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一種環(huán)路熱管/雙直膨式太陽(yáng)能熱泵供熱系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):11248416閱讀:974來(lái)源:國(guó)知局

本發(fā)明屬于建筑節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種環(huán)路熱管/雙直膨式太陽(yáng)能熱泵供熱系統(tǒng)。



背景技術(shù):

太陽(yáng)能光伏光熱集熱系統(tǒng)制備的水溫一般低于傳統(tǒng)太陽(yáng)能熱水系統(tǒng)的出水溫度,再加天氣因素的影響,太陽(yáng)能光伏光熱集熱系統(tǒng)制備的熱水通常達(dá)不到建筑供熱所需的溫度要求。空氣源熱泵運(yùn)行性能受室外溫度影響很大,尤其在寒冷、嚴(yán)寒地區(qū)冬季運(yùn)行會(huì)存在結(jié)霜問(wèn)題,從而導(dǎo)致熱泵性能下降甚至不能正常工作。在熱管、太陽(yáng)能與熱泵相結(jié)合的現(xiàn)有技術(shù)中:

《化工學(xué)報(bào)》2014年第65卷第8期中介紹了張龍燦等的“新型光伏-太陽(yáng)能環(huán)形熱管/熱泵復(fù)合系統(tǒng)”一文,系統(tǒng)的熱泵模式,最大瞬時(shí)性能系數(shù)(coefficientofperformance——cop)為4.30,平均cop為3.76,其蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)形式為有玻璃蓋板,無(wú)法利用空氣能,導(dǎo)致該系統(tǒng)的啟動(dòng)和運(yùn)行受到光照強(qiáng)度的制約,在多云、陰雨天氣或夜間均無(wú)法啟動(dòng)或運(yùn)行,運(yùn)行時(shí)間十分有限,無(wú)法保證“全天候供熱水”。

《solarenergy》2005年第78期第375-381頁(yè)介紹了b.j.huang,j.p.lee,j.p.chyng的“heatpipeenhancedsolar-assistedheatpumpwaterheater”,該文所述系統(tǒng)的熱泵模式cop為2.5~3.0,能夠同時(shí)利用太陽(yáng)能和空氣能,但圓柱型的蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)與平板型相比,其集熱效率不高,且只能實(shí)現(xiàn)光熱轉(zhuǎn)換而無(wú)法實(shí)現(xiàn)光電轉(zhuǎn)換,即只能提供熱水無(wú)法輸出電能。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)上述太陽(yáng)能光伏光熱集熱系統(tǒng)制備熱水溫度較低以及太陽(yáng)能熱泵運(yùn)行性能下降等問(wèn)題,本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn),提供一種環(huán)路熱管/雙直膨式太陽(yáng)能熱泵供熱系統(tǒng)。本發(fā)明是利用環(huán)路熱管布置靈活、高效傳熱和防凍等特性,結(jié)合直膨式太陽(yáng)能熱泵系統(tǒng)供水溫度穩(wěn)定和較寬的環(huán)境溫度適應(yīng)性,將環(huán)路熱管與雙直膨式太陽(yáng)能熱泵技術(shù)相結(jié)合,構(gòu)建一種環(huán)路熱管/雙直膨式太陽(yáng)能熱泵供熱系統(tǒng)。

為了解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種環(huán)路熱管/雙直膨式太陽(yáng)能熱泵供熱系統(tǒng),該系統(tǒng)包括冷凝器、第一閥門、太陽(yáng)能光伏-環(huán)路熱管蒸發(fā)器、第二閥門、熱力膨脹閥、第三閥門和壓縮機(jī),冷凝器的進(jìn)液口分別與壓縮機(jī)的出液口和第二閥門的出液口相連,冷凝器的出液口分別與第一閥門的進(jìn)液口和熱力膨脹閥的進(jìn)液口相連;第一閥門的出液口與太陽(yáng)能光伏-環(huán)路熱管蒸發(fā)器的進(jìn)液口相連;太陽(yáng)能光伏-環(huán)路熱管蒸發(fā)器的出液口分別與第二閥門的進(jìn)液口和第三閥門的進(jìn)液口相連;第三閥門的出液口與壓縮機(jī)的進(jìn)液口相連;

