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內(nèi)部安裝滾動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)的自動(dòng)卸料粉末烘干箱裝置的制作方法

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內(nèi)部安裝滾動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)的自動(dòng)卸料粉末烘干箱裝置的制造方法

本發(fā)明涉及烘干箱領(lǐng)域,特別是涉及一種內(nèi)部安裝滾動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)的自動(dòng)卸料粉末烘干箱裝置。



背景技術(shù):

烘干箱用于工廠和科研單位聚合物材料烘干、樹(shù)脂固化、制藥、烤漆、電子、電鍍、制藥、印刷烘培、電機(jī)烘干、變壓器烘干、工業(yè)熱處理、消毒以及加熱,保溫等工藝設(shè)備之用。一般烘干箱,采用型鋼和薄板形成后焊接而成,結(jié)構(gòu)合理,箱體造型美觀,堅(jiān)固耐用,工作室內(nèi)可做試品擱板和小車(chē),工作室與箱體外殼之間充有絕熱性好的保溫層。鼓風(fēng)裝置能使工作室內(nèi)被加熱的空氣強(qiáng)制對(duì)流,提高了箱內(nèi)的溫度均勻性能。開(kāi)啟風(fēng)頂閥門(mén)能使工作室內(nèi)空氣換新。鼓風(fēng)箱內(nèi)工作室左壁與保溫層之間裝有風(fēng)道,內(nèi)裝有鼓風(fēng)、風(fēng)葉及導(dǎo)向板,可開(kāi)啟鼓風(fēng)開(kāi)關(guān),使鼓風(fēng)機(jī)工作。而化工、生物材料經(jīng)常使用烘干箱對(duì)材料進(jìn)行烘干處理,但傳統(tǒng)的烘干箱不能對(duì)烘干材料進(jìn)行自動(dòng)卸料處理,降低了工作效率。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種內(nèi)部安裝滾動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)的自動(dòng)卸料粉末烘干箱裝置,能夠作為粉末類(lèi)物料的烘干設(shè)備進(jìn)行使用,烘干箱內(nèi)部安裝有多個(gè)粉末輥軸在烘干過(guò)程中對(duì)粉末攪拌混勻處理,提高烘干效率。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種內(nèi)部安裝滾動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)的自動(dòng)卸料粉末烘干箱裝置,包括底座、烘干箱和收料盒,所述收料盒平攤固定在所述底座上端面一端,所述收料盒上端開(kāi)口設(shè)置,所述烘干箱設(shè)于所述底座上端面另一端,所述烘干箱下端連接有升降自動(dòng)調(diào)節(jié)桿裝置,所述烘干箱一端連接到所述收料盒上,所述烘干箱與所述收料盒連接端安裝有轉(zhuǎn)軸桿體,所述烘干箱內(nèi)側(cè)箱體上設(shè)有電加熱裝置,所述烘干箱底部端箱體上安裝有多個(gè)粉末輥軸,所述粉末輥軸一端分別連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)構(gòu)固定在所述烘干箱內(nèi)側(cè)箱體內(nèi)壁上,所述粉末輥軸外側(cè)軸面上連接設(shè)置有刮板體,所述刮板體豎立支出于所述粉末輥軸外側(cè)軸面上,所述烘干箱內(nèi)側(cè)箱體頂端安裝有掀蓋板,所述烘干箱與所述收料盒連接端位置側(cè)端底部箱體上開(kāi)設(shè)有一卸料開(kāi)口,卸料開(kāi)口上安裝塞合有封閉塞蓋體,所述烘干箱外側(cè)箱體上安裝有烘干時(shí)間調(diào)節(jié)器,所述烘干時(shí)間調(diào)節(jié)器分別連接到烘干設(shè)備和所述升降自動(dòng)調(diào)節(jié)桿裝置上。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述升降自動(dòng)調(diào)節(jié)桿裝置下端固定在所述底座上端面上,所述升降自動(dòng)調(diào)節(jié)桿裝置上端豎立向上導(dǎo)出連接固定到所述烘干箱上,所述烘干箱一端通過(guò)所述升降自動(dòng)調(diào)節(jié)桿裝置控制升降移動(dòng),所述烘干箱另一端繞所述收料盒轉(zhuǎn)動(dòng)。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述刮板體焊接固定在所述粉末輥軸外側(cè)軸面上,所述刮板體通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述粉末輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)撥動(dòng)。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述烘干箱內(nèi)側(cè)箱體頂端箱體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述掀蓋板安裝蓋合在進(jìn)料口上。

在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述底座下端安裝有多個(gè)萬(wàn)向滾輪體。

本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明能夠作為粉末類(lèi)物料的烘干設(shè)備進(jìn)行使用,烘干箱內(nèi)部安裝有多個(gè)粉末輥軸在烘干過(guò)程中對(duì)粉末攪拌混勻處理,提高烘干效率,并且烘干箱能通過(guò)升降自動(dòng)調(diào)節(jié)桿裝置自動(dòng)抬升,讓烘干箱能自動(dòng)卸料處理。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:

圖1是本發(fā)明內(nèi)部安裝滾動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)的自動(dòng)卸料粉末烘干箱裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、底座;2、烘干箱;3、收料盒;4、升降自動(dòng)調(diào)節(jié)桿裝置;5、轉(zhuǎn)軸桿體;6、粉末輥軸;7、刮板體;8、掀蓋板;9、封閉塞蓋體;10、烘干時(shí)間調(diào)節(jié)器;11、萬(wàn)向滾輪體。

