本發(fā)明涉及機械設備技術(shù)領域，具體為一種紡織布均勻烘干的烘干設備。

背景技術(shù)：

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識體系和學科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復合編織等技術(shù)產(chǎn)生后，現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布，也包括無紡布技術(shù)，現(xiàn)代三維編織技術(shù)，現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品，所以，現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結(jié)構(gòu)加工技術(shù)，我國古代的紡織與印染技術(shù)具有非常悠久的歷史，早在原始社會時期，古人為了適應氣候的變化，已懂得就地取材，利用自然資源作為紡織和印染的原料，以及制造簡單的手工紡織工具，直至今天，日常生活中的服裝、安全氣囊和窗簾地毯都是紡織和印染技術(shù)的產(chǎn)物，隨著社會的發(fā)展，人們生活水平的提高，紡織品的需求量也在大大增加，在紡織物生產(chǎn)中烘干機使必不可少的生產(chǎn)設備之一，紡織烘干機的好壞直接印象紡織品的質(zhì)量。

目前現(xiàn)有的一些紡織烘干機結(jié)構(gòu)過于簡單，導致在烘干過程中，紡織品不能全方位的受熱，烘干不均勻，烘干后的效果差，在烘干時經(jīng)常出現(xiàn)紡織品掉落的情況，導致紡織品粘上灰塵，需要重新清洗，浪費了更多的時間，需要付出多余的勞動力，生產(chǎn)效率低，企業(yè)的利益的得不到提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種紡織布均勻烘干的烘干設備，具備烘干均勻、穩(wěn)定性好，烘干效率高、省時省力和提高了企業(yè)的利益等優(yōu)點，解決了紡織品不能全方位的受熱，烘干不均勻，烘干后的效果差，在烘干時經(jīng)常出現(xiàn)紡織品掉落的情況，導致紡織品粘上灰塵，需要重新清洗，浪費了更多的時間，需要付出多余的勞動力，生產(chǎn)效率低，企業(yè)的利益的得不到提高的問題。

(二)技術(shù)方案

為實現(xiàn)上述烘干均勻、穩(wěn)定性好，烘干效率高、省時省力和提高了企業(yè)的利益目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種紡織布均勻烘干的烘干設備，包括設備本體，所述設備本體的側(cè)面固定連接有兩個相對稱的固定板，兩個所述固定板的頂部固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有傳動軸，所述傳動軸的外表面從左至右依次固定連接有軸承、烘干箱、連接板和呈圓周排列的支架，且軸承的外表面鑲嵌在設備本體的側(cè)面，所述連接板的兩側(cè)面分別于烘干箱的內(nèi)側(cè)壁和支架的左側(cè)面固定連接，每個所述支架遠離傳動軸的一端固定連接有固定桿，所述固定桿的側(cè)面固定連接有第一套管，所述第一套管的外表面開設有開槽，所述第一套管外表面的下端固定連接有下夾板，所述第一套管的頂部套接有支桿，所述支桿的底部固定連接有頂塊，所述頂塊的側(cè)面固定連接有上夾板，所述支桿的外表面套接有第一強力彈簧，所述支桿的頂部固定連接有固定塊，所述固定塊的頂部固定連接有拉桿。

所述烘干箱的外表面開設有等距離排列的進氣孔，所述烘干箱的內(nèi)壁上固定安裝有等距離排列的集風罩，所述設備本體的頂部連通有連接管，所述連接管遠離設備本體的一端連通有抽風機，所述抽風機的底部與設備本體的頂部固定連接，所述抽風機的另一端固定連接有進氣管，所述設備本體的底部的四個邊緣處均固定連接有的萬向輪，所述設備本體的底部固定連接有兩個相對稱的液壓減震裝置，所述設備本體左側(cè)面的下端開設有出氣口。

優(yōu)選的，所述集風罩遠離進氣孔的一端開設有呈圓形排列的集風孔，所述集風孔的數(shù)量不少于九個。

優(yōu)選的，所述上夾板的下表面和下夾板的上表面分別固定安裝有防滑墊，所述上夾板和下夾板的形狀大小相等。

優(yōu)選的，所述液壓減震裝置中包括液壓裝置，所述液壓裝置的底部套接有第二套管，所述液壓裝置的底部固定連接有活塞，所述活塞卡接在第二套管的內(nèi)部，所述活塞與第二套管的內(nèi)底壁之間固定連接有彈簧，所述第二套管的底部固定連接有支撐板。

