本發(fā)明涉及磷化工廢料處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種磷化工廢料處理的烘干裝置。

背景技術(shù)：

從上個世紀(jì)90年代以來，磷化工的發(fā)展就日益強大，隨之而來的環(huán)境污染也日趨嚴(yán)重，因此防治磷化工污染。并保護滬生態(tài)環(huán)境。合理運用不可再生的優(yōu)生資源，是我國磷化工健康發(fā)展所面臨的一項迫切任務(wù)和重要課題，在進行磷化工廢料處理時，對原料進行烘干是重要的一步，現(xiàn)有的磷化工廢料進行烘干時，由于會產(chǎn)生很多的廢氣，不能直接放置于大氣中，其次對大數(shù)量的廢料進行烘干時，烘干效果不好，從而需要加長烘干的時間，對資源造成浪費，烘干之后的固體物常常積攢在內(nèi)壁，不易落下。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種磷化工廢料處理的烘干裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出烘干效果不好，從而需要加長烘干的時間，對資源造成浪費，烘干之后的固體物常常積攢在內(nèi)壁，不易落下的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種磷化工廢料處理的烘干裝置，包括烘干機本體、輸風(fēng)管道和粉碎刀，所述烘干機本體的外表是隔熱層，且隔熱層的內(nèi)部連接有保溫層，所述烘干機本體的下方安裝有固定支架，且烘干機本體的上方固定有進料斗，所述烘干機本體的右側(cè)安裝有排氣管道，且排氣管道的內(nèi)部固定有吸附層，所述烘干機本體內(nèi)部的左邊設(shè)置有工作艙，所述工作艙內(nèi)部的下方固定有振動電機，且工作艙的內(nèi)部安裝有鼓風(fēng)機，所述鼓風(fēng)機的上方連接有加熱筒，所述輸風(fēng)管道通過加熱筒與加熱艙相連接，所述烘干機本體的右側(cè)固定有電動機，且電動機的左側(cè)連接有固定盤，所述固定盤的右側(cè)固定有攪拌軸，所述粉碎刀位于攪拌軸的外側(cè)，且粉碎刀的下方安裝有過濾網(wǎng)，所述烘干機本體的下方固定有出料斗。

