本發(fā)明涉及一種接水盤組件及具有該接水盤組件風(fēng)管機(jī)及該接水盤組件的發(fā)泡成型方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)管機(jī)底板與接水盤都是單獨(dú)的一個(gè)件，裝配時(shí)，先裝接水盤，然后再裝配底板，裝配效率低。并且接水盤一般都采用eps等材料發(fā)泡而形成，由于材料本身的限制，往往接水盤的強(qiáng)度不是很高，在運(yùn)輸、跌落過程中泡沫接水盤存在變形、易破裂等缺點(diǎn)，從而出現(xiàn)漏水等問題。同時(shí)現(xiàn)有的接水盤81的兩個(gè)端面和兩個(gè)側(cè)面的上表面均設(shè)置為水平面，接水盤81在裝配時(shí)其兩端的兩個(gè)端面需要和風(fēng)管機(jī)的左側(cè)板和右側(cè)板配合，為防止產(chǎn)生凝露，會(huì)在接水盤81的端面和風(fēng)管機(jī)的兩個(gè)側(cè)板之間加保溫部件91，例如海綿、泡沫等，然而，當(dāng)風(fēng)管機(jī)在進(jìn)行制冷、除濕等工況時(shí)，機(jī)器內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的冷凝水，位于風(fēng)管機(jī)的側(cè)板和接水盤81端面間的保溫部件91上也會(huì)有冷凝水，冷凝水會(huì)沿著內(nèi)側(cè)保溫部件91往下流，在經(jīng)由該保溫部件91與接水盤81端面的平面配合處時(shí)，由于接水盤81端面上表面為水平面，冷凝水會(huì)沿著該配合水平面往外滲出，進(jìn)而滲到接水盤81外側(cè)，如圖1所示，箭頭方向代表冷凝水流動(dòng)方向，進(jìn)而導(dǎo)致風(fēng)管機(jī)底板凝露或者冷凝水直接從機(jī)器上滴下，導(dǎo)致安全隱患，影響產(chǎn)品的安全性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供一種接水盤組件，解決現(xiàn)有技術(shù)中的接水盤組件存在的強(qiáng)度差、容易發(fā)生冷凝水外溢影響產(chǎn)品安全性的問題。

為達(dá)到解決上述技術(shù)問題的目的，本發(fā)明采用所提出的接水盤組件采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種接水盤組件，包括接水盤和底板，所述底板嵌裝在所述接水盤內(nèi)，所述接水盤包括設(shè)置在出水口側(cè)和與出水口側(cè)相對設(shè)置的兩端面，所述兩端面中的至少一個(gè)端面的上表面的至少一部分為從接水盤頂面向接水盤底面傾斜設(shè)置的傾斜面。

本發(fā)明還提出一種風(fēng)管機(jī)，包括殼體、設(shè)置在殼體內(nèi)的換熱器和風(fēng)扇組件，所述殼體包括左側(cè)板、右側(cè)板和風(fēng)機(jī)板，包括上述技術(shù)方案所述的接水盤組件，所述接水盤組件設(shè)置在所述換熱器的下方，所述接水盤組件包括底板和接水盤，所述接水盤組件插裝在所述殼體內(nèi)且接水盤的底端抵靠固定在所述左側(cè)板、右側(cè)板和風(fēng)機(jī)板上，底板依次與所述左側(cè)板、右側(cè)板和風(fēng)機(jī)板固定連接，在所述左側(cè)板和接水盤的其中一端面間形成有第一裝配間隙，在所述右側(cè)板與接水盤另一端面間形成有第二裝配間隙，在所述第一裝配間隙和第二裝配間隙內(nèi)設(shè)置有保溫部件，所述保溫部件上設(shè)置有卡設(shè)槽，所述接水盤端面的傾斜面至少一部分卡入所述卡設(shè)槽內(nèi)。

