本發(fā)明涉及一種易輔料干燥箱，屬于固體物料干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

干燥箱根據(jù)干燥物質(zhì)的不同，分為電熱鼓風(fēng)干燥箱和真空干燥箱兩大類，現(xiàn)今已被廣泛應(yīng)用于化工，電子通訊，塑料，電纜，電鍍，五金，汽車，光電，橡膠制品，模具，噴涂，印刷，醫(yī)療，航天及高等院校等行業(yè)。

對(duì)于原料干燥工序中使用的干燥箱，其都有一個(gè)傳送帶結(jié)構(gòu)，物料從進(jìn)料口堆積在傳送帶上，很難保證物料整體受熱均勻，常見的解決方案是在傳送帶側(cè)面加裝攪拌棒，將堆積在中部較高的物料向兩面鋪開，但由于入料中，無法控制堆積量，很有可能造成物料被撥下傳送帶，從而造成物料的浪費(fèi)，和物料焦化問題。

另外，現(xiàn)有干燥箱熱氣循環(huán)結(jié)構(gòu)不是很好，造成物料受熱不均勻的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種易輔料干燥箱。

技術(shù)方案：為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種易輔料干燥箱，包括：加熱艙、傳送帶、動(dòng)力艙、輔料裝置，所述加熱艙內(nèi)設(shè)置有傳送帶，傳送帶前端設(shè)置有輔料裝置，用于將固體物料均勻地輔在傳送帶上；所述加熱艙側(cè)壁設(shè)置有電熱元件，加熱艙底部設(shè)置有動(dòng)力艙，所述動(dòng)力艙內(nèi)設(shè)置有傳送電機(jī)、傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置一端與傳送電機(jī)相連接，另一端與傳送帶相連接；動(dòng)力艙內(nèi)還設(shè)置有循環(huán)風(fēng)管、鼓風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)風(fēng)管前端與加熱艙前端底部相連通，循環(huán)風(fēng)管后端與加熱艙后端底部相連通，循環(huán)風(fēng)管底部設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)。

作為優(yōu)選方案，所述輔料裝置包括：殼體、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、料斗、螺紋桿、滑塊，所述殼體前端設(shè)置凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)末端連接有螺紋桿，螺紋桿上移動(dòng)連接有滑塊；殼體頂部對(duì)應(yīng)傳送帶前端位置設(shè)置有開口，開口內(nèi)設(shè)置導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上移動(dòng)連接有料斗，所述料斗與滑塊相連接，滑塊帶動(dòng)料斗在導(dǎo)軌上移動(dòng)，將固體物料輔設(shè)在傳送帶上。

作為優(yōu)選方案，還包括防塵罩，所述殼體前端凹槽上設(shè)置有防塵罩。

作為優(yōu)選方案，還包括出風(fēng)管，所述出風(fēng)管設(shè)置在加熱艙頂部，出風(fēng)管前端與加熱艙前端相連通，出風(fēng)管后端與加熱艙中部相連通。

作為優(yōu)選方案，還包括：進(jìn)風(fēng)管、過濾罩、過濾器，所述進(jìn)風(fēng)管與過濾罩頂部相連接，過濾罩底部與加熱艙后端相連通，所述過濾罩內(nèi)設(shè)置有過濾器。

作為優(yōu)選方案，還包括調(diào)節(jié)風(fēng)閥，所述出風(fēng)管前端、后端分別設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)閥；所述進(jìn)風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)閥。

