)氣流出口，所述氣流進(jìn)口位于所述擋水板上，所述氣流出口位于所述殼體上，所述氣流進(jìn)口與任意一個(gè)所述氣流出口均錯(cuò)開。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器的電控箱，通過在殼體外側(cè)連接擋水板以限定出流通通道，且氣流進(jìn)口與氣流出口交錯(cuò)設(shè)置，由此，交錯(cuò)設(shè)置的氣流進(jìn)口和氣流出口使冷卻氣流在氣流通道內(nèi)彎折流動(dòng)，有利于降低冷卻氣流流動(dòng)噪聲，并可以有效防止水汽、雜質(zhì)等隨冷卻氣流進(jìn)入到電控箱內(nèi)，造成電控箱內(nèi)部電器元件的損壞，冷卻氣流可以及時(shí)帶走電器元件的熱量，從而提高了空調(diào)器運(yùn)行的穩(wěn)定性。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述殼體和所述擋水板中的至少一個(gè)延伸出分流隔板，所述分流隔板上設(shè)有分流進(jìn)口，所述分流進(jìn)口與所述氣流通道連通。由此，冷卻氣流可以通過分流進(jìn)口進(jìn)入到氣流通道內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述分流進(jìn)口與所述氣流出口錯(cuò)開。由此，可以延長(zhǎng)冷卻氣流的流動(dòng)拘留，從而可以降低噪聲，并且將分流進(jìn)口與氣流出口錯(cuò)開設(shè)置可以防止水汽進(jìn)入到電控箱內(nèi)部損壞電器元件。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述殼體和所述擋水板中的至少一個(gè)延伸出分流擋板，所述分流擋板位于所述氣流通道的遠(yuǎn)離所述殼體的一側(cè)，所述分流擋板與所述分流進(jìn)口間隔開且與所述分流進(jìn)口相對(duì)。由此，分流擋板可以有效阻擋水汽進(jìn)入到電控箱內(nèi)部，造成電器元件的安全隱患。

可選地，所述分流隔板呈z形。由此，便于分流隔板的加工制造，從而可以降低生產(chǎn)成本。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，所述分流進(jìn)口為間隔開的多個(gè)。由此，可以增大冷卻氣流的流通量，從而可以提高電控箱的冷卻降溫效果。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，所述殼體包括：主體部，所述主體部的一端具有敞開口；分流板，所述分流板與所述主體部連接以用于遮擋所述敞開口，所述分流板與所述擋水板限定出所述氣流通道，所述氣流出口位于所述分流板上。由此，可以通過分流板和擋水板限定出冷卻氣流的流動(dòng)通道。

進(jìn)一步地，所述分流板具有至少兩個(gè)出風(fēng)區(qū)域，每個(gè)所述出風(fēng)區(qū)域內(nèi)具有所述氣流出口。由此，可以對(duì)電控箱內(nèi)不同區(qū)域進(jìn)行降溫冷卻。

可選地，在每個(gè)所述出風(fēng)區(qū)域內(nèi)，在靠近所述分流板的長(zhǎng)度方向上的端部位置處，所述氣流出口的面積為s1，在靠近所述分流板的長(zhǎng)度方向上的中部位置處，所述氣流出口的面積為s2，所述s1＜所述s2。由此，可以平衡氣流出口的出風(fēng)量。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，在每個(gè)所述出風(fēng)區(qū)域內(nèi)，在靠近所述分流板的長(zhǎng)度方向上的端部位置處，所述氣流出口的分布率為p1，在靠近所述分流板的長(zhǎng)度方向上的中部位置處，所述氣流出口的分布率為p2，所述p1＜所述p2。由此，可以對(duì)應(yīng)電控箱內(nèi)電器元件的不同疏密分布進(jìn)行有效的降溫冷卻。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，任意相鄰的兩個(gè)所述出風(fēng)區(qū)域之間均對(duì)應(yīng)一個(gè)所述氣流進(jìn)口，在所述分流板的寬度方向上，該氣流進(jìn)口到兩個(gè)所述出風(fēng)區(qū)域的距離不相等。由此，可以控制電控箱內(nèi)不同區(qū)域內(nèi)的進(jìn)風(fēng)速度，從而可以根據(jù)電控箱內(nèi)不同區(qū)域內(nèi)的不同電器元件進(jìn)行合理高效的散熱。

