(一)技術領域
本發(fā)明涉及一種首先利用一次熱網(wǎng)供水梯級驅動兩臺串聯(lián)吸收式熱泵,其次利用其梯級回收回水顯熱以降低熱泵循環(huán)溫差,實現(xiàn)梯級加熱循環(huán)熱水的串聯(lián)吸收式熱泵與中間換熱器耦合的熱匯循環(huán)。
(二)
背景技術:
吸收式換熱器由一臺吸收式熱泵與一臺換熱器組合而成,布置在集中供熱系統(tǒng)的二級換熱站中,而將一次熱網(wǎng)的熱量傳遞至二次熱網(wǎng)中;由一次熱網(wǎng)的高溫段熱量驅動吸收式熱泵,并直接回收一次熱網(wǎng)的低溫段熱量,與換熱器的換熱量,一起輸出到二次熱網(wǎng)中;可將一次熱網(wǎng)的回水溫度大幅降到低于二次熱網(wǎng)回水溫度,從而降低一次熱網(wǎng)的循環(huán)驅動電耗。
某集中供熱系統(tǒng)的二級換熱站中,吸收式換熱器替代板式換熱器,只能將一次熱網(wǎng)回水溫度由60℃最低降到20℃,因此冬季流經電廠的低溫加熱器時,就無法回收20℃的循環(huán)冷卻水顯熱;因此,一次熱網(wǎng)的20℃回水只能由汽輪機0.4mpa表壓抽汽驅動的吸收式熱泵加熱到90℃,再于汽水加熱器中由汽輪機0.4mpa表壓抽汽加熱到130℃,并送回一次熱網(wǎng)供熱。因此說吸收式換熱器:
1、把一次熱網(wǎng)熱量全部傳遞給二次熱網(wǎng)。
2、一次熱網(wǎng)回水溫度只能由60℃最低降到20℃,雖然低于二次熱網(wǎng)的回水溫度,降低管網(wǎng)熱損,卻無法回收冬季20℃循環(huán)冷卻水顯熱。
3、一次熱網(wǎng)循環(huán)溫升可由60℃增大到110℃,因此相同循環(huán)流量或循環(huán)泵電耗,增加供熱面積83.3%;相同供熱量的循環(huán)流量降低83.3%,降低管網(wǎng)投資與循環(huán)泵電耗。
因此,電廠迫切期待發(fā)明一種兩臺吸收式熱泵串聯(lián),首先利用一次熱網(wǎng)供水梯級驅動串聯(lián)吸收式熱泵,其次利用其梯級回收回水顯熱以降低熱泵循環(huán)溫差;從而實現(xiàn)其梯級加熱循環(huán)熱水的串聯(lián)吸收式熱泵與中間換熱器耦合的熱匯循環(huán)。
(三)
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明目的是:通過串聯(lián)連接兩臺吸收式熱泵、串聯(lián)各式熱匯換熱器、并聯(lián)各式冷匯換熱器;首先,利用一次熱網(wǎng)供水梯級驅動兩臺串聯(lián)吸收式熱泵;其次,利用其梯級回收回水顯熱以降低熱泵循環(huán)溫差;從而實現(xiàn)其梯級加熱循環(huán)熱水;以提高熱泵系統(tǒng)運行效率,降低一次熱網(wǎng)回水溫度達到7℃制冷水平,以便冬季回收20℃循環(huán)冷卻水顯熱、夏季回收空調負荷、春秋季梯級回收建筑余熱或工業(yè)余熱,其系統(tǒng)綜合能源利用率高達3.09。
按照附圖1所示的串聯(lián)吸收式熱泵與中間換熱器耦合的熱匯循環(huán),其由1-吸收式熱泵機組;1-1-高溫再生器;1-2-回熱蒸發(fā)器;1-3-高溫吸收器;1-4-高溫冷凝器;1-5-熱匯循環(huán)泵;2-吸收式冷水機組;2-1-低溫再生器;2-2-制冷蒸發(fā)器;2-3-低溫吸收器;2-4-低溫冷凝器;2-5-冷匯循環(huán)泵;3-1-空調熱匯換熱器;3-2-冷卻熱匯換熱器;3-3-中溫熱匯換熱器;3-4-高溫熱匯換熱器;3-5-放熱循環(huán)泵;3-6-空調風機盤管;3-7-循環(huán)冷卻塔;4-冷匯換熱器;5-中間換熱器組成,其特征在于:
高溫再生器1-1、回熱蒸發(fā)器1-2、高溫吸收器1-3、高溫冷凝器1-4,組成吸收式熱泵機組1;
低溫再生器2-1、制冷蒸發(fā)器2-2、低溫吸收器2-3、低溫冷凝器2-4,組成吸收式冷水機組2;
