本發(fā)明涉及烘干機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種搖擺式菜籽烘干機(jī)。

背景技術(shù)：

生產(chǎn)食用油的加工廠在制備的過程中都會對物料進(jìn)行烘干，使用菜籽壓榨方式生產(chǎn)食用油之前都會對菜籽進(jìn)行烘干以保證食用油的質(zhì)量，但是就目前的菜籽烘干機(jī)而言，烘干效果不好，作業(yè)效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

題本發(fā)明的目的在于提供一種搖擺式菜籽烘干機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出一般的菜籽烘干機(jī)而言，烘干效果不好，作業(yè)效率低下的問題；

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種搖擺式菜籽烘干機(jī)，包括支架和抽拉板，所述支架中部固定有保護(hù)架，且支架通過油缸連接有烘干筒，所述烘干筒兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸連接有保護(hù)架，且烘干筒右側(cè)連接有通風(fēng)管，所述通風(fēng)管末端連接有風(fēng)機(jī)，且通風(fēng)管內(nèi)部安裝有電熱絲，所述烘干筒下端固定有出料管，且出料管下端連接有出料口，所述烘干筒左側(cè)通過通料管連接有進(jìn)料口，且烘干筒內(nèi)部設(shè)置有載物板，所述載物板內(nèi)部設(shè)置有載物板凹槽，且載物板凹槽內(nèi)部連接有抽拉板凸塊，所述抽拉板兩側(cè)設(shè)置有抽拉板凸塊，且抽拉板表面固定有螺紋桿，所述螺紋桿末端安裝有螺紋桿把手；

優(yōu)選的，所述2個轉(zhuǎn)軸之間的距離等于烘干筒的直徑，且轉(zhuǎn)軸連接在烘干筒中部的表面；

優(yōu)選的，所述通料管傾斜安裝在載物板的下部；

優(yōu)選的，所述油缸一個安裝在烘干筒的下部，另一個安裝在烘干筒的上部，且油缸分布在烘干筒兩側(cè)；

優(yōu)選的，所述通風(fēng)管為“7”字型，且其安裝在載物板的下部；

優(yōu)選的，所述抽拉板凸塊和載物板凹槽的大小相吻；

優(yōu)選的，所述烘干筒（14）從上到下為分層結(jié)構(gòu)；

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該搖擺式菜籽烘干機(jī)，與現(xiàn)有的菜籽烘干機(jī)相比較之下，2個轉(zhuǎn)軸之間的距離等于烘干筒的直徑，且轉(zhuǎn)軸連接在烘干筒中部的表面，提高烘干筒搖擺的穩(wěn)定性，通料管傾斜安裝在載物板的下部，方便加料，且避免搖擺過程中菜籽甩出烘干筒，油缸一個安裝在烘干筒的下部，另一個安裝在烘干筒的上部，且油缸分布在烘干筒兩側(cè)，通過2個油缸的交替伸縮，實(shí)現(xiàn)烘干筒的搖擺運(yùn)動，不斷翻動菜籽，提高烘干效率，通風(fēng)管為“7”字型，且其安裝在載物板的下部，避免搖擺過程中菜籽從通風(fēng)管甩出烘干筒，抽拉板凸塊和載物板凹槽的大小相吻，方便進(jìn)行抽拉板的拆卸，且避免菜籽從載物板中泄漏下來，烘干筒從上到下為分層結(jié)構(gòu)，單層區(qū)間小，加熱快，且避免烘干筒內(nèi)菜籽堆積過于密集，底層烘干效果差的弊端。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正面示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視示意圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)載物板俯視示意圖；

圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)載物板與抽拉板連接示意圖；

圖中：1、支架，2、轉(zhuǎn)軸，3、保護(hù)架，4、進(jìn)料口，5、通料管，6、油缸，7、通風(fēng)管，8、電熱絲，9、風(fēng)機(jī)，10、載物板，11、螺紋桿把手，12、出料管，13、出料口，14、烘干筒，15、螺紋桿，16、抽拉板，17、抽拉板凸塊，18、載物板凹槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍；