可選地，所述擋水板具有一個(gè)進(jìn)風(fēng)區(qū)域，所述氣流進(jìn)口位于所述進(jìn)風(fēng)區(qū)域內(nèi)；在所述擋水板的長(zhǎng)度方向上，在靠近所述擋水板的長(zhǎng)度方向上的端部位置處，所述氣流進(jìn)口的面積為t1，在靠近所述擋水板的長(zhǎng)度方向上的中部位置處，所述氣流進(jìn)口的面積為t2，所述t1＜所述t2。由此，可以平衡氣流進(jìn)口的進(jìn)風(fēng)量，防止局部高速氣流帶入較多的水汽造成電器元件的損壞。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器，包括上述所述的空調(diào)器的電控箱。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器，通過在電控箱內(nèi)設(shè)置分割板，可以將電控箱內(nèi)分割出多個(gè)區(qū)域，從而可以使電控箱內(nèi)的電器元件分布設(shè)置在不同區(qū)域內(nèi)，提高了電控箱的空間利用率，并使空調(diào)器的結(jié)構(gòu)更加緊湊化、高能效化。而且通過在電控箱殼體上連接設(shè)置擋水板，擋水板與殼體之間可以限定出供電控箱內(nèi)冷卻氣流流通的氣流通道，從而可以對(duì)電控箱內(nèi)的電器元件進(jìn)行冷卻散熱。而且通過將擋水板上的氣流進(jìn)口與殼體上的氣流出口錯(cuò)開設(shè)置，可以延長(zhǎng)氣流在流通通道內(nèi)的流動(dòng)距離，從而有利于降低噪聲，而且可以有效防止水滴從氣流通道進(jìn)入到電控箱內(nèi)部造成電器元件的安全隱患，提高了空調(diào)器的安全可靠性。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器的電控箱的局部結(jié)構(gòu)示意圖，其中箭頭所示的為冷卻氣流的流動(dòng)方向；

圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中所示的a-a面的剖視圖；

圖4是圖2中所示的b-b面的剖視圖；

圖5是圖2中所示的c-c面的剖視圖；

圖6是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器的電控箱的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器的電控箱的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器的電控箱的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：

電控箱100，

殼體10，氣流出口110，左側(cè)氣流出口110a，中部氣流出口110b，右側(cè)氣流出口110c，分流隔板120，分流進(jìn)口121，分流擋板130，主體部140，分流板150，

擋水板20，氣流進(jìn)口210，左側(cè)氣流進(jìn)口210a，中部氣流進(jìn)口210b，右側(cè)氣流進(jìn)口210c，

氣流通道30，

分割板40。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面參考圖1-圖8描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器的電控箱100。

如圖1-圖8所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器的電控箱100，空調(diào)器的電控箱100包括：殼體10和擋水板20。

具體而言，擋水板20位于殼體10外側(cè)且與殼體10連接，擋水板20可以位于殼體10的外周壁，并與殼體10的外周壁間隔設(shè)置。例如，擋水板20可以位于殼體10的前側(cè)、后側(cè)、左側(cè)、右側(cè)、頂端或底端等。由此，便于擋水板20的固定。

擋水板20與殼體10限定出氣流通道30，氣流通道30具有至少一個(gè)氣流進(jìn)口210和多個(gè)氣流出口110。如圖1所示，在氣流通道30的上下兩端(如圖1中所示的上下方向)間隔設(shè)置有多個(gè)氣流進(jìn)口210和多個(gè)氣流出口110。由此，通過設(shè)置間隔設(shè)置多個(gè)氣流進(jìn)口210和氣流出口110，可以增大氣流通道30內(nèi)的冷卻氣流的流通量，以提高對(duì)電控箱100內(nèi)的電器元件冷卻降溫效率。