通過管道串聯(lián)連接高溫再生器1-1、低溫再生器2-1,組成供水梯級驅動吸收式熱泵回路;
通過管道串聯(lián)連接中間換熱器5、回熱蒸發(fā)器1-2、制冷蒸發(fā)器2-2、熱匯循環(huán)泵1-5,組成中間換熱器與吸收式熱泵梯級放熱、回熱、制冷回路;
通過管道串聯(lián)連接冷匯循環(huán)泵2-5、分流三通、低溫吸收器2-3、低溫冷凝器2-4、高溫吸收器1-3、高溫冷凝器1-4、匯流三通,組成吸收式熱泵梯級加熱回路;
通過管道串聯(lián)連接冷匯循環(huán)泵2-5、分流三通、中間換熱器5、匯流三通,組成中間換熱器并聯(lián)加熱回路。
通過管道串聯(lián)連接熱匯循環(huán)泵1-5出口、分流三通、并聯(lián)的空調熱匯換熱器3-1和冷卻熱匯換熱器3-2、匯流三通、中溫熱匯換熱器3-3、高溫熱匯換熱器3-4、高溫再生器1-1進口,組成梯級熱匯換熱器循環(huán)回路。
通過管道串聯(lián)連接匯流三通、并聯(lián)連接的冷匯換熱器4、冷匯循環(huán)泵2-5、分流三通,組成冷匯循環(huán)回路。
通過管道串聯(lián)連接空調熱匯換熱器3-1、空調風機盤管3-6、放熱循環(huán)泵3-5,組成空調放熱循環(huán)回路;通過管道串聯(lián)連接冷卻熱匯換熱器3-2、循環(huán)冷卻塔3-7、放熱循環(huán)泵3-5,組成冷卻放熱循環(huán)回路。
高溫熱匯換熱器3-4是熱水鍋爐3-4,或是壓縮式熱泵冷凝器3-4,或是吸收式熱泵的吸收器與冷凝器3-4,或是吸收式熱泵的吸收器與冷凝器3-4和熱水鍋爐3-4的串聯(lián)連接,或是壓縮式熱泵冷凝器3-4和熱水鍋爐3-4的串聯(lián)連接,或是吸收式熱泵的吸收器與冷凝器3-4、壓縮式熱泵冷凝器3-4、熱水鍋爐3-4的串聯(lián)連接,或是抽汽凝汽器3-4,或是背壓凝汽器3-4。
中溫熱匯換熱器3-3是排汽凝汽器3-3。
本發(fā)明的工作原理結合附圖1說明如下:
1、梯級熱匯循環(huán):載熱劑由熱匯循環(huán)泵1-5驅動,依次流經冷卻熱匯換熱器3-2、排汽凝汽器3-3、背壓凝汽器3-4,梯級吸收熱量以完成梯級熱匯循環(huán)。
2、供水梯級驅動吸收式熱泵:載熱劑由熱匯循環(huán)泵1-5驅動,其高溫段依次流經高溫再生器1-1、低溫再生器2-1,以實現(xiàn)梯級驅動吸收式熱泵機組1、吸收式冷水機組2。
3、中間換熱器5串聯(lián)放熱:載熱劑由熱匯循環(huán)泵1-5驅動,其中溫段流經中間換熱器5,以實現(xiàn)中間換熱器的串聯(lián)放熱。
4、吸收式熱泵梯級回熱與制冷:載熱劑由熱匯循環(huán)泵1-5驅動,其低溫段依次流經回熱蒸發(fā)器1-2、制冷蒸發(fā)器2-2,以實現(xiàn)吸收式熱泵機組1和吸收式冷水機組2的梯級回熱與制冷。
5、吸收式熱泵梯級加熱循環(huán):載熱劑由冷匯循環(huán)泵2-5驅動,依次流經分流三通、低溫吸收器2-3、低溫冷凝器2-4、高溫吸收器1-3、高溫冷凝器1-4、匯流三通,從而實現(xiàn)吸收式冷水機組2和吸收式熱泵機組1的梯級加熱循環(huán)。
6、中間換熱器5并聯(lián)加熱:載熱劑由冷匯循環(huán)泵2-5驅動,依次流經分流三通、中間換熱器5、匯流三通,從而實現(xiàn)中間換熱器的并聯(lián)加熱循環(huán)。
7、冷匯循環(huán):載熱劑由冷匯循環(huán)泵2-5驅動,流經匯流三通、并聯(lián)連接的冷匯換熱器4、分流三通,并行放出熱量以實現(xiàn)冷匯循環(huán)。
8、冷卻放熱循環(huán):載熱劑由放熱循環(huán)泵3-5驅動,流經冷卻熱匯換熱器3-2放熱,以替換循環(huán)冷卻塔3-7,并把其放熱量持續(xù)傳遞給冷卻熱匯換熱器3-2。
