本發(fā)明涉及一種谷物烘干篩分設(shè)備，具體是一種自震動(dòng)谷物烘干篩分設(shè)備。

背景技術(shù)：

中國是農(nóng)業(yè)大國，生產(chǎn)眾多的谷物，谷物涵蓋的范圍較廣，包括大米、小麥、小米、大豆等及其它雜糧，谷類包括大米、小麥、小米、大豆等，主要是植物種子和果實(shí)。

谷物在加工生產(chǎn)的時(shí)候需要進(jìn)行烘干和篩分，現(xiàn)代的烘干篩分設(shè)備一般都是分開的，這樣使得谷物的加工成本增加，同時(shí)現(xiàn)代的篩分設(shè)備一般都是通過震動(dòng)篩網(wǎng)來完成的，但是震動(dòng)篩網(wǎng)篩分谷物的效率較低，無法滿足越來越多的谷物加工要求，而在烘干的過程中會(huì)產(chǎn)生較多的水氣，現(xiàn)代的加工設(shè)備無法將設(shè)備內(nèi)的水氣快速除去，導(dǎo)致烘干效率的降低。

為此，針對(duì)上述背景技術(shù)中提出的問題，本領(lǐng)域技術(shù)人員提出了一種新型的谷物烘干篩分設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自震動(dòng)谷物烘干篩分設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種自震動(dòng)谷物烘干篩分設(shè)備，包括殼體、支架和冷凝室，所述殼體的外側(cè)設(shè)置有支架，殼體的外側(cè)中部固定連接有滑塊，支架的兩側(cè)開設(shè)有滑槽，滑塊與滑槽滑動(dòng)連接；所述滑槽的上端設(shè)置有連接板，連接板與支架固定連接，連接板與滑塊之間設(shè)置有浮動(dòng)裝置；所述支架的頂端兩側(cè)固定連接有安裝板，安裝板的上方固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端固定連接有齒輪；所述殼體的頂端連通有進(jìn)料管，殼體的內(nèi)側(cè)壁上從上至下依次固定連接有第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)；所述殼體的底部兩側(cè)內(nèi)開設(shè)有空腔，空腔的上端與殼體內(nèi)部連通，空腔的底部固定安裝有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的輸出軸連接有扇葉，扇葉的上端在空腔內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有加熱網(wǎng)，加熱網(wǎng)的上方在空腔內(nèi)側(cè)壁固定安裝有過濾網(wǎng)；所述殼體的上端設(shè)置有除濕管，除濕管的中部連接有真空泵，除濕管的一端與殼體內(nèi)部連通，除濕管的另一端與冷凝室內(nèi)的冷凝管連接，冷凝管的底端連通有出水管，出水管的底端連通有水箱。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述殼體的最內(nèi)側(cè)設(shè)置為軟瓷保溫層，軟瓷保溫層的外側(cè)設(shè)置有第一鋼板層和第二鋼板層，第一鋼板層和第二鋼板層之間填充有填充層，填充層由泡沫防火纖維制成，第二鋼板層的外側(cè)設(shè)置有保溫棉層，保溫棉層與第二鋼板層之間通過鋼絲支撐網(wǎng)固定連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述浮動(dòng)裝置包括浮動(dòng)桿，浮動(dòng)桿的頂端與連接板的底面固定連接，浮動(dòng)桿的下方外側(cè)套設(shè)有套管，套管與滑塊固定連接，套管內(nèi)開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有緩沖彈簧，緩沖彈簧的上端與浮動(dòng)桿固定連接，緩沖彈簧的下端與滑塊固定連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述支架的底面與殼體的底面之間設(shè)置有多個(gè)緩沖氣囊，緩沖氣囊的兩端分別與殼體和支架連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述齒輪的內(nèi)側(cè)嚙合有齒條，齒條通過通過連接桿與殼體的外側(cè)壁固定連接。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)均傾斜設(shè)置，第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)高度較低的一端分別設(shè)置有第一出料管和第二出料管，第一出料管和第二出料管均與殼體內(nèi)部連通，第一出料管和第二出料管的傾斜方向分別與第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)一致。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一篩網(wǎng)的網(wǎng)孔口徑大于第二篩網(wǎng)的網(wǎng)孔口徑。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述殼體的底部為圓錐形結(jié)構(gòu)，殼體的底部中部設(shè)置有第三出料管，第三出料管與殼體內(nèi)部連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過進(jìn)料管向殼體內(nèi)加入需要烘干篩分的谷物，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過齒輪帶動(dòng)齒條運(yùn)動(dòng)，從而使得殼體在滑塊和滑槽的配合下上下運(yùn)動(dòng)，另外浮動(dòng)桿在緩沖彈簧在套管內(nèi)上下浮動(dòng)，從而完成殼體自身的震動(dòng)，緩沖氣囊的設(shè)置能夠進(jìn)一步提高殼體的震動(dòng)效果，谷物下落到殼體內(nèi)的上第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)上，通過殼體的震動(dòng)，完成對(duì)谷物的篩分，不同大小顆粒的谷物分別通過第一出料管、第二出料管和第三出料管排出，在進(jìn)行震動(dòng)篩分的過程中，風(fēng)機(jī)通過扇葉和加熱網(wǎng)向殼體內(nèi)輸入加熱的空氣，完成對(duì)谷物的烘干，過濾網(wǎng)可以防止谷物落入到空腔內(nèi)，通過殼體的自身震動(dòng)完成對(duì)谷物的篩分，相對(duì)于傳統(tǒng)的震動(dòng)篩網(wǎng)篩分效率更高，在烘干的過程中，殼體內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的濕氣，濕氣通過真空泵和除濕管被吸入到冷凝室內(nèi)的冷凝管內(nèi)，最后變成水儲(chǔ)存到水箱內(nèi)，通過除濕降低殼體內(nèi)的濕度，使得烘干效率和烘干效果提高。