氣流進(jìn)口210位于擋水板20上，氣流出口110位于殼體10上，氣流進(jìn)口210與任意一個(gè)氣流出口110均錯(cuò)開?？梢岳斫獾氖牵鋮s氣流從其中一個(gè)氣流進(jìn)口210進(jìn)入到氣流通道30內(nèi)后，一部分冷卻氣流可以朝向多個(gè)氣流出口110中的一個(gè)氣流出口110流動(dòng)，該部分冷卻氣流在流動(dòng)過程中，冷卻氣流的流動(dòng)方向至少改變一次；另一部分冷卻氣流可以朝向多個(gè)氣流出口110中的另一個(gè)氣流出口110流動(dòng)，且該部分冷卻氣流在流動(dòng)過程中，冷卻氣流的流動(dòng)方向至少改變一次。

需要說明的是，電控箱100內(nèi)的電器元件排列緊湊，發(fā)熱量大，高溫環(huán)境下的電器元件存在較大安全隱患。冷卻氣流可以及時(shí)帶走電器元件的熱量，以防止電器元件高溫?fù)p壞。如圖1所示，在擋水板20上間隔設(shè)置有多個(gè)氣流進(jìn)口210，冷卻氣流沿箭頭a1所示從氣流進(jìn)口210進(jìn)入到氣流通道30內(nèi)，一部分冷卻氣流向前彎折流動(dòng)(如箭頭a11所示)，并從氣流出口110進(jìn)入到殼體10內(nèi)部；另一部分冷卻氣流向后彎折流動(dòng)(如箭頭a12所示)，并從氣流出口110進(jìn)入到殼體10內(nèi)部，以對(duì)電控箱100內(nèi)部的電器元件進(jìn)行降溫冷卻。由此，通過將氣流進(jìn)口210與氣流出口110錯(cuò)開設(shè)置，可以延長(zhǎng)冷卻氣流在氣流通道30內(nèi)的流動(dòng)距離，從而有利于減小冷卻氣流的流動(dòng)噪聲，而且，可以有效防止水汽、雜質(zhì)等隨冷卻氣流進(jìn)入到電控箱100內(nèi)部，以損壞電器元件，影響空調(diào)器的正常運(yùn)行。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器的電控箱100，通過在殼體10外側(cè)連接擋水板20以限定出流通通道30，且氣流進(jìn)口210與氣流出口110交錯(cuò)設(shè)置，由此，交錯(cuò)設(shè)置的氣流進(jìn)口210和氣流出口110使冷卻氣流在氣流通道30內(nèi)彎折流動(dòng)，有利于降低冷卻氣流流動(dòng)噪聲，并可以有效防止水汽、雜質(zhì)等隨冷卻氣流進(jìn)入到電控箱100內(nèi)，造成電控箱100內(nèi)部電器元件的損壞，冷卻氣流可以及時(shí)帶走電器元件的熱量，從而提高了空調(diào)器運(yùn)行的穩(wěn)定性。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，殼體10和擋水板20中的至少一個(gè)延伸出分流隔板120，分流隔板120上設(shè)有分流進(jìn)口121，分流進(jìn)口121與氣流通道30連通。也就是說，可以是殼體10上延伸出分流隔板120，也可以是擋水板20上延伸出分流隔板120，還可以是殼體10和擋水板20均延伸出分流隔板120。如圖1所示，分流隔板120上設(shè)置連通氣流通道30的分流進(jìn)口121，如圖1中箭頭b1和箭頭b11所示，部分冷卻氣流經(jīng)過分流進(jìn)口121進(jìn)入到氣流通道30內(nèi)，在氣流通道30內(nèi)向后(如圖1中所示的前后方向)彎折流動(dòng)，從氣流出口110進(jìn)入到電控箱100內(nèi)以對(duì)電控箱100內(nèi)的電器元件進(jìn)行冷卻散熱。