9、中溫放熱:汽輪機排汽流經排汽凝汽器3-3,以把排汽凝結潛熱持續(xù)傳遞給排汽凝汽器3-3另側的載熱劑。
10、高溫放熱:汽輪機背壓排汽流經背壓凝汽器3-4,以把背壓排汽的凝結潛熱持續(xù)傳遞給背壓凝汽器3-4另側的載熱劑。
因此與現(xiàn)有吸收式熱泵+換熱器相比較,本發(fā)明技術優(yōu)勢如下:
(1)通過串聯(lián)連接兩臺吸收式熱泵與中間換熱器、串聯(lián)各式熱匯換熱器、并聯(lián)各式冷匯換熱器;
(2)首先,利用一次熱網(wǎng)供水梯級驅動兩臺串聯(lián)吸收式熱泵;
(3)其次,利用兩臺串聯(lián)吸收式熱泵與中間換熱器梯級回收回水顯熱以降低熱泵循環(huán)溫差;
(4)從而實現(xiàn)兩臺串聯(lián)吸收式熱泵梯級加熱循環(huán)熱水,以及中間換熱器并聯(lián)加熱循環(huán)熱水;
(5)以提高熱泵系統(tǒng)運行效率,降低一次熱網(wǎng)回水溫度達7℃制冷水平,以便冬季回收20℃循環(huán)冷卻水顯熱、夏季回收空調負荷、春秋季梯級回收建筑余熱或工業(yè)余熱。
(6)其系統(tǒng)綜合能源利用率高達2-12。
(四)附圖說明
附圖1為本發(fā)明的系統(tǒng)流程圖。
如附圖1所示的串聯(lián)吸收式熱泵與中間換熱器耦合的熱匯循環(huán),其中:1-吸收式熱泵機組;1-1-高溫再生器;1-2-回熱蒸發(fā)器;1-3-高溫吸收器;1-4-高溫冷凝器;1-5-熱匯循環(huán)泵;2-吸收式冷水機組;2-1-低溫再生器;2-2-制冷蒸發(fā)器;2-3-低溫吸收器;2-4-低溫冷凝器;2-5-冷匯循環(huán)泵;3-1-空調熱匯換熱器;3-2-冷卻熱匯換熱器;3-3-中溫熱匯換熱器;3-4-高溫熱匯換熱器;3-5-放熱循環(huán)泵;3-6-空調風機盤管;3-7-循環(huán)冷卻塔;4-冷匯換熱器;5-中間換熱器。
(五)具體實施方式
本發(fā)明提出的串聯(lián)吸收式熱泵與中間換熱器耦合的熱匯循環(huán)實施例如附圖1所示,現(xiàn)說明如下:其由吸收式熱泵機組1;供水加熱量4mw的高溫再生器1-1;回水吸熱量2.80mw的回熱蒸發(fā)器1-2;供熱量6.80mw的高溫吸收器1-3和高溫冷凝器1-4;流量100t/h、揚程100mh2o的熱匯循環(huán)泵1-5;吸收式冷水機組2;供水加熱量2.67mw的低溫再生器2-1;回水制冷量1.87mw的制冷蒸發(fā)器2-2;供熱量4.54mw的低溫吸收器2-3和低溫冷凝器2-4;流量611t/h、揚程35mh2o的冷匯循環(huán)泵2-5;顯熱供冷量2.67mw的冷卻熱匯換熱器3-2;余熱回收量4.53mw的排汽凝汽器3-3;加熱量7.08mw的背壓凝汽器3-4;流量100t/h、揚程25mh2o的放熱循環(huán)泵3-5;顯熱放熱量2.67mw的循環(huán)冷卻塔3-7;總放熱量14.18mw的3臺冷匯換熱器4;總放熱量2.84mw的中間換熱器5。
高溫再生器1-1、回熱蒸發(fā)器1-2、高溫吸收器1-3、高溫冷凝器1-4,組成吸收式熱泵機組1;
低溫再生器2-1、制冷蒸發(fā)器2-2、低溫吸收器2-3、低溫冷凝器2-4,組成吸收式冷水機組2;
通過管道串聯(lián)連接高溫再生器1-1、低溫再生器2-1,組成供水梯級驅動吸收式熱泵回路;
通過管道串聯(lián)連接中間換熱器5、回熱蒸發(fā)器1-2、制冷蒸發(fā)器2-2、熱匯循環(huán)泵1-5,組成中間換熱器與吸收式熱泵梯級放熱、回熱、制冷回路;
通過管道串聯(lián)連接冷匯循環(huán)泵2-5、分流三通、低溫吸收器2-3、低溫冷凝器2-4、高溫吸收器1-3、高溫冷凝器1-4、匯流三通,組成吸收式熱泵梯級加熱回路;
通過管道串聯(lián)連接冷匯循環(huán)泵2-5、分流三通、中間換熱器5、匯流三通,組成中間換熱器并聯(lián)加熱回路。
