本發(fā)明涉及除濕干燥的技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種無熱除濕干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的除濕干燥機(jī)，都需要加熱空氣對吸附劑進(jìn)行再生，以便吸附劑能再吸收水份，這樣就需要再生加熱器、再生過濾器和再生風(fēng)機(jī)等零件配件組成再生系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、能耗高。再生系統(tǒng)排出的濕熱空氣也會使作業(yè)環(huán)境溫、濕度升高，作業(yè)環(huán)境差。其次，傳統(tǒng)的除濕干燥機(jī)干燥風(fēng)量固定，當(dāng)塑料用料量減小時(shí)，耗能恒定，干燥效率低等缺點(diǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對上述產(chǎn)生的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種無熱除濕智能干燥機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

一種無熱除濕智能干燥機(jī)，其中，包括：一調(diào)壓過濾閥，所述調(diào)壓過濾閥用于過濾壓縮空氣內(nèi)的雜質(zhì)和水分，并調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力值；一油霧分離閥，所述油霧分離閥與所述調(diào)壓過濾閥通過氣管連接，所述油霧分離閥用于過濾壓縮空氣內(nèi)的油分；一換向閥，所述換向閥的第一接口與所述油霧分離閥通過氣管連接，所述換氣閥的第二接口與一過濾器通過氣管連接；一第一分子篩桶，所述第一分子篩桶的入口端與所述換向閥的第三接口通過氣管連接，所述第一分子篩桶內(nèi)設(shè)置有若干分子篩，若干分子篩用于干燥壓縮空氣；一第二分子篩桶，所述第二分子篩桶的入口端與所述換向閥的第四接口通過氣管連接，所述第二分子篩桶內(nèi)設(shè)置有若干分子篩；一限流閥，所述第一分子篩桶的第一接口端與所述限流閥的一端通過氣管連接，所述第二分子篩桶的第二接口端與所述限流閥的另一端通過氣管連接；一出口管路，所述第一分子篩桶的出口端和所述第二分子篩桶的出口端均與所述出口管路的一端連接；一節(jié)流閥，所述出口管路的另一端與所述節(jié)流閥的進(jìn)口端連接，所述節(jié)流閥用于調(diào)節(jié)壓縮空氣的流量；一流量比例閥，所述流量比例閥的入口端與所述節(jié)流閥的出口端通過氣管連接，所述流量比例閥用于調(diào)整壓縮空氣的風(fēng)量；一加熱器，所述加熱器的入口端與所述流量比例閥的出口端通過氣管連接，所述加熱器用于加熱壓縮空氣；一干燥桶，所述干燥桶的入口端與所述加熱器的出口端通過氣管連接。

上述的一種無熱除濕智能干燥機(jī)，其中，所述干燥桶內(nèi)設(shè)置有待干燥原料，干燥的加熱的壓縮空氣通過所述干燥桶的內(nèi)部，與所述待干燥原料相接觸，帶走所述待干燥原料中的水分并形成濕氣。

上述的一種無熱除濕智能干燥機(jī)，其中，所述干燥桶上端開設(shè)有一排氣口，所述濕氣從所述排氣口排出。

上述的一種無熱除濕智能干燥機(jī)，其中，所述第一分子篩桶和所述出口管路之間設(shè)有第一單向閥，所述第二分子篩桶和所述出口管路之間設(shè)有第二單向閥。

上述的一種無熱除濕智能干燥機(jī)，其中，所述第一單向閥的方向?yàn)樗龅谝环肿雍Y桶至所述出口管路，所述第二單向閥的方向?yàn)樗龅诙肿雍Y桶至所述出口管路。

上述的一種無熱除濕智能干燥機(jī)，其中，所述流量比例閥根據(jù)所述待干燥原料的種類和每小時(shí)用料量自動調(diào)節(jié)壓縮空氣的風(fēng)量。

上述的一種無熱除濕智能干燥機(jī)，其中，所述加熱器設(shè)定一預(yù)設(shè)溫度，所述加熱器將壓縮空氣加熱到所述預(yù)設(shè)溫度。

上述的一種無熱除濕智能干燥機(jī)，其中，所述第一分子篩桶和所述第二分子篩桶交替進(jìn)行除濕和再生。

本發(fā)明由于采用上述技術(shù)，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的積極效果是：

(1)本發(fā)明的無熱除濕智能干燥機(jī)通過第一分子篩桶和第二分子篩桶交替進(jìn)行除濕和再生，利用變壓原理無需加熱就可以使分子篩再生，節(jié)約能源，改善了作業(yè)環(huán)境。

(2)本發(fā)明的無熱除濕智能干燥機(jī)含有流量比便閥，可根據(jù)設(shè)定塑膠原料名稱和每小時(shí)用料量，自動調(diào)事干燥風(fēng)量，使壓縮空氣利用最大化，提高干燥效率。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的無熱除濕智能干燥機(jī)的示意圖。

附圖中：1、調(diào)壓過濾閥；2、油霧分離閥；3、換向閥；31、第一接口；32、第二接口；33、第三接口；34、第四接口；4、第一分子篩桶；41、第一接口端；5、第二分子篩桶；51、第二接口端；6、限流閥；7、第一單向閥；8、第二單向閥；9、出口管路；10、節(jié)流閥；11、流量比例閥；12、加熱器；13、干燥桶；14、過濾器；15、進(jìn)口管路。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不作為本發(fā)明的限定。

圖1是本發(fā)明的無熱除濕智能干燥機(jī)的示意圖。請參見圖1所示，示出了一種較佳實(shí)施例的無熱除濕智能干燥機(jī)，外接壓縮空氣，包括：一調(diào)壓過濾閥1，調(diào)壓過濾閥1用于過濾壓縮空氣內(nèi)的雜質(zhì)和水分，并調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力值。