進(jìn)一步地，分流進(jìn)口121與氣流出口110錯(cuò)開。如圖1所示，分流進(jìn)口121與氣流出口110沿上下方向(如圖1中所示的上下方向)間隔設(shè)置，并沿前后方向(如圖1中所示的前后方向)錯(cuò)開設(shè)置。如圖1所示，部分冷卻氣流可以從分流進(jìn)口121進(jìn)入到氣流通道30內(nèi)(如箭頭b1所示)，并從多個(gè)氣流出口110中的一個(gè)氣流出口110流動(dòng)，該部分冷卻氣流在流動(dòng)過程中，冷卻氣流的流動(dòng)方向至少改變一次，如圖1中所示，進(jìn)入到氣流通道30內(nèi)的冷卻氣流向前彎折流動(dòng)后，從氣流出口110進(jìn)入到電控箱100內(nèi)部對(duì)電控箱100內(nèi)的電器元件進(jìn)行冷卻散熱。由此，一方面可以延長(zhǎng)冷卻氣流在氣流通道30內(nèi)的流動(dòng)距離，從而可以降低噪聲；另一方面，可以有效防止水汽經(jīng)過氣流通道30進(jìn)入到電控箱100內(nèi)部，造成電器元件的損壞而影響空調(diào)器的正常運(yùn)行。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，殼體10和擋水板20中的至少一個(gè)延伸出分流擋板130，分流擋板130位于氣流通道30的遠(yuǎn)離殼體10的一側(cè)，分流擋板130與分流進(jìn)口121間隔開且與分流進(jìn)口121相對(duì)。也就是說，可以是殼體10延伸出分流擋板130，也可以是擋水板20延伸出分流擋板130，當(dāng)然還可以是殼體10和擋水板20均延伸出分流擋板130。

如圖1所示，殼體10的下端向后側(cè)(如圖1中所示的上下前后方向)彎折構(gòu)造成分流擋板130，分流擋板130與分流進(jìn)口121沿上下方向(如圖1中所示的上下方向)相對(duì)設(shè)置。可以理解的是，通過設(shè)置分流擋板130，在分流進(jìn)口121處可以形成半封閉區(qū)域，由此，可以進(jìn)一步有效防止水汽經(jīng)過氣流通道30進(jìn)入到電控箱100內(nèi)部。相對(duì)于擋水板20上的氣流進(jìn)口210，分流進(jìn)口121處的擋水效果更佳。因此，分流進(jìn)口121的面積相對(duì)于氣流進(jìn)口210的面積可以設(shè)置的相對(duì)較大一些。由此，可以增大冷卻氣流的流通量，從而可以提高對(duì)電控箱100內(nèi)電器元件的冷卻降溫效果。

可選地，分流隔板120可以呈z形。如圖1所示，分流隔板120彎折形成z形，分流隔板120包括兩塊豎直板和一塊水平板。其中，位于上方(如圖1中所示的上下方向)的豎直板貼設(shè)連接在殼體10下端，分流進(jìn)口121設(shè)置在水平板上，位于下方(如圖1中所示的上下方向)的豎直板與擋水板20彎折向下的部分貼設(shè)連接。由此，當(dāng)冷卻氣流中夾帶的水蒸氣由下向上(如圖1中所示的上下方向)撞擊至擋水板20和分流隔板120時(shí)，水蒸氣可以凝結(jié)至擋水板20和分流隔板120的表面，并匯集成液滴后可以沿下方(如圖1中所示的上下方向)的豎直板滴落至下方的集水盤(圖中未示出)中，以對(duì)液體進(jìn)行集中處理。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，分流進(jìn)口121可以為間隔開的多個(gè)。如圖8所示，分流進(jìn)口121可以為沿左右方向(如圖8中所示的左右方向)間隔設(shè)置的多個(gè)分流進(jìn)口121，由此，可以增強(qiáng)冷卻氣流的流通量，以提高電控箱100內(nèi)部電器元件的冷卻效果。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，殼體10可以包括：主體部140和分流板150。主體部140的一端具有敞開口，分流板150與主體部140連接以用于遮擋敞開口，結(jié)合圖1和圖5所示，主體部140的下端(如圖1和圖5中所示的上下方向)設(shè)置有敞開口，分流板150設(shè)置在敞開口的下端以遮擋敞開口。分流板150與擋水板20限定出氣流通道30，氣流出口110位于分流板150上。如圖1所示和圖5所示，分流板150上的氣流出口110連通氣流通道30和電控箱100內(nèi)部。由此，冷卻氣流可以通過氣流通道30進(jìn)入到上方的電控箱100內(nèi)部，以對(duì)電控箱100內(nèi)部的電器元件進(jìn)行冷卻降溫。

