本實(shí)用新型屬于農(nóng)業(yè)加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于農(nóng)業(yè)加工的小麥烘干裝置。

背景技術(shù)：

小麥?zhǔn)崭钊テず笸枰娓刹僮?。專?01310472207.4公開一種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中小麥熱風(fēng)干燥設(shè)備，主要由干燥室、固定座、熱風(fēng)口、熱風(fēng)供應(yīng)管道、熱源和小麥篩選裝置組成，其特征在于 ：所述干燥室下端固定在固定座上，干燥室的內(nèi)部設(shè)置三個(gè)均勻分布的小麥篩選裝置，小麥篩選裝置由兩片鋼絲篩鉸接加工制成，小麥篩選裝置的兩側(cè)都分別固定在干燥室內(nèi)壁上，所述的干燥室兩端對(duì)稱設(shè)有熱風(fēng)口和疏風(fēng)管道，干燥室通過疏風(fēng)管道連接在干燥室下方的熱源上，熱源產(chǎn)生的熱風(fēng)通過疏風(fēng)管道和熱風(fēng)口不斷進(jìn)入干燥室。其有益效果是：該發(fā)明提出的一種農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中小麥熱風(fēng)干燥設(shè)備，采用熱源通過干燥室的兩端同時(shí)向干燥室內(nèi)農(nóng)作物產(chǎn)品輸送熱風(fēng)的設(shè)計(jì)，不僅大大提高了農(nóng)作物產(chǎn)品加工的效率，同時(shí)避免了傳統(tǒng)炭火加熱和人工翻葉中常出現(xiàn)的農(nóng)作物產(chǎn)品受熱不均勻、農(nóng)作物產(chǎn)品斷碎和滲入木炭味道等問題，能夠大大提高農(nóng)作物產(chǎn)品的質(zhì)量。 本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，因此在農(nóng)作物產(chǎn)品設(shè)備市場(chǎng)中具有較大的推廣價(jià)值。

但是該專利存在以下缺點(diǎn)：1、烘干的熱源公開不充分，而能量不能回收，不符合低碳環(huán)保要求；2、整個(gè)篩選裝置公開也不充分，小麥烘干效果不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種用于農(nóng)業(yè)加工的小麥烘干裝置，通過本實(shí)用新型能夠充分將小麥進(jìn)行烘干，而且熱源可以回收再利用，符合地毯環(huán)保要求。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種用于農(nóng)業(yè)加工的小麥烘干裝置，包括烘干罐、高溫空氣發(fā)生器和底板,所述烘干罐上設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上設(shè)置有擋門，其特征在于，所述烘干罐設(shè)置為橄欖球形狀，所述烘干罐兩端分別設(shè)置有設(shè)置有左連接管和右連接管，所述左連接管和右連接管分別通過左連接盤和右連接盤與烘干罐連接，所述左連接管和右連接管上分別設(shè)置有左軸承和右軸承，所述左軸承和右軸承上分別與左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸連接，所述左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸分別與左油缸和右油缸的上端連接，左油缸和右油缸的下端與底板連接；所述烘干罐中間設(shè)置有輪齒，所述輪齒和齒輪相互配合，所述齒輪通過第一轉(zhuǎn)軸和電機(jī)連接，所述電機(jī)通過墊板與底板連接；所述右連接管還與輸氣管一端連接，輸氣管另一端和高溫空氣發(fā)生器連接，所述左連接管與散熱管上端連接，所述散熱管設(shè)置在水箱內(nèi)部，所述水箱上分別設(shè)置有進(jìn)水口和出水口；所述左連接管和右連接管之間設(shè)置有烘干管，所述烘干管設(shè)置為S型，所述烘干管上設(shè)置有出氣孔。

作為本方案優(yōu)化的內(nèi)容，所述第一轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有第一軸承，所述第一軸承通過支撐桿與底板連接。

作為本方案優(yōu)化的內(nèi)容，所述烘干管通過連接桿與烘干罐內(nèi)壁連接。

作為本方案優(yōu)化的內(nèi)容，所述左連接管和右連接管內(nèi)分別設(shè)置有左過濾盤和右過濾盤。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、本實(shí)用新型的烘干裝置通過高溫空氣發(fā)生器發(fā)出的高溫空氣進(jìn)行烘干，高溫空氣通過烘干管上的出氣孔與小麥接觸從而將小麥烘干，而烘干小麥的熱空氣再通過散熱管與水接觸，從而將熱空氣回收再利用，符合低碳環(huán)保要求；2、本實(shí)用新型的小麥在烘干罐內(nèi)不斷翻滾，小麥能夠充分和高溫空氣接觸，保證了小麥烘干的效率。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型烘干管結(jié)構(gòu)示意圖；