附圖說明

圖1為自震動(dòng)谷物烘干篩分設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為自震動(dòng)谷物烘干篩分設(shè)備中驅(qū)動(dòng)電機(jī)的側(cè)視圖。

圖3為自震動(dòng)谷物烘干篩分設(shè)備中殼體側(cè)壁的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種自震動(dòng)谷物烘干篩分設(shè)備，包括殼體7、支架12和冷凝室27，所述殼體7的外側(cè)設(shè)置有支架12，殼體7的外側(cè)中部固定連接有滑塊18，支架12的兩側(cè)開設(shè)有滑槽17，滑塊18與滑槽17滑動(dòng)連接；所述滑槽17的上端設(shè)置有連接板13，連接板13與支架12固定連接，連接板13與滑塊18之間設(shè)置有浮動(dòng)裝置；所述支架12的頂端兩側(cè)固定連接有安裝板11，安裝板11的上方固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)1，驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的輸出軸連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸37，轉(zhuǎn)動(dòng)軸37遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)電機(jī)1的一端固定連接有齒輪2；所述殼體7的頂端連通有進(jìn)料管6，殼體7的內(nèi)側(cè)壁上從上至下依次固定連接有第一篩網(wǎng)8和第二篩網(wǎng)10；所述殼體7的底部兩側(cè)內(nèi)開設(shè)有空腔，空腔的上端與殼體7內(nèi)部連通，空腔的底部固定安裝有風(fēng)機(jī)22，風(fēng)機(jī)22的輸出軸連接有扇葉21，扇葉21的上端在空腔內(nèi)側(cè)壁上固定安裝有加熱網(wǎng)20，加熱網(wǎng)20的上方在空腔內(nèi)側(cè)壁固定安裝有過濾網(wǎng)19；所述殼體7的上端設(shè)置有除濕管5，除濕管5的中部連接有真空泵4，除濕管5的一端與殼體7內(nèi)部連通，除濕管5的另一端與冷凝室27內(nèi)的冷凝管28連接，冷凝管28的底端連通有出水管29，出水管29的底端連通有水箱30。

