本發(fā)明涉及一種中藥專用烘干裝置，屬于醫(yī)學輔助設備技術領域。

背景技術：

目前，對于中藥來說，一般需要采用粉碎裝置將大塊固體物質碎成適當細度，以便在沖服時促進藥物溶解，有利于制備各種藥物劑型，同時加速藥材中有效成分的吸收，便于調配、服用和發(fā)揮藥效，而且中藥粉碎前需要對中藥進行烘干，以便提高粉碎效果，并保證中藥存儲的質量。但是，目前的中藥烘干設備比較簡單，一般僅僅是將中藥置于烘干盤或者烘干帶上，在下方設置烘干加熱設備，這種結構的烘干裝置雖然簡單，但是，烘干效果比較有限，難以保證中藥的均勻烘干，而且，中藥在鋪設時，占據(jù)大量的空間，進而導致烘干效率低，中藥烘干車間占地面積大，嚴重影響烘干效率與效果。

本發(fā)明針對以上問題，提供一種中藥專用烘干裝置，以便提高中藥烘干效率的同時，降低烘干設備占用空間。

技術實現(xiàn)要素：

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種中藥專用烘干裝置，其包括底座、轉動模組驅動組件、轉動支撐座、烘干盤架、輔助支撐桿和轉動導向組件，其特征在于，所述轉動模組驅動組件設置在所述底座上，且所述轉動模組驅動組件的提供動力輸出的驅動轉軸上固定設置有盲孔連接軸，所述盲孔連接軸上固定連接有轉動支撐座，所述轉動支撐座上沿著其軸線方向上下排列設置有多個烘干盤架，所述烘干盤架的四周設置有輔助支撐桿，所述輔助支撐桿固定在所述轉動導向組件上，所述轉動導向組件固定在所述轉動支撐座上，以便對所述轉動支撐座進行輔助支撐與導向，所述底座上表面且位于最低處的烘干盤架的下方設置有加熱烘干器。

進一步，作為優(yōu)選，所述轉動支撐座為中空結構，且所述轉動支撐座的徑向上設置有多個通氣孔，所述通氣孔位于上下兩個烘干盤架之間，所述盲孔連接軸的上端連接有定位盤座，所述定位盤座上固定連接所述轉動支撐座，所述轉動支撐座的中空腔與所述盲孔連接軸的盲孔腔連通，所述盲孔連接軸上設置有與盲孔連通腔連通的排氣接頭。

進一步，作為優(yōu)選，所述轉動模組驅動組件包括渦輪、蝸桿和驅動電機，其中，所述驅動電機固定設置在底座側面上，所述驅動電機輸出軸連接驅動軸，驅動軸采用軸承支撐于所述底座上，所述驅動軸上固定設置有蝸桿，所述蝸桿與所述渦輪嚙合傳動，所述渦輪固定連接于所述驅動轉動的下端部。

進一步，作為優(yōu)選，所述轉動導向組件包括倒u型架、滾輪架和滾輪，其中，所述倒u型架固定設置在所述驅動轉軸上，所述倒u型架的端部固定設置有滾輪架，所述滾輪架上設置有可轉動的滾輪，所述底座上設置有供滾輪滑動的滾輪滑道，所述驅動轉軸轉動時，所述滾輪沿著所述滾輪滑道滾動，所述輔助支撐桿固定設置在所述倒u型架上。

進一步，作為優(yōu)選，所述輔助支撐桿為l型結構。

進一步，作為優(yōu)選，所述轉動支撐座的外圓周設置有外螺紋，螺紋定位盤上設置有與所述轉動支撐座配合的內螺紋，每個烘干盤架的下端面采用所述螺紋定位盤進行定位，所述轉動支撐座的外圓周上沿著其徑向方向設置有銷孔，定位銷可拆卸插設于所述銷孔中，以便對每個螺紋定位盤進行定位。

進一步，作為優(yōu)選，所述烘干盤架包括依次一體設置的上端固定段、傾斜置料段和水平輔助定位段，所述上端固定段套設于所述轉動支撐座上，所述水平輔助定位段套設于所述輔助支撐桿上，所述傾斜置料段的上表面設置有相互間隔開的擋板，相鄰兩個擋板之間設置有多個凸起，以便使得中藥鋪設于所述烘干盤架上。

進一步，作為優(yōu)選，所述轉動支撐座的頂部設置有將中空腔堵住的堵頭。

進一步，作為優(yōu)選，所述加熱烘干器為吹熱風式加熱烘干器。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明采用多個上下排列設置的烘干盤架，能夠很好的保證中藥放置方便的同時，提高中藥烘干效果，減少占用面積，而且，操作方便，可以根據(jù)需要任意將烘干盤架拆卸，而且，烘干盤架可以由驅動電機進行驅動轉動，提高烘干效果，在轉動時，利用滾輪進行輔助支撐，可以保證轉動的平穩(wěn)性，在烘干時，利用轉動支撐座的中空結構，可以對烘干的濕氣進行排出，提高烘干效率，本發(fā)明簡單實用，可以大幅減少烘干車間占用空間，提高烘干效率與烘干質量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種中藥專用烘干裝置的整體結構示意圖；

