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一種紡織用布料烘干裝置的制作方法

文檔序號(hào):12032648閱讀:159來(lái)源:國(guó)知局
一種紡織用布料烘干裝置的制作方法

本發(fā)明涉及布料烘干技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種紡織用布料烘干裝置。



背景技術(shù):

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱(chēng),但是隨著紡織知識(shí)體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善,特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后,現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布,也包括無(wú)紡布技術(shù),現(xiàn)代三維編織技術(shù),現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品。

隨著人類(lèi)在科技領(lǐng)域的發(fā)展,新材料和新技術(shù)應(yīng)用普遍,紡織纖維作為一種優(yōu)良的化工材料應(yīng)用廣泛。烘干裝置作為紡織生產(chǎn)中必不可少的設(shè)備,烘干裝置的好壞將直接影響紡織布料的質(zhì)量。

現(xiàn)有的紡織布料烘干裝置在使用時(shí)烘干效果差,烘干效率低,不能滿(mǎn)足紡織布料加工時(shí)的快速烘干需求。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種紡織用布料烘干裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:

一種紡織用布料烘干裝置,包括烘干箱、上熱風(fēng)箱、下熱風(fēng)箱和輸送輥,所述烘干箱的內(nèi)腔頂板下表面固定架設(shè)有上熱風(fēng)箱;所述烘干箱的內(nèi)腔底板上表面固定架設(shè)有下熱風(fēng)箱;所述烘干箱的中部?jī)?nèi)腔中設(shè)置有若干組輸送輥,相鄰的三個(gè)輸送輥形成v字型;所述上熱風(fēng)箱和下熱風(fēng)箱的結(jié)構(gòu)相同,均包括箱體;所述箱體的內(nèi)腔中固定架設(shè)有加熱棒;所述加熱棒的外圈表面均布設(shè)置有若干散熱翅片;所述加熱棒的內(nèi)部設(shè)置有電加熱絲;所述箱體的頂板上連通設(shè)置有若干排風(fēng)管;所述箱體的內(nèi)腔底板上連通設(shè)置有若干進(jìn)風(fēng)管;所述箱體的內(nèi)腔底板上表面設(shè)置有若干個(gè)電機(jī),電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有扇葉。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述烘干箱的左側(cè)板上開(kāi)設(shè)有布料進(jìn)口。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述烘干箱的右側(cè)板上開(kāi)設(shè)有布料出口。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述烘干箱的左側(cè)板外壁上固定設(shè)置有控制器,控制器采用plc控制器。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述電加熱絲和電機(jī)均與控制器電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明中烘干箱的中部?jī)?nèi)腔中設(shè)置有若干組輸送輥,相鄰的三個(gè)輸送輥形成v字型,在體積不變的情況下,增大了紡織布料在烘干箱內(nèi)腔的運(yùn)行軌跡,提高了烘干效率,減小了占地面積,上熱風(fēng)箱上排風(fēng)管排出的熱空氣對(duì)紡織布料的上表面進(jìn)行烘干作業(yè),下箱體上的排風(fēng)管排出的熱空氣對(duì)紡織布料的下表面進(jìn)行烘干作業(yè),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)紡織布料雙面的同時(shí)烘干,保證了烘干的效果,且烘干效率高。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中熱風(fēng)箱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明中烘干箱側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1-烘干箱,2-上熱風(fēng)箱,3-下熱風(fēng)箱,4-輸送輥,5-布料出口,6-布料進(jìn)口,7-控制器,31-箱體,32-進(jìn)風(fēng)管,33-排風(fēng)管,34-加熱棒,35-電加熱絲,36-散熱翅片,37-電機(jī),38-扇葉。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3,本發(fā)明實(shí)施例中,一種紡織用布料烘干裝置,包括烘干箱1、上熱風(fēng)箱2、下熱風(fēng)箱3和輸送輥4,所述烘干箱1的左側(cè)板上開(kāi)設(shè)有布料進(jìn)口6,待烘干的布料通過(guò)布料進(jìn)口6進(jìn)入烘干箱1內(nèi)腔中;所述烘干箱1的右側(cè)板上開(kāi)設(shè)有布料出口5,烘干后的布料通過(guò)布料出口5引出;所述烘干箱1的內(nèi)腔頂板下表面固定架設(shè)有上熱風(fēng)箱2;所述烘干箱1的內(nèi)腔底板上表面固定架設(shè)有下熱風(fēng)箱3;所述烘干箱1的左側(cè)板外壁上固定設(shè)置有控制器7,控制器7采用plc控制器;所述烘干箱1的中部?jī)?nèi)腔中設(shè)置有若干組輸送輥4;所述輸送輥4通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(未示出)驅(qū)動(dòng),相鄰的三個(gè)輸送輥4形成v字型,在體積不變的情況下,增大了紡織布料在烘干箱1內(nèi)腔的運(yùn)行軌跡,提高了烘干效率,減小了占地面積。

