本發(fā)明涉及空氣調(diào)節(jié)技術領域,特別涉及一種凈化除濕機。
背景技術:
目前市場上帶空氣凈化的除濕機,一般是將凈化和除濕進風口做在一起,從一個面集中進風,進風需經(jīng)過濾網(wǎng)及除濕組件,風阻大、進風面積少,相對于單獨除濕或單獨凈化模式效率要低,而且除濕一般在濕度高時才運作起作用,當不需要除濕時,空氣凈化進風也需經(jīng)過除濕組件,不能最大限度發(fā)揮過濾效率,另外由于凈化濾網(wǎng)和除濕組件安裝在一起,機身空間占用較大,造成凈化濾網(wǎng)不能做得太厚,凈化效果差。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的主要目的是提供一種凈化除濕機,旨在能夠?qū)⒊凉窈蛢艋δ軉为毷褂没蚧旌鲜褂?,提高凈化除濕機的利用效率。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出的凈化除濕機,包括:
殼體,所述殼體內(nèi)形成風道,所述殼體設有與所述風道連通的凈化進風口、除濕進風口以及出風口,所述凈化進風口和除濕進風口于所述殼體的周向相對設置;
凈化組件,所述凈化組件位于所述風道內(nèi),并對應于所述凈化進風口;
除濕組件,所述除濕組件位于所述風道內(nèi),并對應于所述除濕進風口;
風門組件,所述風門組件覆蓋于所述凈化進風口和所述除濕進風口,并打開或關閉所述凈化進風口和所述除濕進風口;以及
風機,所述風機位于所述風道內(nèi),并靠近所述出風口設置,將所述凈化進風口和除濕進風口進入的空氣至所述出風口吹出。
可選地,所述風機為軸流風機。
可選地,所述出風口設置于所述殼體的上端,所述風機安裝于所述殼體的上端。
可選地,所述殼體呈圓筒狀設置,所述凈化進風口和除濕進風口沿所述殼體的周向排布。
可選地,所述殼體呈方形設置,所述凈化進風口和除濕進風口沿所述殼體的周向排布。
可選地,所述殼體包括兩相對設置的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁、以及連接所述第一側(cè)壁和第二側(cè)壁的第三側(cè)壁和第四側(cè)壁,所述凈化進風口排布于所述第一側(cè)壁,并至少部分向所述第三側(cè)壁延伸排布,所述除濕進風口排布于所述第二側(cè)壁,并至少部分向所述第四側(cè)壁延伸排布。
可選地,所述凈化組件包括層疊設置的至少兩層過濾結(jié)構(gòu),其中一所述過濾結(jié)構(gòu)為活性炭層,另一所述過濾結(jié)構(gòu)為hepa過濾層。
可選地,所述除濕組件包括相互連通形成冷媒循環(huán)回路的壓縮機、蒸發(fā)器、以及冷凝器,所述壓縮機位于所述殼體的下端,所述蒸發(fā)器與冷凝器層疊設置,并對應所述除濕進風口設置,所述蒸發(fā)器位于所述冷凝器外側(cè)。
可選地,所述殼體內(nèi)還設有水箱和接水盤,所述接水盤位于所述蒸發(fā)器的下端,并與所述水箱連通。
可選地,所述壓縮機位于所述蒸發(fā)器和冷凝器的下方,所述水箱與所述壓縮機相對設置。
本發(fā)明技術方案通過在殼體內(nèi)形成一個風道,然后設置單獨的凈化進風口和除濕進風口,在需要凈化空氣時,通過風門組件將凈化進風口打開,將除濕進風口關閉,風機啟動,外部空氣通過凈化進風口進入,通過凈化組件將空氣中的粉塵顆及雜質(zhì)過濾掉,然后通過出風口流出,如此,空氣即可完成凈化的功能。在需要除濕空氣時,通過風門組件將除濕進風口打開,將凈化進風口關閉,風機啟動,外部空氣通過除濕進風口進入,通過除濕組件將空氣進行除濕,然后通過出風口流出,如此,空氣即可完成除濕的功能。當需要同時進行凈化除濕功能時,通過風門組件將凈化進風口和除濕進風口都打開,然后外部空氣同時經(jīng)由凈化進風口和除濕進風口進入到風道內(nèi),進行凈化和除濕,然后通過出風口流出。將凈化進風口和除濕進風口設置為相對設置,二者位于殼體的同一高度層的位置,可簡化殼體的整體布局,同時也可使得凈化后的空氣與除濕后的空氣產(chǎn)生對流混合,提升凈化除濕的效果。同時,將風機靠近出風口設置,可使得風道內(nèi)的空氣的流通更為順暢,增強空氣經(jīng)由出風口的流速,使得凈化除濕機的有效工作面積增大。綜上,本發(fā)明的凈化除濕機能夠?qū)⒊凉窈蛢艋δ軉为毷褂没蚧旌鲜褂茫蓽p小風阻,提高凈化除濕機的利用效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。
圖1為本發(fā)明凈化除濕機一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中凈化除濕機的主視圖;
圖3為圖2中凈化除濕機的a-a向的剖視圖;
