本發(fā)明涉及磷酸鐵生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種磷酸鐵脫水烘干裝置。
背景技術(shù):
磷酸鐵材料由于具有使用壽命長(zhǎng),可循環(huán)利用,無(wú)污染,價(jià)格低廉等眾多特點(diǎn),因而在很多領(lǐng)域都得到了廣泛的應(yīng)用,其主要用途在于制造磷酸鐵鋰電池材料、催化劑及陶瓷等,在新能源動(dòng)力電池方面的應(yīng)用尤為常見(jiàn),目前,磷酸鐵材料一般采用鐵鹽和磷酸鹽反應(yīng)制得,在取得磷酸鐵后需要對(duì)磷酸鐵進(jìn)行脫水烘干,現(xiàn)有的烘干脫水都是分開(kāi)進(jìn)行,這樣一來(lái)不僅浪費(fèi)時(shí)間降低效率,而且也增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種磷酸鐵脫水烘干裝置,具備使用方便的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的烘干脫水都是分開(kāi)進(jìn)行,這樣一來(lái)不僅浪費(fèi)時(shí)間降低效率,而且也增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種磷酸鐵脫水烘干裝置,包括工作箱,所述工作箱的頂部通過(guò)鉸鏈鉸接有蓋板,所述蓋板頂部的右側(cè)固定連接有把手,所述蓋板的右側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有長(zhǎng)桿,所述長(zhǎng)桿左側(cè)的底部固定連接有卡塊,所述工作箱右側(cè)的頂部開(kāi)設(shè)有與卡塊配合使用的卡槽,所述工作箱內(nèi)腔的底部固定連接有電機(jī),所述工作箱的內(nèi)腔且位于電機(jī)的上方傾斜設(shè)置有第一隔板,所述電機(jī)的輸出端貫穿第一隔板并固定連接有底板,所述底板的頂部固定連接有鐵網(wǎng),所述鐵網(wǎng)的頂部固定連接有頂圈,所述蓋板底部的兩側(cè)均固定連接有攪拌桿,所述攪拌桿的底部延伸至鐵網(wǎng)的內(nèi)腔,所述攪拌桿的兩側(cè)均固定連接有攪拌葉,所述底板底部的右側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔,所述通孔的底部滑動(dòng)連接有擋板,所述擋板的底部固定連接有電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿的底部與第一隔板固定連接,所述工作箱的內(nèi)腔且位于電機(jī)的右側(cè)固定連接有第二隔板,所述第二隔板的頂部與第一隔板底部的右側(cè)固定連接,所述工作箱內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有加熱塊,所述工作箱右側(cè)的底部連通有出料管道。
優(yōu)選的,所述工作箱底部的兩側(cè)均固定連接有支腿,所述支腿的底部設(shè)置有防滑紋。
優(yōu)選的,所述把手的表面套設(shè)有防滑套,所述防滑套的表面設(shè)置有防滑紋。
優(yōu)選的,所述擋板頂部的兩側(cè)均固定連接有滑塊,所述通孔的外圍開(kāi)設(shè)有與滑塊配合使用的環(huán)形滑槽。
優(yōu)選的,所述工作箱左側(cè)的底部開(kāi)設(shè)有散熱孔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:
1、本發(fā)明通過(guò)工作箱、電機(jī)、底板、鐵網(wǎng)、頂圈、攪拌桿、攪拌葉、通孔、擋板、電動(dòng)伸縮桿、加熱塊和出料管道的配合使用,能夠?qū)⒚撍娓晒ぷ骷性诠ぷ飨鋬?nèi)進(jìn)行,更加方便脫水烘干工作的進(jìn)行,節(jié)約了時(shí)間,提高了工作效率,而且也降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
2、本發(fā)明通過(guò)設(shè)置支腿,能夠?qū)ぷ飨涮峁└玫闹?,更方便脫水烘干工作的進(jìn)行,通過(guò)設(shè)置防滑套,能夠增大手指與把手之間的摩擦力,更好的打開(kāi)蓋板倒入磷酸鐵,通過(guò)設(shè)置環(huán)形滑槽和滑塊,能夠使擋板始終能夠擋住通孔,更好的保證了脫水烘干工作的進(jìn)行,通過(guò)設(shè)置散熱孔,能夠?qū)㈦姍C(jī)的熱量散發(fā)出去,延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命,通過(guò)設(shè)置攪拌桿和攪拌葉,能夠使磷酸鐵更快的脫水和烘干,提高了工作的效率。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明攪拌桿與攪拌葉連接結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明a的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖;
