本發(fā)明涉及空調(diào)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種室外機底盤、空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有市場上的空調(diào)外機均設(shè)有底盤結(jié)構(gòu)，底盤結(jié)構(gòu)用于支撐機組的元器件及管路，其并未有其它用途。

當使用環(huán)境溫度較低，空調(diào)處于制熱模式時，由于室外溫度較低，底盤容易結(jié)冰，底盤結(jié)冰過高時會凍結(jié)機組內(nèi)部管路或元器件，影響機組可靠性，且結(jié)冰的底盤排水不暢，會影響電氣安全。

因此，如何避免底盤容易結(jié)冰的問題，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種室外機底盤、空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法，本發(fā)明提供的室外機底盤能夠有效避免結(jié)冰的問題。

本發(fā)明提供的一種室外機底盤，包括底盤本體和設(shè)置于所述底盤本體上、且能夠與所述底盤本體進行換熱的底盤換熱器。

優(yōu)選地，所述底盤本體包括底板和連接在所述底板下板面的支撐部件，所述底盤換熱器與所述下板面相接觸，且所述支撐部件的支撐高度大于所述底盤換熱器的高度。

優(yōu)選地，所述底盤換熱器為換熱盤管。

優(yōu)選地，所述支撐部件為支撐在所述底板的邊緣部位的支撐板，且所述支撐板的延伸方向與所述底板的輪廓一致。

本發(fā)明還提供了一種空調(diào)系統(tǒng)，包括壓縮機、室外側(cè)換熱器、室外機底盤、室內(nèi)側(cè)換熱器、以及連接于所述壓縮機、所述室外側(cè)換熱器和所述室內(nèi)側(cè)換熱器之間、以控制冷媒流路的閥門管路系統(tǒng)，所述室外機底盤為如上任一項所述的室外機底盤。

優(yōu)選地，所述閥門管路系統(tǒng)包括連接在所述底盤換熱器的第一接口與所述壓縮機的排氣口之間的第一冷媒管路、以及連接在所述底盤換熱器的第二接口與所述室內(nèi)側(cè)換熱器之間的第二冷媒管路。

優(yōu)選地，所述第一冷媒管路或所述第二冷媒管路上設(shè)有控制閥。

優(yōu)選地，所述控制閥為電子膨脹閥，所述室外機底盤設(shè)有溫度感應(yīng)器，所述空調(diào)系統(tǒng)根據(jù)所述溫度感應(yīng)器的感應(yīng)溫度控制所述電子膨脹閥的開度。

本發(fā)明還提供了一種空調(diào)系統(tǒng)的控制方法，基于如上所述的空調(diào)系統(tǒng)，包括：

當所述空調(diào)系統(tǒng)處于制熱模式時，所述閥門管路系統(tǒng)控制所述壓縮機排出的冷媒經(jīng)過所述底盤換熱器后進入所述室內(nèi)側(cè)換熱器。

優(yōu)選地，當所述空調(diào)系統(tǒng)處于制熱模式時，所述閥門管路系統(tǒng)控制所述壓縮機排出的冷媒經(jīng)過所述底盤換熱器后進入所述室內(nèi)側(cè)換熱器、同時控制所述壓縮機排出的冷媒直接進入所述室內(nèi)側(cè)換熱器。

優(yōu)選地，當所述空調(diào)系統(tǒng)處于制冷模式時，所述閥門管路系統(tǒng)控制所述壓縮機排出的冷媒經(jīng)過所述底盤換熱器后進入所述室內(nèi)側(cè)換熱器。

