本發(fā)明涉及一種便攜式農(nóng)用節(jié)能干燥機。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)農(nóng)產(chǎn)品的干燥主要是自然晾干，其占地面積大，干燥周期長與生產(chǎn)效率低，已不能滿足現(xiàn)代化農(nóng)業(yè)生產(chǎn)需求，農(nóng)用干燥設(shè)備應(yīng)運而生，但現(xiàn)有的農(nóng)用干燥設(shè)備能源消耗較大，并且在干燥的過程中容易破壞農(nóng)產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，從而降低農(nóng)產(chǎn)品的原有品質(zhì)，現(xiàn)有技術(shù)一般是通過觀察農(nóng)產(chǎn)品的外形來確定本干燥農(nóng)產(chǎn)品是否已經(jīng)完成干燥，主要靠人為經(jīng)驗進行判斷，現(xiàn)有技術(shù)使用時搬運不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種便攜式農(nóng)用節(jié)能干燥機，解決現(xiàn)有技術(shù)浪費能源、易降低農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)、干燥效率低、以及搬運不便的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種便攜式農(nóng)用節(jié)能干燥機，包括底部設(shè)支撐架體的圓筒形密閉干燥機主體，豎直設(shè)于干燥機主體內(nèi)并可沿干燥機主體軸向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸，兩層以上等距垂直固定于轉(zhuǎn)軸上用于放置農(nóng)產(chǎn)品的橫板，均通過管道與干燥機主體連接且均位于干燥機主體外部的制冷機和冷凝器；所述橫板內(nèi)設(shè)有加熱絲，所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)設(shè)有與所有加熱絲同時連接的電源線，所述冷凝器連接有真空泵，所述干燥機主體底部設(shè)有驅(qū)動軸與轉(zhuǎn)軸固接的驅(qū)動電機；所述干燥機主體頂部設(shè)有太陽能電池板，所述干燥機主體外側(cè)設(shè)有電源控制箱，所述電源控制箱內(nèi)設(shè)有與太陽能電池板電連接的太陽能控制器，分別與太陽能控制器電連接的太陽能蓄電池、太陽能電源板，以及連接于太陽能控制器與太陽能電源板之間的穩(wěn)壓器，所述太陽能電源板分別與驅(qū)動電機、電源線、制冷機、冷凝器和真空泵電連接；所述干燥機主體內(nèi)壁上設(shè)有溫度傳感器和濕度傳感器，所述太陽能控制器內(nèi)設(shè)有分別與溫度傳感器、濕度傳感器、制冷機、冷凝器、太陽能電源板和真空泵電連接的微處理器；所述干燥機主體的腔壁為雙層結(jié)構(gòu)，并且該雙層結(jié)構(gòu)的夾層內(nèi)抽成真空，所述支撐架體底部設(shè)有四個萬向輪。