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例包括:

一種內(nèi)部安裝滾動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)的自動(dòng)卸料粉末烘干箱裝置,包括底座1、烘干箱2和收料盒3,所述收料盒3平攤固定在所述底座1上端面一端,所述收料盒3上端開(kāi)口設(shè)置,所述烘干箱2設(shè)于所述底座1上端面另一端,所述烘干箱2下端連接有升降自動(dòng)調(diào)節(jié)桿裝置4,所述烘干箱2一端連接到所述收料盒3上,所述烘干箱2與所述收料盒3連接端安裝有轉(zhuǎn)軸桿體5,所述烘干箱2內(nèi)側(cè)箱體上設(shè)有電加熱裝置,所述烘干箱2底部端箱體上安裝有多個(gè)粉末輥軸6,所述粉末輥軸6一端分別連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)構(gòu)固定在所述烘干箱2內(nèi)側(cè)箱體內(nèi)壁上,所述粉末輥軸6外側(cè)軸面上連接設(shè)置有刮板體7,所述刮板體7豎立支出于所述粉末輥軸6外側(cè)軸面上,所述烘干箱2內(nèi)側(cè)箱體頂端安裝有掀蓋板8,所述烘干箱2與所述收料盒3連接端位置側(cè)端底部箱體上開(kāi)設(shè)有一卸料開(kāi)口,卸料開(kāi)口上安裝塞合有封閉塞蓋體9,所述烘干箱2外側(cè)箱體上安裝有烘干時(shí)間調(diào)節(jié)器10,所述烘干時(shí)間調(diào)節(jié)器10分別連接到烘干設(shè)備和所述升降自動(dòng)調(diào)節(jié)桿裝置4上。

另外,所述升降自動(dòng)調(diào)節(jié)桿裝置4下端固定在所述底座1上端面上,所述升降自動(dòng)調(diào)節(jié)桿裝置4上端豎立向上導(dǎo)出連接固定到所述烘干箱2上,所述烘干箱2一端通過(guò)所述升降自動(dòng)調(diào)節(jié)桿裝置4控制升降移動(dòng),所述烘干箱2另一端繞所述收料盒3轉(zhuǎn)動(dòng)。

另外,所述刮板體7焊接固定在所述粉末輥軸6外側(cè)軸面上,所述刮板體7通過(guò)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述粉末輥軸6轉(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)撥動(dòng)。

另外,所述烘干箱2內(nèi)側(cè)箱體頂端箱體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述掀蓋板8安裝蓋合在進(jìn)料口上。

另外,所述底座1下端安裝有多個(gè)萬(wàn)向滾輪體11。

本發(fā)明的工作原理為將收料盒3平攤固定在底座1上端面一端,底座1下端安裝有多個(gè)萬(wàn)向滾輪體11,收料盒3上端開(kāi)口設(shè)置,烘干箱2設(shè)于底座1上端面另一端,烘干箱2下端連接有升降自動(dòng)調(diào)節(jié)桿裝置4,升降自動(dòng)調(diào)節(jié)桿裝置4下端固定在底座1上端面上,烘干箱2一端連接到收料盒3上,烘干箱2與收料盒3連接端安裝有轉(zhuǎn)軸桿體5,升降自動(dòng)調(diào)節(jié)桿裝置4上端豎立向上導(dǎo)出連接固定到烘干箱2上,烘干箱2一端通過(guò)升降自動(dòng)調(diào)節(jié)桿裝置4控制升降移動(dòng),烘干箱2另一端繞收料盒3轉(zhuǎn)動(dòng),烘干箱2能通過(guò)升降自動(dòng)調(diào)節(jié)桿裝置4自動(dòng)抬升,讓烘干箱2能自動(dòng)卸料處理。

烘干箱2內(nèi)側(cè)箱體上設(shè)有電加熱裝置,烘干箱2內(nèi)側(cè)箱體頂端箱體上開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,掀蓋板8安裝蓋合在進(jìn)料口上,烘干箱2底部端箱體上安裝有多個(gè)粉末輥軸6,粉末輥軸6一端分別連接有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)構(gòu),旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)構(gòu)固定在烘干箱2內(nèi)側(cè)箱體內(nèi)壁上,粉末輥軸6外側(cè)軸面上連接設(shè)置有刮板體7,刮板體7豎立支出于粉末輥軸6外側(cè)軸面上,烘干箱2內(nèi)側(cè)箱體頂端安裝有掀蓋板8,烘干箱2與收料盒3連接端位置側(cè)端底部箱體上開(kāi)設(shè)有一卸料開(kāi)口,卸料開(kāi)口上安裝塞合有封閉塞蓋體9,烘干箱2外側(cè)箱體上安裝有烘干時(shí)間調(diào)節(jié)器10,烘干時(shí)間調(diào)節(jié)器10分別連接到烘干設(shè)備和升降自動(dòng)調(diào)節(jié)桿裝置4上,烘干箱2能夠作為粉末類(lèi)物料的烘干設(shè)備進(jìn)行使用,烘干箱2內(nèi)部安裝有多個(gè)粉末輥軸6在烘干過(guò)程中對(duì)粉末攪拌混勻處理,提高烘干效率,并且烘干箱2能通過(guò)升降自動(dòng)調(diào)節(jié)桿裝置4自動(dòng)抬升,讓烘干箱2能自動(dòng)卸料處理。

以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍,凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。

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