本發(fā)明涉及水果加工領(lǐng)域，尤其是涉及一種水果加工用低溫氣流速干倉。

背景技術(shù)：

一般來說，現(xiàn)有水果的自然成熟期大多集中在高溫的夏季，這就導(dǎo)致了夏季水果容易過剩的現(xiàn)象，而夏季采摘的水果易變質(zhì)腐爛，喪失原來的色、香、味，因而需要對其進行加工，在水果加工之前，許多水果加工企業(yè)都會對水果進行沖洗處理，這種沖洗處理操作可以清理掉水果表面的臟物，但同時鮮果表面附帶未干的水珠也會使得水果更易變質(zhì)腐爛，因而需要對其表面的清洗用水進行干燥處理。

大多數(shù)干燥處理通過自然晾干，自然晾干速度慢，且晾干過程中占用的空間大，現(xiàn)有一種風(fēng)干裝置，但其存在風(fēng)干效率低，風(fēng)能利用率低等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為克服上述情況不足，旨在提供一種能解決上述問題的技術(shù)方案。

一種水果加工用低溫氣流速干倉，包括大功率壓縮風(fēng)機、速干倉體、回風(fēng)管、出風(fēng)板和置物板，所述速干倉體固定安裝在底座上，速干倉體為雙層結(jié)構(gòu)，大功率壓縮風(fēng)機固定安裝在速干倉體頂部，回風(fēng)管設(shè)于速干倉體的頂層，回風(fēng)道設(shè)于速干倉體的右側(cè)壁內(nèi)，送風(fēng)道設(shè)于速干倉體的左側(cè)壁內(nèi)且位于大功率壓縮風(fēng)機的下方，送風(fēng)道的上端連接冷凝器，冷凝器散熱口固定安裝在速干倉體的左側(cè)外壁上，送風(fēng)道與大功率壓縮風(fēng)機的出風(fēng)口相連接，回風(fēng)管的一端與大功率壓縮風(fēng)機的進風(fēng)口相連接，回風(fēng)管的另一端與回風(fēng)道連接，回風(fēng)道的下端設(shè)有回風(fēng)口，出風(fēng)板固定安裝在速干倉體內(nèi)，滑軌固定安裝在速干倉體的內(nèi)側(cè)壁，置物板滑動安裝在滑軌上。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述送風(fēng)道的側(cè)壁上豎直開設(shè)三個出風(fēng)口，出風(fēng)板的一端通過連接塊固定安裝在速干倉體的右側(cè)壁上，出風(fēng)板的另一端通過連接管與送風(fēng)道上的出風(fēng)口連通，出風(fēng)板與送風(fēng)道之間的連接管上安裝送風(fēng)閥。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述出風(fēng)板為長方體板，出風(fēng)板的頂板上開設(shè)若干風(fēng)口。

作為本發(fā)明再進一步的方案：所述置物板由鏤空網(wǎng)、連接板和滑輪組成，連接板的端面上設(shè)有三層安裝框，鏤空網(wǎng)安裝在安裝框內(nèi)，安裝框的側(cè)面通過轉(zhuǎn)軸設(shè)有若干與滑軌相匹配的滑輪。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本實用結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，出風(fēng)板固定安裝在置物板正下方，提高水果風(fēng)干速度，通過送風(fēng)道分別連接多層出風(fēng)板，并在出風(fēng)板與送風(fēng)道的連接管上安裝送風(fēng)閥實現(xiàn)對每層出風(fēng)板進行風(fēng)道通斷控制，從而節(jié)約風(fēng)能，提高能源的利用效率。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是水果加工用低溫氣流速干倉的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是水果加工用低溫氣流速干倉的正視圖。