優(yōu)選的，所述保溫層的材質(zhì)為石棉。

優(yōu)選的，所述吸附層的材質(zhì)為吸附性碳。

優(yōu)選的，所述電動機與烘干機本體為密封連接。

優(yōu)選的，所述攪拌軸設(shè)置為“l(fā)”型，且關(guān)于固定盤對稱設(shè)置有2個。

優(yōu)選的，所述粉碎刀為螺旋狀包裹在攪拌軸的外側(cè)，且粉碎刀的寬度小于2個攪拌軸之間的距離。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該磷化工廢料處理的烘干裝置，鼓風(fēng)機將外界的空氣傳輸至加熱筒進行加熱，然后將熱空氣傳輸至加熱艙內(nèi)部，粉碎刀將脫水逐漸變塊狀的固體廢料進行打碎和攪拌，增大固體廢料與熱空氣的接觸面積，加速對廢料的烘干，烘干效果更好，振動電機操作過濾網(wǎng)進行震動，避免積攢廢料，其加熱艙內(nèi)部的水蒸氣和廢氣從排氣管道排出，且吸附層可對廢氣進行吸附，保溫層使得加熱艙的內(nèi)部的熱量不會流失，隔熱層避免工作人員被燙傷，以上設(shè)計增大了整體的實用性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明左視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明右視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、烘干機本體，2、隔熱層，3、保溫層，4、固定支架，5、進料斗，6、排氣管道，7、吸附層，8、工作艙，9、振動電機，10、鼓風(fēng)機，11、加熱筒，12、輸風(fēng)管道，13、加熱艙，14、電動機，15、固定盤，16、攪拌軸，17、粉碎刀，18、過濾網(wǎng)，19、出料斗。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種磷化工廢料處理的烘干裝置，包括烘干機本體1、隔熱層2、保溫層3、固定支架4、進料斗5、排氣管道6、吸附層7、工作艙8、振動電機9、鼓風(fēng)機10、加熱筒11、輸風(fēng)管道12、加熱艙13、電動機14、固定盤15、攪拌軸16、粉碎刀17、過濾網(wǎng)18和出料斗19，烘干機本體1的外表是隔熱層2，且隔熱層2的內(nèi)部連接有保溫層3，保溫層3的材質(zhì)為石棉，具有保溫、防火、隔熱、防腐、隔音、絕緣的功能，烘干機本體1的下方安裝有固定支架4，且烘干機本體1的上方固定有進料斗5，烘干機本體1的右側(cè)安裝有排氣管道6，且排氣管道6的內(nèi)部固定有吸附層7，吸附層7的材質(zhì)為吸附性碳，可對于廢氣進行吸附，烘干機本體1內(nèi)部的左邊設(shè)置有工作艙8，工作艙8內(nèi)部的下方固定有振動電機9，且工作艙8的內(nèi)部安裝有鼓風(fēng)機10，鼓風(fēng)機10的上方連接有加熱筒11，輸風(fēng)管道12通過加熱筒11與加熱艙13相連接，烘干機本體1的右側(cè)固定有電動機14，且電動機14的左側(cè)連接有固定盤15，電動機14與烘干機本體1為密封連接，保證了加熱艙13內(nèi)部的溫度不會流失，固定盤15的右側(cè)固定有攪拌軸16，攪拌軸16設(shè)置為“l(fā)”型，且關(guān)于固定盤15對稱設(shè)置有2個，便于對廢料進行攪拌，粉碎刀17位于攪拌軸16的外側(cè)，且粉碎刀17的下方安裝有過濾網(wǎng)18，粉碎刀17為螺旋狀包裹在攪拌軸16的外側(cè)，且粉碎刀17的寬度小于2個攪拌軸16之間的距離，設(shè)計合理，烘干機本體1的下方固定有出料斗19。

工作原理：在使用該磷化工廢料處理的烘干裝置時，廢料首先從進料斗5進入烘干機本體1的內(nèi)部，然后啟動鼓風(fēng)機10，將外界的空氣傳輸至加熱筒11，加熱之后的空氣通過輸風(fēng)管道12進入加熱艙13，啟動電動機14，電動機14將帶動固定盤15在加熱艙13進行轉(zhuǎn)動，隨之?dāng)嚢栎S16圍繞固定盤15進行轉(zhuǎn)動，粉碎刀17為盤旋狀固定在攪拌軸16上，粉碎刀17將廢料進行攪拌的同時，此外粉碎刀17還將逐漸脫水變固體狀的廢料進行打碎，增大熱空氣與廢料的接觸面積，使得廢料加速烘干，變成碎塊的廢料通過過濾網(wǎng)18落到出料斗19上，其沒打碎的固體廢料經(jīng)過粉碎刀17的二次打碎，在烘干的過程中，產(chǎn)生的水蒸氣以及廢氣從排氣管道6排出，吸附層7將廢氣進行吸附，振動電機9控制過濾網(wǎng)18進行震動，避免廢料堆積在過濾網(wǎng)18上，保溫層3使得加熱艙13的內(nèi)部的熱量不會流失，隔熱層2避免工作人員被燙傷，以上設(shè)計增大了整體的實用性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種磷化工廢料處理的烘干裝置，包括烘干機本體、輸風(fēng)管道和粉碎刀，所述烘干機本體的外表是隔熱層，且隔熱層的內(nèi)部連接有保溫層，所述烘干機本體的右側(cè)安裝有排氣管道，且排氣管道的內(nèi)部固定有吸附層，所述鼓風(fēng)機的上方連接有加熱筒，所述輸風(fēng)管道通過加熱筒與加熱艙相連接，所述烘干機本體的右側(cè)固定有電動機，所述固定盤的右側(cè)固定有攪拌軸，所述粉碎刀位于攪拌軸的外側(cè)，且粉碎刀的下方安裝有過濾網(wǎng)，所述烘干機本體的下方固定有出料斗。該磷化工廢料處理的烘干裝置，粉碎刀將脫水逐漸變塊狀的固體廢料進行打碎和攪拌，增大固體廢料與熱空氣的接觸面積，保溫層使得加熱艙的內(nèi)部的熱量不會流失，增大了整體的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳智浩
受保護的技術(shù)使用者：開陽浩洋環(huán)?？萍奸_發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.26
技術(shù)公布日：2017.11.03