圖4為圖2中凈化除濕機的b-b向的剖視圖;
圖5為本發(fā)明凈化除濕機另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標號說明:
本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例,參照附圖做進一步說明。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
需要說明,本發(fā)明實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關系、運動情況等,如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時,則該方向性指示也相應地隨之改變。
在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術語“連接”、“固定”等應做廣義理解,例如,“固定”可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關系,除非另有明確的限定。對于本領域的普通技術人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。
另外,在本發(fā)明中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外,各個實施例之間的技術方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領域普通技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎,當技術方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術方案的結(jié)合不存在,也不在本發(fā)明要求的保護范圍之內(nèi)。
本發(fā)明提出一種凈化除濕機100。
參照圖1至5,在本發(fā)明實施例中,該凈化除濕機100包括:
殼體10,殼體10內(nèi)形成風道11,殼體10設有與風道11連通的凈化進風口111、除濕進風口113以及出風口115,凈化進風口111和除濕進風口113于殼體10的周向相對設置;
殼體10可采用塑料材質(zhì)通過注塑方式生產(chǎn)制成,可采用可拆卸的殼體10結(jié)構(gòu),也即多塊分殼拼接組裝形成殼體10。風道11形成于殼體10所圍成的空腔內(nèi),風道11的橫截面為圓形、方形或其他形狀。
凈化組件30,凈化組件30位于風道11內(nèi),并對應于凈化進風口111;
除濕組件50,除濕組件50位于風道11內(nèi),并對應于除濕進風口113;
風門組件70,風門組件70覆蓋于凈化進風口111和除濕進風口113,并打開或關閉凈化進風口111和除濕進風口113;
風門組件70可設置在殼體10內(nèi),也可設置在殼體10外,與殼體10的外壁面連接。該風門組件70可包括驅(qū)動裝置(未圖示)和與該驅(qū)動裝置連接的擋板(未圖示),通過驅(qū)動裝置驅(qū)動擋板封堵凈化進風口111和除濕進風口113,該驅(qū)動裝置可為電機,擋板和電機的連接方式可為齒輪齒條的方式,也可以采用渦輪蝸桿的方式、滑軌滑槽的方式,絲杠傳動的方式或者連接桿傳動的方式驅(qū)動。當然,還可以設置為驅(qū)動裝置和縱向設置的多個導葉,通過多個導葉的轉(zhuǎn)動打開或關閉凈化進風口111和除濕進風口113。
以及風機90,風機90位于所述風道11內(nèi),并靠近出風口115設置,將凈化進風口111和除濕進風口113進入的空氣至出風口115吹出。
本發(fā)明技術方案通過在殼體10內(nèi)形成一個風道11,然后設置單獨的凈化進風口111和除濕進風口113,在需要凈化空氣時,通過風門組件70將凈化進風口111打開,將除濕進風口113關閉,風機90啟動,外部空氣通過凈化進風口111進入,通過凈化組件30將空氣中的粉塵顆及雜質(zhì)過濾掉,然后通過出風口115流出,如此,空氣即可完成凈化的功能。在需要除濕空氣時,通過風門組件70將除濕進風口113打開,將凈化進風口111關閉,風機90啟動,外部空氣通過除濕進風口113進入,通過除濕組件50將空氣進行除濕,然后通過出風口115流出,如此,空氣即可完成除濕的功能。當需要同時進行凈化除濕功能時,通過風門組件70將凈化進風口111和除濕進風口113都打開,然后外部空氣同時經(jīng)由凈化進風口111和除濕進風口113進入到風道11內(nèi),進行凈化和除濕,然后通過出風口115流出。將凈化進風口111和除濕進風口113設置為相對設置,二者位于殼體10的同一高度層的位置,可簡化殼體10的整體布局,同時也可使得凈化后的空氣與除濕后的空氣產(chǎn)生對流混合,提升凈化除濕的效果。同時,將風機90靠近出風口115設置,可使得風道11內(nèi)的空氣的流通更為順暢,增強空氣經(jīng)由出風口115的流速,使得凈化除濕機100的有效工作面積增大。綜上,本發(fā)明的凈化除濕機100能夠?qū)⒊凉窈蛢艋δ軉为毷褂没蚧旌鲜褂?,可減小風阻,提高凈化除濕機100的利用效率。
