本申請是申請日為2013年2月5日、發(fā)明名稱為“流體加熱裝置”的第201310047091.x號專利申請的分案申請。本發(fā)明涉及使用交流電源的流體加熱裝置。
背景技術(shù)：
：如專利文獻(xiàn)1所示，已知一種流體加熱裝置對中空導(dǎo)體管進(jìn)行通電加熱，對在所述導(dǎo)體管內(nèi)部流動(dòng)的流體進(jìn)行加熱，來產(chǎn)生加熱流體。在所述流體加熱裝置中，通過從設(shè)在導(dǎo)體管兩端部的電極施加交流電壓，使交流電流在導(dǎo)體管的側(cè)壁流動(dòng)，因?qū)w管的內(nèi)部電阻產(chǎn)生的焦耳熱使導(dǎo)體管自身發(fā)熱。利用所述導(dǎo)體管自身發(fā)熱，對所述導(dǎo)體管中流動(dòng)的流體進(jìn)行加熱。然而，在導(dǎo)體管的兩端部施加交流電壓的情況下，因?qū)w管具有的電感造成電壓降低，所以存在對所述導(dǎo)體管施加交流電壓的電路的功率因數(shù)降低的問題。專利文獻(xiàn)1：日本專利公開公報(bào)特開2011-86443號技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了同時(shí)解決上述問題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種流體加熱裝置，把三相交流電源連接在內(nèi)部有流體流動(dòng)的導(dǎo)體管來進(jìn)行通電加熱，可以改善電路功率因數(shù)，提高設(shè)備效率。即，本發(fā)明的流體加熱裝置對內(nèi)部有流體流動(dòng)的導(dǎo)體管施加三相交流電壓進(jìn)行通電加熱，從而對所述導(dǎo)體管內(nèi)流動(dòng)的流體進(jìn)行加熱，其特征在于，包括把一根導(dǎo)體管或相互電連接的多根導(dǎo)體管卷繞成螺旋形而構(gòu)成的3n層的導(dǎo)體管層，其中，n為1以上的整數(shù)，所述3n層的導(dǎo)體管層以各自的阻抗值基本相等、且卷繞方向?yàn)橥环较虻姆绞脚渲贸赏膱A形，把相鄰的導(dǎo)體管層中的一個(gè)導(dǎo)體管層的一端側(cè)作為卷繞起始部、另一端側(cè)作為卷繞終止部進(jìn)行卷繞，并且把所述相鄰的導(dǎo)體管層中的另一個(gè)導(dǎo)體管層的另一端側(cè)作為卷繞起始部、一端側(cè)作為卷繞終止部進(jìn)行卷繞，通過在第n(n＝1、2、…(3n－1))層的導(dǎo)體管層的卷繞起始部和第(n+1)層的導(dǎo)體管層的卷繞終止部上，連接三相交流電源中的任意一相，并且在第一層的導(dǎo)體管層的卷繞終止部和第3n層的導(dǎo)體管層的卷繞起始部上，連接三相交流電源中的任意一相，或者是通過在所述第n層的導(dǎo)體管層的卷繞終止部和所述第(n+1)層的導(dǎo)體管層的卷繞起始部上，連接三相交流電源中的任意一相，并且在所述第一層的導(dǎo)體管層的卷繞起始部和所述第3n層的導(dǎo)體管層的卷繞終止部上，連接三相交流電源中的任意一相，使所述3n層的導(dǎo)體管層各自產(chǎn)生的磁通整體相互抵消。按照這樣的結(jié)構(gòu)，由于各導(dǎo)體管層的阻抗值基本相等，并且以使3n層的導(dǎo)體管層各自產(chǎn)生的磁通整體相互抵消的方式連接三相交流電源，所以能減小各導(dǎo)體管產(chǎn)生的電抗，可以改善功率因數(shù)。因此，能提高流體加熱裝置的設(shè)備效率。優(yōu)選的是，通過把一根導(dǎo)體管連續(xù)卷繞3n層而構(gòu)成所述3n層的導(dǎo)體管層，在所述第一層的導(dǎo)體管層的卷繞起始部和所述第3n層的導(dǎo)體管層的卷繞終止部上，設(shè)置有由所述導(dǎo)體管的兩端部開口形成的流體出入口。由此，通過把一根導(dǎo)體管多重卷繞，可以成為一個(gè)結(jié)構(gòu)元件，能減少零部件個(gè)數(shù)，容易處理。此外，通過在分別相鄰的導(dǎo)體管層的折返部上連接三相交流電源的各相，能用一個(gè)流體回路加熱流體。優(yōu)選的是，通過把m(m＝2、3、…3n)根導(dǎo)體管卷繞成1層或連續(xù)卷繞成多層而構(gòu)成所述3n層的導(dǎo)體管層，在各所述導(dǎo)體管的兩端部開口所處的導(dǎo)體管層的卷繞起始部或卷繞終止部上，設(shè)置有流體出入口。由此，由于由m根導(dǎo)體管構(gòu)成3n層的導(dǎo)體管層，所以最多能同時(shí)加熱m種流體。此外，由于可以在任意層的卷繞起始部和卷繞終止部中的至少一個(gè)上設(shè)置流體出入口，所以能根據(jù)流體的熱容量任意構(gòu)成所述流體流動(dòng)的導(dǎo)體管長度(加熱長度)。優(yōu)選的是，通過把3n根導(dǎo)體管分別卷繞1層而構(gòu)成所述3n層的導(dǎo)體管層，在所述3n層的導(dǎo)體管層之中的2n層中由水產(chǎn)生飽和蒸汽，在剩余的1n層中由飽和蒸汽產(chǎn)生過熱蒸汽。由20℃的水產(chǎn)生130℃的飽和蒸汽的熱量和由130℃的飽和蒸汽產(chǎn)生700℃的過熱蒸汽的熱量之比約為2比1。因此，如果采用在2n層中產(chǎn)生飽和蒸汽、在1n層中產(chǎn)生過熱蒸汽的結(jié)構(gòu)，則可以使連接的三相交流電源的電流平衡約為1比1比1。此外，即使在采用低的過熱蒸汽溫度的情況下，也不會(huì)產(chǎn)生1相電流為零那樣極端的不平衡。各種過熱蒸汽溫度時(shí)的三相交流電源的電流比如下。800℃時(shí)為1：1.04：1.04700℃時(shí)為1：1：1500℃時(shí)為1：0.90：0.90200℃時(shí)為1：0.70：0.70優(yōu)選的是，把產(chǎn)生所述過熱蒸汽的1n層配置在中間，把產(chǎn)生所述飽和蒸汽的2n層之中的1n層配置在內(nèi)側(cè)，把剩余的1n層配置在外側(cè)，構(gòu)成用產(chǎn)生所述飽和蒸汽的2n層夾住產(chǎn)生所述過熱蒸汽的1n層。由此，使高溫過熱蒸汽流動(dòng)的層成為被飽和蒸汽流動(dòng)的層夾持的中間層，不會(huì)使過熱蒸汽的熱量無益地釋放到外部，能把傳熱部分用作產(chǎn)生飽和蒸汽的預(yù)熱。優(yōu)選的是，所述三相交流電源的各相所連接的導(dǎo)體管層在各相之間電絕緣，所述流體加熱裝置還包括電流控制裝置，所述電流控制裝置設(shè)置于所述各相，單獨(dú)控制各相的電流。由此，可以對各相連接的各導(dǎo)體管層單獨(dú)控制其溫度。優(yōu)選的是，在所述第一層的導(dǎo)體管層的卷芯中空部和所述第3n層的導(dǎo)體管層的外側(cè)中至少一個(gè)上，設(shè)置有磁路用磁性體。