本發(fā)明涉及一種凈化設(shè)備，尤其涉及一種油煙空氣兩用循環(huán)凈化機。

背景技術(shù)：

改革開放以來我國國民經(jīng)濟得到了飛速的發(fā)展，但同時人們賴以生存的大氣環(huán)境卻不斷地惡化，雖然政府治霾付出了代價，舍棄了污染高排放企業(yè)并采取了其它一些治理大氣的措施收到了一些效果，但造成大氣污染的源頭之一的廚房餐飲污染排放并未得到根本改善，繼續(xù)困擾著社會。

因現(xiàn)有技術(shù)的原因，國內(nèi)商業(yè)餐飲業(yè)的油煙排放仍采用的是幾十年前的接管排空技術(shù)，凈化標準低，且還有很大部分餐飲業(yè)凈化處理流于形式；居民家庭餐飲排放更不樂觀，現(xiàn)有吸油煙機并無完全意義上的凈化標準，普遍采用多層共用煙道將油煙廢氣集中排空。有證據(jù)證明在一些大中城市由餐飲的排放造成的大氣污染已超過了工業(yè)污染的排放。故，解決城市人們生活油煙污染的排放是我們大氣治理的當務(wù)之急。

現(xiàn)有管道式的油煙排放一方面極大地增加了社會的建筑成本和單位排煙產(chǎn)品的使用能耗；更有甚者，居家共用煙道因排煙不暢、倒灌、互鄰竄味等普遍現(xiàn)象直接影響人們室內(nèi)生活環(huán)境。因此，研究開發(fā)一種既能有效地解決餐飲排放污染大氣，又能有效改善人們居室生活環(huán)境的兩用式循環(huán)凈化機擺在我們面前。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種兩用式循環(huán)凈化機，其既可以凈化室內(nèi)的煙氣，為室內(nèi)提供凈化后的新風，又能利用烹飪中產(chǎn)生的余熱。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種兩用式循環(huán)凈化機，其包括殼體，油煙凈化裝置及其新風供給裝置，其中，該油煙凈化裝置及該新風供給裝置均安置于該殼體內(nèi)；該油煙凈化裝置包括吸煙口，第一排風口，油脂分離器，吸煙腔，第一風機，煙氣凈化室，煙氣凈化濾層，其中，該吸煙口設(shè)置于該殼體下部內(nèi)側(cè)，該第一排風口設(shè)置于該殼體上部外側(cè)，該油脂分離器設(shè)置于該吸煙口處或該吸煙腔內(nèi)，該煙氣凈化濾層設(shè)置于該煙氣凈化室內(nèi)；該新風供給裝置包括吸風口，第二排風口，粉塵阻截器，吸風腔，第二風機，氣體凈化室，氣體凈化濾層，其中，該吸風口設(shè)置于該殼體下部且于該吸煙口背向的外側(cè)，該第二排風口設(shè)置于該殼體上部內(nèi)側(cè)，該粉塵阻截器設(shè)置于該吸風口處或該吸風腔內(nèi)，該氣體凈化濾層設(shè)置于該氣體凈化室內(nèi)。

該吸煙腔及該吸風腔為連體結(jié)構(gòu)，中間設(shè)置分隔板。

該第一風機及該第二風機分別安裝于該分隔板兩側(cè)。

作為可供選擇的實施例，該第一風機及該第二風機組成一個風機組，該風機組包括裝有風輪的兩只蝸殼，及其共用的雙出軸同芯電機，其中，兩只該蝸殼夾裝在該分隔板上，該電機縱向地安裝在該分隔板上，該電機兩端出軸分別與兩只該蝸殼內(nèi)的風輪連接。

該煙氣凈化濾層采用無機棉濾網(wǎng)層、高效hepa網(wǎng)層、活性炭過濾層及納米光觸媒tio2層其中的一種或幾種組合；該氣體凈化濾層采用無機棉濾網(wǎng)層、高效hepa網(wǎng)層、活性炭過濾層及納米光觸媒tio2層其中的一種或幾種組合。