進(jìn)一步地，分流板150具有至少兩個(gè)出風(fēng)區(qū)域，每個(gè)出風(fēng)區(qū)域內(nèi)具有氣流出口110?？梢岳斫獾氖?，在電控箱100的內(nèi)部可以設(shè)置分割板40以將電控箱100內(nèi)部分割成多個(gè)區(qū)域，從而可以在多個(gè)區(qū)域內(nèi)設(shè)置電器元件，以提高電控箱100的緊湊性。如圖5和圖7所示，在電控箱100的中間位置設(shè)置有一塊分割板40，將電控箱100內(nèi)部分割為前后(如圖5和圖7中所示的前后方向)兩個(gè)區(qū)域。相應(yīng)地，如圖3和圖4所示，分流板150上可以沿前后方向設(shè)置兩個(gè)出風(fēng)區(qū)域，每個(gè)出風(fēng)區(qū)域內(nèi)對(duì)應(yīng)地設(shè)置有氣流出口110。由此，氣流通道30內(nèi)的冷卻氣流可以經(jīng)過對(duì)應(yīng)區(qū)域的氣流出口110進(jìn)入到電控箱100內(nèi)對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)，以對(duì)電控箱100內(nèi)的電器元件進(jìn)行冷卻降溫。

可選地，在每個(gè)出風(fēng)區(qū)域內(nèi)，在靠近分流板150的長(zhǎng)度方向上的端部位置處，氣流出口110的面積為s1，在靠近分流板150的長(zhǎng)度方向上的中部位置處，氣流出口110的面積為s2，s1＜s2。如圖3和圖4所示，分流板150上沿前后方向(如圖3和圖4中所示的上下方向)間隔設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)區(qū)域，以對(duì)電控箱100內(nèi)前后兩個(gè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行通風(fēng)冷卻。其中，如圖3和圖4所示，位于后方的進(jìn)風(fēng)區(qū)域內(nèi)，沿左右方向(如圖3和圖4中所示的上下方向)依次設(shè)置有左側(cè)氣流出口110a、中部氣流出口b和右側(cè)氣流出口c?？梢岳斫獾氖牵髠?cè)氣流出口110a、中部氣流出口110b和右側(cè)氣流出口110c可以設(shè)置為圓形通孔、橢圓形通孔或異型孔等。其中，左側(cè)氣流出口110a和右側(cè)氣流出口110c的面積為s1，中部氣流出口110b的面積為s2，s1＜s2。

可以理解的是，左側(cè)氣流出口110a可以由左側(cè)、前側(cè)和后側(cè)三面進(jìn)風(fēng)，右側(cè)氣流出口110c可以由右側(cè)、前側(cè)和后側(cè)三面進(jìn)風(fēng)。而中部氣流出口110b則只有前側(cè)和后側(cè)兩面進(jìn)風(fēng)。因此，通過將左側(cè)氣流出口110a和右側(cè)氣流出口110c的面積s1設(shè)置小于中部氣流出口110b的面積s2有利于平衡進(jìn)風(fēng)速度，以防止局部高速氣流吸入較多的懸浮水滴損傷電控箱100內(nèi)部的電器元件。

在本發(fā)明的一些實(shí)施例中，在每個(gè)出風(fēng)區(qū)域內(nèi)，在靠近分流板150的長(zhǎng)度方向上的端部位置處，氣流出口110的分布率為p1，在靠近分流板150的長(zhǎng)度方向上的中部位置處，氣流出口110的分布率為p2，p1＜p2。例如，圖3和圖4中所示，分流板150沿前后方向(如圖3和圖4中所示的前后方向)間隔設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)區(qū)域。其中，位于前側(cè)(如圖3和圖4中所示的前后方向)的進(jìn)風(fēng)區(qū)域中間隔設(shè)置有多個(gè)氣流出口110。而且，位于左右兩端的氣流出口110的分布率p1小于中部位置處的分布率p2。也就是說，左右兩端的氣流出口110的分布相對(duì)于中部氣流出口110b比較稀疏?？梢岳斫獾氖?，電控箱100內(nèi)靠近中部的電器元件相對(duì)于靠近左右端部的電器元件更加密集。因此，通過設(shè)置p1＜p2可以使電控箱100鎳電器元件的散熱更加合理高效。

