本發(fā)明涉及紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種烘干效率高的紡織用烘干裝置。

背景技術(shù)：

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識(shí)體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后，現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布，也包括無紡布技術(shù)，現(xiàn)代三維編織技術(shù)，現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品，所以，現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結(jié)構(gòu)加工技術(shù)，中國(guó)古代的紡織與印染技術(shù)具有非常悠久的歷史，早在原始社會(huì)時(shí)期，古人為了適應(yīng)氣候的變化，已懂得就地取材，利用自然資源作為紡織和印染的原料，以及制造簡(jiǎn)單的手工紡織工具，直至今天，日常生活中的服裝、安全氣囊和窗簾地毯都是紡織和印染技術(shù)的產(chǎn)物。

紡織布在生產(chǎn)的過程中，需要使用到烘干裝置，但是現(xiàn)有紡織用烘干裝置在對(duì)紡織布烘干時(shí)，烘干裝置只對(duì)紡織布進(jìn)行加熱烘干，烘干效率較低，延長(zhǎng)了紡織布的烘干時(shí)間，降低了紡織用烘干裝置的實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種烘干效率高的紡織用烘干裝置，具備烘干效率高的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有紡織用烘干裝置在對(duì)紡織布烘干時(shí)，烘干裝置只對(duì)紡織布進(jìn)行加熱烘干，烘干效率較低的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種烘干效率高的紡織用烘干裝置，包括殼體，所述殼體的頂部設(shè)置有蓋板，所述殼體的左側(cè)固定連接有加熱箱，所述加熱箱內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有兩個(gè)基座，且兩個(gè)基座之間設(shè)置有加熱管，所述加熱箱底部的左側(cè)開設(shè)有進(jìn)氣口，所述殼體左側(cè)的頂部固定連接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管貫穿至加熱箱的內(nèi)腔，所述風(fēng)機(jī)的出氣管貫穿至殼體的內(nèi)腔；

所述殼體的內(nèi)腔橫向固定連接有支撐板，所述殼體內(nèi)腔底部的左側(cè)固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有第一皮帶盤，所述殼體內(nèi)腔底部的中軸處活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的表面套設(shè)有第二皮帶盤，所述第二皮帶盤的表面通過皮帶與第一皮帶盤的表面?zhèn)鲃?dòng)連接，所述旋轉(zhuǎn)軸的頂部貫穿至支撐板的頂部并固定連接有載布板，所述支撐板的頂部開設(shè)有滑槽，所述載布板的底部對(duì)稱固定連接有滾輪架，所述滾輪架的內(nèi)腔活動(dòng)連接有滾輪，所述滾輪的底部與滑槽內(nèi)腔的底部接觸，所述載布板的頂部固定連接有脫水網(wǎng)，所述殼體的右側(cè)連通有出水管。

優(yōu)選的，所述殼體頂部的兩側(cè)均開設(shè)有卡槽，所述蓋板底部的兩側(cè)均固定連接有與出水管相適配的卡塊。

優(yōu)選的，所述電機(jī)的右側(cè)固定連接有固定板，所述固定板的底部與殼體內(nèi)腔的底部固定連接。

優(yōu)選的，所述滾輪架的內(nèi)腔通過轉(zhuǎn)軸與滾輪活動(dòng)連接，所述滑槽的形狀為圓環(huán)狀。

優(yōu)選的，所述支撐板的頂部開設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸相適配的通孔，所述殼體的右側(cè)開設(shè)有與出水管相適配的通孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：

1、本發(fā)明通過電機(jī)、第一皮帶盤、旋轉(zhuǎn)軸、第二皮帶盤、皮帶、載布板、滑槽、滾輪架、滾輪、脫水網(wǎng)和出水管的配合使用，解決了現(xiàn)有紡織用烘干裝置在對(duì)紡織布烘干時(shí)，烘干裝置只對(duì)紡織布進(jìn)行加熱烘干，烘干效率較低的問題，該烘干效率高的紡織用烘干裝置，具備烘干效率高的優(yōu)點(diǎn)，減少了紡織布的烘干時(shí)間，提高了紡織用烘干裝置的實(shí)用性。

2、本發(fā)明通過卡槽和卡塊的配合使用，避免了蓋板在工作時(shí)出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，增大了蓋板的穩(wěn)定性，使蓋板的穩(wěn)定效果更好，通過固定板的設(shè)置，使電機(jī)與殼體之間的連接更加牢固，避免了電機(jī)在工作時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)的現(xiàn)象，增大了電機(jī)的穩(wěn)定性，使電機(jī)的穩(wěn)定效果更好，通過滑槽、滾輪架和滾輪的配合使用，避免了載布板在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象，增大了載布板在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，使載布板的穩(wěn)定效果更好。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明a的局部放大圖；