由此，能使因?qū)w管層通電而產(chǎn)生的磁通沿磁性體通過，可以使由各導(dǎo)體管層通電而產(chǎn)生的磁通容易相互抵消。此外，流體加熱裝置對內(nèi)部有流體流動(dòng)的導(dǎo)體管施加交流電壓進(jìn)行通電加熱，從而對所述導(dǎo)體管內(nèi)流動(dòng)的流體進(jìn)行加熱，其特征在于，包括由一根導(dǎo)體管或相互電連接的多根導(dǎo)體管構(gòu)成的流體加熱部，在把所述流體加熱部的阻抗值等分成偶數(shù)份而形成的偶數(shù)個(gè)分割元件的兩端部，從交流電源施加交流電壓，所述偶數(shù)個(gè)分割元件是偶數(shù)個(gè)導(dǎo)體管層，所述偶數(shù)個(gè)導(dǎo)體管層通過把所述導(dǎo)體管卷繞成螺旋形而構(gòu)成且配置成彼此呈同心圓形，所述偶數(shù)個(gè)導(dǎo)體管層各自的阻抗值彼此相等，對所述偶數(shù)個(gè)導(dǎo)體管層的兩端部施加交流電壓，使所述導(dǎo)體管層中流動(dòng)的電流方向相反，從而使偶數(shù)個(gè)導(dǎo)體管層各自產(chǎn)生的磁通整體相互抵消。按照這樣的結(jié)構(gòu)，由于把流體加熱部的阻抗值大體等分為偶數(shù)份而形成多個(gè)分割元件，使分別流過多個(gè)分割元件的電流方向相反，構(gòu)成整體相互抵消，能抑制因?qū)w管具有的電感造成的電壓降低，可以改善功率因數(shù)。因此，能提高流體加熱裝置的設(shè)備效率。此外，如以下所示，利用各種結(jié)構(gòu)可以抑制因電感造成的電壓降低，可以改善功率因數(shù)。優(yōu)選的是，把所述偶數(shù)個(gè)導(dǎo)體管層配置成使相鄰的導(dǎo)體管層的卷繞方向?yàn)橄喾捶较?，在各所述?dǎo)體管層的一端側(cè)，施加交流電壓正負(fù)兩個(gè)極性中一個(gè)極性的電壓，在各所述導(dǎo)體管層的另一端側(cè)，施加交流電壓正負(fù)兩個(gè)極性中另一個(gè)極性的電壓。由此，由于全部的偶數(shù)個(gè)導(dǎo)體管層把一端側(cè)連接在一個(gè)極性上、把另一端側(cè)連接在另一個(gè)極性上即可，所以能簡化電路結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的是，把所述偶數(shù)個(gè)導(dǎo)體管層配置成使相鄰的導(dǎo)體管層的卷繞方向?yàn)橥环较颍噜彽膶?dǎo)體管層中的一個(gè)導(dǎo)體管層的一端側(cè)與另一個(gè)導(dǎo)體管層的一端側(cè)位于相同側(cè)，所述一個(gè)導(dǎo)體管層的另一端側(cè)與所述另一個(gè)導(dǎo)體管層的另一端側(cè)位于相同側(cè)，在所述一個(gè)導(dǎo)體管層的一端側(cè)和所述另一個(gè)導(dǎo)體管層的另一端側(cè)，施加交流電壓正負(fù)兩個(gè)極性中一個(gè)相同極性的電壓，在所述一個(gè)導(dǎo)體管層的另一端側(cè)和所述另一個(gè)導(dǎo)體管層的一端側(cè)，施加交流電壓正負(fù)兩個(gè)極性中另一個(gè)相同極性的電壓。即使采用這樣的結(jié)構(gòu)，也能抑制因電感造成的電壓降低，可以改善功率因數(shù)。優(yōu)選的是，所述偶數(shù)個(gè)導(dǎo)體管層以相鄰的導(dǎo)體管層的卷繞方向?yàn)橥环较虻姆绞竭B續(xù)卷繞，在各所述導(dǎo)體管層的一端側(cè)，施加交流電壓正負(fù)兩個(gè)極性中一個(gè)極性的電壓，在各所述導(dǎo)體管層的另一端側(cè)，施加交流電壓正負(fù)兩個(gè)極性中另一個(gè)極性的電壓。由此，能把一根導(dǎo)體管多重卷繞，用一個(gè)結(jié)構(gòu)元件構(gòu)成流體加熱部，可以減少零部件個(gè)數(shù)，容易處理。優(yōu)選的是，在卷繞成螺旋形的導(dǎo)體管層的卷芯中空部和導(dǎo)體管層的外側(cè)中至少一個(gè)上，設(shè)置有磁路用磁性體。此外，本發(fā)明的流體加熱裝置對內(nèi)部有流體流動(dòng)的導(dǎo)體管施加交流電壓進(jìn)行通電加熱，從而對所述導(dǎo)體管內(nèi)流動(dòng)的流體進(jìn)行加熱，其特征在于，包括由一根導(dǎo)體管或相互電連接的多根導(dǎo)體管構(gòu)成的流體加熱部，把所述流體加熱部的阻抗值等分成偶數(shù)份而形成偶數(shù)個(gè)分割元件，在所述分割元件中流動(dòng)的電流方向相反，使偶數(shù)個(gè)分割元件各自產(chǎn)生的磁通整體相互抵消。按照這種結(jié)構(gòu)，由于把流體加熱部的阻抗值大體等分成偶數(shù)份形成多個(gè)分割元件，使分別流過多個(gè)分割元件的電流方向相反，構(gòu)成整體相互抵消，所以能抑制因?qū)w管具有的電感造成的電壓降低，可以改善功率因數(shù)。因此，可以提高流體加熱裝置的設(shè)備效率。優(yōu)選的是，所述偶數(shù)個(gè)分割元件是把所述導(dǎo)體管卷繞成螺旋形而構(gòu)成的偶數(shù)個(gè)導(dǎo)體管層，所述多個(gè)導(dǎo)體管層各自的阻抗值基本相等，所述偶數(shù)個(gè)導(dǎo)體管層以相鄰的導(dǎo)體管層的卷繞方向?yàn)橥环较虻姆绞脚渲贸赏膱A形，把所述偶數(shù)個(gè)導(dǎo)體管層以串聯(lián)方式電連接，并且在串聯(lián)的偶數(shù)個(gè)導(dǎo)體管層的一端側(cè)，施加交流電壓正負(fù)兩個(gè)極性中一個(gè)極性的電壓，在串聯(lián)的偶數(shù)個(gè)導(dǎo)體管層的另一端側(cè)，施加交流電壓正負(fù)兩個(gè)極性中另一個(gè)極性的電壓。由此，在串聯(lián)的偶數(shù)個(gè)導(dǎo)體管層的一端側(cè)和另一端側(cè)連接交流電源即可，可以簡化電路結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的是，在卷繞成螺旋形的導(dǎo)體管層的卷芯中空部和導(dǎo)體管層的外側(cè)中至少一個(gè)上，設(shè)置有磁路用磁性體。由此，能使因?qū)w管層通電而產(chǎn)生的磁通沿磁性體通過，可以使因各導(dǎo)體管層通電而產(chǎn)生的磁通容易相互抵消。導(dǎo)體管不限于呈螺旋形，所述導(dǎo)體管也可以呈直管形。由此，可以使導(dǎo)體管的結(jié)構(gòu)非常簡單。