本發(fā)明涉及烘干領(lǐng)域,具體地,涉及一種碳晶板用烘箱。
背景技術(shù):
烘箱是一種常用的加熱烘干裝置。長(zhǎng)期以來(lái),多數(shù)烘箱都是運(yùn)用傳統(tǒng)送風(fēng)的烘干方式對(duì)烘箱內(nèi)部物體進(jìn)行烘干加熱的,當(dāng)烘箱內(nèi)部需要被烘干物體結(jié)構(gòu)復(fù)雜或物體擺放混亂時(shí),暖風(fēng)則不易吹到物體或者被阻斷的現(xiàn)象,導(dǎo)致物體烘干不均勻,這種傳統(tǒng)送風(fēng)的烘干方式對(duì)于更高效地烘干碳晶板也產(chǎn)生了一定的制約。
因此有必要研發(fā)一種能夠使碳晶板受熱更均勻的帶有加熱電阻絲烘干方式的烘箱。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提供一種碳晶板用烘箱,該碳晶板用烘箱用于烘干碳晶板,用加熱電阻絲的烘干方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)送風(fēng)烘干的方式,使碳晶板受熱更均勻。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種碳晶板用烘箱,包括:
箱體,箱體兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)支撐架,箱體后端內(nèi)壁上設(shè)置有插孔,插孔內(nèi)設(shè)置有箱體觸點(diǎn)開關(guān),所述觸點(diǎn)開關(guān)連通于供電電路;
多個(gè)托架,所述托架包括陶瓷殼體、加熱電阻絲、托架觸點(diǎn)開關(guān)及插頭,所述加熱電阻絲盤設(shè)在所述托架內(nèi)部,所述加熱電阻絲的兩端分別連接于所述托架觸點(diǎn)開關(guān)的兩端,所述托架觸點(diǎn)開關(guān)設(shè)置在所述插頭前端,所述多個(gè)托架能夠通過(guò)所述多個(gè)支撐架設(shè)置在所述箱體內(nèi),所述托架設(shè)置在所述箱體內(nèi)時(shí)所述插頭與所述插孔相配合,所述箱體觸點(diǎn)開關(guān)與所述托架觸點(diǎn)開關(guān)連通;
承載抽屜,所述承載抽屜包括承載抽屜殼體及多個(gè)抽拉板,所述多個(gè)抽拉板滑設(shè)于所述承載抽屜殼體,所述多個(gè)抽拉板能夠抽出或伸入所述承載抽屜殼體,所述承載抽屜的厚度與所述多個(gè)支撐架中兩個(gè)相鄰支撐架的距離相配合,所述承載抽屜用于放置在所述托架上。
優(yōu)選地,所述抽拉板的面積與單張所述碳晶板的面積相配合。
優(yōu)選地,還包括烘箱門,所述烘箱門設(shè)置在所述箱體的前端,能夠密封所述箱體。
優(yōu)選地,所述烘箱門上設(shè)置有門把手及觀察窗。
優(yōu)選地,所述烘箱門及所述箱體分別包括鋼結(jié)構(gòu)框架層及陶瓷隔熱層,所述陶瓷隔熱層設(shè)置在所述鋼結(jié)構(gòu)框架層內(nèi)部,所述鋼結(jié)構(gòu)框架層由白鋼材料制成。
優(yōu)選地,還包括通風(fēng)裝置,所述通風(fēng)裝置設(shè)置在所述箱體上,能夠?qū)⑺鱿潴w內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽輸送至箱體外部。
優(yōu)選地,還包括溫控傳感器,所述溫控傳感器設(shè)置于所述箱體中部,通訊連接于所述供電電路,使用時(shí)對(duì)所述溫控傳感器設(shè)定閾值,到所述箱體內(nèi)溫度高于所述閾值時(shí),所述溫控傳感器控制所述供電電路斷開,當(dāng)所述箱體內(nèi)溫度低于所述閾值時(shí)所述溫控傳感器控制所述供電電路開啟。
優(yōu)選地,所述承載抽屜殼體及所述多個(gè)抽拉板上設(shè)置有通氣孔。
優(yōu)選地,所述支撐架為由鋼材料制成的工字型支撐梁,所述工字型支撐梁焊接于所述箱體兩端,所述支撐架前端的水平高度高于末端的水平高度。
本發(fā)明的有益效果在于:通過(guò)在箱體后端內(nèi)壁上設(shè)置插孔配合托架上的觸點(diǎn)開關(guān),實(shí)現(xiàn)用加熱電阻絲對(duì)碳晶板進(jìn)行烘干加熱,根據(jù)實(shí)際需要選擇需要安裝托架的個(gè)數(shù),節(jié)能減怕的同時(shí)使碳晶板受熱更為均勻,避免傳統(tǒng)碳晶板由于烘干不均勻?qū)е碌拈_裂或烘干效果不佳的現(xiàn)象。
