本發(fā)明屬于服裝加工用設備技術領域,尤其涉及一種服裝加工用烘干機。
背景技術:
在服裝加工技術領域中,蒸汽作為常用的介質,其應用較廣,因此就必須通過烘干裝置對服裝進行烘干,而現有的烘干裝置,服裝在其內部固定不動的、裝置內的熱氣不具有流動性、烘干效率低,影響了企業(yè)的生產速度,增大了時間成本,現有技術為中國專利公開號為201520022476.5的一種服裝加工用烘干機所采用的技術方案是:包括底座,底座上部設有機體,所述的機體的中部兩內側壁上設有帶有出風孔的加熱管保護罩,加熱管保護罩內設有加熱管,對應加熱管的位置、機體的外側壁上設有吹風機,吹風機的出風口朝向加熱管的方向,機體的上部設有若干個服裝掛架,服裝掛架的頂部固定連接有蝸輪,蝸輪連接有設置在機體頂部的蝸桿,蝸桿由設置在機體背面的減速機帶動,減速機連接驅動電機,具有可加速對服裝烘干,提高了烘干效率,同時還能控制機體內的溫度,防止溫度過高損害服裝的優(yōu)點。
但是,現有的服裝加工用烘干機還存在著不方便適用于不同大小的服裝烘干、工作效率低和不方便的收集服裝上的水的問題。
因此,發(fā)明一種服裝加工用烘干機顯得非常必要。
技術實現要素:
為了解決上述技術問題,本發(fā)明提供一種服裝加工用烘干機,以解決現有的服裝加工用烘干機不方便適用于不同大小的服裝烘干、工作效率低和不方便的收集服裝上的水的問題。一種服裝加工用烘干機,包括風機,安裝盒,加熱管,插孔,引風葉結構,調節(jié)板結構,限位架結構,收集盒結構和控制器,所述的風機分別安裝在調節(jié)板結構外壁左右兩側的中間部位;所述的安裝盒分別安裝在調節(jié)板結構內壁左右兩側的中間部位;所述的加熱管分別安裝在安裝盒內壁的外側;所述的插孔分別開設在安裝盒內壁的內側;所述的引風葉結構分別插接在插孔內;所述的限位架結構分別焊接在調節(jié)板結構內壁左右兩側的上部;所述的收集盒結構焊接在調節(jié)板結構底部的中間部位;所述的控制器安裝在調節(jié)板結構的右上部;所述的調節(jié)板結構包括左調節(jié)板,右調節(jié)板,伸縮板,調節(jié)螺栓,左密封罩,右密封罩,擴大布,拉鏈和出氣管,所述的調節(jié)螺栓分別安裝在左調節(jié)板與伸縮板的連接處,右調節(jié)板與伸縮板的連接處;所述的左密封罩和右密封罩分別粘貼在左調節(jié)板和右調節(jié)板上;所述的擴大布縫接在左密封罩和右密封罩的連接處;所述的拉鏈縫接在左調節(jié)板和右調節(jié)板的內側;所述的出氣管分別安裝在左調節(jié)板和右調節(jié)板的上部。
優(yōu)選的,所述的限位架結構包括連接塊,調節(jié)管,連接座,左限位架,右限位架,插桿和插槽,所述的調節(jié)管的一端與連接塊連接,另一端與連接座連接;所述的左限位架和右限位架分別焊接在連接座的內側;所述的插桿焊接在左限位架右端的上下兩部;所述的插槽開設在右限位架左端的上下兩部。
優(yōu)選的,所述的收集盒結構包括收集盒,支撐柱,收集腔,出水管和密封蓋,所述的支撐柱焊接在收集盒底部的中間部位;所述的收集腔開設在收集盒的上部;所述的出水管焊接在收集盒的右下部;所述的密封蓋螺紋連接在出水管的下部。
優(yōu)選的,所述的引風葉結構包括引風葉,插接柱,連接條和固定螺栓,所述的固定螺栓分別焊接在引風葉前表面的左側;所述的連接條通過固定螺栓安裝在插接柱的右側。
優(yōu)選的,所述的伸縮板分別插接在左調節(jié)板和右調節(jié)板之間的上下兩部。
優(yōu)選的,所述的左密封罩通過拉鏈與右密封罩連接,所述的左密封罩和右密封罩后部內側縫接有擴大布。
優(yōu)選的,所述的調節(jié)管具體采用金屬軟管,所述的調節(jié)管分別焊接在連接塊與連接座之間。
優(yōu)選的,所述的左限位架和右限位架分別采用u型不銹鋼架,所述的左限位架上的插桿插接在右限位架上的插槽內。