按照這種結(jié)構(gòu)的本發(fā)明，在內(nèi)部有流體流動(dòng)的導(dǎo)體管上連接三相交流電源進(jìn)行通電加熱的流體加熱裝置中，能改善電路功率因數(shù)，提高設(shè)備效率。附圖說明圖1是示意性表示第一實(shí)施方式的流體加熱裝置結(jié)構(gòu)的圖。圖2是表示第一實(shí)施方式的流體加熱裝置的流體加熱部結(jié)構(gòu)的圖。圖3是第一實(shí)施方式的各導(dǎo)體管層的接線圖。圖4是表示第一實(shí)施方式的流體加熱裝置的流體加熱部結(jié)構(gòu)的圖。圖5是第一實(shí)施方式的各導(dǎo)體管層的接線圖。圖6是表示第一實(shí)施方式的特性比較試驗(yàn)電路的圖。圖7是表示第二實(shí)施方式的流體加熱裝置的流體加熱部結(jié)構(gòu)的圖。圖8是表示第二實(shí)施方式的流體加熱裝置的流體加熱部結(jié)構(gòu)的圖。圖9是表示第二實(shí)施方式的流體加熱裝置的流體加熱部結(jié)構(gòu)的圖。圖10是表示第二實(shí)施方式的流體加熱裝置的流體加熱部結(jié)構(gòu)的圖。圖11是表示第二實(shí)施方式的1層繞組的螺旋形線圈試驗(yàn)的電路結(jié)構(gòu)的圖。圖12是表示第二實(shí)施方式的2層繞組的螺旋形線圈試驗(yàn)的電路結(jié)構(gòu)的圖。圖13是表示第二實(shí)施方式的2段2層繞組的螺旋形線圈試驗(yàn)的電路結(jié)構(gòu)的圖。圖14是變形實(shí)施方式的各導(dǎo)體管層的接線圖。圖15是表示變形實(shí)施方式的流體加熱部結(jié)構(gòu)的圖。圖16是變形實(shí)施方式的各導(dǎo)體管層的接線圖。圖17是表示變形實(shí)施方式的直管形導(dǎo)體管試驗(yàn)的電路結(jié)構(gòu)的圖。附圖標(biāo)記說明100…流體加熱裝置2…導(dǎo)體管3…流體加熱部3a…第一層的導(dǎo)體管層3b…第二層的導(dǎo)體管層3c…第三層的導(dǎo)體管層(第3n層的導(dǎo)體管層)4…三相交流電源具體實(shí)施方式(第一實(shí)施方式)下面參照附圖對本發(fā)明流體加熱裝置的一個(gè)實(shí)施方式進(jìn)行說明。如圖1所示，本實(shí)施方式的流體加熱裝置100在中空的導(dǎo)體管2上連接有三相交流電源4，所述導(dǎo)體管2的內(nèi)部流動(dòng)有流體(例如水、飽和蒸汽或過熱蒸汽等)，通過在所述導(dǎo)體管2上施加三相交流電壓而直接通電，并利用由導(dǎo)體管2的內(nèi)部電阻產(chǎn)生的焦耳熱加熱導(dǎo)體管2，從而對所述導(dǎo)體管2中流動(dòng)的流體進(jìn)行加熱。具體而言，流體加熱裝置100包括流體加熱部3，所述流體加熱部3由把一根導(dǎo)體管2或相互電連接的多根導(dǎo)體管2卷繞成螺旋形的3n(n為1以上的整數(shù))層的導(dǎo)體管層構(gòu)成。所述流體加熱部3如圖2和圖3所示，可以采用各種結(jié)構(gòu)。圖2所示的流體加熱部3由一根導(dǎo)體管2構(gòu)成，具有把流體加熱部3整體的阻抗值等分成3n份而形成的3n層(n為1以上的整數(shù))的導(dǎo)體管層。此外，在本實(shí)施方式中，是采用n＝1的三層的導(dǎo)體管層3a、3b、3c。所述三層的導(dǎo)體管層3a、3b、3c包括：第一層的導(dǎo)體管層3a，把一根導(dǎo)體管2從一端側(cè)到另一端側(cè)卷繞成螺旋形而構(gòu)成；第二層的導(dǎo)體管層3b，連接在所述第一層的導(dǎo)體管層3a的另一端，從另一端側(cè)到一端側(cè)向與所述第一層的導(dǎo)體管層3a的卷繞方向相同的方向卷繞成螺旋形而構(gòu)成；第三層的導(dǎo)體管層3c，連接在所述第二層的導(dǎo)體管層3b的一端，從一端側(cè)到另一端側(cè)向與所述第二層的導(dǎo)體管層3b的卷繞方向相同的方向卷繞成螺旋形而構(gòu)成。通過這樣構(gòu)成三層的導(dǎo)體管層3a、3b、3c，相鄰的導(dǎo)體管層(例如第一層和第二層)中的一個(gè)導(dǎo)體管層(第一層)以一端側(cè)為卷繞起始部、以另一端側(cè)為卷繞終止部進(jìn)行卷繞，相鄰的導(dǎo)體管層(例如第一層和第二層)中的另一個(gè)導(dǎo)體管層(第二層)以另一端側(cè)為卷繞起始部、一端側(cè)為卷繞終止部進(jìn)行卷繞。此外，導(dǎo)體管2每卷繞一圈用絕緣物或空隙絕緣。例如可以考慮使用進(jìn)行了在外側(cè)周面設(shè)置絕緣層等絕緣加工的導(dǎo)體管2?；蛘咭部梢詷?gòu)成每數(shù)圈分為一組，每組之間絕緣。此外，所述組數(shù)由流過導(dǎo)體管2的電流值決定。調(diào)整繞組數(shù)、管長、管徑、壁厚、繞組直徑和繞組高度，使所述三層的導(dǎo)體管層3a、3b、3c的阻抗值基本相等。在本實(shí)施方式中，使構(gòu)成各導(dǎo)體管層3a、3b、3c的導(dǎo)體管2的管徑、壁厚和繞組數(shù)等相同。以各自的卷繞方向?yàn)橥环较虻姆绞竭B續(xù)卷繞三層，卷繞成同心圓形，這樣構(gòu)成三層的導(dǎo)體管層3a、3b、3c。即，這樣構(gòu)成的流體加熱部3的三層的導(dǎo)體管層3a、3b、3c連續(xù)構(gòu)成一體。此處優(yōu)選的是，在第一層的導(dǎo)體管層3a的卷芯中空部和第三層的導(dǎo)體管層3c的外側(cè)中至少一個(gè)上，設(shè)置磁路用磁性體。此外，在導(dǎo)體管層為6層、9層、…3n層的情況下，使一根導(dǎo)體管2的卷繞方向?yàn)橥环较?，從一端?cè)向另一端側(cè)、然后從另一端側(cè)向一端側(cè)連續(xù)卷繞成同心圓形。這樣構(gòu)成的流體加熱部3由一根導(dǎo)體管2卷繞而成，所以在第一層的導(dǎo)體管層3a的卷繞起始部和第三層的導(dǎo)體管層3c的卷繞終止部，設(shè)置有從導(dǎo)體管2的兩端部開口形成的流體出入口2px、2py。在本實(shí)施方式中，第一層的導(dǎo)體管層3a的卷繞起始部的流體出入口2px位于一端側(cè)(在圖2中為上端側(cè))，第三層的導(dǎo)體管層3c的卷繞終止部的流體出入口2py位于另一端側(cè)(在圖2中為下端側(cè))。此外，流體出入口2px、2py具有用于連接外部配管的凸緣等結(jié)構(gòu)部。在所述流體加熱部3中，通過連接三相交流電源4的各相(u相、v相、w相)，在所述三層的導(dǎo)體管層3a、3b、3c上施加u相電壓、v相電壓和w相電壓，使三層的導(dǎo)體管層3a、3b、3c各自產(chǎn)生的磁通整體相互抵消。