所述上熱風(fēng)箱2和下熱風(fēng)箱3的結(jié)構(gòu)相同,均包括箱體31;所述箱體31的內(nèi)腔中固定架設(shè)有加熱棒34;所述加熱棒34的外圈表面均布設(shè)置有若干散熱翅片36;所述加熱棒34的內(nèi)部設(shè)置有電加熱絲35,電加熱絲35產(chǎn)生的熱量通過(guò)散熱翅片36散發(fā);所述箱體31的頂板上連通設(shè)置有若干排風(fēng)管33,箱體31內(nèi)腔被加熱后的空氣通過(guò)排風(fēng)管33排出,經(jīng)排風(fēng)管33排出的熱空氣進(jìn)入到烘干箱1的內(nèi)腔中,并對(duì)待烘干布料的下表面進(jìn)行烘干作業(yè);所述箱體31的內(nèi)腔底板上連通設(shè)置有若干進(jìn)風(fēng)管32,烘干箱1外部的空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)管32進(jìn)入到箱體31的內(nèi)腔中;所述箱體31的內(nèi)腔底板上表面設(shè)置有若干個(gè)電機(jī)37,電機(jī)37的輸出軸上設(shè)置有扇葉38;所述電加熱絲35和電機(jī)37均與控制器7電性連接,啟動(dòng)電機(jī)37,電機(jī)37驅(qū)動(dòng)扇葉38高速旋轉(zhuǎn),使得烘干箱1外部的空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)管32進(jìn)入到箱體31的內(nèi)腔中,進(jìn)入箱體31內(nèi)腔的空氣與散熱翅片36產(chǎn)生熱交換,空氣被加熱,加熱后的空氣通過(guò)排風(fēng)管33進(jìn)入到烘干箱1的內(nèi)腔中。

本發(fā)明的工作原理是:使用時(shí),待烘干的布料通過(guò)布料進(jìn)口6進(jìn)入烘干箱1內(nèi)腔中,并繞接在若干組的輸送輥4上,啟動(dòng)電機(jī)37,烘干箱1外部的空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)管32進(jìn)入到箱體31的內(nèi)腔中,進(jìn)入箱體31內(nèi)腔的空氣與散熱翅片36產(chǎn)生熱交換,空氣被加熱,加熱后的空氣通過(guò)排風(fēng)管33進(jìn)入到烘干箱1的內(nèi)腔中,其中上熱風(fēng)箱2上排風(fēng)管33排出的熱空氣對(duì)紡織布料的上表面進(jìn)行烘干作業(yè),下箱體3上的排風(fēng)管33排出的熱空氣對(duì)紡織布料的下表面進(jìn)行烘干作業(yè),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)紡織布料雙面的同時(shí)烘干,保證了烘干的效果,且烘干效率高,烘干后的布料通過(guò)布料出口5引出。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此,無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外,應(yīng)當(dāng)理解,雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述,但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案,說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn),本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體,各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合,形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種紡織用布料烘干裝置,包括烘干箱、上熱風(fēng)箱、下熱風(fēng)箱和輸送輥,烘干箱的內(nèi)腔頂板下表面固定架設(shè)有上熱風(fēng)箱,烘干箱的內(nèi)腔底板上表面固定架設(shè)有下熱風(fēng)箱,烘干箱的中部?jī)?nèi)腔中設(shè)置有若干組輸送輥,相鄰的三個(gè)輸送輥形成V字型。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,設(shè)置若干組輸送輥呈V字型,在體積不變的情況下,增大了紡織布料在烘干箱內(nèi)腔的運(yùn)行軌跡,提高了烘干效率,減小了占地面積,上熱風(fēng)箱上排風(fēng)管排出的熱空氣對(duì)紡織布料的上表面進(jìn)行烘干作業(yè),下箱體上的排風(fēng)管排出的熱空氣對(duì)紡織布料的下表面進(jìn)行烘干作業(yè),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)紡織布料雙面的同時(shí)烘干,保證了烘干的效果,且烘干效率高。

技術(shù)研發(fā)人員:黃忠南
受保護(hù)的技術(shù)使用者:黃忠南
技術(shù)研發(fā)日:2017.07.21
技術(shù)公布日:2017.10.24
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