本發(fā)明涉及烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種陶瓷制品的烘干設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著社會的發(fā)展，烘干設(shè)備也應(yīng)用的較為廣泛，干燥物體表面的水分或者其他液體的一系列機械設(shè)備的組合。目前流行的烘干技術(shù)主要是紫外烘干，紅外烘干，電磁烘干和熱風(fēng)烘干，它們各有特色?，F(xiàn)有的一些烘干機的內(nèi)部濕度以及溫度難以調(diào)控，不能夠控制烘干的時間，因此，針對上述問題，提出了一種陶瓷烘干設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種陶瓷制品的烘干設(shè)備。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種陶瓷制品的烘干設(shè)備，包括底座，所述底座的下端設(shè)有行走機構(gòu)，所述底座的上端設(shè)有機體，所述機體的右側(cè)設(shè)有第一電機，第一電機通過t型塊與底座連接，所述第一電機的輸出軸貫穿機體的側(cè)壁并延伸至機體的內(nèi)部，所述第一電機的輸出軸末端設(shè)有第二齒輪，所述機體內(nèi)相對的兩側(cè)上均設(shè)有滑槽，所述滑槽之間從上到下等間距設(shè)有多個托盤，所述托盤的兩端均設(shè)有滑塊，所述滑塊的中部均套接有第一齒輪，所述機體靠近上端的側(cè)壁上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在機體的內(nèi)壁上，所述轉(zhuǎn)軸的中部設(shè)有第三齒輪，所述機體的內(nèi)部豎直設(shè)有滑軌，所述滑軌上設(shè)有齒條，所述機體的頂部設(shè)有與位置對應(yīng)第一限位槽，所述機體的底部設(shè)有與齒條位置對應(yīng)第二限位槽，所述第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪均與齒條嚙合連接，所述機體的后側(cè)壁上設(shè)有第二電機，所述第二電機的輸出軸貫穿機體的后側(cè)壁并延伸至機體的內(nèi)部，所述第二電機的輸出軸末端焊接有u型桿，所述機體的后側(cè)壁上設(shè)有以第二電機的輸出軸為圓心的環(huán)形槽，所述u型桿的兩端位于環(huán)形槽的內(nèi)部，所述u型桿的拐點處設(shè)有加熱裝置。

優(yōu)選地，所述加熱裝置的側(cè)壁上焊接有l(wèi)型桿，所述l型桿遠離加熱裝置的一端設(shè)有鎖緊機構(gòu)，所述l型桿遠離加熱裝置的一端通過鎖緊機構(gòu)與u型桿連接。

優(yōu)選地，所述鎖緊機構(gòu)為鎖緊螺釘。

優(yōu)選地，所述加熱裝置為電熱爐。

本發(fā)明中，操作員將需要烘干的陶瓷放入托盤中，打開加熱裝置，同時打開第二電機的開關(guān)，第二電機的輸出軸帶動u型桿轉(zhuǎn)動，u型桿在環(huán)形槽內(nèi)轉(zhuǎn)動，u型桿上的加熱裝置在機體內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動，可以充分的使多層次的托盤里的陶瓷受熱均勻，烘干完畢后，打開第一電機，第一電機的輸出軸帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，第二齒輪帶動齒條上移，齒條上移可以帶動托盤向下移動，從而將托盤放下，方便操作員將烘干好的陶瓷取出。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理操作簡單，可以有效的控制陶瓷烘干時的溫度和受熱不均勻的問題，同時也大大的減少了操作員來回搬運陶瓷的時間。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種陶瓷制品的烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種陶瓷制品的烘干設(shè)備的內(nèi)側(cè)壁結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種陶瓷制品的烘干設(shè)備的內(nèi)側(cè)壁截面示意圖；