具體而言，如圖3所示，三相交流電源4中的第一相(v相)連接在第一層的導(dǎo)體管層3a的卷繞終止部和第二層的導(dǎo)體管層3b的卷繞起始部，三相交流電源4中的第二相(w相)連接在第二層的導(dǎo)體管層3b的卷繞終止部和第三層的導(dǎo)體管層3c的卷繞起始部，三相交流電源4中的第三相(u相)連接在第一層的導(dǎo)體管層3a的卷繞起始部和第三層的導(dǎo)體管層3c的卷繞終止部。即，三層的導(dǎo)體管層3a、3b、3c是對三相交流電源4進(jìn)行三角形接線的電路結(jié)構(gòu)，在各導(dǎo)體管層3a、3b、3c中流動(dòng)的交流電流的相位差為60度。即，在連接第一層的導(dǎo)體管層3a的卷繞終止部和第二層的導(dǎo)體管層3b的卷繞起始部的折返部所設(shè)置的接線端子上，施加v相電壓。此外，在連接第二層的導(dǎo)體管層3b的卷繞終止部和第三層的導(dǎo)體管層3c的卷繞起始部的折返部所設(shè)置的接線端子上，施加w相電壓。此外，在作為第一層的導(dǎo)體管層3a的卷繞起始部的導(dǎo)體管2端部或其附近以及作為第三層的導(dǎo)體管層3c的卷繞終止部的導(dǎo)體管2端部或其附近分別設(shè)置的接線端子上，施加u相電壓。通過這樣在三層的導(dǎo)體管層3a、3b、3c上連接三相交流電源4，施加三相交流電壓，因在各導(dǎo)體管層3a、3b、3c中流動(dòng)的電流產(chǎn)生的磁通合成矢量和為零，可以降低在各導(dǎo)體管層3a、3b、3c中產(chǎn)生的電抗，可以改善電路功率因數(shù)。圖4所示的流體加熱部3由包含三相交流電源4的三相交流電路電連接的三個(gè)導(dǎo)體管2構(gòu)成，具有把流體加熱部3整體的阻抗值等分成3n份而形成的3n層(n為1以上的整數(shù))的導(dǎo)體管層。此外，在本實(shí)施方式中，采用n＝1的三層的導(dǎo)體管層3a、3b、3c。所述三層的導(dǎo)體管層3a、3b、3c包括：第一層的導(dǎo)體管層3a，把一根導(dǎo)體管2從一端側(cè)到另一端側(cè)卷繞成螺旋形而構(gòu)成；第二層的導(dǎo)體管層3b，把一根導(dǎo)體管2從另一端側(cè)到一端側(cè)卷繞成螺旋形而構(gòu)成；第三層的導(dǎo)體管層3c，把一根導(dǎo)體管2從一端側(cè)到另一端側(cè)卷繞成螺旋形而構(gòu)成。各導(dǎo)體管層3a、3b、3c的卷繞方向?yàn)橥环较?，調(diào)整繞組數(shù)、管長、管徑、壁厚、繞組直徑和繞組高度，使各導(dǎo)體管層3a、3b、3c的阻抗值基本相等。在本實(shí)施方式中，使構(gòu)成各導(dǎo)體管層3a、3b、3c的導(dǎo)體管2的管徑、壁厚和繞組數(shù)等相同。此外，在導(dǎo)體管層為6層、9層、…3n層的情況下，使各導(dǎo)體管2的卷繞方向?yàn)橥环较?，交替配置從一端?cè)向另一端側(cè)卷繞的導(dǎo)體管2、以及從另一端側(cè)向一端側(cè)卷繞的導(dǎo)體管2。這樣構(gòu)成的流體加熱部3中，由于各導(dǎo)體管層3a、3b、3c由一根導(dǎo)體管2形成，分別在各導(dǎo)體管層3a、3b、3c的卷繞起始部和卷繞終止部設(shè)置流體出入口2px、2py，且這些流體出入口2px、2py位于一端側(cè)(在圖4中為上端側(cè))和另一端側(cè)(在圖4中為下端側(cè))。此外，流體出入口2px、2py具有用于連接外部配管的凸緣等結(jié)構(gòu)部。在所述流體加熱部3中，通過在所述三層的導(dǎo)體管層3a、3b、3c上施加來自三相交流電源4的三相交流電壓的各相(u相、v相、w相)，構(gòu)成三層的導(dǎo)體管層3a、3b、3c各自產(chǎn)生的磁通整體相互抵消。具體而言，如圖5所示，三相交流電源4中的第一相(v相)連接在第一層的導(dǎo)體管層3a的卷繞終止部和第二層的導(dǎo)體管層3b的卷繞起始部，三相交流電源4中的第二相(w相)連接在第二層的導(dǎo)體管層3b的卷繞終止部和第三層的導(dǎo)體管層3c的卷繞起始部，三相交流電源4中的第三相(u相)連接在第一層的導(dǎo)體管層3a的卷繞起始部和第三層的導(dǎo)體管層3c的卷繞終止部。即，三層的導(dǎo)體管層3a、3b、3c是對三相交流電源4進(jìn)行三角形接線的電路結(jié)構(gòu)，在各導(dǎo)體管層3a、3b、3c中流動(dòng)的交流電流的相位差為60度。即，在作為第一層的導(dǎo)體管層3a的卷繞終止部的導(dǎo)體管2端部或其附近以及作為第二層的導(dǎo)體管層3b的卷繞起始部的導(dǎo)體管2端部或其附近分別設(shè)置的接線端子上，施加v相電壓。此外，在作為第二層的導(dǎo)體管層3b的卷繞終止部的導(dǎo)體管2端部或其附近以及作為第三層的導(dǎo)體管層3c的卷繞起始部的導(dǎo)體管2端部或其附近分別設(shè)置的接線端子上，施加w相電壓。在作為第一層的導(dǎo)體管層3a的卷繞起始部的導(dǎo)體管2端部或其附近以及作為第三層的導(dǎo)體管層3c的卷繞終止部的導(dǎo)體管2端部或其附近分別設(shè)置的接線端子上，施加u相電壓。此外，也可以在第一層的導(dǎo)體管層3a的卷繞起始部和第二層的導(dǎo)體管層3b的卷繞終止部上，連接三相交流電源4中的第一相(v相)，在第二層的導(dǎo)體管層3b的卷繞起始部和第三層的導(dǎo)體管層3c的卷繞終止部上，連接三相交流電源4中的第二相(w相)，在第一層的導(dǎo)體管層3a的卷繞終止部和第三層的導(dǎo)體管層3c的卷繞起始部上，連接三相交流電源4中的第三相(u相)。通過這樣在三層的導(dǎo)體管層3a、3b、3c上連接三相交流電源4，施加三相交流電壓，使各導(dǎo)體管層3a、3b、3c中流動(dòng)的電流產(chǎn)生的磁通合成矢量和為零，可以降低在各導(dǎo)體管層3a、3b、3c中產(chǎn)生的電抗，可以改善電路功率因數(shù)。此外，由于分別在各導(dǎo)體管層3a、3b、3c上設(shè)置有流體出入口2px、2py，所以因流體分別在各導(dǎo)體管層3a、3b、3c中流動(dòng)，所以最多能同時(shí)加熱三種流體。此外，在使用圖4所示的流體加熱部3，并由水產(chǎn)生過熱蒸汽的情況下，可以考慮在3n層的導(dǎo)體管層之中的2n層中由水產(chǎn)生飽和蒸汽，在剩余的1n層中由飽和蒸汽產(chǎn)生過熱蒸汽。在這種情況下，從利用熱能的角度來說，優(yōu)選的是，把產(chǎn)生過熱蒸汽的1n層配置在中間，把產(chǎn)生飽和蒸汽的2n層之中的1n層配置在內(nèi)側(cè)，把剩余的1n層配置在外側(cè)，構(gòu)成用產(chǎn)生飽和蒸汽的2n層把產(chǎn)生過熱蒸汽的1n層夾在中間。