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種搖擺式菜籽烘干機(jī)，包括支架1和抽拉板16，支架1中部固定有保護(hù)架3，且支架1通過油缸6連接有烘干筒14，油缸6一個安裝在烘干筒14的下部，另一個安裝在烘干筒14的上部，且油缸6分布在烘干筒14兩側(cè)，通過2個油缸6的交替伸縮，實(shí)現(xiàn)烘干筒14的搖擺運(yùn)動，不斷翻動菜籽，提高烘干效率，烘干筒14兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸2連接有保護(hù)架3，且烘干筒14右側(cè)連接有通風(fēng)管7，2個轉(zhuǎn)軸2之間的距離等于烘干筒14的直徑，且轉(zhuǎn)軸2連接在烘干筒14中部的表面，提高烘干筒14搖擺的穩(wěn)定性，通風(fēng)管7末端連接有風(fēng)機(jī)9，且通風(fēng)管7內(nèi)部安裝有電熱絲8，通風(fēng)管7為“7”字型，且其安裝在載物板10的下部，避免搖擺過程中菜籽從通風(fēng)管7甩出烘干筒14，烘干筒14下端固定有出料管12，且出料管12下端連接有出料口13，烘干筒14從上到下為分層結(jié)構(gòu)，單層區(qū)間小，加熱快，且避免烘干筒14內(nèi)菜籽堆積過于密集，底層烘干效果差的弊端，烘干筒14左側(cè)通過通料管5連接有進(jìn)料口4，且烘干筒14內(nèi)部設(shè)置有載物板10，通料管5傾斜安裝在載物板10的下部，方便加料，且避免搖擺過程中菜籽甩出烘干筒14，載物板10內(nèi)部設(shè)置有載物板凹槽18，且載物板凹槽18內(nèi)部連接有抽拉板凸塊17，抽拉板16兩側(cè)設(shè)置有抽拉板凸塊17，且抽拉板16表面固定有螺紋桿15，抽拉板凸塊17和載物板凹槽18的大小相吻，方便進(jìn)行抽拉板16的拆卸，且避免菜籽從載物板10中泄漏下來，螺紋桿15末端安裝有螺紋桿把手11；

工作原理：在使用該搖擺式菜籽烘干機(jī)時，先對該裝置的結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡單的了解，首先將菜籽從進(jìn)料口4加入，然后通過通料管5滑落到載物板10上，對三塊載物板10進(jìn)行加料，完成后打開風(fēng)機(jī)9，將電熱絲8通電，熱風(fēng)通過通風(fēng)管7進(jìn)入到烘干筒14內(nèi)，啟動油缸6，上下兩個油缸6交替運(yùn)動，烘干筒14進(jìn)行搖擺，菜籽被不斷翻動，烘干均勻，待烘干完好后，旋轉(zhuǎn)螺紋桿把手11，拉出抽拉板16，烘干筒14繼續(xù)進(jìn)行擺動，烘干的菜籽從原來抽拉板16處的空隙掉落到出料管12內(nèi)，然后從出料口13取出烘干后的菜籽，這就是該搖擺式菜籽烘干機(jī)的工作原理；

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種搖擺式菜籽烘干機(jī)，包括支架和抽拉板，所述支架中部固定有保護(hù)架，且支架通過油缸連接有烘干筒，所述烘干筒兩側(cè)通過轉(zhuǎn)軸連接有保護(hù)架，且烘干筒右側(cè)連接有通風(fēng)管，所述通風(fēng)管末端連接有風(fēng)機(jī)，且通風(fēng)管內(nèi)部安裝有電熱絲，所述烘干筒下端固定有出料管，且出料管下端連接有出料口，所述烘干筒左側(cè)通過通料管連接有進(jìn)料口，且烘干筒內(nèi)部設(shè)置有載物板，所述載物板內(nèi)部設(shè)置有載物板凹槽，且載物板凹槽內(nèi)部連接有抽拉板凸塊，所述抽拉板兩側(cè)設(shè)置有抽拉板凸塊，且抽拉板表面固定有螺紋桿，所述螺紋桿末端安裝有螺紋桿把手。該搖擺式菜籽烘干機(jī)，烘干效果好，且工作效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：任會
受保護(hù)的技術(shù)使用者：任會
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.27
技術(shù)公布日：2017.09.01