優(yōu)選地，當所述空調(diào)系統(tǒng)處于制冷模式時，所述閥門管路系統(tǒng)控制所述壓縮機排出的冷媒經(jīng)過所述底盤換熱器后進入所述室內(nèi)側(cè)換熱器、同時控制所述壓縮機排出的冷媒進入所述室外側(cè)換熱器后進入所述室內(nèi)側(cè)換熱器。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案中，在底盤本體上設(shè)置有底盤換熱器，其中底盤本體用于承載機組的元器件及管路，底盤換熱器用于與空調(diào)系統(tǒng)的管路系統(tǒng)連接。當空調(diào)系統(tǒng)處于制熱模式時，通過管路系統(tǒng)可以使壓縮機排出的高溫冷媒進入底盤換熱器內(nèi)，即使外界溫度較低，底盤換熱器能夠?qū)崃可l(fā)至底盤本體上，避免底盤本體上出現(xiàn)結(jié)冰的問題。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實施例中室外機底盤結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實施例中室外機底盤結(jié)構(gòu)的爆炸示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例中空調(diào)系統(tǒng)在制熱模式時冷媒流路示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例中空調(diào)系統(tǒng)在制冷模式時冷媒流路示意圖。

圖1-圖4中：

底盤本體—11、底盤換熱器—12、底板—13、支撐部件—14、壓縮機—15、室外側(cè)換熱器—16、室內(nèi)側(cè)換熱器—17、控制閥—18。

具體實施方式

本具體實施方式的目的在于提供一種室外機底盤、空調(diào)系統(tǒng)及其控制方法，本發(fā)明提供的室外機底盤能夠有效避免結(jié)冰的問題。

以下，參照附圖對實施例進行說明。此外，下面所示的實施例不對權(quán)利要求所記載的發(fā)明內(nèi)容起任何限定作用。另外，下面實施例所表示的構(gòu)成的全部內(nèi)容不限于作為權(quán)利要求所記載的發(fā)明的解決方案所必需的。

請參考圖1-圖4，本實施例提供的室外機底盤，包括底盤本體11和底盤換熱器12，底盤本體11的作用與現(xiàn)有技術(shù)中的室外機底盤本體11的作用相同，即用于支撐室外機組器件和管路。

本實施例中，底盤換熱器12設(shè)置在底盤本體11上，底盤換熱器12能夠與空調(diào)系統(tǒng)的壓縮機15通過管路系統(tǒng)相連接，壓縮機15排出的高溫氣體可以進入到底盤換熱器12中、以與底盤本體11進行換熱。

如此設(shè)置，本實施例提供的技術(shù)方案，當空調(diào)系統(tǒng)處于制熱模式時，通過管路系統(tǒng)可以使壓縮機15排出的高溫冷媒進入底盤換熱器12內(nèi)，即使外界溫度較低，底盤換熱器12能夠?qū)崃總鲗?dǎo)至底盤本體11上，避免底盤本體11上出現(xiàn)結(jié)冰的問題。

本實施例中，底盤本體11可以包括底板13，底板13上可以設(shè)有用于承載機組器件的凹槽，具體底板13可以為鈑金件。

支撐部件14支撐在底板13的下表面，從底板13的底面支撐底板13，底盤換熱器12可以通過焊接、卡扣連接等方式連接在底板13的下表面上。支撐部件14支撐在底板13的下表面，支撐部件14用于承載室外機機組的重量，并且支撐部件14的支撐高度需要高于底盤換熱器12的高度，以避免機組的重量作用在底盤換熱器12上導(dǎo)致其變形的問題。

底盤換熱器12可以具體為換熱管結(jié)構(gòu)，換熱管可以呈螺旋狀或者反復(fù)迂回狀，安裝時底盤換熱器12與底板13進行直接接觸，以保證更高的換熱效率?；蛘?，底盤換熱器12也可具體為換熱片等結(jié)構(gòu)。

在其它實施例中，底盤換熱器12也可采用電加熱換熱器，電加熱換熱器通過電加熱方式對底盤進行加熱除冰。

上述支撐部件14可以具體為支撐在底板13的邊緣部位的支撐板，支撐板的板面可以與底板13的主板面垂直設(shè)置或者呈一定夾角設(shè)置，而且支撐板也可為鈑金結(jié)構(gòu)，支撐板可以為框狀結(jié)構(gòu)、且框狀結(jié)構(gòu)的輪廓與底板13的輪廓相一致。