該系統(tǒng)還包括第四閥門、第五閥門、無(wú)玻璃蓋板的平直翅片管式平板集熱蒸發(fā)器和第六閥門;熱力膨脹閥的出液口分別與第四閥門的進(jìn)液口和第五閥門的進(jìn)液口相連;第四閥門的出液口與太陽(yáng)能光伏-環(huán)路熱管蒸發(fā)器的進(jìn)液口相連;第五閥門的出液口與無(wú)玻璃蓋板的平直翅片管式平板集熱蒸發(fā)器的進(jìn)液口相連,無(wú)玻璃蓋板的平直翅片管式平板集熱蒸發(fā)器的出液口與第六閥門的進(jìn)液口相連,第六閥門的出液口與壓縮機(jī)的進(jìn)液口相連;

所述供熱系統(tǒng)的運(yùn)行模式包括環(huán)路熱管模式、直膨式太陽(yáng)能熱泵模式和直膨式太陽(yáng)能/空氣能雙熱源熱泵模式;

所述環(huán)路熱管運(yùn)行模式主要包括冷凝器、第一閥門、太陽(yáng)能光伏-環(huán)路熱管集熱蒸發(fā)器和第二閥門;

所述直膨式太陽(yáng)能熱泵運(yùn)行模式主要包括冷凝器、熱力膨脹閥、第四閥門、太陽(yáng)能光伏-環(huán)路熱管集熱蒸發(fā)器、第三閥門和壓縮機(jī);

所述直膨式太陽(yáng)能/空氣能雙熱源熱泵運(yùn)行模式主要包括冷凝器、熱力膨脹閥、第五閥門、無(wú)玻璃蓋板的平直翅片管式平板集熱蒸發(fā)器、第六閥門和壓縮機(jī)。

由于采用上述技術(shù)方案,本發(fā)明提供的一種環(huán)路熱管/雙直膨式太陽(yáng)能熱泵供熱系統(tǒng),與現(xiàn)有技術(shù)相比具有這樣的有益效果:

1、本發(fā)明中的雙直膨式太陽(yáng)能熱泵運(yùn)行模式,突破了空氣能熱泵低溫環(huán)境下運(yùn)行效率低或無(wú)法運(yùn)行的缺陷,克服了現(xiàn)有太陽(yáng)能熱泵系統(tǒng)在光照不足時(shí)無(wú)法運(yùn)行的缺點(diǎn);

2、本發(fā)明將環(huán)路熱管與雙直膨式太陽(yáng)能熱泵相結(jié)合,有效提高了建筑熱水供應(yīng)系統(tǒng)的運(yùn)行性能,實(shí)現(xiàn)高效地全天候供熱水;

3、本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可充分提高太陽(yáng)能光熱利用綜合轉(zhuǎn)換效率,同時(shí)解決系統(tǒng)外部電力供應(yīng),為建筑提供一種近零能耗供熱系統(tǒng)。

本發(fā)明利用環(huán)路熱管布置靈活、高效傳熱和防凍等特性,結(jié)合直膨式太陽(yáng)能熱泵系統(tǒng)供水溫度穩(wěn)定和較寬的環(huán)境溫度適應(yīng)性,將環(huán)路熱管與雙直膨式太陽(yáng)能熱泵技術(shù)相結(jié)合,構(gòu)建一種環(huán)路熱管/雙直膨式太陽(yáng)能熱泵供熱系統(tǒng)。本發(fā)明采用的雙熱源熱泵模式最大瞬時(shí)cop為5.90,平均cop為4.30,蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)為無(wú)玻璃蓋板的平直翅片管式,能夠同時(shí)有效利用太陽(yáng)能和空氣能,24小時(shí)均可運(yùn)行,保證了“全天候供熱水”;本發(fā)明采用的平板型蒸發(fā)器集熱效率明顯優(yōu)于圓柱型,系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)光熱轉(zhuǎn)換和實(shí)現(xiàn)光電轉(zhuǎn)換。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明環(huán)路熱管/雙直膨式太陽(yáng)能熱泵供熱系統(tǒng)原理圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:

