本發(fā)明涉及一種供冷暖裝置。

背景技術(shù)：

近年來，隨著人民生活質(zhì)量的提高，對室內(nèi)環(huán)境的熱舒適性越來越重視，而建筑能耗，尤其是供冷及供暖能耗也越來越大，因此，高效節(jié)能且具有良好熱舒適性的供冷暖裝置是暖通行業(yè)的研究熱點之一。

現(xiàn)有的供冷暖裝置可概括為以下兩種類別：第一種是以對流換熱為主的換熱裝置，包括以水為冷熱媒的風機盤管和以制冷劑為冷熱媒的空氣源熱泵室內(nèi)機(多為壁掛式或柜式)；第二種是以輻射換熱為主的換熱裝置，包括以水或制冷劑為冷熱媒的輻射吊頂、地板和墻板。然而，上述換熱裝置在實際的使用中均存在一些不足之處：以對流換熱為主的換熱裝置雖然具有換熱效率高、冷熱負荷響應速度快、占地面積小的優(yōu)點，但是也存在室內(nèi)空間溫度分層大，吹風感、燥熱感明顯的弊端，導致室內(nèi)熱舒適性較低；以輻射換熱為主的換熱裝置室內(nèi)熱舒適性高，但是存在換熱效率低，冷熱負荷響應速度慢、占地面積大且維修費用高的問題。此外，輻射吊頂只適用于供冷，而輻射地板只適用于供暖，當輻射吊頂或輻射地板單獨應用于既有供冷又有供暖需求的建筑物時，均需要配合其他換熱裝置使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有的對流換熱裝置室內(nèi)空間溫度分層大、吹風感和燥熱感明顯、室內(nèi)熱舒適性較低的問題，以及輻射換熱裝置換熱效率低，冷熱負荷響應速度慢、占地面積大且維修費用高的問題，提出一種墻板式對流輻射供冷暖裝置。

一種墻板式對流輻射供冷暖裝置，該裝置由背板、水平板、豎向板、輻射金屬板、上百葉風口、下百葉風口、換熱管、翅片和貫流風機構(gòu)成；

所述背板、兩片水平板和兩片豎向板合圍構(gòu)成裝置槽體，裝置槽體豎向設置，輻射金屬板與背板平行設置在裝置槽體的開口處，輻射金屬板與裝置槽體上部的水平板之間設置有上百葉風口，輻射金屬板與裝置槽體下部的水平板之間設置有下百葉風口；

所述換熱管、翅片和貫流風機設置于裝置槽體內(nèi)部，多片翅片平行豎向設置，并且翅片的短邊垂直于背板，換熱管設置于翅片的通孔內(nèi)，并且換熱管的外表面與翅片相互接觸；所述換熱管與輻射金屬板內(nèi)表面相互接觸；貫流風機水平設置于裝置槽體上部，貫流風機的出風口與上百葉風口相對應；

所述背板、水平板和豎向板由保溫層與殼體層構(gòu)成的復合板；

所述背板、水平板和豎向板的保溫層設置于裝置槽體內(nèi)部；

所述復合板保溫層的材質(zhì)為聚苯乙烯保溫材料、聚氨酯保溫材料、橡塑保溫材料或硅酸鋁棉氈；

所述換熱管為銅管，換熱管內(nèi)采用的換熱介質(zhì)為水或氟利昂；

所述殼體層的材質(zhì)為金屬或者塑料；

所述輻射金屬板為鋁板或銅板等具有良好散熱能力的金屬；

本發(fā)明裝置的工作原理及有益效果如下：

1、本發(fā)明裝置運行時換熱管內(nèi)流通冷媒或者熱媒，換熱管部分外表面緊貼著輻射金屬板內(nèi)表面因此可以產(chǎn)生冷/熱傳遞，同時換熱管的大部分外表面與翅片相互接觸也可以產(chǎn)生冷/熱傳遞，因此該裝置既能夠通過輻射金屬板將換熱管內(nèi)的冷/熱以輻射換熱的形式傳遞到裝置外部，又能通過貫流風機啟動后引入裝置外部空氣，外部空氣流過翅片組成的風道將換熱管的冷/熱以對流換熱的形式傳遞到裝置外部；

因此，本發(fā)明裝置與現(xiàn)有的供冷暖裝置相比，可以在不改動或小幅度改動系統(tǒng)冷熱源的前提條件下，集合現(xiàn)有的輻射換熱裝置和對流換熱裝置的功能和優(yōu)點，在高效節(jié)能運行的基礎上，與對流換熱裝置相比具有室內(nèi)溫度分層小，吹風感低，熱舒適性高等優(yōu)點；本發(fā)明裝置與輻射換熱裝置相比具有換熱效率高、冷熱負荷響應速度快、占地面積小和便于維修等優(yōu)點；并且本發(fā)明裝置能夠嵌入到墻體中以節(jié)省安裝空間；

2、本發(fā)明裝置可以通過調(diào)節(jié)貫流風機的送風量以調(diào)節(jié)輻射換熱量與對流換熱量之間的比例，既能夠適應不同人群對室內(nèi)環(huán)境的不同需求，實現(xiàn)個性化供冷熱，又能很好的減緩由室內(nèi)負荷劇烈變化而導致的室內(nèi)環(huán)境波動；同時通過變換貫流風機的轉(zhuǎn)向?qū)崿F(xiàn)在供冷風時的上送下回式送風方式，以及供暖風時的下送上回式送風方式，有效提高室內(nèi)環(huán)境的熱舒適性。