本發(fā)明的系統(tǒng)具有其它的特性和優(yōu)點(diǎn),這些特性和優(yōu)點(diǎn)從并入本文中的附圖和隨后的具體實(shí)施例中將是顯而易見的,或者將在并入本文中的附圖和隨后的具體實(shí)施例中進(jìn)行詳細(xì)陳述,這些附圖和具體實(shí)施例共同用于解釋本發(fā)明的特定原理。
附圖說(shuō)明
通過(guò)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明示例性實(shí)施例進(jìn)行更詳細(xì)的描述,本發(fā)明的上述以及其它目的、特征和優(yōu)勢(shì)將變得更加明顯,其中,在本發(fā)明示例性實(shí)施例中,相同的參考標(biāo)號(hào)通常代表相同部件。
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的碳晶板用烘箱的箱體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的碳晶板用烘箱安裝托架時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的碳晶板用烘箱使用狀態(tài)示意圖。
圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的托架結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明:
1、插孔;2、支撐架;3、陶瓷隔熱層;4、鋼結(jié)構(gòu)框架層;5、托架;6、承載抽屜;7、箱體;501、加熱電阻絲;502、托架觸點(diǎn)開關(guān);503、插頭。
具體實(shí)施方式
下面將參照附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。雖然附圖中顯示了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,然而應(yīng)該理解,可以以各種形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明而不應(yīng)被這里闡述的實(shí)施例所限制。相反,提供這些實(shí)施例是為了使本發(fā)明更加透徹和完整,并且能夠?qū)⒈景l(fā)明的范圍完整地傳達(dá)給本領(lǐng)域的技術(shù)人員。
根據(jù)本發(fā)明的一種碳晶板用烘箱,包括:
箱體,箱體兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)支撐架,箱體后端內(nèi)壁上設(shè)置有插孔,插孔內(nèi)設(shè)置有箱體觸點(diǎn)開關(guān),所述觸點(diǎn)開關(guān)連通于供電電路;
多個(gè)托架,所述托架包括陶瓷殼體、加熱電阻絲、托架觸點(diǎn)開關(guān)及插頭,所述加熱電阻絲盤設(shè)在所述托架內(nèi)部,所述加熱電阻絲的兩端分別連接于所述托架觸點(diǎn)開關(guān)的兩端,所述托架觸點(diǎn)開關(guān)設(shè)置在所述插頭前端,所述多個(gè)托架能夠通過(guò)所述多個(gè)支撐架設(shè)置在所述箱體內(nèi),所述托架設(shè)置在所述箱體內(nèi)時(shí)所述插頭與所述插孔相配合,所述箱體觸點(diǎn)開關(guān)與所述托架觸點(diǎn)開關(guān)連通;
承載抽屜,所述承載抽屜包括承載抽屜殼體及多個(gè)抽拉板,所述多個(gè)抽拉板滑設(shè)于所述承載抽屜殼體,所述多個(gè)抽拉板能夠抽出或伸入所述承載抽屜殼體,所述承載抽屜的厚度與所述多個(gè)支撐架中兩個(gè)相鄰支撐架的距離相配合,所述承載抽屜用于放置在所述托架上。