通過管道串聯(lián)連接熱匯循環(huán)泵1-5出口、分流三通、并聯(lián)的空調熱匯換熱器3-1和冷卻熱匯換熱器3-2、匯流三通、中溫熱匯換熱器3-3、高溫熱匯換熱器3-4、高溫再生器1-1進口,組成梯級熱匯換熱器循環(huán)回路。
通過管道串聯(lián)連接匯流三通、并聯(lián)連接的冷匯換熱器4、冷匯循環(huán)泵2-5、分流三通,組成冷匯循環(huán)回路。
通過管道串聯(lián)連接空調熱匯換熱器3-1、空調風機盤管3-6、放熱循環(huán)泵3-5,組成空調放熱循環(huán)回路;通過管道串聯(lián)連接冷卻熱匯換熱器3-2、循環(huán)冷卻塔3-7、放熱循環(huán)泵3-5,組成冷卻放熱循環(huán)回路。
高溫熱匯換熱器3-4是背壓凝汽器3-4。
中溫熱匯換熱器3-3是排汽凝汽器3-3。
本發(fā)明實施例中:
1、梯級熱匯循環(huán):載熱劑由流量100t/h、揚程100mh2o的熱匯循環(huán)泵1-5驅動,依次流經顯熱供冷量2.67mw的冷卻熱匯換熱器3-2、余熱回收量4.53mw的排汽凝汽器3-3、加熱量7.08mw的背壓凝汽器3-4,梯級吸收熱量以完成梯級熱匯循環(huán)。
2、供水梯級驅動吸收式熱泵:載熱劑由熱匯循環(huán)泵1-5驅動,其高溫段130℃供水流經加熱量4mw的高溫再生器1-1,而高溫段95℃供水流經加熱量2.67mw的低溫再生器2-1,以實現(xiàn)梯級驅動吸收式熱泵機組1、吸收式冷水機組2。
3、中間換熱器5串聯(lián)放熱:載熱劑由熱匯循環(huán)泵1-5驅動,其中溫段72℃供水流經中間換熱器5,以實現(xiàn)中間換熱器的串聯(lián)放熱。
4、吸收式熱泵梯級回熱與制冷:載熱劑由熱匯循環(huán)泵1-5驅動,其低溫段47.5℃回水流經回水吸熱量2.80mw的回熱蒸發(fā)器1-2,而低溫段23℃回水流經回水制冷量1.87mw的制冷蒸發(fā)器2-2,以實現(xiàn)吸收式熱泵機組1和吸收式冷水機組2的梯級回熱與制冷。
5、吸收式熱泵梯級加熱循環(huán):進口溫度40℃的載熱劑由流量611t/h、揚程35mh2o的冷匯循環(huán)泵2-5驅動,流經分流三通、供熱量4.54mw的低溫吸收器2-3和低溫冷凝器2-4,以被加熱升溫至48℃,再流經供熱量6.80mw的高溫吸收器1-3和高溫冷凝器1-4、匯流三通,以被繼續(xù)加熱升溫至60℃,從而實現(xiàn)吸收式冷水機組2和吸收式熱泵機組1的梯級加熱循環(huán)。
6、中間換熱器5并聯(lián)加熱:載熱劑由冷匯循環(huán)泵2-5驅動,依次流經分流三通、中間換熱器5、匯流三通,從而實現(xiàn)中間換熱器的2.84mw并聯(lián)加熱循環(huán)。
7、冷匯循環(huán):載熱劑由冷匯循環(huán)泵2-5驅動,流經匯流三通、并聯(lián)連接3臺冷匯換熱器4、分流三通,并行放出14.18mw熱量以實現(xiàn)冷匯循環(huán)。
8、冷卻放熱循環(huán):進口溫度33℃的載熱劑由流量100t/h、揚程25mh2o的放熱循環(huán)泵3-5驅動,流經冷卻熱匯換熱器3-2放熱后降溫至25℃,以替換全熱放熱量2.67mw的循環(huán)冷卻塔3-7,而被重新加熱至33℃,并把其放熱量持續(xù)傳遞給冷卻熱匯換熱器3-2。
9、中溫放熱:飽和溫度72℃的汽輪機排汽流經排汽凝汽器3-3,以把4.53mw的排汽凝結潛熱持續(xù)傳遞給排汽凝汽器3-3另側的載熱劑。
10、高溫加熱:飽和溫度133℃的汽輪機背壓排汽流經背壓凝汽器3-4,以把7.08mw的背壓排汽凝結潛熱持續(xù)傳遞給背壓凝汽器3-4另側的載熱劑。
本發(fā)明實現(xiàn)加熱量7.08mw、總放熱量14.18mw、冷卻量2.67mw、排汽回熱量4.53mw,因此其系統(tǒng)綜合能源利用率高達2。