本發(fā)明涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種控溫控濕的干燥設(shè)備及其干燥方法。

背景技術(shù)：

干燥設(shè)備又稱干燥器和干燥機(jī)，通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出，以獲得規(guī)定含濕量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存，如將收獲的糧食干燥至一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥器越來越廣泛地得到應(yīng)用。

傳統(tǒng)的干燥設(shè)備在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。因此，需要鼓風(fēng)裝置和電加熱來持續(xù)地輸入熱風(fēng)循環(huán)來干燥，浪費能源，且會導(dǎo)致干燥箱內(nèi)溫度和濕度不穩(wěn)定，不能夠精確控制，干燥效率較低。因此，需要一種自動化控溫控濕的干燥設(shè)備。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種控溫控濕的干燥設(shè)備及其干燥方法，能夠在干燥過程中及時地調(diào)節(jié)干燥室內(nèi)的濕度和溫度，干燥效率高，且節(jié)能環(huán)保，控制器的自動化控制大大節(jié)省了人力物力。

本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：

一種控溫控濕的干燥設(shè)備，包括干燥室、控制器、離心風(fēng)機(jī)，控制器設(shè)于干燥室的頂部，還包括換氣扇、進(jìn)氣腔、風(fēng)機(jī)、加熱管道、內(nèi)部換氣扇，進(jìn)氣腔位于干燥室外側(cè)的下端部分，進(jìn)氣腔由下至上依次連接有風(fēng)機(jī)、加熱管道，內(nèi)部換氣扇設(shè)于干燥室內(nèi)部；所述干燥室內(nèi)壁的上方設(shè)有熱風(fēng)出口，內(nèi)壁的下方設(shè)有熱風(fēng)入口，進(jìn)氣腔的底部設(shè)有向外凸出的進(jìn)氣管，進(jìn)氣管向外延伸的端部連接有換氣扇；所述干燥室內(nèi)壁還設(shè)有排氣口，排氣口連接有離心風(fēng)機(jī)；

所述干燥設(shè)備還設(shè)有儲水箱、輸水管道、水泵、進(jìn)水管道、電加熱水箱，所述儲水箱固定于干燥室的外壁底部，電加熱水箱固定于干燥室的頂部，儲水箱通過輸水管道連接水泵的進(jìn)水口，水泵的出水口通過進(jìn)水管道與電加熱水箱連接；

所述干燥設(shè)備還設(shè)有安全閥、霧化器進(jìn)水管道、霧化器、霧化器排水管道，霧化器設(shè)于干燥室的內(nèi)部，通過安全閥與霧化器進(jìn)水管道的一端連通，霧化器進(jìn)水管道的另一端穿過干燥室與霧化器連接，霧化器排水管道的一端通向儲水箱。

優(yōu)選地，所述霧化器為一端封閉的內(nèi)部中空管，管上開設(shè)有多個排水孔，每個排水孔相應(yīng)安裝有純棉布條，純棉布條位于熱風(fēng)出口處。

優(yōu)選地，所述霧化器的下部設(shè)有水槽，水槽與霧化器排水管道的另一端連通。

優(yōu)選地，所述加熱管道內(nèi)設(shè)有環(huán)形電加熱絲。

優(yōu)選地，所述電加熱水箱中設(shè)有電加熱器、溫度傳感器，所述溫度傳感器用于檢測水箱的水溫，確保水溫高于干燥室內(nèi)部的熱風(fēng)溫度。

優(yōu)選地，所述儲水箱內(nèi)設(shè)有水位探測器，用于探測并顯示儲水箱的水位高度。

上述控溫控濕干燥設(shè)備的干燥方法，包括如下步驟：

（1）啟動干燥設(shè)備，設(shè)置干燥室內(nèi)的相對濕度為40-70rh，溫度為35-90℃，氣流速度為1-10m/s；

（2）熱風(fēng)循環(huán)一直啟動，直至關(guān)機(jī)時停止；熱風(fēng)循環(huán)時，控制器啟動內(nèi)部換氣扇和風(fēng)機(jī)；干燥室內(nèi)的空氣在風(fēng)機(jī)的作用下，部分空氣經(jīng)熱風(fēng)入口被吸入進(jìn)氣腔，通過加熱管道，經(jīng)熱風(fēng)出口進(jìn)入干燥室；部分空氣在內(nèi)部換氣扇的帶動下在干燥室內(nèi)部循環(huán)；