如此設(shè)置，支撐板在起到支撐作用的同時，可以將底盤換熱器12圍繞在其內(nèi)部，起到保護底盤換熱器12的作用。

本實施例還提供了一種空調(diào)系統(tǒng)，包括壓縮機15、室外側(cè)換熱器16、室外機底盤、室內(nèi)側(cè)換熱器17、以及連接于壓縮機15、室外側(cè)換熱器16和室內(nèi)側(cè)換熱器17之間、以控制冷媒流路的閥門管路系統(tǒng)。

需要說明的是，上述閥門管路系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)系統(tǒng)的閥門管路系統(tǒng)相同，包括管路系統(tǒng)和閥門系統(tǒng)。通過控制閥門管路系統(tǒng)，能夠控制冷媒的流路，進而實現(xiàn)空調(diào)系統(tǒng)的制冷、制熱等模式。

閥門管路系統(tǒng)的具體原理可以參考現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)系統(tǒng)的閥門管路系統(tǒng)，本文不再進行贅述。

本實施例中，室外機底盤為如上實施例中所述的室外機底盤。另外，本實施例中，閥門管路系統(tǒng)除與現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)系統(tǒng)的閥門管路系統(tǒng)相同的部分之外，還包括連接在底盤換熱器12的第一接口與壓縮機15的排氣口之間的第一冷媒管路、以及連接在底盤換熱器12的第二接口與室內(nèi)側(cè)換熱器17之間的第二冷媒管路。如此設(shè)置，將底盤換熱器12連入了空調(diào)系統(tǒng)中。

另外，為了方便控制，在上述第一冷媒管路或第二冷媒管路上設(shè)有控制閥18。

如此設(shè)置，本實施例提供的空調(diào)系統(tǒng)，可通過如下控制方法實現(xiàn)室外機底盤防結(jié)冰。

當空調(diào)系統(tǒng)處于制熱模式時，閥門管路系統(tǒng)控制壓縮機15排出的冷媒經(jīng)過底盤換熱器12后進入室內(nèi)側(cè)換熱器17。

進一步地，當空調(diào)系統(tǒng)處于制熱模式時，閥門管路系統(tǒng)控制壓縮機15排出的冷媒經(jīng)過底盤換熱器12后進入室內(nèi)側(cè)換熱器17、同時控制壓縮機15排出的冷媒直接進入室內(nèi)側(cè)換熱器17。具體冷媒流路可如圖3所示。

即，當空調(diào)系統(tǒng)處于制熱模式時，壓縮機15的排氣口排出的高溫冷媒可以分成兩路，其中一路直接進入室內(nèi)側(cè)換熱器17，另一路經(jīng)過底盤換熱器12之后再進入室內(nèi)側(cè)換熱器17。

當然，當空調(diào)系統(tǒng)處于制熱模式，而室外機底盤不需要除冰或者防結(jié)冰+時，可關(guān)閉控制閥18，避免冷媒熱量的浪費。

進一步地，如用戶需要對室外機底盤的溫度進行精確控制，提前防止底盤結(jié)冰，可以將上述控制閥18設(shè)置為電子膨脹閥，通過底盤的溫度反饋控制電子膨脹閥的開度，通過控制冷媒的流量實現(xiàn)底盤溫度的精確控制，這樣可以提前防止底盤結(jié)冰。比如，當?shù)妆P的溫度較高時，可控制電子膨脹閥的開度減小，當?shù)妆P的溫度較低時，可控制電子膨脹閥的開度增加。

另外，本實施例中，當空調(diào)系統(tǒng)處于制冷模式時，閥門管路系統(tǒng)可以控制壓縮機15排出的冷媒經(jīng)過底盤換熱器12后進入室內(nèi)側(cè)換熱器17，或者，同時控制壓縮機15排出的冷媒進入室外側(cè)換熱器16后進入室內(nèi)側(cè)換熱器17，如圖4所示。

如此設(shè)置，當空調(diào)系統(tǒng)處于制冷模式時，底盤換熱器12也可作為冷凝器使用，提高空調(diào)系統(tǒng)的制冷效率。

本實施例還提供了一種空調(diào)系統(tǒng)的控制方法，具體與上述實施例中的空調(diào)系統(tǒng)的控制過程相同，本文不再進行贅述。

對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。