根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，任意相鄰的兩個(gè)出風(fēng)區(qū)域之間均對(duì)應(yīng)一個(gè)氣流進(jìn)口210，在分流板150的寬度方向上，該氣流進(jìn)口210到兩個(gè)出風(fēng)區(qū)域的距離不相等。如圖6中的示例所示，分流板150上沿前后方向(如圖6中所示的前后方向)間隔設(shè)置有兩個(gè)進(jìn)風(fēng)區(qū)域，每個(gè)進(jìn)風(fēng)區(qū)域上間隔設(shè)置有多個(gè)氣流出口110。在擋水板20上位于兩個(gè)出風(fēng)區(qū)域之間設(shè)置有多個(gè)氣流進(jìn)口210，當(dāng)然兩個(gè)出風(fēng)區(qū)域之間也可以對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)氣流進(jìn)口210。

如圖6所示，位于前側(cè)(如圖6中所示的前后方向)的進(jìn)風(fēng)區(qū)域與擋水板20上氣流進(jìn)口210沿前后方向(如圖6中所示的前后方向)的最小距離為l1，位于后側(cè)的進(jìn)風(fēng)區(qū)域與擋水板20上氣流進(jìn)口210沿前后方向(如圖6中所示的前后方向)的最小距離為l2，滿足l2＜l1。而且，位于后側(cè)的氣流出口110的數(shù)量多余位于前側(cè)的氣流出口110的數(shù)量。由此，可以使后側(cè)出風(fēng)區(qū)域流通更多的冷卻氣流。需要說明的是，電控箱100中高功率、高電壓的危險(xiǎn)電器元件可以設(shè)置在電控箱100后方的區(qū)域內(nèi)，發(fā)熱量大；低功率、低電壓的電器元件安裝于前側(cè)區(qū)域內(nèi)，發(fā)熱量小。由此，通過使后側(cè)出風(fēng)區(qū)域流通更多的冷卻氣流，可以提高電控箱100內(nèi)電器元件的冷卻降溫效果，以提高空調(diào)器運(yùn)行的安全可靠性。

可選地，擋水板20具有一個(gè)進(jìn)風(fēng)區(qū)域，氣流進(jìn)口210位于進(jìn)風(fēng)區(qū)域內(nèi)。在擋水板20的長(zhǎng)度方向上，在靠近擋水板20的長(zhǎng)度方向上的端部位置處，氣流進(jìn)口210的面積為t1，在靠近擋水板20的長(zhǎng)度方向上的中部位置處，氣流進(jìn)口210的面積為t2，t1＜t2。如圖8所示，擋水板20上的進(jìn)風(fēng)區(qū)域與擋水板20的前邊緣和后邊緣間隔設(shè)置，進(jìn)風(fēng)區(qū)域上間隔設(shè)置有多個(gè)氣流進(jìn)口210：左側(cè)氣流進(jìn)口210a、中部氣流進(jìn)口210b和右側(cè)氣流進(jìn)口210c?？梢岳斫獾氖牵髠?cè)氣流進(jìn)口210a、中部氣流進(jìn)口210b和右側(cè)氣流進(jìn)口210c可以設(shè)置為圓形通孔、橢圓形通孔或異型孔等。其中，左側(cè)氣流進(jìn)口210a和右側(cè)氣流進(jìn)口210c的面積為t1，中部氣流進(jìn)口210b的面積為t2，t1＜t2。

可以理解的是，左側(cè)氣流進(jìn)口210a可以由左側(cè)、前側(cè)和后側(cè)三面進(jìn)風(fēng)，右側(cè)氣流進(jìn)口210c可以由右側(cè)、前側(cè)和后側(cè)三面進(jìn)風(fēng)。而中部氣流進(jìn)口210b則只有前側(cè)和后側(cè)兩面進(jìn)風(fēng)。因此，通過將左側(cè)氣流進(jìn)口210a和右側(cè)氣流進(jìn)口210c的面積t1設(shè)置小于中部氣流進(jìn)口210b的面積t2有利于平衡進(jìn)風(fēng)速度，以防止雨霧天氣時(shí)局部高速氣流吸入較多的懸浮水滴損傷電控箱100內(nèi)部的電器元件。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器，包括上述的空調(diào)器的電控箱100。