本發(fā)明還提出一種接水盤組件發(fā)泡方法，包括上述技術(shù)方案中所述接水盤組件，主要包括如下步驟：

（1、）將底板嵌裝在接水盤發(fā)泡模具中；

（2、）通過接水盤發(fā)泡，底板被嵌入到接水盤中，使底板與接水盤一體成一組件。

本發(fā)明還存在以下附加技術(shù)特征：

進(jìn)一步的，所述接水盤底面為傾斜底面，所述傾斜底面的傾斜角度為1-5°。

進(jìn)一步的，所述傾斜面與水平面之間的夾角為θ，10°<θ<45°。

進(jìn)一步的，所述底板由底面、后折彎面和左折彎面組成，在底面與后折彎面上設(shè)置有嵌入件或焊接件，所述嵌入件或焊接件可為l型、u型或條形。

進(jìn)一步的，所述接水盤的底面到側(cè)面間設(shè)置有平滑過渡的弧形面。

進(jìn)一步的，所述接水盤還包括有與換熱器貼合配合的配合面，所述配合面與換熱器平行設(shè)置且與所述換熱器為面接觸。

本發(fā)明存在以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果：

本發(fā)明提出一種接水盤組件，包括有底板和接水盤，底板通過發(fā)泡嵌裝在接水盤內(nèi)與接水盤形成一組件結(jié)構(gòu)，通過底板可對泡沫接水盤提供支撐，與現(xiàn)有技術(shù)中單一采用的泡沫接水盤和單一底板分別裝配結(jié)構(gòu)相比，增強(qiáng)了接水盤的強(qiáng)度，同時(shí)，在設(shè)置時(shí)，將本發(fā)明中接水盤與出水口對應(yīng)側(cè)和與出水口相對側(cè)設(shè)置的兩端面的上表面中至少一部分設(shè)置為傾斜面，傾斜面從接水盤頂端向接水盤的底面方向傾斜設(shè)置，使其兩個(gè)端面在于風(fēng)管機(jī)貼合配合時(shí)，可將位于風(fēng)管機(jī)側(cè)面和接水盤端面之間的冷凝部件的冷凝水引導(dǎo)到接水盤內(nèi)部，有效的避免了因冷凝水外溢導(dǎo)致產(chǎn)品安全隱患的問題。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)接水盤與風(fēng)管機(jī)配合冷凝水流向結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明接水盤組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明接水盤組件的接水盤的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4本發(fā)明接水盤的兩個(gè)端面的上表面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明接水盤組件的底板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明風(fēng)管機(jī)與接水盤配合處冷凝水流向的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7為本發(fā)明風(fēng)管機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖8為本發(fā)明風(fēng)管機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖二；

圖9為本發(fā)明風(fēng)管機(jī)的左側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為本發(fā)明風(fēng)管機(jī)的右側(cè)板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為本發(fā)明風(fēng)管機(jī)的風(fēng)機(jī)板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，本發(fā)明提出一種接水盤組件的實(shí)施例，參照圖2-圖11所示，包括接水盤1和底板2，所述底板2通過接水盤發(fā)泡嵌裝在所述接水盤1內(nèi)與接水盤1一體成一組件，優(yōu)選的，本實(shí)施例中的底板2為鈑金件，將底板2通過接水盤發(fā)泡嵌裝在接水盤1內(nèi)，一方面可以實(shí)現(xiàn)對發(fā)泡成型的泡沫式接水盤1的支撐固定，增強(qiáng)接水盤1的強(qiáng)度，有效的避免接水盤1在運(yùn)輸、跌落過程中導(dǎo)致的變形、易破裂、漏水的問題，另一方面，采用將底板2通過接水盤1發(fā)泡嵌裝在接水盤1內(nèi)一體成一組件與現(xiàn)有技術(shù)中采用將兩個(gè)部件單獨(dú)裝配安裝的方式相比，節(jié)省裝配的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率；此外，將底板2嵌入到接水盤1內(nèi)，形成接水盤組件，還可以節(jié)約零部件的運(yùn)輸、管理成本。