在本發(fā)明的一實施例中,風機90為軸流風機90。軸流風機90相較于正反兩面設置的離心風機90,具有可360度吸風的優(yōu)點。而正反兩面設置的離心風機90,只能實現(xiàn)面對離心風輪的正面或反面進行吸風。軸流風機90具有吸附空氣的范圍廣,送風距離遠的優(yōu)點,可增大凈化除濕機100的有效工作面積。軸流風機90還具有功耗低、散熱快、噪音低、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。
進一步地,出風口115設置于殼體10的上端,風機90安裝于殼體10的上端。將出風口115設置在殼體10的上端,經(jīng)過凈化或除濕的空氣從上端的出風口115流出后,會形成360度擴散的效果,使得空氣凈化的效果增強。同時將風機90安裝于殼體10的上端,也會使得凈化后的空氣的風力增大,送風距離增長。
具體的,殼體10的上端形成出風格柵1151,出風格柵1151的中部設有安裝板1153,風機90安裝于安裝板1153的內(nèi)表面,出風格柵1151形成的出風口115大致位于風機90之葉片的外周緣。風機90葉片在旋轉(zhuǎn)送風時,位于風機90之葉片的外周緣的風力最大,如此,可進一步的增強送風的距離。
在本發(fā)明中,殼體10可采用多種形狀,例如:
參照圖5,方式一,殼體10呈圓筒狀設置,凈化進風口111和除濕進風口113沿殼體10的周向排布。
通過將殼體10設置成圓筒狀,首先,外部的空氣經(jīng)由該風道11的凈化進風口111和除濕進風口113時,圓柱形外殼的設置可降低風阻,使空氣能夠順利進入到風道11內(nèi)。一般的,殼體10內(nèi)的風道11的形成依賴于殼體10的內(nèi)腔壁,該殼體10呈圓筒狀設置,使其形成的風道11的風阻降低,由此,可使得凈化除濕機100的工作效率提升。還可以進一步設置為:除濕進風口113和凈化進風口111分開,呈半圓形,各占機身一半,可增大進風面積提升除濕和凈化效果。
參照圖1至圖4,方式二,殼體10呈方形設置,凈化進風口111和除濕進風口113沿所述殼體10的周向排布。
通過將殼體10設置成方形,在加工該殼體10和組裝該殼體10時較為方便,同時,該可提成方形設置,也方便在加工運輸?shù)耐局羞M行搬運,提升加工運輸效率。同時,方形的外殼也提升了外觀。
進一步地,殼體10包括兩相對設置的第一側(cè)壁131和第二側(cè)壁132、以及連接第一側(cè)壁131和第二側(cè)壁132的第三側(cè)壁133和第四側(cè)壁134,凈化進風口111排布于第一側(cè)壁131,并至少部分向第三側(cè)壁133延伸排布,除濕進風口113排布于第二側(cè)壁132,并至少部分向第四側(cè)壁134延伸排布。也即,凈化進風口111和除濕進風口113呈l型設置,如此,可在方形外殼的基礎上,增大進風面積提升除濕和凈化效果。第一側(cè)壁131、第二側(cè)壁132、第三側(cè)壁133以及第四側(cè)壁134圍設形成風道11,當然,殼體10還包括頂板135和底板136,頂板135和底板136設于風道11的兩端,并分別與第一側(cè)壁131、第二側(cè)壁132、第三側(cè)壁133以及第四側(cè)壁134上下側(cè)邊連接,出風口115設置于頂板135,風機90安裝于頂板135的內(nèi)表面。
在本實施例中,凈化組件30包括層疊設置的至少兩層過濾結(jié)構(gòu),其中一所述過濾結(jié)構(gòu)為活性炭層,另一所述過濾結(jié)構(gòu)為hepa過濾層。
活性炭吸附法是利用多孔性的活性炭,使空氣中一種或多種物質(zhì)被吸附在活性炭表面而去除的方法,去除對象包括溶解性的有機物質(zhì),微生物、病毒和一定量的重金屬,并能夠脫色、除臭、空氣凈化。活性炭經(jīng)過活化后碳晶格形成形狀和大小不一的發(fā)達細孔,大大增加比表面積,提高吸附能力。hepa(highefficiencyparticulateairfilter),中文意思為高效空氣過濾器,達到hepa標準的過濾網(wǎng),對于0.1微米和0.3微米的有效率達到99.7%,hepa網(wǎng)的特點是空氣可以通過,但細小的微粒卻無法通過。它對直徑為0.3微米(頭發(fā)直徑的1/200)以下的微粒去除效率可達到99.97%以上,是煙霧、灰塵以及細菌等污染物最有效的過濾媒介。hepa分pp濾紙、玻璃纖維、復合pppet濾紙、熔噴滌綸無紡布和熔噴玻璃纖維五種材質(zhì)。特點:風阻大,容塵量大,過濾精度高,可以根據(jù)需要加工成各種尺寸和形狀,適合不同的機型使用。通過活性炭層和hepa過濾層,可是得空氣的有機污染物和顆粒都被凈化,提升空氣的凈化質(zhì)量。可以理解的是,過濾結(jié)構(gòu)的彎曲和排布方式要與凈化進風口111的設置方式相匹配。