本發(fā)明的一種環(huán)路熱管/雙直膨式太陽(yáng)能熱泵供熱系統(tǒng),如圖1所示,該系統(tǒng)包括冷凝器1、第一閥門2、太陽(yáng)能光伏-環(huán)路熱管蒸發(fā)器3、第二閥門4、熱力膨脹閥5、第三閥門7、第四閥門6、壓縮機(jī)11、第五閥門8、無(wú)玻璃蓋板的平直翅片管式平板集熱蒸發(fā)器9和第六閥門10;冷凝器1的進(jìn)液口分別與壓縮機(jī)11的出液口和第二閥門4的出液口相連,冷凝器1的出液口分別與第一閥門2的進(jìn)液口和熱力膨脹閥5的進(jìn)液口相連;第一閥門2的出液口與太陽(yáng)能光伏-環(huán)路熱管蒸發(fā)器3的進(jìn)液口相連;熱力膨脹閥5的出液口分別與第四閥門6的進(jìn)液口和第五閥門8的進(jìn)液口相連;第四閥門6的出液口與太陽(yáng)能光伏-環(huán)路熱管蒸發(fā)器3的進(jìn)液口相連;太陽(yáng)能光伏-環(huán)路熱管蒸發(fā)器3的出液口分別與第二閥門4的進(jìn)液口和第三閥門7的進(jìn)液口相連;第三閥門7的出液口與壓縮機(jī)11的進(jìn)液口相連;第五閥門8的出液口與無(wú)玻璃蓋板的平直翅片管式平板集熱蒸發(fā)器9的進(jìn)液口相連,無(wú)玻璃蓋板的平直翅片管式平板集熱蒸發(fā)器9的出液口與第六閥門10的進(jìn)液口相連,第六閥門10的出液口與壓縮機(jī)11的進(jìn)液口相連;所述供熱系統(tǒng)的運(yùn)行模式包括環(huán)路熱管模式、直膨式太陽(yáng)能熱泵模式和直膨式太陽(yáng)能/空氣能雙熱源熱泵模式;所述環(huán)路熱管運(yùn)行模式主要包括冷凝器1、第一閥門2、太陽(yáng)能光伏-環(huán)路熱管集熱蒸發(fā)器3和第二閥門4;所述直膨式太陽(yáng)能熱泵運(yùn)行模式主要包括冷凝器1、熱力膨脹閥5、第四閥門6、太陽(yáng)能光伏-環(huán)路熱管集熱蒸發(fā)器3、第三閥門7和壓縮機(jī)11;所述直膨式太陽(yáng)能/空氣能雙熱源熱泵運(yùn)行模式主要包括冷凝器1、熱力膨脹閥5、第五閥門8、無(wú)玻璃蓋板的平直翅片管式平板集熱蒸發(fā)器9、第六閥門10和壓縮機(jī)11。

當(dāng)太陽(yáng)輻照強(qiáng)度較高時(shí),打開第一閥門2和第二閥門4,關(guān)閉第四閥門6、第三閥門7、第五閥門8和第六閥門10,以環(huán)路熱管模式進(jìn)行供熱;當(dāng)太陽(yáng)輻照強(qiáng)度不能滿足環(huán)路熱管啟動(dòng)條件時(shí),打開第三閥門7和第四閥門6,關(guān)閉第一閥門2、第二閥門4、第五閥門8和第六閥門10,以直膨式太陽(yáng)能熱泵模式進(jìn)行供熱;當(dāng)太陽(yáng)輻照強(qiáng)度繼續(xù)降低,無(wú)法以直膨式太陽(yáng)能熱泵模式運(yùn)行時(shí),打開第五閥門8和第六閥門10,關(guān)閉第一閥門2、第二閥門4、第三閥門7和第四閥門6,以直膨式太陽(yáng)能/空氣能雙熱源熱泵模式進(jìn)行供熱。

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