優(yōu)選的,所述的收集腔與限位架結構正對設置。
優(yōu)選的,所述的出水管的上部與收集腔連通,下部螺紋連接有密封蓋。
優(yōu)選的,所述的引風葉設置有多個,所述的引風葉通過插接柱插接在插孔內。
優(yōu)選的,所述的連接條通過固定螺栓與引風葉連接。
優(yōu)選的,所述的控制器具體采用型號為36mt-3pg-en,供電電壓為24v的可編程控制器。
與現有技術相比,本發(fā)明具有如下有益效果:由于本發(fā)明的一種服裝加工用烘干機廣泛應用于。同時,本發(fā)明的有益效果為:
1.本發(fā)明中,所述的左密封罩通過拉鏈與右密封罩連接,能夠方便的調節(jié)調節(jié)板結構的寬度,有利于適用于不同大小的服裝進行烘干。
2.本發(fā)明中,所述的左密封罩通過拉鏈與右密封罩連接,所述的左密封罩和右密封罩后部內側縫接有擴大布,有利于調節(jié)左密封罩和右密封罩的寬度,同時也能夠增加調節(jié)板結構的密封性。
3.本發(fā)明中,所述的調節(jié)管具體采用金屬軟管,所述的調節(jié)管分別焊接在連接塊與連接座之間,有利于更加方便的調節(jié)限位架結構的位置,同時也適用于不同大小的服裝。
4.本發(fā)明中,所述的左限位架和右限位架分別采用u型不銹鋼架,所述的左限位架上的插桿插接在右限位架上的插槽內,有利于方便的將服裝固定在一定的范圍內進行烘干,同時也增加該服裝加工用烘干機的工作效率。
5.本發(fā)明中,所述的收集腔與限位架結構正對設置,有利于更加方便的收集服裝上的水。
6.本發(fā)明中,所述的出水管的上部與收集腔連通,下部螺紋連接有密封蓋,有利于更加方便的將收集腔內的水排出。
7.本發(fā)明中,所述的引風葉設置有多個,所述的引風葉通過插接柱插接在插孔內,有利于更加方便的控制風機風向。
8.本發(fā)明中,所述的連接條通過固定螺栓與引風葉連接,有利于更加方便的調節(jié)多個引風葉。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
圖2是本發(fā)明的調節(jié)板結構的結構示意圖。
圖3是本發(fā)明的限位架結構的結構示意圖。
圖4是本發(fā)明的收集盒結構的結構示意圖。
圖5是本發(fā)明的引風葉結構的結構示意圖。
圖中:
1、風機;2、安裝盒;3、加熱管;4、插孔;5、引風葉結構;51、引風葉;52、插接柱;53、連接條;54、固定螺栓;6、調節(jié)板結構;61、左調節(jié)板;62、右調節(jié)板;63、伸縮板;64、調節(jié)螺栓;65、左密封罩;66、右密封罩;67、擴大布;68、拉鏈;69、出氣管;7、限位架結構;71、連接塊;72、調節(jié)管;73、連接座;74、左限位架;75、右限位架;76、插桿;77、插槽;8、收集盒結構;81、收集盒;82、支撐柱;83、收集腔;84、出水管;85、密封蓋;9、控制器。
具體實施方式
以下結合附圖對本發(fā)明做進一步描述:
實施例:
如附圖1至附圖5所示
本發(fā)明提供一種服裝加工用烘干機,包括風機1,安裝盒2,加熱管3,插孔4,引風葉結構5,調節(jié)板結構6,限位架結構7,收集盒結構8和控制器9,所述的風機1分別安裝在調節(jié)板結構6外壁左右兩側的中間部位;所述的安裝盒2分別安裝在調節(jié)板結構6內壁左右兩側的中間部位;所述的加熱管3分別安裝在安裝盒2內壁的外側;所述的插孔4分別開設在安裝盒2內壁的內側;所述的引風葉結構5分別插接在插孔4內;所述的限位架結構7分別焊接在調節(jié)板結構6內壁左右兩側的上部;所述的收集盒結構8焊接在調節(jié)板結構6底部的中間部位;所述的控制器9安裝在調節(jié)板結構6的右上部;所述的調節(jié)板結構6包括左調節(jié)板61,右調節(jié)板62,伸縮板63,調節(jié)螺栓64,左密封罩65,右密封罩66,擴大布67,拉鏈68和出氣管69,所述的調節(jié)螺栓64分別安裝在左調節(jié)板61與伸縮板63的連接處,右調節(jié)板62與伸縮板63的連接處;所述的左密封罩65和右密封罩66分別粘貼在左調節(jié)板61和右調節(jié)板62上;所述的擴大布67縫接在左密封罩65和右密封罩66的連接處;所述的拉鏈68縫接在左調節(jié)板61和右調節(jié)板62的內側;所述的出氣管69分別安裝在左調節(jié)板61和右調節(jié)板62的上部。