參照圖3,在本實施例中,除濕組件50包括相互連通形成冷媒循環(huán)回路的壓縮機51、蒸發(fā)器53、以及冷凝器55,壓縮機51位于所述殼體10的下端,蒸發(fā)器53與冷凝器55層疊設置,并對應所述除濕進風口113設置,蒸發(fā)器53位于冷凝器55外側(cè)。
通過壓縮機51為蒸發(fā)器53和冷凝器55提供冷媒循環(huán)的動力,蒸發(fā)器53設置在冷凝器55的外側(cè),外部空氣在由除濕進風口113進入時,先通過蒸發(fā)器53冷卻除濕,然后在通過冷凝器55加熱升溫,使空氣在除濕后達到室內(nèi)正常溫度,從而完成除濕的過程。
可以理解的是,蒸發(fā)器53和冷凝器55均可設有散熱翅片,散熱翅片之間空氣流道,空氣從翅片的空氣流道中穿過,設置翅片可提升換熱面積。
進一步地,殼體10內(nèi)還設有水箱17和接水盤15,接水盤15位于蒸發(fā)器53的下端,并與水箱17連通。通過將接水盤15設置在蒸發(fā)器53的下端,使得該接水盤15可以承接有蒸發(fā)器53流下的冷凝水,再將該冷凝水導流至水箱17內(nèi),如此,使得冷凝水能較好地導流至水箱17內(nèi)。該水箱17內(nèi)可設有液位檢測裝置,該液位檢測裝置與凈化除濕機100的主控器連接,當該液位檢測裝置檢測到水箱17內(nèi)的水位達到預設閾值時,傳遞報警信號到主控器,主控器發(fā)出提示音或提示信息。如此,可提醒用戶是否要將水箱17中的水導流出。水箱17中的水導流出的方式可為兩種:一種為設置出水管,在該出水管上設置閥門,通過閥門來控制水的流出。另一種是在殼體10上設置讓位口(未標示),該讓位口上設置有活動門137,水箱17對應該讓位口設置。通過將活動門137打開,從讓位口將水箱17取出,然后將水倒掉即可。
進一步地,壓縮機51位于蒸發(fā)器53和冷凝器55的下方,水箱17與壓縮機51相對設置。將壓縮機51設置在蒸發(fā)器53和冷凝器55的下方,可方便管路的連通,蒸發(fā)器53和冷凝器55的形狀要適配于殼體10形成的除濕進風口113的形狀。因水箱17和壓縮機51均為重量較重的部件,將水箱17和壓縮機51均設置在殼體10的下端,可使得凈化除濕機100的安放更加穩(wěn)定。同時將水箱17與壓縮機51相對設置可節(jié)約殼體10內(nèi)部的安放排布空間,使得凈化除濕機100的整體結(jié)構(gòu)布局更加緊湊。為方便移動凈化除濕機100。還可以在殼體10的下端設置輪子138。
該凈化除濕機100還可以設置空氣質(zhì)量監(jiān)測裝置(未圖示),具體可為顆粒傳感器、濕度傳感器等,空氣質(zhì)量監(jiān)測裝置與主控板電性連接,當檢測到空氣內(nèi)的粉塵較多時,主控器控制風門組件70開啟凈化進風口111,對室內(nèi)空氣進行凈化。當檢測到空氣內(nèi)的濕氣較大時,主控器控制風門組件70開啟除濕進風口113,對室內(nèi)空氣進行除濕。當然,當檢測到粉塵較多和濕氣較大同時存在的情況時,主控器控制風門組件70開啟凈化進風口111和除濕進風口113,對空氣進行除濕凈化。
可以理解的是,該凈化除濕機100還可以為家庭智能物聯(lián)網(wǎng)中的一部分,如該凈化除濕機100設置有信號傳輸裝置,該信號傳輸裝置與移動終端(如智能手機、平板電腦等)無線連接,該無線連接的方式可以為wifi、藍牙、紅外或4g,通過該信號傳輸裝置,移動終端可接受凈化除濕機100的監(jiān)測數(shù)據(jù)和工作狀態(tài),通過移動終端可控制凈化除濕機100的工作模式,同時,該凈化除濕機100還可形成空氣質(zhì)量報告,發(fā)送至移動終端供客戶查看。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是在本發(fā)明的發(fā)明構(gòu)思下,利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換,或直接/間接運用在其他相關的技術領域均包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。