優(yōu)選的，所述集風罩的數(shù)量與進氣孔的數(shù)量相等，且每個集風罩與每個進氣孔相對應。

優(yōu)選的，所述支架圍繞傳動軸呈五角形狀排列，且支架的數(shù)量為五個。

優(yōu)選的，所述烘干箱的外表面與設備本體的內(nèi)壁留有空隙，且烘干箱通過連接板與傳動軸固定連接。

優(yōu)選的，所述第一強力彈簧的頂部和底部分別與第一套管的內(nèi)底壁和頂塊的底部固定連接，且第一強力彈簧與第一套管的內(nèi)壁不接觸。

優(yōu)選的，所述固定桿的長度值小于支架的長度值，且每個固定桿之間留有間隙。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種紡織布均勻烘干的烘干設備，具備以下有益效果：

1、該紡織布均勻烘干的烘干設備，通過設置有連接板，能夠?qū)⒑娓上渑c傳動軸進行固定，有效的使烘干箱進行轉(zhuǎn)動，通過設置的支架和固定桿，能夠?qū)⑿枰栏傻募徔椘凡剂暇鶆虻墓潭ㄔ诤娓上鋬?nèi)，保證了紡織品布料的受熱面積最大化。

2、該紡織布均勻烘干的烘干設備，通過設置有上夾板和下夾板，在第一強力彈簧和第一套管的作用下，能夠?qū)⒓徔椘凡剂暇o緊的固定住，通過設置的防滑墊，增加了紡織品布料與上夾板和下夾板之間的摩擦，解決了烘干時經(jīng)常出現(xiàn)紡織品掉落的情況，導致紡織品粘上灰塵，需要重新清洗，浪費了更多的時間的問題。

3、該紡織布均勻烘干的烘干設備，通過設置有進氣管，在抽風機的作用下，能夠?qū)釟夂蜔犸L送入到設備本體內(nèi)，有效的使設備本體的溫度的上升，保證了烘干箱處于在一個高溫的環(huán)境下，通過設置在設備本體左側(cè)的出氣口，保證了設備本體的空氣流通，將烘干過后的水汽排除設備本體外。

4、該紡織布均勻烘干的烘干設備，通過設置的多個進氣孔，在集風罩的作用下，將設備本體內(nèi)的熱風帶入烘干箱的內(nèi)部，在通過設置在集風罩上的集風孔聚集，有效的使熱風得以聚集，使烘干的效果更好，保證了紡織品布料受熱更加均勻。

5、該紡織布均勻烘干的烘干設備，通過設置的液壓減震裝置，當電機在工作時，會出現(xiàn)震動，發(fā)出噪音，在第二強力彈簧的作用下，能夠?qū)⒃O備本體進行有效的減震，解除了噪音污染，優(yōu)化工作環(huán)境，在需要移動時，啟動液壓裝置，將液壓減震裝置進行收合，通過設置的萬向輪，能夠輕松的將設備移動到制定的位置。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種紡織布均勻烘干的烘干設備設備本體正視圖的剖視圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種紡織布均勻烘干的烘干設備支架的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種紡織布均勻烘干的烘干設備第一套管的側(cè)視圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種紡織布均勻烘干的烘干設備第一套管的正視圖；

