本發(fā)明涉及中央空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于風(fēng)機(jī)盤管的聯(lián)動風(fēng)閥。

背景技術(shù)：

風(fēng)機(jī)盤管作為中央空調(diào)的末端產(chǎn)品，其直接安裝在室內(nèi)，因此風(fēng)機(jī)盤管的使用體驗(yàn)對于整個(gè)中央空調(diào)的產(chǎn)品力有極大的影響。風(fēng)機(jī)盤管在實(shí)際使用時(shí)，外界的媒介進(jìn)入表冷器內(nèi)進(jìn)行換熱，通過風(fēng)機(jī)對換熱后的表冷器空氣輸送，即可實(shí)現(xiàn)對室內(nèi)的制冷或者制熱，而當(dāng)提高中央空調(diào)的功率時(shí)，體現(xiàn)在末端的風(fēng)機(jī)盤管的風(fēng)機(jī)功率也相應(yīng)增大，通過增大風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而提高風(fēng)機(jī)對表冷器空氣輸送效率，因此相應(yīng)的噪音極大，這也對用戶使用的舒適度產(chǎn)生較大影響；而且現(xiàn)有的表冷器在制冷使用時(shí)，盤管表面由于潮濕環(huán)境產(chǎn)生較多的濕垢，而且極容易滋生霉菌及細(xì)菌，風(fēng)機(jī)將表冷器空氣吹出，造成室內(nèi)的空氣異味較大，對用戶的身體健康產(chǎn)生不利影響。

申請人同日申請名為《干式風(fēng)機(jī)盤管》，公開了一種干式風(fēng)機(jī)盤管，對風(fēng)機(jī)盤管出風(fēng)口位置的結(jié)構(gòu)重新設(shè)計(jì)，在離心風(fēng)機(jī)較小的情況下即可由誘導(dǎo)風(fēng)口產(chǎn)生較大的風(fēng)壓，因此可顯著降低風(fēng)機(jī)盤管工作時(shí)的噪音，而離心風(fēng)機(jī)實(shí)際工作時(shí)，其進(jìn)風(fēng)側(cè)的氣流包含新風(fēng)氣流及回風(fēng)氣流，因此為進(jìn)一步提高風(fēng)機(jī)盤管使用的舒適度，因此需要限制回風(fēng)氣流進(jìn)入離心風(fēng)機(jī)，而針對該風(fēng)機(jī)盤管的進(jìn)風(fēng)側(cè)的風(fēng)閥，現(xiàn)有技術(shù)中多為單通道式結(jié)構(gòu)，因此現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)閥無法實(shí)現(xiàn)上述對上述新風(fēng)氣流的導(dǎo)入及回風(fēng)氣流的阻擋。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于風(fēng)機(jī)盤管的聯(lián)動風(fēng)閥，可同步實(shí)現(xiàn)對新風(fēng)氣流的導(dǎo)入及回風(fēng)氣流的阻擋。

本發(fā)明解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：

用于風(fēng)機(jī)盤管的聯(lián)動風(fēng)閥，包括風(fēng)管，所述風(fēng)管內(nèi)至少設(shè)置有隔板，所述隔板將風(fēng)管至少隔設(shè)成兩個(gè)管腔，所述兩個(gè)管腔內(nèi)分別設(shè)置有第一、第二葉片，所述第一、第二葉片的兩端轉(zhuǎn)動式設(shè)置有風(fēng)管上且轉(zhuǎn)動軸與風(fēng)管垂直，所述第一、第二葉片垂直布置且與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)第一、第二葉片繞軸同步轉(zhuǎn)動。

本發(fā)明還存在以下技術(shù)特征：

所述第一、第二葉片位于兩管腔內(nèi)布置多個(gè)，所述第一、第二葉片的一端分別轉(zhuǎn)動式設(shè)置在隔板上。

所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一、第二連接桿，所以第一、第二連接桿與第一、第二葉片伸出風(fēng)管且與的桿身轉(zhuǎn)動連接，所述第一、第二連接桿之間通過第三連接桿連接，所述第三連接桿的一端鉸接在第一連接桿的中段，所述第三連接桿的另一端鉸接在第二連接桿的桿端，所述風(fēng)管上設(shè)置有操作手柄，所述操作手柄與第一、第二葉片伸出風(fēng)管的轉(zhuǎn)軸連接。

所述風(fēng)管呈矩形框板狀結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)管由四個(gè)槽板連接構(gòu)成，所述第一、第二葉片的端部伸出兩側(cè)槽板的槽口，所述第一、第二、第三連接桿設(shè)置在該兩側(cè)槽板的槽口內(nèi)，所述兩側(cè)槽板的槽口設(shè)置護(hù)板，所述操作手柄穿過護(hù)板與第一、第二葉片的端部連接。

與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：第一、第二葉片垂直布置，并且通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對第一、第二葉片的轉(zhuǎn)動同步調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)對新風(fēng)氣流的打開，對回風(fēng)氣流的關(guān)閉，并且上述第一、第二葉片的轉(zhuǎn)動同步，因此可同步實(shí)現(xiàn)對新風(fēng)氣流的導(dǎo)入及回風(fēng)氣流的阻擋，操作方便，且可顯著提高風(fēng)機(jī)盤管使用的舒適度。

附圖說明

圖1是聯(lián)動風(fēng)閥與離心風(fēng)機(jī)安裝時(shí)的剖視圖；

圖2是聯(lián)動風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是聯(lián)動風(fēng)閥的拆分爆炸圖。