具體而言，把水導(dǎo)入第一層的導(dǎo)體管層3a和第三層的導(dǎo)體管層3c，產(chǎn)生飽和蒸汽，把在所述導(dǎo)體管層3a、3c中產(chǎn)生的飽和蒸汽導(dǎo)入第二層的導(dǎo)體管層3b，產(chǎn)生過熱蒸汽。通過采用這樣的結(jié)構(gòu)，可以使連接的三相交流電源4的各相電流平衡大約為1比1比1。此外，通過使高溫過熱蒸汽流動(dòng)的導(dǎo)體管層3b成為被飽和蒸汽流動(dòng)的導(dǎo)體管層3a、3c夾持的中間層，不會(huì)使過熱蒸汽的熱量無益地釋放到外部，能把傳熱部分用作產(chǎn)生飽和蒸汽的預(yù)熱。下面對表示改善這樣構(gòu)成的流體加熱裝置100的功率因數(shù)的試驗(yàn)進(jìn)行說明。此外，在下面的試驗(yàn)中，為了明顯表示比較傾向，使用了頻率為800hz的單相交流電源。把斷面積為8.042mm2、直徑為3.2mm的銅線每層繞60圈構(gòu)成螺旋形，形成線圈層，把從一端側(cè)到另一端側(cè)卷繞的第一層的線圈層、從另一端側(cè)到一端側(cè)卷繞的第二層的線圈層、從一端側(cè)到另一端側(cè)卷繞的第三層的線圈層，以使它們的卷繞方向?yàn)橥环较虻姆绞脚渲贸赏膱A形，圖6表示如下情況的電路結(jié)構(gòu)：(1)串聯(lián)三層、在第一層的線圈層的卷繞起始部和第三層的線圈層的卷繞終止部上連接單相交流電源(頻率800hz；試驗(yàn)no.1，圖6(1))；(2)分別在三層上以上述方式連接三相交流電源(頻率800hz；試驗(yàn)no.2，圖6(2))。此時(shí)，如下面的表1所示，在試驗(yàn)no.1的情況下，功率因數(shù)為0.020，而在試驗(yàn)no.2的情況下，第一層的線圈層的功率因數(shù)為0.151，第二層的線圈層的功率因數(shù)為0.153，第三層的線圈層的功率因數(shù)為0.060。這樣就可以認(rèn)為在圖6(2)的情況下，由于在各導(dǎo)體管層中產(chǎn)生的磁通相互抵消，所以能抑制電壓降低，改善了功率因數(shù)。此外，在換算成商用頻率60hz的交流電壓的情況下，相對于試驗(yàn)no.1的功率因數(shù)為0.256，在試驗(yàn)no.2的情況下，第一層的線圈層的功率因數(shù)為0.898，第二層的線圈層的功率因數(shù)為0.900，第三層的線圈層的功率因數(shù)為0.627，各層的平均功率因數(shù)為0.836。在大功率的流體加熱裝置中，由于一般采用三相交流電源，所以如上所述，可以大幅度改善在用三相交流電源的情況下的功率因數(shù)，在提高設(shè)備效率方面也有明顯效果。表1按照這樣構(gòu)成的本實(shí)施方式的流體加熱裝置100，由于使各導(dǎo)體管層3a、3b、3c的阻抗值基本相等且使三層的導(dǎo)體管層3a、3b、3c各自產(chǎn)生的磁通整體相互抵消的方式，連接三相交流電源4，所以可以降低在各導(dǎo)體管層3a、3b、3c中產(chǎn)生的電抗，可以改善功率因數(shù)。因此可以提高流體加熱裝置100的設(shè)備效率。(第二實(shí)施方式)下面對本發(fā)明的第二實(shí)施方式進(jìn)行說明。本實(shí)施方式的流體加熱裝置100具有由一根導(dǎo)體管2或相互電連接的多根導(dǎo)體管2構(gòu)成的流體加熱部3。所述流體加熱部3如圖7～圖10所示，可以采用各種結(jié)構(gòu)。圖7所示的流體加熱部3由利用包含交流電源4的交流電路電連接的兩個(gè)導(dǎo)體管2構(gòu)成，在把流體加熱部3整體的阻抗值等分成偶數(shù)份而形成的偶數(shù)個(gè)(在本實(shí)施方式中為2個(gè))的分割元件3a、3b的兩端部上，從交流電源4施加交流電壓。各分割元件3a、3b是把在兩端具有使加熱對象的流體流入或流出的流體出入口2px、2py的導(dǎo)體管2卷繞成螺旋形而構(gòu)成的導(dǎo)體管層。并且，調(diào)整繞組數(shù)、管長、管徑、壁厚、繞組直徑和繞組高度，使作為兩個(gè)分割元件的兩個(gè)導(dǎo)體管層3a、3b的阻抗值基本相等。在本實(shí)施方式中，使構(gòu)成各導(dǎo)體管層3a、3b的導(dǎo)體管2的管徑、壁厚和繞組數(shù)等相同。此外，導(dǎo)體管2在每一圈上用絕緣物或空隙絕緣。例如可以考慮使用進(jìn)行了在外側(cè)周面上設(shè)置絕緣層等絕緣加工的導(dǎo)體管2?；蛘咭部梢詷?gòu)成每數(shù)圈分為一組，每組之間絕緣。此外，所述組數(shù)由流過導(dǎo)體管2的電流值決定。把兩個(gè)導(dǎo)體管層3a、3b以各自的卷繞方向?yàn)橄喾捶较虻姆绞脚渲?層，配置成同心圓形。此外，在導(dǎo)體管層為4以上的偶數(shù)個(gè)的情況下，以相鄰的導(dǎo)體管層的卷繞方向?yàn)橄喾捶较虻姆绞脚渲贸赏膱A形。此處優(yōu)選的是，在內(nèi)側(cè)導(dǎo)體管層3a的卷芯中空部和外側(cè)的導(dǎo)體管層3b外側(cè)中至少一個(gè)上，設(shè)置磁路用磁性體。在這樣構(gòu)成的流體加熱部3中，構(gòu)成各導(dǎo)體管層3a、3b的導(dǎo)體管2的流體出入口2px、2py位于一端側(cè)(在圖7中為上端側(cè))和另一端側(cè)(在圖7中為下端側(cè))。此外，流體出入口2px、2py具有用于連接外部配管的凸緣部。在所述流體加熱部3中，在各導(dǎo)體管層3a、3b的一端側(cè)(在圖7中為上端側(cè))，施加交流電壓正負(fù)兩個(gè)極性中一個(gè)極性的電壓(在圖7中為正電壓)，在各導(dǎo)體管層3a、3b的另一端側(cè)(在圖7中為下端側(cè))，施加交流電壓正負(fù)兩個(gè)極性中另一個(gè)極性的電壓(在圖7中為負(fù)電壓)。即，用于施加來自交流電源4的交流電壓一個(gè)極性電壓的接線端子(未圖示)，連接在構(gòu)成各導(dǎo)體管層3a、3b的導(dǎo)體管2的、構(gòu)成一端側(cè)的流體出入口2px的一端部或其附近。此外，用于施加來自交流電源4的交流電壓另一個(gè)極性電壓的接線端子(未圖示)，連接在構(gòu)成各導(dǎo)體管層3a、3b的導(dǎo)體管2的、構(gòu)成另一端側(cè)的流體出入口2py的另一端部或其附近。這樣，通過對各導(dǎo)體管層3a、3b施加交流電壓，各導(dǎo)體管層3a、3b中流動(dòng)的電流方向相反，對一個(gè)導(dǎo)體管層3a通電時(shí)產(chǎn)生的磁通和對另一個(gè)導(dǎo)體管層3b通電時(shí)產(chǎn)生的磁通的方向相反，相互抵消。