上述實施例中,具體的,所述的限位架結構7包括連接塊71,調節(jié)管72,連接座73,左限位架74,右限位架75,插桿76和插槽77,所述的調節(jié)管72的一端與連接塊71連接,另一端與連接座73連接;所述的左限位架74和右限位架75分別焊接在連接座73的內側;所述的插桿76焊接在左限位架74右端的上下兩部;所述的插槽77開設在右限位架75左端的上下兩部。
上述實施例中,具體的,所述的收集盒結構8包括收集盒81,支撐柱82,收集腔83,出水管84和密封蓋85,所述的支撐柱82焊接在收集盒81底部的中間部位;所述的收集腔83開設在收集盒81的上部;所述的出水管84焊接在收集盒81的右下部;所述的密封蓋85螺紋連接在出水管84的下部。
上述實施例中,具體的,所述的引風葉結構5包括引風葉51,插接柱52,連接條53和固定螺栓54,所述的固定螺栓54分別焊接在引風葉51前表面的左側;所述的連接條53通過固定螺栓54安裝在插接柱52的右側。
上述實施例中,具體的,所述的左密封罩65通過拉鏈68與右密封罩66連接,能夠方便的調節(jié)調節(jié)板結構6的寬度,有利于適用于不同大小的服裝進行烘干。
上述實施例中,具體的,所述的左密封罩65通過拉鏈68與右密封罩66連接,所述的左密封罩65和右密封罩66后部內側縫接有擴大布67,有利于調節(jié)左密封罩65和右密封罩66的寬度,同時也能夠增加調節(jié)板結構6的密封性。
上述實施例中,具體的,所述的調節(jié)管72具體采用金屬軟管,所述的調節(jié)管72分別焊接在連接塊71與連接座73之間,有利于更加方便的調節(jié)限位架結構7的位置,同時也適用于不同大小的服裝。
上述實施例中,具體的,所述的左限位架74和右限位架75分別采用u型不銹鋼架,所述的左限位架74上的插桿76插接在右限位架75上的插槽77內,有利于方便的將服裝固定在一定的范圍內進行烘干,同時也增加該服裝加工用烘干機的工作效率。
上述實施例中,具體的,所述的收集腔83與限位架結構7正對設置,有利于更加方便的收集服裝上的水。
上述實施例中,具體的,所述的出水管84的上部與收集腔83連通,下部螺紋連接有密封蓋85,有利于更加方便的將收集腔83內的水排出。
上述實施例中,具體的,所述的引風葉51設置有多個,所述的引風葉51通過插接柱52插接在插孔4內,有利于更加方便的控制風機1風向。
上述實施例中,具體的,所述的連接條53通過固定螺栓54與引風葉51連接,有利于更加方便的調節(jié)多個引風葉51。
上述實施例中,具體的,所述的控制器9具體采用型號為36mt-3pg-en,供電電壓為24v的可編程控制器。
工作原理
本發(fā)明的工作原理:先通過拉鏈68將左密封罩65和右密封罩66分開,然后放松調節(jié)螺栓64并將左調節(jié)板61和右調節(jié)板62向伸縮板63的兩側拉開完成調節(jié),在使用時,將服裝掛在伸縮板63上并將服裝放置在左限位架74和右限位架75的內側,在使用時可以通過引風葉結構5來調節(jié)風吹出的方向,同時還可以通過收集盒結構8來收集服裝上的水。
利用本發(fā)明所述的技術方案,或本領域的技術人員在本發(fā)明技術方案的啟發(fā)下,設計出類似的技術方案,而達到上述技術效果的,均是落入本發(fā)明的保護范圍。