（3）當(dāng)干燥室內(nèi)的溫度低于預(yù)設(shè)溫度時，控制器啟動加熱管道內(nèi)的環(huán)形電加熱絲來加熱空氣，溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時，電加熱絲停止工作；

（4）當(dāng)干燥室內(nèi)的濕度低于預(yù)設(shè)濕度時，控制器啟動安全閥，電加熱水箱內(nèi)的熱水經(jīng)霧化器進(jìn)水管道流入霧化器中，經(jīng)純棉布條后流入水槽中，最后經(jīng)霧化器排水管道流入儲水箱中；熱風(fēng)循環(huán)過程中，熱風(fēng)從熱風(fēng)出口進(jìn)入到干燥室內(nèi)部時，經(jīng)過濕潤的純棉布條，將水分帶入干燥室內(nèi)部來提高濕度；

（5）當(dāng)干燥室內(nèi)的濕度高于預(yù)設(shè)濕度時，控制器關(guān)閉安全閥，啟動換氣扇、離心風(fēng)機(jī)；外界濕度較低的空氣被換氣扇吸入進(jìn)氣腔內(nèi)，參與熱風(fēng)循環(huán)；熱風(fēng)依次經(jīng)過風(fēng)機(jī)、加熱管道、熱風(fēng)出口后進(jìn)入干燥室，離心風(fēng)機(jī)將干燥室內(nèi)濕度較高的空氣排出；當(dāng)干燥室內(nèi)的濕度達(dá)到預(yù)設(shè)濕度時，換氣扇、離心風(fēng)機(jī)停止工作。

優(yōu)選地，當(dāng)儲水箱內(nèi)部的水位高于警戒位置時，控制器會啟動水泵，將儲水箱中的水通過輸水管道、進(jìn)水管道打入電加熱水箱中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

（1）本發(fā)明的干燥設(shè)備，在設(shè)置好相對濕度、溫度和氣流速度后，在控制器的自動化控制下，使得干燥過程根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)及時地調(diào)節(jié)干燥室內(nèi)的濕度和溫度，干燥效率高，且節(jié)能環(huán)保，大大節(jié)省了人力物力，使用的干燥物料范圍較廣。

（2）本發(fā)明的干燥設(shè)備，儲水箱通過輸水管道連接水泵的進(jìn)水口，水泵的出水口通過進(jìn)水管道與電加熱水箱連接，方便了儲水箱在水泵的作用下及時為電加熱水箱供水，以增加干燥室的溫度和濕度。

（3）本發(fā)明的干燥設(shè)備，安全閥與霧化器進(jìn)水管道的一端連通，霧化器進(jìn)水管道的另一端穿過干燥室與霧化器連接，霧化器排水管道的一端通向儲水箱，霧化器下部的純棉布條與水槽設(shè)計，使得電加熱水箱的熱水經(jīng)過虹吸作用滲入水槽，而且熱風(fēng)會帶入純度較高的水蒸氣進(jìn)入干燥室，凈化了干燥室的氣味。

（4）本發(fā)明的干燥設(shè)備，干燥室內(nèi)的空氣在風(fēng)機(jī)的作用下，部分空氣經(jīng)熱風(fēng)入口被吸入進(jìn)氣腔，通過加熱管道，經(jīng)熱風(fēng)出口進(jìn)入干燥室；部分空氣在內(nèi)部換氣扇的帶動下在干燥室內(nèi)部循環(huán)，通過蒸汽的內(nèi)外循環(huán)，精確地控制了干燥室內(nèi)部的溫度和濕度，提高了干燥效率。

（5）本發(fā)明的干燥設(shè)備，溫度傳感器與水位探測器的設(shè)計，確保了對電加熱水箱內(nèi)水溫的精確控制，以及儲水箱中水位的控制，方便及時送水和補水。