圖8所示的流體加熱部3相對于所述圖7等的流體加熱部3，在作為兩個(gè)分割元件的導(dǎo)體管層3a、3b的結(jié)構(gòu)方面相同，但各導(dǎo)體管層3a、3b的卷繞方向和施加交流電壓的方法不同。即，兩個(gè)導(dǎo)體管層3a、3b以各自的卷繞方向?yàn)橥环较虻姆绞脚渲脙蓪?，配置成同心圓形。此外，在導(dǎo)體管層為4以上的偶數(shù)個(gè)的情況下，也同樣以各自的卷繞方向?yàn)橥环较虻姆绞脚渲贸赏膱A形。在這樣構(gòu)成的流體加熱部3中，在兩個(gè)導(dǎo)體管層3a、3b中的一個(gè)導(dǎo)體管層3a的一端側(cè)，施加交流電壓正負(fù)兩個(gè)極性中一個(gè)極性的電壓(在圖8中為正電壓)，在一個(gè)導(dǎo)體管層3a的另一端側(cè)，施加交流電壓正負(fù)兩個(gè)極性中另一個(gè)極性的電壓(在圖8中為負(fù)電壓)。此外，在兩個(gè)導(dǎo)體管層3a、3b中的另一個(gè)導(dǎo)體管層3b的另一端側(cè)，施加交流電壓正負(fù)兩個(gè)極性中一個(gè)極性的電壓(在圖8中為正電壓)，在另一個(gè)導(dǎo)體管層3b的一端側(cè)，施加交流電壓正負(fù)兩個(gè)極性中另一個(gè)極性的電壓(在圖8中為負(fù)電壓)。即，在一個(gè)導(dǎo)體管層3a的一端側(cè)和另一個(gè)導(dǎo)體管層3b的另一端側(cè)施加同一極性的電壓，在一個(gè)導(dǎo)體管層3a的另一端側(cè)和在另一個(gè)導(dǎo)體管層3b的一端側(cè)施加同一極性的電壓。即，在構(gòu)成一個(gè)導(dǎo)體管層3a的導(dǎo)體管2的、構(gòu)成一端側(cè)的流體出入口2px的一端部或其附近，連接用于施加來自交流電源4的交流電壓一個(gè)極性電壓的接線端子(未圖示)，在構(gòu)成一個(gè)導(dǎo)體管層3a的導(dǎo)體管2的、構(gòu)成另一端側(cè)的流體出入口2py的另一端部或其附近，連接用于施加來自交流電源4的交流電壓另一個(gè)極性電壓的接線端子(未圖示)。此外，在構(gòu)成另一個(gè)導(dǎo)體管層3b的導(dǎo)體管2的、構(gòu)成另一端側(cè)的流體出入口2py的另一端部或其附近，連接用于施加來自交流電源4的交流電壓一個(gè)極性電壓的接線端子(未圖示)，在構(gòu)成另一個(gè)導(dǎo)體管層3b的導(dǎo)體管2的、構(gòu)成一端側(cè)的流體出入口2px的一端部或其附近，連接用于施加來自交流電源4的交流電壓另一個(gè)極性電壓的接線端子(未圖示)。通過這樣對各導(dǎo)體管層3a、3b施加交流電壓，在各導(dǎo)體管層3a、3b中流動(dòng)的電流方向相反，對一個(gè)導(dǎo)體管層3a通電時(shí)產(chǎn)生的磁通和對另一個(gè)導(dǎo)體管層3b通電時(shí)產(chǎn)生的磁通方向相反，相互抵消。圖9所示的流體加熱部3由利用包含交流電源4的交流電路電連接的一根導(dǎo)體管2構(gòu)成，把流體加熱部3整體的阻抗值等分成偶數(shù)份，在形成的偶數(shù)個(gè)(在本實(shí)施方式中為2個(gè))的分割元件3a、3b兩端部，從交流電源4施加交流電壓。兩個(gè)分割元件3a、3b由內(nèi)側(cè)導(dǎo)體管層3a和外側(cè)導(dǎo)體管層3b構(gòu)成，所述內(nèi)側(cè)導(dǎo)體管層3a把一根導(dǎo)體管2從一端側(cè)到另一端側(cè)卷繞成螺旋形，所述外側(cè)導(dǎo)體管層3b連接在所述導(dǎo)體管層3a的另一端，從另一端側(cè)到一端側(cè)向與所述內(nèi)側(cè)導(dǎo)體管層3a的卷繞方向相同的方向卷繞成螺旋形。這些導(dǎo)體管層3a、3b的阻抗值基本相等。在本實(shí)施方式中，使各導(dǎo)體管層3a、3b的繞組數(shù)等相同。這樣，以各自的卷繞方向?yàn)橥环较虻姆绞竭B接成同心圓形，卷繞2層構(gòu)成2個(gè)導(dǎo)體管層3a、3b。即，這樣構(gòu)成的流體加熱部把兩個(gè)導(dǎo)體管層3a、3b連續(xù)構(gòu)成一體。此外，在導(dǎo)體管層為4以上的偶數(shù)個(gè)的情況下，使卷繞方向?yàn)橥环较?，把一根?dǎo)體管2從一端側(cè)向另一端側(cè)、然后從另一端側(cè)向一端側(cè)連續(xù)卷繞成同心圓形。在這樣構(gòu)成的流體加熱部3中，與導(dǎo)體管層的數(shù)量無關(guān)，兩個(gè)流體出入口2px、2py位于一端側(cè)(在圖9中為上端側(cè))。在所述流體加熱部3中，在各導(dǎo)體管層3a、3b的一端側(cè)(在圖9中為上端側(cè))，施加交流電壓正負(fù)兩個(gè)極性中一個(gè)極性的電壓(在圖9中為正電壓)，在各導(dǎo)體管層3a、3b的另一端側(cè)，連接各導(dǎo)體管層3a、3b的折返部、即兩個(gè)流體出入口之間的中間位置，施加交流電壓正負(fù)兩個(gè)極性中另一個(gè)極性的電壓(在圖9中為負(fù)電壓)。這樣在兩個(gè)導(dǎo)體管層3a、3b的相鄰端部(分割成分割元件的部位)施加共同的電壓。即，在構(gòu)成各導(dǎo)體管層3a、3b的導(dǎo)體管2的、構(gòu)成一個(gè)流體出入口2px的端部或其附近，連接用于施加來自交流電源4的交流電壓一個(gè)極性電壓的接線端子(未圖示)，在構(gòu)成各導(dǎo)體管層3a、3b的導(dǎo)體管2的、構(gòu)成另一個(gè)流體出入口2py的端部位或其附近，連接用于施加來自交流電源4的交流電壓一個(gè)極性電壓的接線端子(未圖示)。此外，在各導(dǎo)體管層3a、3b的另一端側(cè)，在連接各導(dǎo)體管層3a、3b的折返部，連接用于施加來自交流電源4的交流電壓另一個(gè)極性電壓的接線端子(未圖示)。此外，圖9中的連接片31設(shè)置于折返部(中間位置)，連接所述交流電源4的接線端子。通過這樣對各導(dǎo)體管層施加交流電壓，在各導(dǎo)體管層3a、3b中流動(dòng)的電流方向相反，對一個(gè)導(dǎo)體管層3a通電時(shí)產(chǎn)生的磁通和對另一個(gè)導(dǎo)體管層3b通電時(shí)產(chǎn)生的磁通方向相反，相互抵消。圖10所示的流體加熱部3相對于上述圖7的流體加熱部3，作為兩個(gè)分割元件的導(dǎo)體管層3a、3b的結(jié)構(gòu)相同，但各導(dǎo)體管層3a、3b的卷繞方向、連接方法和施加交流電壓的方法不同。