此外，作為一種較佳的實(shí)施例，無熱除濕智能干燥機(jī)還包括：一油霧分離閥2，油霧分離閥2與調(diào)壓過濾閥1通過氣管連接，油霧分離閥2用于過濾壓縮空氣內(nèi)的油分。

另外，作為一種較佳的實(shí)施例，無熱除濕智能干燥機(jī)還包括：一換向閥3，換向閥3的第一接口31與油霧分離閥2通過氣管連接，換氣閥3的第二接口32與一過濾器14通過氣管連接。

而且，作為一種較佳的實(shí)施例，無熱除濕智能干燥機(jī)還包括：一第一分子篩桶4，第一分子篩桶4的入口端與換向閥3的第三接口33通過氣管連接，第一分子篩桶4內(nèi)設(shè)置有若干分子篩(圖中未示出)，若干分子篩用于干燥壓縮空氣，得到低露點(diǎn)的干燥空氣。

還有，作為一種較佳的實(shí)施例，無熱除濕智能干燥機(jī)還包括：一第二分子篩桶5，第二分子篩桶5的入口端與換向閥3的第四接口34通過氣管連接，第二分子篩桶5內(nèi)設(shè)置有若干分子篩，若干分子篩用于干燥壓縮空氣。

進(jìn)一步，作為一種較佳的實(shí)施例，無熱除濕智能干燥機(jī)還包括：一限流閥6，第一分子篩桶4的第一接口端41與限流閥6的一端通過氣管連接，第二分子篩桶5的第二接口端51與限流閥6的另一端通過氣管連接。

再進(jìn)一步，作為一種較佳的實(shí)施例，無熱除濕智能干燥機(jī)還包括：一出口管路9，第一分子篩桶4的出口端和第二分子篩桶5的出口端均與出口管路9的一端連接。

更進(jìn)一步，作為一種較佳的實(shí)施例，無熱除濕智能干燥機(jī)還包括：一節(jié)流閥10，出口管路9的另一端與節(jié)流閥10的進(jìn)口端連接，節(jié)流閥10用于調(diào)節(jié)壓縮空氣的流量。

還有，作為一種較佳的實(shí)施例，無熱除濕智能干燥機(jī)還包括：一流量比例閥11，流量比例閥11的入口端與節(jié)流閥10出口端通過氣管連接，流量比例閥11用于調(diào)整壓縮空氣的風(fēng)量。

另外，作為一種較佳的實(shí)施例，無熱除濕智能干燥機(jī)還包括：一加熱器12，加熱器12的入口端與流量比例閥11的出口端通過氣管連接，加熱器12用于加熱壓縮空氣。

而且，作為一種較佳的實(shí)施例，無熱除濕智能干燥機(jī)還包括：一干燥桶13，干燥桶13的入口端與加熱器12的出口端通過氣管連接。

以上僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的實(shí)施方式及保護(hù)范圍。

本發(fā)明在上述基礎(chǔ)上還具有如下實(shí)施方式：

本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施例中，干燥桶13內(nèi)設(shè)置有待干燥原料，干燥的加熱的壓縮空氣通過干燥桶13的內(nèi)部，與待干燥原料相接觸，帶走待干燥原料中的水分并形成濕氣。

本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施例中，干燥桶13上端開設(shè)有一排氣口(圖中未示出)，濕氣從排氣口(圖中未示出)排出。

本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施例中，第一分子篩桶4和出口管路9之間設(shè)有第一單向閥7，第二分子篩桶5和出口管路9之間設(shè)有第二單向閥8。

本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施例中，第一單向閥7的方向?yàn)榈谝环肿雍Y桶4至出口管路9，第二單向閥8的方向?yàn)榈诙肿雍Y桶5至出口管路9。

本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施例中，流量比例閥11根據(jù)待干燥原料的種類和每小時(shí)用料量自動調(diào)節(jié)壓縮空氣的風(fēng)量。

本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施例中，加熱器12設(shè)定一預(yù)設(shè)溫度，加熱器12將壓縮空氣加熱到預(yù)設(shè)溫度。

本發(fā)明的進(jìn)一步實(shí)施例中，第一分子篩桶4和第二分子篩桶5交替進(jìn)行除濕和再生。

接下來說明本發(fā)明的換向閥3、第一分子篩桶4、第二分子篩桶5、限流閥6和進(jìn)口管路15之間的工作流程：

(1)通過換向閥3將進(jìn)口管路15與第一分子篩桶4接通，進(jìn)口管路15內(nèi)的壓縮空氣吹入第一分子篩桶4內(nèi)，第一分子篩桶4內(nèi)的分子篩吸附水分后將干燥后的空氣輸送到出口管路9。

(2)當(dāng)?shù)谝环肿雍Y桶4內(nèi)的分子篩吸附飽和時(shí)，通過換向閥3將進(jìn)口管路15與第二分子篩桶5接通，進(jìn)口管路15內(nèi)的壓縮空氣吹入到第二分子篩桶5內(nèi)，第二分子篩桶5內(nèi)的分子篩吸附水分后將干燥后的空氣輸送到出口管路9。

(3)在步驟(2)的同時(shí)通過換向閥3將第一分子篩桶4和過濾器14接通，第二分子篩桶5內(nèi)的一小部份干燥的空氣經(jīng)限流閥6吹入到第一分子篩桶4內(nèi)，第一分子篩桶4內(nèi)的空氣壓力急劇下降，空氣相對濕度也急劇降低，第一分子篩桶4內(nèi)的分子篩中的水分會排到空氣中，水分從過濾器14排出，利用變壓原理無需加熱就可以使分子篩再生。

以上僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識到凡運(yùn)用本發(fā)明說明書及圖示內(nèi)容所作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。