圖4為本發(fā)明b的局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
圖中:1工作箱、2蓋板、3把手、4長(zhǎng)桿、5卡塊、6卡槽、7電機(jī)、8第一隔板、9底板、10鐵網(wǎng)、11頂圈、12攪拌桿、13攪拌葉、14通孔、15擋板、16電動(dòng)伸縮桿、17第二隔板、18加熱塊、19出料管道、20支腿、21防滑套、22滑塊、23環(huán)形滑槽、24散熱孔。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-4,一種磷酸鐵脫水烘干裝置,包括工作箱1,工作箱1底部的兩側(cè)均固定連接有支腿20,支腿20的底部設(shè)置有防滑紋,通過(guò)設(shè)置支腿20,能夠?qū)ぷ飨?提供更好的支撐,更方便脫水烘干工作的進(jìn)行,工作箱1的頂部通過(guò)鉸鏈鉸接有蓋板2,蓋板2頂部的右側(cè)固定連接有把手3,把手3的表面套設(shè)有防滑套21,防滑套21的表面設(shè)置有防滑紋,通過(guò)設(shè)置防滑套21,能夠增大手指與把手3之間的摩擦力,更好的打開(kāi)蓋板2倒入磷酸鐵,蓋板2的右側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接有長(zhǎng)桿4,長(zhǎng)桿4左側(cè)的底部固定連接有卡塊5,工作箱1右側(cè)的頂部開(kāi)設(shè)有與卡塊5配合使用的卡槽6,工作箱1內(nèi)腔的底部固定連接有電機(jī)7,工作箱1左側(cè)的底部開(kāi)設(shè)有散熱孔24,通過(guò)設(shè)置散熱孔24,能夠?qū)㈦姍C(jī)7的熱量散發(fā)出去,延長(zhǎng)了電機(jī)7的使用壽命,工作箱1的內(nèi)腔且位于電機(jī)7的上方傾斜設(shè)置有第一隔板8,電機(jī)7的輸出端貫穿第一隔板8并固定連接有底板9,底板9的頂部固定連接有鐵網(wǎng)10,鐵網(wǎng)10的頂部固定連接有頂圈11,蓋板2底部的兩側(cè)均固定連接有攪拌桿12,攪拌桿12的底部延伸至鐵網(wǎng)10的內(nèi)腔,攪拌桿12的兩側(cè)均固定連接有攪拌葉13,通過(guò)設(shè)置攪拌桿12和攪拌葉13,能夠使磷酸鐵更快的脫水和烘干,提高了工作的效率,底板9底部的右側(cè)開(kāi)設(shè)有通孔14,通孔14的底部滑動(dòng)連接有擋板15,擋板15頂部的兩側(cè)均固定連接有滑塊22,通孔14的外圍開(kāi)設(shè)有與滑塊22配合使用的環(huán)形滑槽23,通過(guò)設(shè)置環(huán)形滑槽23和滑塊22,能夠使擋板15始終能夠擋住通孔14,更好的保證了脫水烘干工作的進(jìn)行,擋板15的底部固定連接有電動(dòng)伸縮桿16,電動(dòng)伸縮桿16的底部與第一隔板8固定連接,工作箱1的內(nèi)腔且位于電機(jī)7的右側(cè)固定連接有第二隔板17,第二隔板17的頂部與第一隔板8底部的右側(cè)固定連接,工作箱1內(nèi)腔的兩側(cè)均固定連接有加熱塊18,工作箱1右側(cè)的底部連通有出料管道19,通過(guò)工作箱1、電機(jī)7、底板9、鐵網(wǎng)10、頂圈11、攪拌桿12、攪拌葉13、通孔14、擋板15、電動(dòng)伸縮桿16、加熱塊18和出料管道19的配合使用,能夠?qū)⒚撍娓晒ぷ骷性诠ぷ飨?內(nèi)進(jìn)行,更加方便脫水烘干工作的進(jìn)行,節(jié)約了時(shí)間,提高了工作效率,而且也降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
使用時(shí),通過(guò)把手3打開(kāi)蓋板2將磷酸鐵倒入鐵網(wǎng)10的內(nèi)腔,通過(guò)電機(jī)7帶動(dòng)底板9轉(zhuǎn)動(dòng),底板9帶動(dòng)鐵網(wǎng)10轉(zhuǎn)動(dòng),鐵網(wǎng)10轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)磷酸鐵轉(zhuǎn)動(dòng)將水分甩出,通過(guò)加熱塊18對(duì)磷酸鐵進(jìn)行加熱烘干,通過(guò)電動(dòng)伸縮桿16向下收縮帶動(dòng)擋板15向下運(yùn)動(dòng)漏出通孔14將脫水干燥完成后的磷酸鐵流出,通過(guò)出料管道19將磷酸鐵收集。
綜上所述:該磷酸鐵脫水烘干裝置,通過(guò)工作箱1、電機(jī)7、底板9、鐵網(wǎng)10、通孔14、加熱塊18和出料管道19的配合,解決了現(xiàn)有的烘干脫水都是分開(kāi)進(jìn)行,這樣一來(lái)不僅浪費(fèi)時(shí)間降低效率,而且也增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本的問(wèn)題。
盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。