進一步地，所述干燥機主體的腔壁上設(shè)有觀察窗，并且所述觀察窗與腔壁的連接處設(shè)有用于密封的密封層。

進一步地，所述橫板上設(shè)有二組以上直達加熱絲的通孔。

進一步地，所述通孔的孔徑為4mm。

進一步地，所述橫板外邊緣處設(shè)有用于放置農(nóng)產(chǎn)品掉落的擋板。

進一步地，所述太陽能電池板與水平面呈15°-30°夾角。

進一步地，所述穩(wěn)壓器為dbw-20kva穩(wěn)壓器。

進一步地，所述微處理器為intel80486dx2處理器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學(xué)合理，使用方便，干燥速度快捷，能精準(zhǔn)干燥，并且干燥過程中不會破壞農(nóng)產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，有效保證了農(nóng)產(chǎn)品的原有品質(zhì)，同時還節(jié)能環(huán)保。本發(fā)明采用太陽能電池板將太陽能轉(zhuǎn)化成電能供本發(fā)明運行驅(qū)動能源，有效節(jié)約能源；本發(fā)明利用制冷機，將農(nóng)產(chǎn)品內(nèi)的水分凝固為冰，再通過真空泵將干燥機主體抽氣使其內(nèi)壓力下降，使得水分的沸點降低，此時只需要將農(nóng)產(chǎn)品稍微加熱，就能在較低的溫度下，讓冰直接升華為水汽，而水汽被抽出后，在冷凝器的作用下冷凝為水，可以用于后續(xù)的加工生產(chǎn)，提高了水資源利用率，本發(fā)明可以在較低的溫度下實現(xiàn)農(nóng)產(chǎn)品的干燥，不會破壞農(nóng)產(chǎn)品的細胞壁，有效保留了農(nóng)產(chǎn)品的原有品質(zhì)；本發(fā)明通過設(shè)立溫度傳感器、濕度傳感器和微處理器，能隨時精準(zhǔn)掌握干燥機主體內(nèi)的溫濕度，并根據(jù)掌握的溫濕度通過微處理器對制冷機、冷凝器和真空泵進行相應(yīng)的調(diào)控，能時農(nóng)產(chǎn)品隨時保持最佳干燥環(huán)境，在精準(zhǔn)干燥的同時還能有效提高干燥效率；本發(fā)明將干燥機主體的腔壁為雙層結(jié)構(gòu)，并且該雙層結(jié)構(gòu)的夾層內(nèi)抽成真空，隔絕干燥機主體與外界的熱交換，從而提高干燥機主體內(nèi)的熱效，節(jié)約能源，在支撐架體底部設(shè)有四個萬向輪，白天將本發(fā)明搬運至太陽底下運行，晚上或無太陽日則搬運至室內(nèi)，搬運非常方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明橫板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明電子器件連接示意圖。

其中，附圖標(biāo)記對應(yīng)的名稱為：

1-干燥機主體、2-轉(zhuǎn)軸、3-橫板、4-制冷機、5-冷凝器、6-加熱絲、7-電源線、8-真空泵、9-支撐架體、10-驅(qū)動電機、11-太陽能電池板、12-電源控制箱、13-太陽能控制器、14-太陽能蓄電池、15-太陽能電源板、16-穩(wěn)壓器、17-觀察窗、18-通孔、19-擋板、20-溫度傳感器、21-濕度傳感器、22-微處理器、23-萬向輪。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖說明和實施例對本發(fā)明作進一步說明，本發(fā)明的方式包括但不僅限于以下實施例。

如圖1-3所示，本發(fā)明提供的一種便攜式農(nóng)用節(jié)能干燥機，解決了現(xiàn)有技術(shù)浪費能源以及現(xiàn)有熱風(fēng)干燥設(shè)備易破壞農(nóng)產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)從而降低農(nóng)產(chǎn)品品質(zhì)的問題，并且結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計科學(xué)合理，使用方便，干燥速度快捷，并且干燥過程中不會破壞農(nóng)產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，有效保證了農(nóng)產(chǎn)品的原有品質(zhì)，同時還節(jié)能環(huán)保。本發(fā)明包括底部設(shè)支撐架體9的圓筒形密閉干燥機主體1，豎直設(shè)于干燥機主體1內(nèi)并可沿干燥機主體1軸向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸2，兩層以上等距垂直固定于轉(zhuǎn)軸2上用于放置農(nóng)產(chǎn)品的橫板3，均通過管道與干燥機主體1連接且均位于干燥機主體1外部的制冷機4和冷凝器5；所述橫板3外邊緣處設(shè)有用于放置農(nóng)產(chǎn)品掉落的擋板19，所述橫板3內(nèi)設(shè)有加熱絲6，所述轉(zhuǎn)軸2內(nèi)設(shè)有與所有加熱絲6同時連接的電源線7，所述冷凝器5連接有真空泵8，所述干燥機主體1底部設(shè)有驅(qū)動軸與轉(zhuǎn)軸2固接的驅(qū)動電機10；所述干燥機主體1頂部設(shè)有太陽能電池板11，所述干燥機主體1外側(cè)設(shè)有電源控制箱12，所述電源控制箱12內(nèi)設(shè)有與太陽能電池板11電連接的太陽能控制器13，分別與太陽能控制器13電連接的太陽能蓄電池14、太陽能電源板15，以及連接于太陽能控制器13與太陽能電源板15之間的穩(wěn)壓器16，所述穩(wěn)壓器16為dbw-20kva穩(wěn)壓器，所述太陽能電源板15分別與驅(qū)動電機10、電源線7、制冷機4、冷凝器5和真空泵8電連接；所述干燥機主體1內(nèi)壁上設(shè)有溫度傳感器20和濕度傳感器21，所述太陽能控制器13內(nèi)設(shè)有分別與溫度傳感器20、濕度傳感器21、制冷機4、冷凝器5、太陽能電源板15和真空泵8電連接的微處理器22，所述微處理器22為intel80486dx2處理器；所述干燥機主體1的腔壁為雙層結(jié)構(gòu)，并且該雙層結(jié)構(gòu)的夾層內(nèi)抽成真空，所述支撐架體9底部設(shè)有四個萬向輪23。