圖5為本發(fā)明提出的一種紡織布均勻烘干的烘干設備液壓減震裝置正視圖的剖視圖；

圖6為本發(fā)明提出的一種紡織布均勻烘干的烘干設備集風罩的主視圖。

圖中：1設備本體、2固定板、3電機、4傳動軸、5軸承、6烘干箱、7連接板、8支架、9固定桿、10第一套管、11開槽、12下夾板、13支桿、14頂塊、15上夾板、16第一強力彈簧、17固定塊、18拉桿、19進氣孔、20集風罩、21連接管、22抽風機、23進氣管、24萬向輪、25液壓減震裝置、2501液壓裝置、2502第二套管、2503活塞、2504第二強力彈簧、2505支撐板、26出氣口、27集風孔、28防滑墊。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-6，一種紡織布均勻烘干的烘干設備，包括設備本體(1)，設備本體(1)的側(cè)面固定連接有兩個相對稱的固定板(2)，兩個固定板(2)的頂部固定連接有電機(3)，電機(3)的輸出端固定連接有傳動軸(4)，傳動軸(4)的外表面從左至右依次固定連接有軸承(5)、烘干箱(6)、連接板(7)和呈圓周排列的支架(8)，支架(8)圍繞傳動軸(4)呈五角形狀排列，且支架(8)的數(shù)量為五個，能夠使每個支架(8)都能獨立工作，互不影響，同時能夠最大面積的將紡織品布料干燥的更加徹底，且軸承(5)的外表面鑲嵌在設備本體(1)的側(cè)面，連接板(7)的兩側(cè)面分別于烘干箱(6)的內(nèi)側(cè)壁和支架(8)的左側(cè)面固定連接，烘干箱(6)的外表面與設備本體(1)的內(nèi)壁留有空隙，能夠留有一定的空間，保證熱氣的進入，最大程度的對紡織品布料進行烘干，且烘干箱(6)通過連接板(7)與傳動軸(4)固定連接，能夠更加穩(wěn)固的將烘干箱(6)與傳動軸(4)固定，每個支架(8)遠離傳動軸(4)的一端固定連接有固定桿(9)，固定桿(9)的長度值小于支架(8)的長度值，且每個固定桿(9)之間留有間隙，能夠使夾緊后的紡織品布料之間留有空隙，保證熱氣的流通，從而干燥的更加均勻更加迅速，固定桿(9)的側(cè)面固定連接有第一套管(10)，第一套管(10)的外表面開設有開槽(11)，第一套管(10)外表面的下端固定連接有下夾板(12)，第一套管(10)的頂部套接有支桿(13)，支桿(13)的底部固定連接有頂塊(14)，頂塊(14)的側(cè)面固定連接有上夾板(15)，上夾板(15)的下表面和下夾板(12)的上表面分別固定安裝有防滑墊(28)，能夠加大上夾板(15)和下夾板(12)與紡織品布料之間的摩擦，避免了紡織品布料在轉(zhuǎn)動烘干時發(fā)生脫落，沾染灰塵，需要再次的清洗，浪費了不必要的時間，上夾板(15)和下夾板(12)的形狀大小相等，能夠增加上夾板(15)和下夾板(12)的穩(wěn)定性，保證了紡織品布料在轉(zhuǎn)動時的牢固性，支桿(13)的外表面套接有第一強力彈簧(16)，第一強力彈簧(16)的頂部和底部分別與地第一套管(10)的內(nèi)底壁和頂塊(14)的底部固定連接，保證了第一強力彈簧(16)的穩(wěn)定性，且第一強力彈簧(16)與第一套管(10)的內(nèi)壁不接觸，能夠使第一強力彈簧(16)與套管(10)配合的更加靈活，支桿(13)的頂部固定連接有固定塊(17)，固定塊(17)的頂部固定連接有拉桿(18)。

烘干箱(6)的外表面開設有等距離排列的進氣孔(19)，烘干箱(6)的內(nèi)壁上固定安裝有等距離排列的集風罩(20)，集風罩(20)遠離進氣孔(19)的一端開設有呈圓形排列的集風孔(27)，集風孔(27)的數(shù)量不少于九個，能夠?qū)犸L聚集在集氣(27)孔中，加快了熱風的流速，再向四周吹散，使紡織品布料接受熱風的面積更廣，烘干的更加均勻，集風罩(20)的數(shù)量與進氣口(19)的數(shù)量相等，且每個集風罩(20)與每個進氣孔(19)相對應，能夠保證每個進氣口(19)都能對熱風進行聚集，設備本體(1)的頂部連通有連接管(21)，連接管(21)遠離設備本體(1)的一端連通有抽風機(22)，抽風機(22)的底部與設備本體(1)的頂部固定連接，抽風機(22)的另一端固定連接有進氣管(23)，設備本體(1)的底部的四個邊緣處均固定連接有的萬向輪(24)，設備本體(1)的底部固定連接有兩個相對稱的液壓減震裝置(25)，液壓減震裝置(25)中包括液壓裝置(2501)，能夠?qū)⒃O備進行升高或降低，保證了設備再工作時的穩(wěn)定性，液壓裝置(2501)的底部套接有第二套管(2502)，液壓裝置(2501)的底部固定連接有活塞(2503)，活塞(2503)卡接在第二套管(2502)的內(nèi)部，能夠保持液壓裝置(2501)與第二套管(2502)之間的穩(wěn)定，避免了設備出現(xiàn)歪斜不穩(wěn)的情況，活塞(2503)與第二套管(2502)的內(nèi)底壁之間固定連接有第二強力彈簧(2504)，能夠使設備在工作時，進行減震，保證了設備的平穩(wěn)工作，第二套管(2502)的底部固定連接有支撐板(2505)，能夠?qū)φ麄€設備進行支撐，保證了設備的穩(wěn)固，設備本體(1)左側(cè)面的下端開設有出氣口(26)。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220v市電電連接，并且主控器可為計算機等起到控制的常規(guī)已知設備。