具體地,箱體后端內(nèi)壁上設(shè)置有插孔,插孔的位置與支撐架的位置相配合,當(dāng)托架放置在支撐架上時(shí),托架上的觸點(diǎn)開關(guān)能夠與插孔相接觸,插孔為托架上的加熱電阻絲進(jìn)行供電進(jìn)而加熱,支撐架及托架的個(gè)數(shù)為多個(gè),使用時(shí)可根據(jù)實(shí)際需要合理設(shè)置安裝托架的個(gè)數(shù),使碳晶板烘干加熱更為均勻同時(shí)能夠起到節(jié)能減排的作用,代替?zhèn)鹘y(tǒng)方式的送風(fēng)烘干工藝,避免碳晶板烘干效果差及開裂現(xiàn)象的發(fā)生。
具體地,承載抽屜的抽拉板用于擺放待烘干的碳晶板,在承載抽屜殼體內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)抽拉板,可以同時(shí)擺放多張?zhí)季О澹褂脮r(shí)將承載有待烘干碳晶板的承載抽屜放置在托架上即可實(shí)現(xiàn)同時(shí)多多張?zhí)季О宓暮娓?,使碳晶板用烘箱使用更為方便,操作更為便捷?/p>
作為優(yōu)選方案,所述抽拉板的面積與單張所述碳晶板的面積相配合。
作為優(yōu)選方案,還包括烘箱門,所述烘箱門設(shè)置在所述箱體的前端,能夠密封所述箱體。
作為優(yōu)選方案,所述烘箱門上設(shè)置有門把手及觀察窗。把手的設(shè)置便于烘箱門的開啟與閉合,觀察窗用于觀察碳晶板的烘干情況。
作為優(yōu)選方案,所述烘箱門及所述箱體分別包括鋼結(jié)構(gòu)框架層及陶瓷隔熱層,所述陶瓷隔熱層設(shè)置在所述鋼結(jié)構(gòu)框架層內(nèi)部,所述鋼結(jié)構(gòu)框架層由白鋼材料制成。采用這種設(shè)計(jì)使碳晶板用烘箱的保溫性能更好,防止熱量的流失,利于節(jié)省電能。
作為優(yōu)選方案,還包括通風(fēng)裝置,所述通風(fēng)裝置設(shè)置在所述箱體上,能夠?qū)⑺鱿潴w內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽輸送至箱體外部。采用通風(fēng)裝置將箱體內(nèi)部烘干產(chǎn)生的蒸汽排出箱體便于碳晶板烘干的快速進(jìn)行,節(jié)約了時(shí)間。
作為優(yōu)選方案,還包括溫控傳感器,所述溫控傳感器設(shè)置于所述箱體中部,通訊連接于所述供電電路,使用時(shí)對(duì)所述溫控傳感器設(shè)定閾值,到所述箱體內(nèi)溫度高于所述閾值時(shí),所述溫控傳感器控制所述供電電路斷開,當(dāng)所述箱體內(nèi)溫度低于所述閾值時(shí)所述溫控傳感器控制所述供電電路開啟。
具體地,通過(guò)溫度傳感器檢測(cè)箱體內(nèi)部溫度,防止溫度過(guò)高對(duì)碳晶板造成損害,合理設(shè)置溫度閾值控制供電電路的開啟與閉合,使電能的利用效果更佳。
作為優(yōu)選方案,所述承載抽屜殼體及所述多個(gè)抽拉板上設(shè)置有通氣孔。
具體地,通氣孔的設(shè)置便于碳晶板烘干時(shí)產(chǎn)生蒸汽的排除,加快了烘干的速度。
作為優(yōu)選方案,所述支撐架為由鋼材料制成的工字型支撐梁,所述工字型支撐梁焊接于所述箱體兩端,所述支撐架前端的水平高度高于末端的水平高度。
具體地,采用工字型支撐梁的設(shè)計(jì)使支持架的支撐效果更佳,放置托架掉落或承載抽屜的滑落,支撐架前端水平高度高于末端的設(shè)計(jì)是為了避免托架的松動(dòng)導(dǎo)致電路斷開,同時(shí)避免承載抽屜的滑落,使碳晶板用烘箱使用更為安全。
實(shí)施例:
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的碳晶板用烘箱的箱體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的碳晶板用烘箱安裝托架時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的碳晶板用烘箱使用狀態(tài)示意圖。圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的托架結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1-4所示,該碳晶板用烘箱包括:
箱體7,箱體7兩側(cè)設(shè)置有多個(gè)支撐架2,箱體7后端內(nèi)壁上設(shè)置有插孔1,插孔1內(nèi)設(shè)置有箱體觸點(diǎn)開關(guān),所述觸點(diǎn)開關(guān)連通于供電電路;