根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的空調(diào)器，通過在電控箱100內(nèi)設(shè)置分割板40，可以將電控箱100內(nèi)分割出多個(gè)區(qū)域，從而可以使電控箱100內(nèi)的電器元件分布設(shè)置在不同區(qū)域內(nèi)，提高了電控箱100的空間利用率，并使空調(diào)器的結(jié)構(gòu)更加緊湊化、高能效化。而且通過在電控箱100殼體10上連接設(shè)置擋水板20，擋水板20與殼體10之間可以限定出供電控箱100內(nèi)冷卻氣流流通的氣流通道30，從而可以對(duì)電控箱100內(nèi)的電器元件進(jìn)行冷卻散熱。而且通過將擋水板20上的氣流進(jìn)口210與殼體10上的氣流出口110錯(cuò)開設(shè)置，可以延長(zhǎng)氣流在流通通道內(nèi)的流動(dòng)距離，從而有利于降低噪聲，而且可以有效防止水滴從氣流通道30進(jìn)入到電控箱100內(nèi)部造成電器元件的安全隱患，提高了空調(diào)器的安全可靠性。

下面參照?qǐng)D1-圖8以一個(gè)具體的實(shí)施例詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)器的電控箱100，值得理解的是，下述描述僅是示例性說明，而不是對(duì)本發(fā)明的具體限制。

如圖1和圖2所示，空調(diào)器的電控箱100包括：殼體10、分流板150和擋水板20。

其中，如圖4、圖5和圖7所示，在電控箱100的內(nèi)部設(shè)置有沿上下方向(如圖5和圖7中所示的上下方向)延伸的分割板40，將電控箱100內(nèi)部分為前后(如圖4、圖5和圖7中所示的上下方向)兩個(gè)區(qū)域。其中，高功率、高電壓的危險(xiǎn)電器元件，發(fā)熱量大，可以安裝在后側(cè)區(qū)域內(nèi)；低功率、低電壓的電器元件發(fā)熱小，可以安裝于前側(cè)區(qū)域內(nèi)。

如圖1和圖5所示，殼體10包括：主體部140和分流板150，主體部140的下端(如圖1和圖5中所示的上下方向)具有敞開口，分流板150連接設(shè)置在主體部140下端以遮擋敞開口。如圖1所示，擋水板20間隔設(shè)置在分流板150的下方(如圖1中所示的上下方向)，擋水板20與分流板150限定出氣流通道30。

如圖3所示，在分流板150上沿前后方向(如圖3中所示的前后方向)間隔設(shè)置有兩個(gè)出風(fēng)區(qū)域，其中，位于后側(cè)(如圖3中所示的前后方向)的出風(fēng)區(qū)域上間隔設(shè)置有與電控箱100內(nèi)部后側(cè)區(qū)域連通的氣流出口110。位于后側(cè)區(qū)域的氣流出口110由左至右依次包括：左側(cè)氣流出口110a、中部氣流出口110b和右側(cè)氣流出口110c。其中，左側(cè)氣流出口110a和右側(cè)氣流出口110c為間隔交錯(cuò)排列的圓形通孔，中部氣流出口110b為以矩陣形式排列的長(zhǎng)圓形通孔。左側(cè)氣流出口110a和右側(cè)氣流出口110c的面積為s1，中部氣流出口110b的面積為s2，滿足：s1＜s2。

如圖3所示，位于分流板150前側(cè)的氣流出口110間隔設(shè)置為長(zhǎng)圓形通孔。其中，位于左右兩側(cè)(如圖3中所示的左右方向)的氣流出口110的分布率為p1，位于中部的氣流出口110的分布率為p2，滿足p1＜p2。即，左右兩端(如圖3中所示的左右方向)的氣流出口110的分布密度小于中部的氣流出口110b的分布密度。

如圖8所示，在擋風(fēng)板上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)區(qū)域，進(jìn)風(fēng)區(qū)域與擋風(fēng)板的前側(cè)邊緣和后側(cè)邊緣均間隔設(shè)置。進(jìn)風(fēng)區(qū)域由左到右依次設(shè)置有：左側(cè)氣流進(jìn)口210a、中部氣流進(jìn)口210b和右側(cè)氣流進(jìn)口210c。其中，左側(cè)氣流進(jìn)口210a和右側(cè)氣流進(jìn)口210c為間隔交錯(cuò)設(shè)置的圓形通孔，面積為t1。中部氣流進(jìn)口210b為矩陣形式排列的長(zhǎng)圓形通孔，面積為t2，滿足：t1＜t2。