附圖說明

圖1為本發(fā)明控溫控濕干燥設(shè)備的主視圖；

圖2為本發(fā)明控溫控濕干燥設(shè)備的后視圖；

圖3為本發(fā)明控溫控濕干燥設(shè)備的剖視圖；

圖4為本發(fā)明控溫控濕干燥設(shè)備的霧化器的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖標(biāo)記：1-干燥室，2-控制器，3-離心風(fēng)機(jī)，4-換氣扇，5-進(jìn)氣腔，6-加熱管道，7-內(nèi)部換氣扇，8-風(fēng)機(jī)，9-熱風(fēng)出口，10-熱風(fēng)入口，11-進(jìn)氣管，12-排氣口，13-儲水箱，14-輸水管道，15-水泵，16-進(jìn)水管道，17-電加熱水箱，18-安全閥，19-霧化器進(jìn)水管道，20-霧化器，21-霧化器排水管道，22-水槽，131-水位探測器，201-排水孔，202-純棉布條。

具體實施方式

現(xiàn)結(jié)合說明書附圖，詳細(xì)說明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點。

如圖1-3所示，本實施例的一種控溫控濕干燥設(shè)備，包括干燥室1、控制器2、離心風(fēng)機(jī)3，控制器2設(shè)于干燥室的頂部，控制器2上具有多個操作按鈕，可以對干燥設(shè)備的相對濕度、溫度、氣流速度進(jìn)行設(shè)置，通常設(shè)置相對濕度為40-70rh，溫度為35-90℃，氣流速度為1-10m/s。

如圖1-3所示，該干燥設(shè)備還包括換氣扇4、進(jìn)氣腔5、風(fēng)機(jī)8、加熱管道6、內(nèi)部換氣扇7，進(jìn)氣腔5位于干燥室1外側(cè)的下端部分，進(jìn)氣腔5由下至上依次連接有風(fēng)機(jī)8、加熱管道6，內(nèi)部換氣扇7設(shè)于干燥室內(nèi)部。加熱管道6內(nèi)設(shè)有環(huán)形電加熱絲，用于加熱蒸汽，使得干燥室1的溫度上升。干燥室1內(nèi)壁的上方設(shè)有熱風(fēng)出口9，內(nèi)壁的下方設(shè)有熱風(fēng)入口10，進(jìn)氣腔5的底部設(shè)有向外凸出的進(jìn)氣管11，進(jìn)氣管11向外延伸的端部連接有換氣扇4。干燥室1內(nèi)壁還設(shè)有排氣口12，排氣口12連接有離心風(fēng)機(jī)3。

如圖1-3所示，該干燥設(shè)備還設(shè)有儲水箱13、輸水管道14、水泵15、進(jìn)水管道16、電加熱水箱17，儲水箱13固定于干燥室1的外壁底部，可由螺釘固定或鉚釘固定。電加熱水箱17固定于干燥室1的頂部，儲水箱13通過輸水管道14連接水泵15的進(jìn)水口，水泵15的出水口通過進(jìn)水管道16與電加熱水箱17連接，方便了儲水箱在水泵的作用下及時為電加熱水箱供水，以增加干燥室的溫度和濕度。儲水箱13內(nèi)設(shè)有水位探測器131，用于探測并顯示儲水箱的水位高度。

如圖1-3所示，該干燥設(shè)備還設(shè)有安全閥18、霧化器進(jìn)水管道19、霧化器20、霧化器排水管道21，霧化器20設(shè)于干燥室1的內(nèi)部，通過安全閥18與霧化器進(jìn)水管道19的一端連通，霧化器進(jìn)水管道19的另一端穿過干燥室1與霧化器20連接，霧化器排水管道21的一端通向儲水箱13。霧化器20的下部設(shè)有水槽22，水槽22與霧化器排水管道的21另一端連通。