具體實(shí)施方式

參照圖1至圖3，對聯(lián)動風(fēng)閥的結(jié)構(gòu)特征詳述如下：

用于風(fēng)機(jī)盤管的聯(lián)動風(fēng)閥，包括與離心風(fēng)機(jī)10的進(jìn)風(fēng)側(cè)連通的風(fēng)管21，所述風(fēng)管21內(nèi)設(shè)置有隔板22，所述隔板22將風(fēng)管21隔設(shè)成兩個(gè)管腔，所述兩個(gè)管腔內(nèi)分別設(shè)置有第一、第二葉片23、24，所述第一、第二葉片23、24的兩端轉(zhuǎn)動式設(shè)置有風(fēng)管21上且轉(zhuǎn)動軸與風(fēng)管21垂直，所述第一、第二葉片23、24垂直布置且與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)第一、第二葉片23、24繞軸同步轉(zhuǎn)動；

第一、第二葉片23、24垂直布置，并且通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對第一、第二葉片23、24的轉(zhuǎn)動同步調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)對新風(fēng)氣流的打開，對回風(fēng)氣流的關(guān)閉，并且上述第一、第二葉片23、24的轉(zhuǎn)動同步，因此可同步實(shí)現(xiàn)對新風(fēng)氣流的導(dǎo)入及回風(fēng)氣流的阻擋，操作方便，且可顯著提高風(fēng)機(jī)盤管使用的舒適度；

上述的隔板22位于風(fēng)管21可根據(jù)用途設(shè)置布置一個(gè)，因此可根據(jù)用途將風(fēng)管21隔設(shè)成兩個(gè)以上管腔，而且每個(gè)管腔的截面大小可以根據(jù)不同的使用情況作適應(yīng)性調(diào)整。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述第一、第二葉片23、24位于兩管腔內(nèi)布置多個(gè)，所述第一、第二葉片23、24的一端分別轉(zhuǎn)動式設(shè)置在隔板22上，且第一、第二葉片23、24之間通過轉(zhuǎn)動連接；

上述的多個(gè)第一、第二葉片23、24分別位于兩管腔內(nèi)布置，從而可實(shí)現(xiàn)對兩管腔的阻擋及打開，上述的第一、第二葉片23、24均轉(zhuǎn)動式設(shè)置在隔板22上，通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對上述的第一、第二葉片23、24同步轉(zhuǎn)動，操作方便。

具體地，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括第一、第二連接桿25、26，所以第一、第二連接桿25、26與第一、第二葉片23、24伸出風(fēng)管21且與的桿身轉(zhuǎn)動連接，所述第一、第二連接桿25、26之間通過第三連接桿27連接，所述第三連接桿27的一端鉸接在第一連接桿25的中段，所述第三連接桿27的另一端鉸接在第二連接桿26的桿端，所述風(fēng)管21上設(shè)置有操作手柄28，所述操作手柄28與第一、第二葉片23、24伸出風(fēng)管21的轉(zhuǎn)軸連接；

通過轉(zhuǎn)動上述的操作手柄28，從而實(shí)現(xiàn)對其中一個(gè)葉片的轉(zhuǎn)動，并且通過上述的連桿機(jī)構(gòu)，即可實(shí)現(xiàn)對整體的第一、第二葉片23、24同步轉(zhuǎn)動調(diào)；

上述的第一、第二葉片23、24兩端均設(shè)置有連桿機(jī)構(gòu)，可以確保第一、第二葉片23、24同步處在關(guān)閉及打開狀態(tài)，避免由于第一、第二葉片23、24由于存在關(guān)閉不到位的情況，而影響到風(fēng)管的氣密性。

更為具體地，所述風(fēng)管21呈矩形框板狀結(jié)構(gòu)，所述風(fēng)管21由四個(gè)槽板211連接構(gòu)成，所述第一、第二葉片23、24的端部伸出兩側(cè)槽板211的槽口，所述第一、第二、第三連接桿25、26、27設(shè)置在該兩側(cè)槽板211的槽口內(nèi)，所述兩側(cè)槽板211的槽口設(shè)置護(hù)板212，所述操作手柄28穿過護(hù)板212與第一、第二葉片23、24的端部連接。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種用于風(fēng)機(jī)盤管的聯(lián)動風(fēng)閥，包括與離心風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)側(cè)連通的風(fēng)管，風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有隔板，隔板將風(fēng)管隔設(shè)成兩個(gè)管腔，兩個(gè)管腔內(nèi)分別設(shè)置有第一、第二葉片，第一、第二葉片的兩端轉(zhuǎn)動式設(shè)置有風(fēng)管上且轉(zhuǎn)動軸與風(fēng)管垂直，第一、第二葉片垂直布置且與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)第一、第二葉片繞軸同步轉(zhuǎn)動，第一、第二葉片垂直布置，并且通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對第一、第二葉片的轉(zhuǎn)動同步調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)對新風(fēng)氣流的打開，對回風(fēng)氣流的關(guān)閉，并且上述第一、第二葉片的轉(zhuǎn)動同步，因此可同步實(shí)現(xiàn)對新風(fēng)氣流的導(dǎo)入及回風(fēng)氣流的阻擋，操作方便，且可顯著提高風(fēng)機(jī)盤管使用的舒適度。

技術(shù)研發(fā)人員：張濤;李偉川
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國揚(yáng)子集團(tuán)滁州揚(yáng)子空調(diào)器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.21
技術(shù)公布日：2017.10.10