其中，1、底座，2、渦輪，3、蝸桿，4、驅動電機，5、加熱烘干器，6、驅動轉軸，7、倒u型架，8、盲孔連接軸，9、排氣接頭，10、定位座盤，11、轉動支撐座，12、螺紋定位盤，13、定位銷，14、排氣孔，15、堵頭，16、擋板，17、凸起，18、烘干盤架，19、輔助支撐桿，20、滾輪架，21、滾輪。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術方案：一種中藥專用烘干裝置，其包括底座1、轉動模組驅動組件、轉動支撐座11、烘干盤架18、輔助支撐桿19和轉動導向組件，其特征在于，所述轉動模組驅動組件設置在所述底座1上，且所述轉動模組驅動組件的提供動力輸出的驅動轉軸上固定設置有盲孔連接軸8，所述盲孔連接軸8上固定連接有轉動支撐座11，所述轉動支撐座11上沿著其軸線方向上下排列設置有多個烘干盤架18，所述烘干盤架18的四周設置有輔助支撐桿19，所述輔助支撐桿19固定在所述轉動導向組件上，所述轉動導向組件固定在所述轉動支撐座11上，以便對所述轉動支撐座進行輔助支撐與導向，所述底座上表面且位于最低處的烘干盤架的下方設置有加熱烘干器5。

在本實施例中，所述轉動支撐座11為中空結構，且所述轉動支撐座11的徑向上設置有多個通氣孔14，所述通氣孔14位于上下兩個烘干盤架之間，所述盲孔連接軸8的上端連接有定位盤座10，所述定位盤座10上固定連接所述轉動支撐座11，所述轉動支撐座11的中空腔與所述盲孔連接軸的盲孔腔連通，所述盲孔連接軸8上設置有與盲孔連通腔連通的排氣接頭9。

另外，如圖1所示，所述轉動模組驅動組件包括渦輪2、蝸桿3和驅動電機4，其中，所述驅動電機4固定設置在底座側面上，所述驅動電機4輸出軸連接驅動軸，驅動軸采用軸承支撐于所述底座上，所述驅動軸上固定設置有蝸桿3，所述蝸桿3與所述渦輪2嚙合傳動，所述渦輪2固定連接于所述驅動轉動的下端部。

另外，為了保證轉動的平穩(wěn)性，所述轉動導向組件包括倒u型架7、滾輪架20和滾輪21，其中，所述倒u型架7固定設置在所述驅動轉軸上，所述倒u型架7的端部固定設置有滾輪架，所述滾輪架20上設置有可轉動的滾輪21，所述底座上設置有供滾輪滑動的滾輪滑道，所述驅動轉軸轉動時，所述滾輪沿著所述滾輪滑道滾動，所述輔助支撐桿固定設置在所述倒u型架上。

在本實施例中，所述輔助支撐桿19為l型結構。所述轉動支撐座11的外圓周設置有外螺紋，螺紋定位盤12上設置有與所述轉動支撐座配合的內螺紋，每個烘干盤架18的下端面采用所述螺紋定位盤進行定位，所述轉動支撐座的外圓周上沿著其徑向方向設置有銷孔，定位銷13可拆卸插設于所述銷孔中，以便對每個螺紋定位盤進行定位。

其中，如圖1，所述烘干盤架包括依次一體設置的上端固定段、傾斜置料段和水平輔助定位段，所述上端固定段套設于所述轉動支撐座上，所述水平輔助定位段套設于所述輔助支撐桿上，所述傾斜置料段的上表面設置有相互間隔開的擋板16，相鄰兩個擋板之間設置有多個凸起17，以便使得中藥鋪設于所述烘干盤架上。所述轉動支撐座的頂部設置有將中空腔堵住的堵頭15。為了實現(xiàn)空氣的對流，所述加熱烘干器為吹熱風式加熱烘干器。

本發(fā)明采用多個上下排列設置的烘干盤架，能夠很好的保證中藥放置方便的同時，提高中藥烘干效果，減少占用面積，而且，操作方便，可以根據(jù)需要任意將烘干盤架拆卸，而且，烘干盤架可以由驅動電機進行驅動轉動，提高烘干效果，在轉動時，利用滾輪進行輔助支撐，可以保證轉動的平穩(wěn)性，在烘干時，利用轉動支撐座的中空結構，可以對烘干的濕氣進行排出，提高烘干效率，本發(fā)明簡單實用，可以大幅減少烘干車間占用空間，提高烘干效率與烘干質量。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。