本發(fā)明涉及烘干設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種雪菜烘干設(shè)備。
背景技術(shù):
烘干(dry),是指用某種方式去除溶劑保留固體含量的工藝過(guò)程,烘干方式有微波烘干,通常是指通入熱空氣將物料中水分蒸發(fā)并帶走的過(guò)程,微波烘干設(shè)備又稱(chēng)微波烘干機(jī),它是一種用來(lái)烘干食品,藥材,木材,建材,紙板等物料的微波機(jī),超導(dǎo)烘干,真空超導(dǎo)采暖可用于平房、樓房、溫室大棚采暖,以及烘干房、烤箱、孵化箱、節(jié)能高效鍋爐、電暖器、空調(diào)、化工、電子散熱系統(tǒng)的生產(chǎn)和安裝,電流法烘干,電流法烘干通常指給轉(zhuǎn)子繞組通入一定大小的電流,使轉(zhuǎn)子繞組發(fā)熱的方法烘干。
雪菜烘干設(shè)備就是對(duì)雪菜進(jìn)行加工烘干的設(shè)備,傳統(tǒng)的雪菜烘干設(shè)備結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單,在進(jìn)行烘干時(shí)容易出現(xiàn)水滴滴落到加熱器上,導(dǎo)致烘干設(shè)備出現(xiàn)故障,影響其使用壽命,且傳統(tǒng)的烘干設(shè)備烘干效率較低,浪費(fèi)電能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種雪菜烘干設(shè)備。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:一種雪菜烘干設(shè)備,包括烘干設(shè)備本體,所述烘干設(shè)備本體內(nèi)部下方通過(guò)加熱器底座固定有加熱器,所述烘干設(shè)備本體底部焊接有支撐腳,所述烘干設(shè)備本體底部位于支撐腳的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流槽,所述烘干設(shè)備本體頂部中心處固定有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)底部通過(guò)減速器與烘干設(shè)備本體內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸傳動(dòng)連接,且轉(zhuǎn)動(dòng)軸上通過(guò)固定螺母螺旋固定有烘干架,所述烘干設(shè)備本體頂部位于轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)連接有排氣口,所述排氣口與烘干設(shè)備本體連通處內(nèi)部嵌入有引風(fēng)機(jī),所述烘干架是由三個(gè)環(huán)形烘干架通過(guò)固定鋼架焊接而成,所述烘干架的外側(cè)通過(guò)固定更加焊接有擋架。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述加熱器底座為圓臺(tái)型結(jié)構(gòu),且加熱器底座較小面直徑與加熱器的直徑相等。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述烘干架為中心凸起的圓臺(tái)型結(jié)構(gòu),且烘干架的直徑與加熱器的直徑相等。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述烘干架通過(guò)固定螺母螺旋固定有三個(gè),且三個(gè)烘干架兩兩間距相等。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:
所述三個(gè)環(huán)形烘干架和擋架的圓形位于同一點(diǎn)上,且三個(gè)環(huán)形烘干架和擋架的直徑是逐次遞增的。
本發(fā)明中,首先通過(guò)將烘干架設(shè)計(jì)成圓臺(tái)結(jié)構(gòu),同時(shí)通過(guò)設(shè)有導(dǎo)流槽,水汽凝聚成水滴時(shí)可以直接滑落到烘干架的四周,然后從烘干架的四周滴落到導(dǎo)流槽中直接流出,防止滴落在加熱器中,導(dǎo)致加熱器損壞,且圓臺(tái)結(jié)構(gòu)可以加速水滴滑落,防止水滴再次加熱成水汽,從而導(dǎo)致雪菜烘干時(shí)間變長(zhǎng),浪費(fèi)電能,延長(zhǎng)了該雪菜烘干設(shè)備的使用壽命,同時(shí)提高了工作的效率,其次,通過(guò)設(shè)有排氣扇,可以抽取雪菜烘干設(shè)備內(nèi)部水汽含量大的空氣,從而加速雪菜進(jìn)行烘干,提高了烘干的效率,減少烘干時(shí)間,節(jié)約電能。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明提出的一種雪菜烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種雪菜烘干設(shè)備的烘干架結(jié)構(gòu)示意圖。
圖例說(shuō)明:
1-烘干設(shè)備本體、2-加熱器、3-加熱器底座、4-導(dǎo)流槽、5-支撐腳、6-固定螺母、7-烘干架、8-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、9-排氣口、10-引風(fēng)機(jī)、11-轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)、12-固定鋼架、13-擋架、14-環(huán)形烘干架。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1-2,一種雪菜烘干設(shè)備,包括烘干設(shè)備本體1,烘干設(shè)備本體1內(nèi)部下方通過(guò)加熱器底座3固定有加熱器2,烘干設(shè)備本體1底部焊接有支撐腳5,烘干設(shè)備本體1底部位于支撐腳5的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有導(dǎo)流槽4,烘干設(shè)備本體1頂部中心處固定有轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)11,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)11底部通過(guò)減速器與烘干設(shè)備本體1內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)軸8傳動(dòng)連接,且轉(zhuǎn)動(dòng)軸8上通過(guò)固定螺母6螺旋固定有烘干架7,烘干設(shè)備本體1頂部位于轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)11的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)連接有排氣口9,排氣口9與烘干設(shè)備本體1連通處內(nèi)部嵌入有引風(fēng)機(jī)10,烘干架7是由三個(gè)環(huán)形烘干架14通過(guò)固定鋼架12焊接而成,烘干架7的外側(cè)通過(guò)固定更加12焊接有擋架13。
加熱器底座3為圓臺(tái)型結(jié)構(gòu),且加熱器底座3較小面直徑與加熱器2的直徑相等,烘干架7為中心凸起的圓臺(tái)型結(jié)構(gòu),且烘干架7的直徑與加熱器2的直徑相等,烘干架7通過(guò)固定螺母6螺旋固定有三個(gè),且三個(gè)烘干架7兩兩間距相等,三個(gè)環(huán)形烘干架14和擋架13的圓形位于同一點(diǎn)上,且三個(gè)環(huán)形烘干架14和擋架13的直徑是逐次遞增的。
工作原理:該雪菜烘干設(shè)備使用時(shí),首先將需要烘干的雪菜均勻鋪設(shè)在烘干架7上,然后將該雪菜烘干設(shè)備接通外接電源,打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),這時(shí)加熱器2開(kāi)始對(duì)烘干架7上的雪菜進(jìn)行烘干,同時(shí)引風(fēng)機(jī)10可以抽取烘干設(shè)備本體1內(nèi)部的水汽,并從排氣口9中進(jìn)行排出,同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)11通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸8帶動(dòng)烘干架7進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使得雪菜受熱均勻,烘干更加均勻,同時(shí)烘干架7為圓臺(tái)結(jié)構(gòu),水汽凝聚成水滴會(huì)從烘干架7的四周滑落,從而不會(huì)掉落到加熱器2中,直接從導(dǎo)流槽4中流出,從而對(duì)加熱器2進(jìn)行保護(hù)。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。