即，兩個(gè)導(dǎo)體管層3a、3b以各自的卷繞方向?yàn)橥环较虻姆绞脚渲脙蓪樱渲贸赏膱A形，并且與交流電源4電連接成串聯(lián)方式。具體而言，如圖10所示，通過把各導(dǎo)體管層3a、3b的另一端側(cè)用導(dǎo)電構(gòu)件5連接而使其短路，構(gòu)成把一個(gè)導(dǎo)體管層3a的另一端部和另一個(gè)導(dǎo)體管層3b的另一端部電連接。此外，在導(dǎo)體管層為4以上的偶數(shù)個(gè)的情況下，因相鄰的導(dǎo)體管層的一端側(cè)之間或另一端側(cè)之間電連接，而成為串聯(lián)。在所述流體加熱部3中，在串聯(lián)的兩個(gè)導(dǎo)體管層3a、3b的一端側(cè)，即在一個(gè)導(dǎo)體管層3a的一端側(cè)，施加交流電壓正負(fù)兩個(gè)極性中一個(gè)極性的電壓(在圖10中為正電壓)，在串聯(lián)的兩個(gè)導(dǎo)體管層3a、3b的另一端側(cè)，即在另一個(gè)導(dǎo)體管層3b的一端側(cè)，施加交流電壓正負(fù)兩個(gè)極性中另一個(gè)極性的電壓(在圖10中為負(fù)電壓)。即，在構(gòu)成一個(gè)導(dǎo)體管層3a的導(dǎo)體管2的、構(gòu)成一端側(cè)的流體出入口2px的端部或其附近，連接用于施加來自交流電源的交流電壓一個(gè)極性電壓的接線端子(未圖示)，在構(gòu)成另一個(gè)導(dǎo)體管層3b的導(dǎo)體管2的、構(gòu)成一端側(cè)的流體出入口2px的端部或其附近，連接用于施加來自交流電源的交流電壓另一個(gè)極性電壓的接線端子(未圖示)。通過這樣對各導(dǎo)體管層3a、3b施加交流電壓，在各導(dǎo)體管層3a、3b中流動(dòng)的電流方向相反，對一個(gè)導(dǎo)體管層通電時(shí)產(chǎn)生的磁通和對另一個(gè)導(dǎo)體管層通電時(shí)產(chǎn)生的磁通方向相反，相互抵消。下面對表示改善這樣構(gòu)成的流體加熱裝置100的功率因數(shù)的試驗(yàn)進(jìn)行說明。此外，在以下的試驗(yàn)中，為了明顯表示比較傾向，使用了頻率為800hz的單相交流電源，但在實(shí)際的流體加熱裝置中，可以考慮使用商用頻率為50hz或60hz的單相交流電源，功率因數(shù)比以下所示的功率因數(shù)變高。圖11表示以下情況的電路結(jié)構(gòu)：把斷面積為8.042mm2、直徑為3.2mm的銅線以螺旋形卷繞60圈而構(gòu)成的線圈元件上施加單相交流電壓(頻率800hz；試驗(yàn)no.1，圖11(1))；以及把所述銅線以螺旋形卷繞30圈而構(gòu)成的線圈元件在軸向配置兩個(gè)，并且在一個(gè)線圈元件的另一端側(cè)和另一個(gè)線圈元件的一端側(cè)，施加單相交流電壓(頻率800hz)正負(fù)兩個(gè)極性中一個(gè)極性的電壓，在一個(gè)線圈元件的一端側(cè)和另一個(gè)線圈元件的另一端側(cè)，施加單相交流電壓正負(fù)兩個(gè)極性中另一個(gè)極性的電壓(試驗(yàn)no.2，圖11(2))。此時(shí)，如下面的表2所示，在試驗(yàn)no.1的情況下，功率因數(shù)為0.039，而在試驗(yàn)no.2的情況下，在與試驗(yàn)no.1相同功率的情況下，功率因數(shù)為0.048。這樣可以認(rèn)為在圖11(2)的情況下，因各導(dǎo)體管層中產(chǎn)生的磁通相互抵消，所以可以抑制電壓降低，改善了功率因數(shù)。表2試驗(yàn)no.電壓(v)電流(a)功率(w)功率因數(shù)198.6535.371400.039239.1671.031300.048圖12表示以下情況的電路結(jié)構(gòu)：把斷面積為8.042mm2、直徑為3.2mm的銅線以卷繞方向?yàn)橥环较虻姆绞綇囊欢藗?cè)向另一端側(cè)以螺旋形卷繞60圈，形成線圈層，從另一端側(cè)到一端側(cè)卷繞60圈形成線圈層，在這樣的2層線圈元件的兩端施加單相交流電壓(頻率800hz；試驗(yàn)no.1，圖12(1))；以及在所述線圈元件的一端側(cè)施加單相交流電壓(頻率800hz)正負(fù)兩個(gè)極性中一個(gè)極性的電壓，在所述線圈元件的另一端側(cè)施加單相交流電壓正負(fù)兩個(gè)極性中另一個(gè)極性的電壓(試驗(yàn)no.2，圖12(2))。此時(shí)，如下面的表3所示，在試驗(yàn)no.1的情況下，功率因數(shù)為0.026，而在試驗(yàn)no.2的情況下，在與試驗(yàn)no.1相同功率的情況下，功率因數(shù)為0.225。這樣可以認(rèn)為在圖12(2)的情況下，因在各導(dǎo)體管層中產(chǎn)生的磁通相互抵消，所以可以抑制電壓降低，改善了功率因數(shù)。此外，在采用商用頻率60hz的單相交流電源時(shí)的功率因數(shù)在試驗(yàn)no.1的情況下為0.324，在試驗(yàn)no.2的情況下為0.951。表3試驗(yàn)no.電壓(v)電流(a)功率(w)功率因數(shù)1192.217.04840.02628.2634.46640.225圖13表示以下情況的電路結(jié)構(gòu)：把斷面積為8.042mm2、直徑為3.2mm的銅線以卷繞方向?yàn)橥环较虻姆绞綇囊欢藗?cè)到另一端側(cè)以螺旋形卷繞60圈形成線圈層、從另一端側(cè)到一端側(cè)卷繞60圈形成線圈層，在這樣的2層的線圈元件中，在線圈元件的一端和另一端的中央位置施加單相交流電壓(頻率800hz)正負(fù)兩個(gè)極性中一個(gè)極性的電壓，在線圈元件的一端側(cè)和另一端側(cè)施加單相交流電壓正負(fù)兩個(gè)極性中另一個(gè)極性的電壓。此時(shí)，如下面的表4所示，在與圖12(2)所示的試驗(yàn)no.2相同功率的情況下，功率因數(shù)為0.248。在圖13的情況下，與圖12(2)所示的情況相比，改善了功率因數(shù)。此外，在采用商用頻率60hz的單相交流電源時(shí)的功率因數(shù)為0.960。表4試驗(yàn)no.電壓(v)電流(a)功率(w)功率因數(shù)13.4769.6600.248按照這樣構(gòu)成的本實(shí)施方式的流體加熱裝置100，把流體加熱部的阻抗值大體等分為偶數(shù)份而形成的多個(gè)分割元件3a、3b中分別流動(dòng)的電流方向相反，構(gòu)成整體相互抵消，所以可以抑制因?qū)w管2所具有的電感造成的電壓降低，可以改善功率因數(shù)。因此可以提高流體加熱裝置100的設(shè)備效率。