圖3為本發(fā)明b的局部放大圖。

圖中：1殼體、2蓋板、3加熱箱、4基座、5加熱管、6進(jìn)氣口、7風(fēng)機(jī)、8支撐板、9電機(jī)、10第一皮帶盤、11旋轉(zhuǎn)軸、12第二皮帶盤、13皮帶、14載布板、15滑槽、16滾輪架、17滾輪、18脫水網(wǎng)、19出水管、20卡槽、21卡塊、22固定板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種烘干效率高的紡織用烘干裝置，包括殼體1，殼體1的頂部設(shè)置有蓋板2，殼體1頂部的兩側(cè)均開設(shè)有卡槽20，蓋板2底部的兩側(cè)均固定連接有與出水管19相適配的卡塊21，通過卡槽20和卡塊21的配合使用，避免了蓋板2在工作時(shí)出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，增大了蓋板2的穩(wěn)定性，使蓋板2的穩(wěn)定效果更好，殼體1的左側(cè)固定連接有加熱箱3，加熱箱3內(nèi)腔的右側(cè)固定連接有兩個(gè)基座4，且兩個(gè)基座4之間設(shè)置有加熱管5，加熱箱3底部的左側(cè)開設(shè)有進(jìn)氣口6，殼體1左側(cè)的頂部固定連接有風(fēng)機(jī)7，風(fēng)機(jī)7的進(jìn)氣管貫穿至加熱箱3的內(nèi)腔，風(fēng)機(jī)7的出氣管貫穿至殼體1的內(nèi)腔；

殼體1的內(nèi)腔橫向固定連接有支撐板8，殼體1內(nèi)腔底部的左側(cè)固定連接有電機(jī)9，電機(jī)9的右側(cè)固定連接有固定板22，固定板22的底部與殼體1內(nèi)腔的底部固定連接，通過固定板22的設(shè)置，使電機(jī)9與殼體1之間的連接更加牢固，避免了電機(jī)9在工作時(shí)出現(xiàn)晃動(dòng)的現(xiàn)象，增大了電機(jī)9的穩(wěn)定性，使電機(jī)9的穩(wěn)定效果更好，電機(jī)9的輸出軸固定連接有第一皮帶盤10，殼體1內(nèi)腔底部的中軸處活動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)軸11，支撐板8的頂部開設(shè)有與旋轉(zhuǎn)軸11相適配的通孔，旋轉(zhuǎn)軸11的表面套設(shè)有第二皮帶盤12，第二皮帶盤12的表面通過皮帶13與第一皮帶盤10的表面?zhèn)鲃?dòng)連接，旋轉(zhuǎn)軸11的頂部貫穿至支撐板8的頂部并固定連接有載布板14，支撐板8的頂部開設(shè)有滑槽15，載布板14的底部對(duì)稱固定連接有滾輪架16，滾輪架16的內(nèi)腔活動(dòng)連接有滾輪17，滾輪架16的內(nèi)腔通過轉(zhuǎn)軸與滾輪17活動(dòng)連接，滑槽15的形狀為圓環(huán)狀，通過滑槽15、滾輪架16和滾輪17的配合使用，避免了載布板14在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)偏移的現(xiàn)象，增大了載布板14在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，使載布板14的穩(wěn)定效果更好，滾輪17的底部與滑槽15內(nèi)腔的底部接觸，載布板14的頂部固定連接有脫水網(wǎng)18，殼體1的右側(cè)連通有出水管19，殼體1的右側(cè)開設(shè)有與出水管19相適配的通孔。

使用時(shí)，使用者打開蓋板2將紡織布放置在載布板14上，再將蓋板2蓋上，通過加熱管5對(duì)加熱箱3內(nèi)空氣進(jìn)行加熱，開啟風(fēng)機(jī)7將加熱箱3的熱空氣通入到殼體1內(nèi)，熱空氣對(duì)載布板14上的紡織布進(jìn)行烘干，然后開啟電機(jī)9帶動(dòng)第一皮帶盤10轉(zhuǎn)動(dòng)，第一皮帶盤10通過皮帶13帶動(dòng)第二皮帶盤12轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶盤12帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)軸11帶動(dòng)載布板14轉(zhuǎn)動(dòng)，通過載布板14的轉(zhuǎn)動(dòng)將紡織布的水經(jīng)過脫水網(wǎng)18離心分離出，接著水分通過出水管19流出，從而減少了殼體1內(nèi)的水分，達(dá)到了該烘干裝置烘干效率高的效果。

綜上所述：該烘干效率高的紡織用烘干裝置，通過電機(jī)9、第一皮帶盤10、旋轉(zhuǎn)軸11、第二皮帶盤12、皮帶13、載布板14、滑槽15、滾輪架16、滾輪17、脫水網(wǎng)18和出水管19的配合使用，解決了現(xiàn)有紡織用烘干裝置在對(duì)紡織布烘干時(shí)，烘干裝置只對(duì)紡織布進(jìn)行加熱烘干，烘干效率較低的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。