如圖4所示，霧化器20為一端封閉的內(nèi)部中空管，管上開設(shè)有多個排水孔201，每個排水孔201相應(yīng)安裝有純棉布條202，純棉布條202位于熱風(fēng)出口處。電加熱水箱17的熱水經(jīng)過純棉布條202的虹吸作用滲入水槽22，而且熱風(fēng)會帶入純度較高的水蒸氣進(jìn)入干燥室，凈化了干燥室的氣味。

電加熱水箱17中設(shè)有電加熱器、溫度傳感器，電加熱器用于將水溫加熱升高至所需溫度，溫度傳感器用于檢測水箱的水溫，確保水溫高于干燥室內(nèi)部的熱風(fēng)溫度。

本實施例控溫控濕干燥設(shè)備的干燥方法，包括如下步驟：

（1）啟動干燥設(shè)備，設(shè)置干燥室內(nèi)的相對濕度為40-70rh，溫度為35-90℃，氣流速度為1-10m/s。

（2）熱風(fēng)循環(huán)一直啟動，直至關(guān)機(jī)時停止；熱風(fēng)循環(huán)時，控制器啟動內(nèi)部換氣扇和風(fēng)機(jī)；干燥室內(nèi)的空氣在風(fēng)機(jī)的作用下，部分空氣經(jīng)熱風(fēng)入口被吸入進(jìn)氣腔，通過加熱管道，經(jīng)熱風(fēng)出口進(jìn)入干燥室；部分空氣在內(nèi)部換氣扇的帶動下在干燥室內(nèi)部循環(huán)。

（3）當(dāng)干燥室內(nèi)的溫度低于預(yù)設(shè)溫度時，控制器啟動加熱管道內(nèi)的環(huán)形電加熱絲來加熱空氣，溫度達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時，電加熱絲停止工作。

（4）當(dāng)干燥室內(nèi)的濕度低于預(yù)設(shè)濕度時，控制器啟動安全閥，電加熱水箱內(nèi)的熱水經(jīng)霧化器進(jìn)水管道流入霧化器中，經(jīng)純棉布條后流入水槽中，最后經(jīng)霧化器排水管道流入儲水箱中；熱風(fēng)循環(huán)過程中，熱風(fēng)從熱風(fēng)出口進(jìn)入到干燥室內(nèi)部時，經(jīng)過濕潤的純棉布條，將水分帶入干燥室內(nèi)部來提高濕度。

（5）當(dāng)干燥室內(nèi)的濕度高于預(yù)設(shè)濕度時，控制器關(guān)閉安全閥，啟動換氣扇、離心風(fēng)機(jī)；外界濕度較低的空氣被換氣扇吸入進(jìn)氣腔內(nèi)，參與熱風(fēng)循環(huán)；熱風(fēng)依次經(jīng)過風(fēng)機(jī)、加熱管道、熱風(fēng)出口后進(jìn)入干燥室，離心風(fēng)機(jī)將干燥室內(nèi)濕度較高的空氣排出；當(dāng)干燥室內(nèi)的濕度達(dá)到預(yù)設(shè)濕度時，換氣扇、離心風(fēng)機(jī)停止工作。

其中，當(dāng)儲水箱內(nèi)部的水位高于警戒位置時，控制器會啟動水泵，將儲水箱中的水通過輸水管道、進(jìn)水管道打入電加熱水箱中。

本發(fā)明的干燥設(shè)備，在設(shè)置好相對濕度、溫度和氣流速度后，在控制器的自動化控制下，使得干燥過程根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)及時地調(diào)節(jié)干燥室內(nèi)的濕度和溫度，干燥效率高，且節(jié)能環(huán)保，大大節(jié)省了人力物力，使用的干燥物料范圍較廣。干燥室內(nèi)的空氣在風(fēng)機(jī)的作用下，部分空氣經(jīng)熱風(fēng)入口被吸入進(jìn)氣腔，通過加熱管道，經(jīng)熱風(fēng)出口進(jìn)入干燥室；部分空氣在內(nèi)部換氣扇的帶動下在干燥室內(nèi)部循環(huán)，通過蒸汽的內(nèi)外循環(huán)，精確地控制了干燥室內(nèi)部的溫度和濕度，提高了干燥效率。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。