本發(fā)明采用太陽能電池板將太陽能轉(zhuǎn)化成電能供本發(fā)明運行驅(qū)動能源，有效節(jié)約能源；本發(fā)明利用制冷機，將農(nóng)產(chǎn)品內(nèi)的水分凝固為冰，再通過真空泵將干燥機主體抽氣使其內(nèi)壓力下降，使得水分的沸點降低，此時只需要將農(nóng)產(chǎn)品稍微加熱，就能在較低的溫度下，讓冰直接升華為水汽，而水汽被抽出后，在冷凝器的作用下冷凝為水，可以用于后續(xù)的加工生產(chǎn)，提高了水資源利用率，本發(fā)明可以在較低的溫度下實現(xiàn)農(nóng)產(chǎn)品的干燥，不會破壞農(nóng)產(chǎn)品的細胞壁，有效保留了農(nóng)產(chǎn)品的原有品質(zhì)；本發(fā)明通過設(shè)立溫度傳感器、濕度傳感器和微處理器，能隨時精準(zhǔn)掌握干燥機主體內(nèi)的溫濕度，并根據(jù)掌握的溫濕度通過微處理器對制冷機、冷凝器和真空泵進行相應(yīng)的調(diào)控，能時農(nóng)產(chǎn)品隨時保持最佳干燥環(huán)境，實現(xiàn)精準(zhǔn)干燥的同時還能有效提高干燥效率；本發(fā)明將干燥機主體的腔壁為雙層結(jié)構(gòu)，并且該雙層結(jié)構(gòu)的夾層內(nèi)抽成真空，隔絕干燥機主體與外界的熱交換，從而提高干燥機主體內(nèi)的熱效，節(jié)約能源，在支撐架體底部設(shè)有四個萬向輪，白天將本發(fā)明搬運至太陽底下運行，晚上或無太陽日則搬運至室內(nèi)，搬運非常方便。

為了在干燥過程中對被干燥農(nóng)產(chǎn)品進行隨時觀察，所述干燥機主體1的腔壁上設(shè)有觀察窗17，并且所述觀察窗17與腔壁的連接處設(shè)有用于密封的密封層，通過在腔壁上設(shè)置觀察窗17，可以隨時對被干燥農(nóng)產(chǎn)品進行觀察，以掌握農(nóng)產(chǎn)品干燥進度。

為了提高農(nóng)產(chǎn)品干燥效率，所述橫板3上設(shè)有二組以上直達加熱絲6的通孔18，所述通孔18的孔徑為4mm。

為了提高太陽能利用率，所述太陽能電池板11與水平面呈15°-30°夾角。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計科學(xué)合理，所用太陽能控制器為現(xiàn)有成熟電子器件，就不贅述器型號和內(nèi)部結(jié)構(gòu)；本發(fā)明節(jié)能環(huán)保，能有效保證被干燥農(nóng)產(chǎn)品的原有品質(zhì)，干燥效率高。適于廣泛推廣應(yīng)用。

上述實施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式之一，不應(yīng)當(dāng)用于限制本發(fā)明的保護范圍，但凡在本發(fā)明的主體設(shè)計思想和精神上作出的毫無實質(zhì)意義的改動或潤色，其所解決的技術(shù)問題仍然與本發(fā)明一致的，均應(yīng)當(dāng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。