如圖1所示，分流板150的前端向下(如圖1中所示的上下前后方向)延伸構(gòu)造成z形的分流隔板120，分流隔板120包括兩塊豎直板和一塊水平板，位于上方(如圖1中所示的上下方向)的豎直板與殼體10下端貼設(shè)連接，位于下方(如圖1中所示的上下方向)的豎直板與擋水板20向下彎折的部分貼設(shè)連接，水平板上設(shè)有分流進(jìn)口121。如圖8所示，分流進(jìn)口121為間隔開的多個(gè)，分流進(jìn)口121與氣流通道30連通。如圖1所示，殼體10的下端向后(如圖1中所示的上下前后方向)彎折形成分流擋板130，分流擋板130與分流進(jìn)口121沿上下方向(如圖1中所示的上下方向)間隔且相對(duì)設(shè)置。

如圖1和圖6所示，分流板150上的氣流出口110與擋水板20上的氣流進(jìn)口210沿上下方向(如圖1和圖6中所示的上下方向)間隔設(shè)置，且沿前后方向(如圖1和圖6中所示的前后方向)交錯(cuò)設(shè)置。其中，如6所示，位于前側(cè)的氣流出口110與氣流進(jìn)口210沿前后方向(如圖6中所示的前后方向)的最小距離為l1，位于后側(cè)的氣流出口110與氣流進(jìn)口210沿前后方向(如圖6中所示的前后方向)的最小距離為l2，滿足：l2＜l1，氣流通道30的高度(如圖6中所示的上下方向的高度)為l3。

需要說明的是，如圖1所示，箭頭所示的為冷卻氣流的流動(dòng)方向，其中，冷卻氣流從下向上(如圖1中箭頭a1所示)流動(dòng)，經(jīng)過擋水板20上的氣流進(jìn)口210進(jìn)入到氣流通道30內(nèi)，部分冷卻氣流向前彎折流動(dòng)(如箭頭a11所示)，部分冷卻氣流向后彎折流動(dòng)(如箭頭a12所示)，隨后經(jīng)過分流板150上不同出口區(qū)域的氣流出口110進(jìn)入到電控箱100不同的區(qū)域內(nèi)，另外，如箭頭b1所示，部分冷卻氣流可以經(jīng)過分流進(jìn)口121向上(如圖1中箭頭b1所示)流入到氣流通道30內(nèi)，冷卻氣流在氣流通道30內(nèi)向后彎折(如圖1中箭頭b11所示)，并經(jīng)氣流出口110進(jìn)入到電控箱100內(nèi)，進(jìn)入到電控箱100內(nèi)部的冷卻氣流對(duì)電控箱100內(nèi)的電器元件進(jìn)行降溫冷卻。可以理解的是，冷卻氣流中夾帶的水蒸氣或空調(diào)器內(nèi)的濺射水可以通過擋水板20有效的擋在電控箱100的外部，水蒸氣在擋水板20上凝結(jié)成水滴后可以順著分流隔板120下方(如圖1中所示的上下方向)的豎直板流下滴落至接水盤中集中處理。

由此，通過在電控箱100內(nèi)設(shè)置分割板40，可以將電控箱100內(nèi)分割出多個(gè)區(qū)域，從而可以使電控箱100內(nèi)的電器元件分布設(shè)置在不同區(qū)域內(nèi)，提高了電控箱100的空間利用率，并使空調(diào)器的結(jié)構(gòu)更加緊湊化、高能效化。而且在殼體10外側(cè)連接設(shè)置擋水板20以限定出與對(duì)應(yīng)區(qū)域連通的氣流通道30，且氣流進(jìn)口210與氣流出口110錯(cuò)開設(shè)置，由此，可以延長(zhǎng)氣流在氣流通道30內(nèi)的流動(dòng)距離，從而有利于降低噪聲，而且可以有效防止水汽、雜物等隨冷卻氣流進(jìn)入到電控箱100內(nèi)部造成電器元件的安全隱患，提高了空調(diào)器的安全可靠性。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。