圖3是水果加工用低溫氣流速干倉中置物板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：大功率壓縮風(fēng)機1、冷凝器2、速干倉體3、回風(fēng)管4、出風(fēng)板5、滑軌6、回風(fēng)道7、回風(fēng)口8、送風(fēng)道9、送風(fēng)閥10、底座11、冷凝器散熱口12、置物板13、鏤空網(wǎng)14、連接板15和滑輪16。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1～3，本發(fā)明實施例中，一種水果加工用低溫氣流速干倉，包括大功率壓縮風(fēng)機1、冷凝器2、速干倉體3、回風(fēng)管4、出風(fēng)板5、滑軌6、回風(fēng)道7、回風(fēng)口8、送風(fēng)道9、送風(fēng)閥10、底座11、冷凝器散熱口12、置物板13、鏤空網(wǎng)14、連接板15和滑輪16，所述速干倉體3固定安裝在底座11上，速干倉體3為雙層結(jié)構(gòu)，大功率壓縮風(fēng)機1固定安裝在速干倉體3頂部，回風(fēng)管4設(shè)于速干倉體3的頂層，回風(fēng)道7設(shè)于速干倉體3的右側(cè)壁內(nèi)，送風(fēng)道9設(shè)于速干倉體3的左側(cè)壁內(nèi)且位于大功率壓縮風(fēng)機1的下方，送風(fēng)道9的上端連接冷凝器2，冷凝器散熱口12固定安裝在速干倉體3的左側(cè)外壁上，送風(fēng)道9與大功率壓縮風(fēng)機1的出風(fēng)口相連接，回風(fēng)管4的一端與大功率壓縮風(fēng)機1的進風(fēng)口相連接，回風(fēng)管4的另一端與回風(fēng)道7連接，回風(fēng)道7的下端設(shè)有回風(fēng)口8，出風(fēng)板5固定安裝在速干倉體3內(nèi)，滑軌6固定安裝在速干倉體3的內(nèi)側(cè)壁，置物板13滑動安裝在滑軌6上，所述送風(fēng)道9的側(cè)壁上豎直開設(shè)三個出風(fēng)口，出風(fēng)板5的一端通過連接塊固定安裝在速干倉體3的右側(cè)壁上，出風(fēng)板5的另一端通過連接管與送風(fēng)道9上的出風(fēng)口連通，出風(fēng)板5與送風(fēng)道9之間的連接管上安裝送風(fēng)閥10；所述出風(fēng)板5為長方體板，出風(fēng)板5的頂板上開設(shè)若干風(fēng)口；所述置物板13由鏤空網(wǎng)14、連接板15和滑輪16組成，連接板15的端面上設(shè)有三層安裝框，鏤空網(wǎng)14安裝在安裝框內(nèi)，安裝框的側(cè)面通過轉(zhuǎn)軸設(shè)有若干與滑軌6相匹配的滑輪16，使用時，先將置物板13拉開，將洗凈的待風(fēng)干水果放在置物板13上，置物板13上的鏤空網(wǎng)14用于瀝水和通風(fēng)，此速干倉設(shè)有三個風(fēng)干層，能夠使水果批量風(fēng)干，再將置物板13滑進倉體內(nèi)，打開大功率壓縮風(fēng)機1，風(fēng)經(jīng)過冷凝器2進行降溫后被送進送風(fēng)道9中，再由出風(fēng)板5吹出，從而使水果進行快速風(fēng)干，速干倉體3內(nèi)的空氣由回風(fēng)口8經(jīng)過回風(fēng)道7到達大功率壓縮風(fēng)機1的進風(fēng)口處，從而實現(xiàn)倉體內(nèi)的風(fēng)循環(huán)，每一個送風(fēng)閥10獨立控制一層出風(fēng)板5的通路，當(dāng)某一層若沒有水果，則將該層送風(fēng)閥10關(guān)閉，從而斷開風(fēng)道，從而達到節(jié)能效果，提高能源的利用效率。

本發(fā)明的工作原理是：

使用時，先將置物板13拉開，將洗凈的待風(fēng)干水果放在置物板13上，置物板13上的鏤空網(wǎng)14用于瀝水和通風(fēng)，此速干倉設(shè)有三個風(fēng)干層，能夠使水果批量風(fēng)干，再將置物板13滑進倉體內(nèi)，打開大功率壓縮風(fēng)機1，風(fēng)經(jīng)過冷凝器2進行降溫后被送進送風(fēng)道9中，再由出風(fēng)板5吹出，從而使水果進行快速風(fēng)干，速干倉體3內(nèi)的空氣由回風(fēng)口8經(jīng)過回風(fēng)道7到達大功率壓縮風(fēng)機1的進風(fēng)口處，從而實現(xiàn)倉體內(nèi)的風(fēng)循環(huán)，每一個送風(fēng)閥10獨立控制一層出風(fēng)板5的通路，當(dāng)某一層若沒有水果，則將該層送風(fēng)閥10關(guān)閉，從而斷開風(fēng)道，從而達到節(jié)能效果，提高能源的利用效率。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種水果加工用低溫氣流速干倉，包括大功率壓縮風(fēng)機、速干倉體、回風(fēng)管、出風(fēng)板和置物板，所述速干倉體固定安裝在底座上，速干倉體為雙層結(jié)構(gòu)，大功率壓縮風(fēng)機固定安裝在速干倉體頂部，回風(fēng)管設(shè)于速干倉體的頂層，回風(fēng)道設(shè)于速干倉體的右側(cè)壁內(nèi)，送風(fēng)道設(shè)于速干倉體的左側(cè)壁內(nèi)且位于大功率壓縮風(fēng)機的下方，送風(fēng)道的上端連接冷凝器，所述水果加工用低溫氣流速干倉結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，水果風(fēng)干效率高，速度快，且能源利用率高，值得推廣。

技術(shù)研發(fā)人員：孫志仁
受保護的技術(shù)使用者：孫志仁
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.23
技術(shù)公布日：2017.11.07