圖中：1底座、2行走機構(gòu)、3第一電機、4機體、5滑槽、6滑塊、7第一齒輪、8齒條、9轉(zhuǎn)軸、10環(huán)形槽、11加熱裝置、12u型桿、13鎖緊機構(gòu)、14l型桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種陶瓷制品的烘干設(shè)備，包括底座1，底座1的下端設(shè)有行走機構(gòu)2，行走機構(gòu)2方便操作者將設(shè)備移走，底座1的上端設(shè)有機體4，機體4的右側(cè)設(shè)有第一電機3，第一電機3通過t型塊與底座1連接，電機的輸出軸貫穿機體4的側(cè)壁并延伸至機體4的內(nèi)部，第一電機3的輸出軸末端設(shè)有第二齒輪，機體4內(nèi)相對的兩側(cè)上均設(shè)有滑槽5，滑槽5之間從上到下等間距設(shè)有多個托盤，托盤的兩端均設(shè)有滑塊6，滑塊6的中部均套接有第一齒輪7，機體4靠近上端的側(cè)壁上設(shè)有轉(zhuǎn)軸9，轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動連接在機體4的內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)軸9的中部設(shè)有第三齒輪，第一電機3帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，第二齒輪帶動齒條8移動，齒條8帶動第一齒輪7轉(zhuǎn)動，從而可以通過電機的轉(zhuǎn)向來升高或者降低托盤，機體4的內(nèi)部豎直設(shè)有滑軌，滑軌上設(shè)有齒條8，機體4的頂部設(shè)有與8位置對應(yīng)第一限位槽，機體4的底部設(shè)有與齒條8位置對應(yīng)第二限位槽，第一齒輪7、第二齒輪、第三齒輪均與齒條8嚙合連接，機體4的后側(cè)壁上設(shè)有第二電機，第二電機的輸出軸貫穿機體4的后側(cè)壁并延伸至機體4的內(nèi)部，第二電機的輸出軸末端焊接有u型桿12，機體4的后側(cè)壁上設(shè)有以第二電機的輸出軸為圓心的環(huán)形槽10，u型桿12的兩端位于環(huán)形槽10的內(nèi)部，u型桿12的拐點處設(shè)有加熱裝置11，第二電機帶動u型桿12在環(huán)形槽10內(nèi)轉(zhuǎn)動，環(huán)形槽10內(nèi)的加熱裝置在機體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動，使陶瓷受熱均勻，烘干效率提高。

本發(fā)明中，所述加熱裝置11的側(cè)壁上焊接有l(wèi)型桿14，所述l型桿14遠離加熱裝置11的一端設(shè)有鎖緊機構(gòu)13，所述l型桿14遠離加熱裝置11的一端通過鎖緊機構(gòu)13與u型桿12連接，鎖緊機構(gòu)13為鎖緊螺釘，加熱裝置11為電熱爐。

本發(fā)明中，操作員將需要烘干的陶瓷放入托盤中，打開加熱裝置11，同時打開第二電機的開關(guān)，第二電機的輸出軸帶動u型桿12轉(zhuǎn)動，u型桿12在環(huán)形槽10內(nèi)轉(zhuǎn)動，u型桿12上的加熱裝置11在機體4內(nèi)壁上轉(zhuǎn)動，可以充分的使多層次的托盤里的陶瓷受熱均勻，烘干完畢后，打開第一電機3，第一電機3的輸出軸帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，第二齒輪帶動齒條8上移，齒條8上移可以帶動托盤向下移動，從而將托盤放下，方便操作員將烘干好的陶瓷取出。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種陶瓷制品的烘干設(shè)備，包括底座，所述底座的下端設(shè)有行走機構(gòu)，所述底座的上端設(shè)有機體，所述機體的右側(cè)設(shè)有第一電機，第一電機通過T型塊與底座連接，所述第一電機的輸出軸貫穿機體的側(cè)壁并延伸至機體的內(nèi)部，所述電機的輸出軸末端設(shè)有第二齒輪，所述機體內(nèi)相對的兩側(cè)上均設(shè)有滑槽，所述滑槽之間從上到下等間距設(shè)有多個托盤，所述托盤的兩端均設(shè)有滑塊，所述滑塊的中部均套接有第一齒輪，所述機體靠近上端的側(cè)壁上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在機體的內(nèi)壁上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理操作簡單，可以有效的控制陶瓷烘干時的溫度和受熱不均勻的問題，同時也大大的減少了操作員來回搬運陶瓷的時間。

技術(shù)研發(fā)人員：謝光揚
受保護的技術(shù)使用者：重慶市冠美廷陶瓷有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.16
技術(shù)公布日：2017.09.05