多個(gè)托架5,所述托架5包括陶瓷殼體、加熱電阻絲501、托架觸點(diǎn)開關(guān)502及插頭503,所述加熱電阻絲501盤設(shè)在所述托架5內(nèi)部,所述加熱電阻絲501的兩端分別連接于所述托架觸點(diǎn)開關(guān)502的兩端,所述托架觸點(diǎn)開關(guān)502設(shè)置在所述插頭503前端,所述多個(gè)托架5能夠通過(guò)所述多個(gè)支撐架2設(shè)置在所述箱體7內(nèi),所述托架5設(shè)置在所述箱體7內(nèi)時(shí)所述插頭503與所述插孔1相配合,所述箱體觸點(diǎn)開關(guān)與所述托架觸點(diǎn)開關(guān)502連通;
承載抽屜6,所述承載抽屜6包括承載抽屜殼體及多個(gè)抽拉板,所述多個(gè)抽拉板滑設(shè)于所述承載抽屜殼體,所述多個(gè)抽拉板能夠抽出或伸入所述承載抽屜殼體,所述承載抽屜6的厚度與所述多個(gè)支撐架2中兩個(gè)相鄰支撐架2的距離相配合,所述承載抽屜6用于放置在所述托架5上。
其中,所述抽拉板的面積與單張所述碳晶板的面積相配合。
其中,還包括烘箱門,所述烘箱門設(shè)置在所述箱體7的前端,能夠密封所述箱體7。
其中,所述烘箱門上設(shè)置有門把手及觀察窗。
其中,所述烘箱門及所述箱體7分別包括鋼結(jié)構(gòu)框架層4及陶瓷隔熱層3,所述陶瓷隔熱層3設(shè)置在所述鋼結(jié)構(gòu)框架層4內(nèi)部,所述鋼結(jié)構(gòu)框架層4由白鋼材料制成。
其中,還包括通風(fēng)裝置,所述通風(fēng)裝置設(shè)置在所述箱體7上,能夠?qū)⑺鱿潴w7內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽輸送至箱體7外部。
其中,還包括溫控傳感器,所述溫控傳感器設(shè)置于所述箱體7中部,通訊連接于所述供電電路,使用時(shí)對(duì)所述溫控傳感器設(shè)定閾值,到所述箱體7內(nèi)溫度高于所述閾值時(shí),所述溫控傳感器控制所述供電電路斷開,當(dāng)所述箱體7內(nèi)溫度低于所述閾值時(shí)所述溫控傳感器控制所述供電電路開啟。
其中,所述承載抽屜殼體及所述多個(gè)抽拉板上設(shè)置有通氣孔。
其中,所述支撐架2為由鋼材料制成的工字型支撐梁,所述工字型支撐梁焊接于所述箱體7兩端,所述支撐架2前端的水平高度高于末端的水平高度。
使用時(shí),將待烘干的碳晶板放置在抽拉板上,然后將抽拉板放置在承載殼體內(nèi),根據(jù)待烘干碳晶板的數(shù)量,選擇需要安裝托架5的個(gè)數(shù),將托架5放置在支撐架2上,通過(guò)插頭503與插孔1對(duì)準(zhǔn),為托架5的加熱電阻絲501供電,進(jìn)而對(duì)待加熱碳晶板進(jìn)行烘干加熱,本發(fā)明的加熱方式代替?zhèn)鹘y(tǒng)的送風(fēng)加熱方式,克服了現(xiàn)有技術(shù)烘箱加熱烘干不均勻的問(wèn)題。
本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)理解,上面對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例的描述的目的僅為了示例性地說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例的有益效果,并不意在將本發(fā)明的實(shí)施例限制于所給出的任何示例。
以上已經(jīng)描述了本發(fā)明的各實(shí)施例,上述說(shuō)明是示例性的,并非窮盡性的,并且也不限于所披露的各實(shí)施例。在不偏離所說(shuō)明的各實(shí)施例的范圍和精神的情況下,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)許多修改和變更都是顯而易見的。本文中所用術(shù)語(yǔ)的選擇,旨在最好地解釋各實(shí)施例的原理、實(shí)際應(yīng)用或?qū)κ袌?chǎng)中的技術(shù)改進(jìn),或者使本技術(shù)領(lǐng)域的其它普通技術(shù)人員能理解本文披露的各實(shí)施例。