該油脂分離器采用機械式油脂分離器、輻射形多葉轉(zhuǎn)盤、靜電式油脂分離器中的任意一種，其中，該機械式油脂分離器采用雙層凹形過濾網(wǎng)，該過濾網(wǎng)的凹面相對扣合成一體；該輻射形多葉轉(zhuǎn)盤中心固定于該第一風機的出軸端上；該靜電式油脂分離器采用在該吸煙腔內(nèi)設(shè)置靜電式電場及油脂碰吸單元的結(jié)構(gòu)；該粉塵阻截器采用該機械式油脂分離器、該輻射形多葉轉(zhuǎn)盤、該靜電式油脂分離器中的任意一種的相同結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明兩用式循環(huán)凈化機的有益效果是：(1)油煙凈化與新風供給有機地結(jié)合構(gòu)成的吸油煙機產(chǎn)品，極大地改善和提高社會環(huán)境和居室的空氣質(zhì)量；(2)既大量地節(jié)約了建筑成本，增加了住戶實得面積，又使得人們室內(nèi)空氣長久清新；(3)在不便直接排放的室內(nèi)使用本發(fā)明，通過循環(huán)凈化處理室內(nèi)煙氣，滿足了消費者在不同場合上的使用需求；(4)本發(fā)明無管道凈化排放，降低了風機運行風阻及能耗，節(jié)約了能源。

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的構(gòu)思、具體結(jié)構(gòu)及產(chǎn)生的技術(shù)效果作進一步說明，以充分地了解本發(fā)明的目的、特征和效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明兩用式循環(huán)凈化機的側(cè)剖示意圖。

圖2是本發(fā)明兩用式循環(huán)凈化機窗式安裝后的側(cè)視圖。

圖3是本發(fā)明兩用式循環(huán)凈化機的分解示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的闡述。

如圖1至圖3所示，本發(fā)明兩用式循環(huán)凈化機，其包括殼體1，油煙凈化裝置2，及其新風供給裝置3，其中，該油煙凈化裝置2及該新風供給裝置3均安置于該殼體1內(nèi)，該油煙凈化裝置2安裝朝向室內(nèi)的灶具上方，用于油煙廢氣的凈化，該新風供給裝置3安裝朝向室外，用于室內(nèi)的新風供給凈化。值得提醒的是，該兩用式循環(huán)凈化機也可以采用室內(nèi)獨立空間的吊裝，即，該兩用式循環(huán)凈化機可以作為針對于室外吸排的窗式使用，也可以在室內(nèi)的任意空間吊裝使用，以下為簡便說明技術(shù)方案，以窗式使用為基礎(chǔ)進行詳解。

該油煙凈化裝置2包括吸煙口21，第一排風口22，油脂分離器23，吸煙腔24，第一風機25，煙氣凈化室26，煙氣凈化濾層27，其中，該吸煙口21設(shè)置于該殼體1下部內(nèi)側(cè)，該第一排風口22設(shè)置于該殼體1上部，該油脂分離器23設(shè)置于該吸煙口21處或該吸煙腔24內(nèi)，該煙氣凈化濾層27設(shè)置于該煙氣凈化室26內(nèi)。該第一風機25提供吸排力，將室內(nèi)的油煙廢氣通過該吸煙口21進入該吸煙腔24，先由該油脂分離器23將油脂與氣體分離，煙氣經(jīng)該第一風機25壓排至該煙氣凈化室26，經(jīng)該煙氣凈化濾層27處理，對煙氣中的煙顆粒及有害氣體和異味全部進行凈化處理由第一排風口22排除，且第一排風口22排出的是無害氣體。

該新風供給裝置3包括吸風口31，第二排風口32，粉塵阻截器33，吸風腔34，第二風機35，氣體凈化室36，氣體凈化濾層37，其中，該吸風口31設(shè)置于該殼體1下部且于該吸煙口21背向的外側(cè)，該第二排風口32設(shè)置于該殼體1上部內(nèi)側(cè)，該粉塵阻截器33設(shè)置于該吸風口31處或該吸風腔34內(nèi)，該氣體凈化濾層37設(shè)置于該氣體凈化室36內(nèi)。該第二風機35提供吸排力，室外的空氣通過該吸風口31進入該吸風腔34，由該粉塵阻截器33將空氣中的粉塵分離，氣體經(jīng)風機壓送至該氣體凈化室26然后再由該氣體凈化濾層37進行進一步凈化，最后通過該第二排風口32向室內(nèi)補充潔凈的新風。