上述，殼體7的最內(nèi)側(cè)設(shè)置為軟瓷保溫層31，軟瓷保溫層31的外側(cè)設(shè)置有第一鋼板層32和第二鋼板層34，第一鋼板層32和第二鋼板層34之間填充有填充層33，填充層33由泡沫防火纖維制成，第二鋼板層34的外側(cè)設(shè)置有保溫棉層36，保溫棉層36與第二鋼板層34之間通過鋼絲支撐網(wǎng)35固定連接。

上述，浮動(dòng)裝置包括浮動(dòng)桿14，浮動(dòng)桿14的頂端與連接板13的底面固定連接，浮動(dòng)桿14的下方外側(cè)套設(shè)有套管15，套管15與滑塊19固定連接，套管15內(nèi)開設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有緩沖彈簧16，緩沖彈簧16的上端與浮動(dòng)桿14固定連接，緩沖彈簧16的下端與滑塊18固定連接。

上述，支架12的底面與殼體7的底面之間設(shè)置有多個(gè)緩沖氣囊23，緩沖氣囊23的兩端分別與殼體7和支架12連接。

上述，齒輪2的內(nèi)側(cè)嚙合有齒條3，齒條3通過通過連接桿9與殼體7的外側(cè)壁固定連接。

上述，第一篩網(wǎng)8和第二篩網(wǎng)10均傾斜設(shè)置，第一篩網(wǎng)8和第二篩網(wǎng)10高度較低的一端分別設(shè)置有第一出料管25和第二出料管26，第一出料管25和第二出料管26均與殼體7內(nèi)部連通，第一出料管25和第二出料管26的傾斜方向分別與第一篩網(wǎng)8和第二篩網(wǎng)10一致。

上述，第一篩網(wǎng)8的網(wǎng)孔口徑大于第二篩網(wǎng)10的網(wǎng)孔口徑。

上述，殼體7的底部為圓錐形結(jié)構(gòu)，殼體7的底部中部設(shè)置有第三出料管24，第三出料管24與殼體7內(nèi)部連通。

本發(fā)明的工作原理是：通過進(jìn)料管6向殼體7內(nèi)加入需要烘干篩分的谷物，驅(qū)動(dòng)電機(jī)1通過齒輪2帶動(dòng)齒條3運(yùn)動(dòng)，從而使得殼體7在滑塊18和滑槽17的配合下上下運(yùn)動(dòng)，另外浮動(dòng)桿14在緩沖彈簧16在套管15內(nèi)上下浮動(dòng)，從而完成殼體7自身的震動(dòng)，緩沖氣囊23的設(shè)置能夠進(jìn)一步提高殼體7的震動(dòng)效果，谷物下落到殼體7內(nèi)的上第一篩網(wǎng)8和第二篩網(wǎng)10上，通過殼體7的震動(dòng)，完成對(duì)谷物的篩分，不同大小顆粒的谷物分別通過第一出料管25、第二出料管26和第三出料管24排出，在進(jìn)行震動(dòng)篩分的過程中，風(fēng)機(jī)22通過扇葉21和加熱網(wǎng)20向殼體7內(nèi)輸入加熱的空氣，完成對(duì)谷物的烘干，過濾網(wǎng)19可以防止谷物落入到空腔內(nèi)，通過殼體7的自身震動(dòng)完成對(duì)谷物的篩分，相對(duì)于傳統(tǒng)的震動(dòng)篩網(wǎng)篩分效率更高，在烘干的過程中，殼體7內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的濕氣，濕氣通過真空泵4和除濕管5被吸入到冷凝室27內(nèi)的冷凝管28內(nèi)，最后變成水儲(chǔ)存到水箱30內(nèi)，通過除濕降低殼體7內(nèi)的濕度，使得烘干效率和烘干效果提高。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。