3、本發(fā)明裝置既能適用于以冷熱水或溶液作為冷熱媒的供冷暖系統(tǒng)，又能適用于以制冷劑作為冷熱媒的直膨式供冷暖系統(tǒng)；

附圖說明：

圖1為本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的a-a向剖視圖；

圖3為本發(fā)明裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實施方式：

本發(fā)明技術(shù)方案不局限于以下所列舉具體實施方式，還包括各具體實施方式間的任意合理組合。

具體實施方式一：結(jié)合圖1～圖3說明本實施方式，本實施方式墻板式對流輻射供冷暖裝置，該裝置由背板1、水平板2、豎向板3、輻射金屬板4、上百葉風口5、下百葉風口6、換熱管7、翅片8和貫流風機9構(gòu)成；

所述背板1、兩片水平板2和兩片豎向板3合圍構(gòu)成裝置槽體，裝置槽體豎向設置，輻射金屬板4與背板1平行設置在裝置槽體的開口處，輻射金屬板4與裝置槽體上部的水平板2之間設置有上百葉風口5，輻射金屬板4與裝置槽體下部的水平板2之間設置有下百葉風口6；

所述換熱管7、翅片8和貫流風機9設置于裝置槽體內(nèi)部，多片翅片8平行豎向設置，并且翅片8的短邊垂直于背板1，換熱管7設置于翅片8的通孔內(nèi)，并且換熱管7的外表面與翅片8相互接觸；所述換熱管7與輻射金屬板4內(nèi)表面相互接觸；貫流風機9水平設置于裝置槽體上部，貫流風機9的出風口與上百葉風口5相對應。

本實施方式裝置的工作原理及有益效果如下：

1、本實施方式裝置運行時換熱管7內(nèi)流通冷媒或者熱媒，換熱管7部分外表面緊貼著輻射金屬板4內(nèi)表面因此可以產(chǎn)生冷/熱傳遞，同時換熱管7的大部分外表面與翅片8相互接觸也可以產(chǎn)生冷/熱傳遞，因此該裝置既能夠通過輻射金屬板4將換熱管7內(nèi)的冷/熱以輻射換熱的形式傳遞到裝置外部，又能通過貫流風機9啟動后引入裝置外部空氣，外部空氣流過翅片8組成的風道將換熱管7的冷/熱以對流換熱的形式傳遞到裝置外部；

因此，本實施方式裝置與現(xiàn)有的供冷暖裝置相比，可以在不改動或小幅度改動系統(tǒng)冷熱源的前提條件下，集合現(xiàn)有的輻射換熱裝置和對流換熱裝置的功能和優(yōu)點，在高效節(jié)能運行的基礎上，與對流換熱裝置相比具有室內(nèi)溫度分層小，吹風感低，熱舒適性高等優(yōu)點；本實施方式裝置與輻射換熱裝置相比具有換熱效率高、冷熱負荷響應速度快、占地面積小和便于維修等優(yōu)點；并且本實施方式裝置能夠嵌入到墻體中以節(jié)省安裝空間；

2、本實施方式裝置可以通過調(diào)節(jié)貫流風機9的送風量以調(diào)節(jié)輻射換熱量與對流換熱量之間的比例，既能夠適應不同人群對室內(nèi)環(huán)境的不同需求，實現(xiàn)個性化供冷熱，又能很好的減緩由室內(nèi)負荷劇烈變化而導致的室內(nèi)環(huán)境波動；同時通過變換貫流風機9的轉(zhuǎn)向?qū)崿F(xiàn)在供冷風時的上送下回式送風方式，以及供暖風時的下送上回式送風方式，有效提高室內(nèi)環(huán)境的熱舒適性。

3、本實施方式裝置既能適用于以冷熱水或溶液作為冷熱媒的供冷暖系統(tǒng)，又能適用于以制冷劑作為冷熱媒的直膨式供冷暖系統(tǒng)；

具體實施方式二：本實施方式與具體實施方式一不同的是：所述背板1、水平板2和豎向板3由保溫層與殼體層構(gòu)成的復合板。其他步驟和參數(shù)與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：本實施方式與具體實施方式一或二不同的是：所述背板1、水平板2和豎向板3的保溫層設置于裝置槽體內(nèi)部。其他步驟和參數(shù)與具體實施方式一或二相同。

具體實施方式四：本實施方式與具體實施方式一至三之一不同的是：所述復合板保溫層的材質(zhì)為聚苯乙烯保溫材料、聚氨酯保溫材料、橡塑保溫材料或硅酸鋁棉氈。其他步驟和參數(shù)與具體實施方式一至三之一相同。

具體實施方式五：本實施方式與具體實施方式一至四之一不同的是：所述換熱管7為銅管，換熱管7內(nèi)采用的換熱介質(zhì)為水或氟利昂。其他步驟和參數(shù)與具體實施方式一至四之一相同。

具體實施方式六：本實施方式與具體實施方式一至五之一不同的是：所述殼體層的材質(zhì)為金屬或者塑料。其他步驟和參數(shù)與具體實施方式一至五之一相同。

具體實施方式七：本實施方式與具體實施方式一至六之一不同的是：所述輻射金屬板4為鋁板或銅板。其他步驟和參數(shù)與具體實施方式一至六之一相同。