(其他變形實(shí)施方式)此外，本發(fā)明并不限于所述實(shí)施方式。例如在所述實(shí)施方式中，對具有三層的導(dǎo)體管層3a、3b、3c的情況(n＝1的情況)進(jìn)行了說明，但在n為2以上的情況也一樣。在這種情況下，通過把三相交流電源中的任意一相連接在第n(n＝1、2、…5)層的導(dǎo)體管層的卷繞起始部和第(n+1)層的導(dǎo)體管層的卷繞終止部上，并且把三相交流電源中的任意一相連接在第一層的導(dǎo)體管層的卷繞終止部和第3n層的導(dǎo)體管層的卷繞起始部上，或者是，把三相交流電源中的任意一相連接在所述第n層的導(dǎo)體管層的卷繞終止部和所述第(n+1)層的導(dǎo)體管層的卷繞起始部上，并且把三相交流電源中的任意一相連接在所述第一層的導(dǎo)體管層的卷繞起始部和所述第3n層的導(dǎo)體管層的卷繞終止部上。圖14表示具有6層(n＝2的情況)的導(dǎo)體管層的流體加熱部的接線圖。圖14表示以下的情況：把三相交流電源4中的第一相(v相)連接在第一層的導(dǎo)體管層的卷繞起始部和第二層的導(dǎo)體管層的卷繞終止部上，把三相交流電源4中的第二相(w相)連接在第二層的導(dǎo)體管層的卷繞起始部和第三層的導(dǎo)體管層的卷繞終止部上，把三相交流電源4中的第三相(u相)連接在第三層的導(dǎo)體管層的卷繞起始部和第四層的導(dǎo)體管層的卷繞終止部上，把三相交流電源4中的第一相(v相)連接在第四層的導(dǎo)體管層的卷繞起始部和第五層的導(dǎo)體管層的卷繞終止部上，把三相交流電源4中的第二相(w相)連接在第五層的導(dǎo)體管層的卷繞起始部和第六層的導(dǎo)體管層的卷繞終止部上，把三相交流電源4中的第三相(u相)連接在第一層的導(dǎo)體管層的卷繞終止部和第六層的導(dǎo)體管層的卷繞起始部上。此外，如圖15所示，也可以在3n層的導(dǎo)體管層中任意層的卷繞起始部和卷繞終止部中至少一個(gè)上，設(shè)置流體出入口2p。即，把m(m＝2、3、…3n)根導(dǎo)體管2卷繞1層或連續(xù)卷繞多層，構(gòu)成3n層的導(dǎo)體管層，也可以在各導(dǎo)體管2的兩端部開口所處的導(dǎo)體管層的卷繞起始部或卷繞終止部，設(shè)置流體出入口2p。具體而言，圖15的(a)表示的情況是：在具有6層的導(dǎo)體管層的流體加熱部中，把兩根導(dǎo)體管2中的第一根導(dǎo)體管2連續(xù)螺旋形卷繞4層、把第二根導(dǎo)體管2連續(xù)螺旋形卷繞2層，在第一層的卷繞起始部和第四層的卷繞終止部、以及第五層的卷繞起始部和第六層的卷繞終止部設(shè)置流體出入口2px、2py。由此，因流體分別在各導(dǎo)體管2中流動(dòng)，可以同時(shí)最多加熱兩種流體。此外，圖15的(b)表示的情況是：在具有6層的導(dǎo)體管層的流體加熱部中，把3根導(dǎo)體管2中的第一根導(dǎo)體管2連續(xù)螺旋形卷繞三層，把第二根的導(dǎo)體管2連續(xù)螺旋形卷繞2層，把第三根導(dǎo)體管2連續(xù)螺旋形卷繞1層，在第一層的卷繞起始部和第三層的卷繞終止部、第四層的卷繞起始部和第五層的卷繞終止部、第六層的卷繞起始部和卷繞終止部設(shè)置有流體出入口2px、2py。由此，因流體分別在各導(dǎo)體管2中流動(dòng)，所以可以同時(shí)最多加熱三種流體。即，通過對卷繞的導(dǎo)體管的根數(shù)和把各導(dǎo)體管卷繞幾層進(jìn)行各種設(shè)定，可以在任意層的卷繞起始部和卷繞終止部中至少一個(gè)上設(shè)置流體出入口2p。此外，在所述實(shí)施方式中，利用導(dǎo)體管的兩端部開口構(gòu)成流體出入口，但除此以外也可以通過在導(dǎo)體管側(cè)壁上形成開口來構(gòu)成流體出入口。由此，在用一根導(dǎo)體管卷繞多層構(gòu)成的多個(gè)導(dǎo)體管層中，可以在除了導(dǎo)體管兩端部開口所在的卷繞起始部和卷繞終止部以外的導(dǎo)體管層的卷繞起始部或卷繞終止部，設(shè)置流體出入口。還可以如圖4的流體加熱部3那樣，在連接所述三相交流電源4的各相的導(dǎo)體管層3a、3b、3c在各層之間電絕緣的情況下，如圖16所示，設(shè)置單獨(dú)控制三相交流電源各相電流的電流控制裝置6。所述電流控制裝置6例如采用晶閘管構(gòu)成，通過設(shè)置在各相上并單獨(dú)控制各相的電流，對在各導(dǎo)體管層3a、3b、3c中流動(dòng)的電流單獨(dú)控制。由此，可以對連接于各相的各導(dǎo)體管層單獨(dú)控制其溫度。例如在所述實(shí)施方式中，分割元件是把導(dǎo)體管卷繞成螺旋形而構(gòu)成的，但流體加熱部也可以由呈直管形的導(dǎo)體管構(gòu)成，分割元件呈直管形。在這種情況下，兩個(gè)流體出入口2p分別位于導(dǎo)體管2的軸向端部。圖17表示改善具有這種呈直管形的分割元件構(gòu)成的流體加熱部的流體加熱裝置的功率因數(shù)的試驗(yàn)。圖17表示以下情況的電路結(jié)構(gòu)：在直徑為34mm、管長為2200mm、管壁厚為1.65mm的不銹鋼管兩端部施加單相交流電壓(頻率800hz；試驗(yàn)no.1，圖17(1))；以及把所述不銹鋼管兩等分，在不銹鋼管的兩端部施加單相交流電壓(頻率800hz)正負(fù)兩個(gè)極性中一個(gè)極性的電壓，在不銹鋼管的中間位置(兩個(gè)分割元件的邊界位置)施加單相交流電壓正負(fù)兩個(gè)極性中另一個(gè)極性的電壓(試驗(yàn)no.2，圖17(2))。此時(shí)，如下面的表5所示，在試驗(yàn)no.1的情況下，功率因數(shù)為0.1715，而在試驗(yàn)no.2的情況下，在與試驗(yàn)no.1相同功率的情況下，功率因數(shù)為0.1985。這樣可以認(rèn)為在圖17(2)的情況下，因在兩個(gè)分割元件中產(chǎn)生的磁通相互抵消，所以可以抑制電壓降低，改善了功率因數(shù)。表5試驗(yàn)no.電壓(v)電流(a)功率(w)功率因數(shù)12.9766.7534.00.171521.593131.5841.60.1985而且，如下面的表6～表8所示，可以把用本實(shí)施方式的流體加熱裝置100產(chǎn)生的過熱蒸汽等用于各種適用實(shí)例(用途)。即，可以把本實(shí)施方式的流體加熱裝置100組裝到與表6～表8所示的適用實(shí)例對應(yīng)的設(shè)備來使用。除此以外，本發(fā)明不限于所述實(shí)施方式，可以在不脫離本發(fā)明宗旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變形。表6表7表8當(dāng)前第1頁12