在使用時，將待烘干的紡織品布料放入烘干箱(6)內(nèi)，拉動拉桿(18)，將紡織品布料的邊角放在下夾板(12)上，通過第一強力彈簧(16)自身的彈力，將紡織品布料的邊角加緊，通過設置的防滑墊(28)，使將紡織品布料的邊角夾持的更加牢固，待所有將紡織品布料夾持完畢后，啟動電機(3)，傳動軸(4)帶動烘干箱(6)和支架(8)進行轉(zhuǎn)動，通過設置的進氣管(23)，啟動抽風機(22)，將熱風通過連接管(21)送入設備本體(1)內(nèi)，此時熱氣充滿整個設備本體(1)，再經(jīng)過進氣孔(19)，在集風罩(20)的聚集下，能夠均勻的將熱風吹在紡織品布料上，使紡織品布料干燥的更快更均勻，將紡織品布料上的水氣通過設置的出氣口(26)排除，在設備運作時，可能會產(chǎn)生震動，啟動液壓減震裝置(25)，將設備頂起，進行支撐，通過第一減震彈簧(16)的作用，有效的避免了設備的晃動，待烘干后取下紡織品布料即可，在需要移動設備的時候，收起液壓減震裝置(25)，移動到需要的地點即可。

綜上所述，該紡織布均勻烘干的烘干設備，通過設置有連接板(7)，能夠?qū)⒑娓上?6)與傳動軸(4)進行固定，有效的使烘干箱(6)進行轉(zhuǎn)動，通過設置的支架(8)和固定桿(9)，能夠?qū)⑿枰栏傻募徔椘凡剂暇鶆虻墓潭ㄔ诤娓上?6)內(nèi)，保證了紡織品布料的受熱面積最大化，通過設置有上夾板(15)和下夾板(12)，在第一強力彈簧(16)和第一套管(10)的作用下，能夠?qū)⒓徔椘凡剂暇o緊的固定住，通過設置的防滑墊(28)，增加了紡織品布料與上夾板(15)和下夾板(12)之間的摩擦，解決了烘干時經(jīng)常出現(xiàn)紡織品掉落的情況，導致紡織品粘上灰塵，需要重新清洗，浪費了更多的時間的問題，通過設置有進氣管(23)，在抽風機(22)的作用下，能夠?qū)釟夂蜔犸L送入到設備本體(1)內(nèi)，有效的使設備本體(1)的溫度的上升，保證了烘干箱(6)處于在一個高溫的環(huán)境下，通過設置在設備本體(1)左側(cè)的出氣口(26)，保證了設備本體(1)的空氣流通，將烘干過后的水汽排除設備本體(1)外，通過設置的多個進氣孔(19)，在集風罩(20)的作用下，將設備本體(1)內(nèi)的熱風帶入烘干箱(6)的內(nèi)部，在通過設置在集風罩(20)上的集風孔(27)聚集，有效的使熱風得以聚集，使烘干的效果更好，保證了紡織品布料受熱更加均勻，通過設置的液壓減震裝置(25)，當電機(3)在工作時，會出現(xiàn)震動，發(fā)出噪音，在第二強力彈簧(2505)的作用下，能夠?qū)⒃O備本體(1)進行有效的減震，解除了噪音污染，優(yōu)化工作環(huán)境，在需要移動時，啟動液壓裝置(2501)，將液壓減震裝置(25)進行收合，通過設置的萬向輪(24)，能夠輕松的將設備移動到制定的位置。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。