該第一排風口22、該第二排風口32設(shè)置于該殼體1上部，該吸煙口21、該吸風口31設(shè)置于該殼體1下部，以實現(xiàn)氣體吸排流暢，且互不干擾。該機作為窗式使用時該第一排風口22朝向室外排放無害氣體，該第二排風口32朝向室內(nèi)供應(yīng)新風；該機作為凈化室內(nèi)空氣使用時，位于該殼體1上部的該第一排風口22、該第二排風口32可任意朝向，該油煙凈化裝置與該新風供給裝置以上述工作原理同時對室內(nèi)污染氣體進行循環(huán)凈化，使室內(nèi)空氣實現(xiàn)清新。

該吸煙腔24及該吸風腔34為連體結(jié)構(gòu)，中間設(shè)置分隔板5，以形成兩個互為獨立的空間，在該分隔板5兩側(cè)各安裝該第一風機25及該第二風機35。

作為可供選擇的實施例，該第一風機25及該第二風機35組成一個風機組，采用同一個電機驅(qū)動，該風機組包括裝有風輪的兩只蝸殼，及其共用的雙出軸同芯電機251(351)，其中，兩只該蝸殼夾裝在該分隔板5上，兩只該蝸殼進風口分別朝向該吸煙口及該吸風口，該電機251(351)縱向地安裝在該分隔板5上，該電機251(351)兩端出軸分別與兩只該蝸殼內(nèi)的風輪連接。此種由單電機驅(qū)動的雙風輪雙煙槽的吸排結(jié)構(gòu)既能實現(xiàn)雙向吸氣分道排氣，同時又使得整機產(chǎn)品運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，能效高。

作為第一種可選擇實施例，該油脂分離器23采用機械式油脂分離器，該機械式油脂分離器采用雙層凹形過濾網(wǎng)，該過濾網(wǎng)的凹面相對扣合成一體，混合在煙氣中的油脂在該過濾網(wǎng)內(nèi)形成高速旋流，油脂顆粒經(jīng)碰撞至濾網(wǎng)凹壁，油脂顆粒集結(jié)流下，實現(xiàn)油氣分離的目的。

作為第二種可供選擇的實施例，該油脂分離器23采用輻射形多葉轉(zhuǎn)盤，該多葉轉(zhuǎn)盤中心固定于該第一風機的出軸端上，該多葉轉(zhuǎn)盤與該第一風機聯(lián)動對應(yīng)于該吸煙口，利用該多葉轉(zhuǎn)盤高速旋轉(zhuǎn)與油氣碰撞離心的作用實現(xiàn)油脂分離。

作為第三種可供選擇的實施例，該油脂分離器23采用靜電式油脂分離器，在該吸煙腔內(nèi)設(shè)置靜電式電場及油脂碰吸單元，實現(xiàn)油脂與煙氣的分離。

值得提醒的是，上述例舉的三種該油脂分離器同樣適用于粉塵阻截，即，該粉塵阻截器33可以采用與該油脂分離器23相同的技術(shù)方案，其區(qū)別在于，該粉塵阻截器33的作用是阻截室外空氣中的粉塵顆粒、花粉及空氣中其它的污染物，以實現(xiàn)外部空氣在進入該氣體凈化室之前的初步過濾。進一步，上述三種技術(shù)方案可以在該兩用式循環(huán)凈化機不同朝向的兩面(即該油煙凈化裝置及該新風供給裝置)采取同一種方式或采用不同的兩種方式分別設(shè)置，既能實現(xiàn)油脂分離又能實現(xiàn)粉塵阻截的目的。

該煙氣凈化濾層27采用無機棉濾網(wǎng)層、高效hepa網(wǎng)層、活性炭過濾層及納米光觸媒tio2層其中的一種或幾種組合，以凈化或清除油煙氣體中的煙顆粒物、煙氣中的有害氣體及異味。同理，該氣體凈化濾層37可以采用與該煙氣凈化濾層27相同的技術(shù)方案。

以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應(yīng)當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。