有益效果：本發(fā)明提供的一種易輔料干燥箱，通過輔料裝置的設(shè)計(jì)，可有效將固體物料均勻輔設(shè)在傳送帶；動(dòng)力艙內(nèi)的循環(huán)風(fēng)管的設(shè)計(jì)，可有效調(diào)節(jié)加熱艙內(nèi)的加熱溫度的均勻性；進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管的設(shè)計(jì)，可有效減少內(nèi)在粉塵和外在不良空氣的影響。本設(shè)計(jì)干燥效果好，干燥效率大大提高，減少了固體受熱不均勻的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為輔料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，一種易輔料干燥箱，包括：加熱艙1、傳送帶2、動(dòng)力艙3、輔料裝置4，所述加熱艙1內(nèi)設(shè)置有傳送帶2，傳送帶2前端設(shè)置有輔料裝置4，用于將固體物料均勻地輔在傳送帶上；所述加熱艙1側(cè)壁設(shè)置有電熱元件5，加熱艙1底部設(shè)置有動(dòng)力艙3，所述動(dòng)力艙3內(nèi)設(shè)置有傳送電機(jī)6、傳動(dòng)裝置7，所述傳動(dòng)裝置7一端與傳送電機(jī)6相連接，另一端與傳送帶2相連接；動(dòng)力艙3內(nèi)還設(shè)置有循環(huán)風(fēng)管8、鼓風(fēng)機(jī)9，所述循環(huán)風(fēng)管8前端與加熱艙1前端底部相連通，循環(huán)風(fēng)管8后端與加熱艙1后端底部相連通，循環(huán)風(fēng)管8底部設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)9。

如圖2所示，作為優(yōu)選方案，所述輔料裝置4包括：殼體41、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)42、料斗43、螺紋桿44、滑塊45，所述殼體41前端設(shè)置凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)42，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)42末端連接有螺紋桿44，螺紋桿44上移動(dòng)連接有滑塊45；殼體41頂部對(duì)應(yīng)傳送帶2前端位置設(shè)置有開口，開口內(nèi)設(shè)置導(dǎo)軌46，導(dǎo)軌46上移動(dòng)連接有料斗43，所述料斗43與滑塊45相連接，滑塊45帶動(dòng)料斗43在導(dǎo)軌46上移動(dòng)，將固體物料輔設(shè)在傳送帶上。

作為優(yōu)選方案，還包括防塵罩47，所述殼體41前端凹槽上設(shè)置有防塵罩47。

作為優(yōu)選方案，還包括出風(fēng)管10，所述出風(fēng)管10設(shè)置在加熱艙1頂部，出風(fēng)管10前端與加熱艙1前端相連通，出風(fēng)管10后端與加熱艙1中部相連通。

作為優(yōu)選方案，還包括：進(jìn)風(fēng)管11、過濾罩12、過濾器13，所述進(jìn)風(fēng)管11與過濾罩12頂部相連接，過濾罩12底部與加熱艙1后端相連通，所述過濾罩12內(nèi)設(shè)置有過濾器13。

作為優(yōu)選方案，還包括調(diào)節(jié)風(fēng)閥14，所述出風(fēng)管10前端、后端分別設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)閥14；所述進(jìn)風(fēng)管11內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)風(fēng)閥14。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種易輔料干燥箱，包括：加熱艙、傳送帶、動(dòng)力艙、輔料裝置，所述加熱艙內(nèi)設(shè)置有傳送帶，傳送帶前端設(shè)置有輔料裝置，用于將固體物料均勻地輔在傳送帶上；所述加熱艙側(cè)壁設(shè)置有電熱元件，加熱艙底部設(shè)置有動(dòng)力艙，所述動(dòng)力艙內(nèi)設(shè)置有傳送電機(jī)、傳動(dòng)裝置，所述傳動(dòng)裝置一端與傳送電機(jī)相連接，另一端與傳送帶相連接；動(dòng)力艙內(nèi)還設(shè)置有循環(huán)風(fēng)管、鼓風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)風(fēng)管前端與加熱艙前端底部相連通，循環(huán)風(fēng)管后端與加熱艙后端底部相連通，循環(huán)風(fēng)管底部設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)。本設(shè)計(jì)干燥效果好，干燥效率大大提高，減少了固體受熱不均勻的現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：彭娟;李繼林;李迅;凌偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鎮(zhèn)江市豐泰化驗(yàn)制樣設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.04
技術(shù)公布日：2017.11.03