本實(shí)施例中的接水盤1包括有兩個(gè)端面11和兩個(gè)側(cè)面分別為13、14，兩個(gè)端面11即為設(shè)置在出接水盤1的出水口側(cè)的端面和與出水口側(cè)相對設(shè)置的端面，在兩端面11中的至少一個(gè)端面11的上表面的至少一部分為從接水盤1頂面向接水盤1底面傾斜設(shè)置的傾斜面111。傾斜面111的設(shè)置主要用于方便將保溫部件上的冷凝水導(dǎo)入到接水盤1內(nèi)部，即本實(shí)施例中的接水盤1的兩個(gè)端面11在設(shè)置時(shí)，可以設(shè)置其中任一個(gè)端面11的上表面的至少一部分為傾斜面111，即只通過其中的一個(gè)端面11上設(shè)置的傾斜面111對冷凝水進(jìn)行導(dǎo)向，使其流入到接水盤1內(nèi)，對冷凝水導(dǎo)入接水盤1的效果不是很理想，當(dāng)然，優(yōu)選的，本實(shí)施例中在接水盤1的兩個(gè)端面11的上表面上均至少一部分上設(shè)置有傾斜面111，傾斜面111的傾斜方向?yàn)閺慕铀P1的頂面向接水盤1底面方向傾斜設(shè)置，使通過此傾斜面111可以很好的引導(dǎo)冷凝水流入接水盤1內(nèi)，上表面可以根據(jù)需求一部分設(shè)置為平面112，一部分設(shè)置為傾斜面111，設(shè)平面112部分寬度為d1，整個(gè)上表面寬度為d，優(yōu)選的，d1和d,應(yīng)滿足：3mm<d1<1/2d，設(shè)置平面可以保證接水盤1的上表面頂部的可加工性以及接水盤1頂部的強(qiáng)度。當(dāng)然，也可以全部設(shè)置為傾斜面111，在此不做具體限制。

進(jìn)一步的，所述接水盤1底面為傾斜底面15，所述傾斜底面15的傾斜角度為1-5°。以便于接水盤1將內(nèi)部的冷凝水排出。

優(yōu)選的，所述傾斜面111與水平面之間的夾角為θ，10°<θ<45°。

進(jìn)一步的，所述底板2由底面21、后折彎面22和左折彎面23組成，在底面21與后折彎面22上設(shè)置有嵌入件3，底板2通過嵌入件3嵌裝到接水盤1上，所述嵌入件3為凸起筋，凸起筋的高度為5~8mm,凸起筋的形狀可以是l型、u型、條狀或者其他任意形狀。底板2上起凸起筋，一方面可以加強(qiáng)底板2的強(qiáng)度，防止底板2變形；另一方面，泡沫接水盤1發(fā)泡的同時(shí)，把凸起筋嵌入到接水盤1內(nèi)使其與底板2形成一體，形成接水盤組件。當(dāng)然，也可以通過在底板2上點(diǎn)焊焊接件來實(shí)現(xiàn)和接水盤1的嵌裝配合，焊接件可以是l型、u型等其他形狀，在此不做具體限制，通過點(diǎn)焊焊接件與接水盤1固定。

進(jìn)一步的，所述接水盤1的底面到側(cè)面間設(shè)置有平滑過渡的弧形面?？墒癸L(fēng)更加柔和，減少噪音。

本實(shí)施例中還提出一種風(fēng)管機(jī)，包括殼體4、換熱器5、風(fēng)扇組件8和接水盤組件，所述殼體4包括有左側(cè)板41、右側(cè)板42和風(fēng)機(jī)板43，還包括頂板6、維修板9和后回風(fēng)板10，所述接水盤組件設(shè)置在所述換熱器5的下方，所述接水盤組件包括底板2和接水盤1，所述接水盤組件插裝在所述殼體4內(nèi)且接水盤的底端抵靠固定在所述左側(cè)板41、右側(cè)板42和風(fēng)機(jī)板43上，所述底板2依次與所述左側(cè)板41、右側(cè)板42和風(fēng)機(jī)板43固定連接。具體的，左側(cè)板41、右側(cè)板42為彎折的l型板，所述左側(cè)板41包括有與其兩個(gè)側(cè)板垂直對應(yīng)設(shè)置的第一左折彎邊411和第二左折彎邊412，第一左折彎邊411、第二左彎折邊412均為向內(nèi)彎折形成，所述右側(cè)板也包括有與其兩個(gè)側(cè)板垂直對應(yīng)設(shè)置的第一右折彎邊421和第二右折彎邊422，第一右折彎邊421、第二右彎折邊412均為向內(nèi)彎折形成，所述風(fēng)機(jī)板43包括有與其兩個(gè)側(cè)板對應(yīng)設(shè)置的第一風(fēng)機(jī)折彎邊431和第二風(fēng)機(jī)折彎邊432，第二左折彎邊412、第二右折彎邊422、第二風(fēng)機(jī)折彎邊432位于同一平面上，第一左折彎邊411、第一右折彎邊421、第一風(fēng)機(jī)折彎邊431位于同一平面上。所述接水盤1包括兩端面11和兩個(gè)側(cè)面分別為13、14，所述接水盤1的其中一側(cè)面13的兩側(cè)底端抵靠在所述第一左折彎邊411、第一右折彎邊421上，另一側(cè)面14底端抵靠在所述第一風(fēng)機(jī)折彎邊431上，所述底板2與所述第二左折彎邊412、第二右折彎邊422、第二風(fēng)機(jī)折彎邊432間通過螺釘固定連接。

在接水盤1裝配到內(nèi)部后，在所述左側(cè)板41和接水盤1的其中一端面11間形成有第一裝配間隙，在所述右側(cè)板42與接水盤1另一端面11間形成有第二裝配間隙，在第一裝配間隙和第二裝配間隙內(nèi)設(shè)置有保溫部件7。保溫部件7可以為保溫泡棉或海綿，具體設(shè)置時(shí)，在保溫部件7上設(shè)置有卡設(shè)槽71，接水盤1卡入到卡設(shè)槽71內(nèi)部，接水盤1與保溫部件7貼合配合的面對應(yīng)為接水盤1的兩個(gè)端面11，接水盤1的端面11的上表面與卡設(shè)槽71配合，當(dāng)本實(shí)施例中的接水盤1端面11上表面設(shè)置為一部分為平面112，一部分為傾斜面111時(shí)，其與保溫部件7卡設(shè)配合時(shí)，平面部分卡入到保溫部件7的卡槽72內(nèi)且傾斜面111至少一部分卡入到卡設(shè)槽71內(nèi)，卡設(shè)槽71的形狀可設(shè)置為一部分可與平面112卡設(shè)貼合另一部分可與傾斜面111緊密貼合配合結(jié)構(gòu)，只要可確保從保溫部件7中流出的冷凝水接觸到的上表面部分為傾斜面111即可，在此不做具體限制，當(dāng)全部設(shè)置為傾斜面111時(shí)，在保溫部件7內(nèi)設(shè)置有可與傾斜面111匹配的傾斜卡槽，使傾斜面111和傾斜卡槽相貼合匹配即可。這樣從保溫部件7流下的冷凝水在與接水盤1的上表面接觸時(shí)，會(huì)由于接觸面為傾斜面111，則可使冷凝水順著傾斜面111流入到接水盤1內(nèi)部，通過此傾斜面111設(shè)計(jì)可以很好的解決左側(cè)板41和右側(cè)板42的內(nèi)部的保溫部件7上的冷凝水沿著接水盤1端面上表面往接水盤1外滲的問題，提高了產(chǎn)品的安全性。

為保證接水盤1能夠順利的裝入外殼4內(nèi)，所述接水盤1的左側(cè)的端面11到底板2邊緣的距離大于對應(yīng)第二左折彎邊412的寬度，右側(cè)的端面11到底板2邊緣的距離大于第二右折彎邊422的寬度，與風(fēng)機(jī)板43配合的接水盤1的側(cè)面14到底板2邊緣的距離大于第二風(fēng)機(jī)折彎邊432的寬度。

進(jìn)一步的，所述接水盤1還包括有與換熱器5貼合配合的配合面16，所述配合面16與換熱器5平行設(shè)置且與所述換熱器5為面接觸。通過與換熱器5之間的面接觸設(shè)置方式，可防止漏風(fēng)，提高換熱效率。

本發(fā)明還提出一種接水盤組件發(fā)泡方法，包括上述技術(shù)方案中所述接水盤組件，主要包括如下步驟：

（1、）將底板2嵌裝在接水盤發(fā)泡模具中；

（2、）通過接水盤1發(fā)泡，底板2被嵌入到接水盤1中，使底板1與接水盤2一體成一組件。即將底板2預(yù)先嵌裝在接水盤1用的發(fā)泡模具中，主要通過嵌入件嵌裝，嵌入后對接水盤模具進(jìn)行注料發(fā)泡，在接水盤1發(fā)泡成型時(shí)，底板2也相應(yīng)的被固定在接水盤1中，與接水盤1成為一體成型件，通過采用發(fā)泡方法形成的接水盤組件。

以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其進(jìn)行限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。