其中:1、烘干罐，2、右連接管，3、右軸承，4、右連接盤，5、右轉(zhuǎn)軸，6、右油缸，7、左連接管，8、左軸承，9、左連接盤，10、左轉(zhuǎn)軸，11、左油缸，12、輪齒，13、齒輪，14、第一轉(zhuǎn)軸，15、電機(jī)，16、第一軸承，17、支撐桿，18、輸氣管，19、高溫空氣發(fā)生器，20、散熱管，21、水箱，22、出水口，23、進(jìn)水口，24、底板，25、右過濾盤，26、左過濾盤，27、烘干管，28、連接桿，29、出氣孔，30、擋門。

具體實(shí)施方式

以下所有附圖僅便于解釋本實(shí)用新型基本情況而已，附圖中將對(duì)構(gòu)成較佳實(shí)施例的組件數(shù)目、位置、關(guān)系、及尺寸的延伸將有所說明，在閱讀及了解本實(shí)用新型的情況后相關(guān)的變化實(shí)施屬于業(yè)界技能。另外，在閱讀及了解本實(shí)用新型的情況后，配合特定力量、重量、強(qiáng)度、及類似要求的精確尺寸及尺寸比例的改變亦屬業(yè)界技能。

在不同附圖中以相同標(biāo)號(hào)來標(biāo)示相同或類似組件；另外請(qǐng)了解文中諸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“內(nèi)”、“外”、“端”、“部”、“段”、“寬度”、“厚度”、“區(qū)”等等及類似用語僅便于看圖者參考圖中構(gòu)造以及僅用于幫助描述本實(shí)用新型而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例：

如圖1和圖2所示，一種用于農(nóng)業(yè)加工的小麥烘干裝置，包括烘干罐1、高溫空氣發(fā)生器19和底板24,所述烘干罐上設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上設(shè)置有擋門30，所述烘干罐設(shè)置為橄欖球形狀，所述烘干罐兩端分別設(shè)置有設(shè)置有左連接管7和右連接管2，所述左連接管和右連接管分別通過左連接盤9和右連接盤4與烘干罐連接，所述左連接管和右連接管上分別設(shè)置有左軸承8和右軸承3，所述左軸承和右軸承上分別與左轉(zhuǎn)軸10和右轉(zhuǎn)軸5連接，所述左轉(zhuǎn)軸和右轉(zhuǎn)軸分別與左油缸11和右油缸6的上端連接，左油缸和右油缸的下端與底板連接；所述烘干罐中間設(shè)置有輪齒12，所述輪齒和齒輪13相互配合，所述齒輪通過第一轉(zhuǎn)軸14和電機(jī)15連接，所述電機(jī)通過墊板與底板連接；所述右連接管還與輸氣管18一端連接，輸氣管另一端和高溫空氣發(fā)生器連接，所述左連接管與散熱管20上端連接，所述散熱管設(shè)置在水箱21內(nèi)部，所述水箱上分別設(shè)置有進(jìn)水口23和出水口22；所述左連接管和右連接管之間設(shè)置有烘干管27，所述烘干管設(shè)置為S型，所述烘干管上設(shè)置有出氣孔29。

作為本方案優(yōu)化的內(nèi)容，所述第一轉(zhuǎn)軸上還設(shè)置有第一軸承16，所述第一軸承通過支撐桿17與底板連接。

作為本方案優(yōu)化的內(nèi)容，所述烘干管通過連接桿28與烘干罐內(nèi)壁連接。

作為本方案優(yōu)化的內(nèi)容，所述左連接管和右連接管內(nèi)分別設(shè)置有左過濾盤26和右過濾盤25。

具體使用方法：

如圖1和圖2所示，先將小麥放進(jìn)烘干罐內(nèi)，然后開啟電機(jī)和高溫空氣發(fā)生器，為了便于控制，本實(shí)用新型還可以再左右連接管上分別設(shè)置電磁閥，電磁閥也為現(xiàn)有技術(shù)，在此不做詳述，烘干過小麥的熱空氣通過散熱管回收熱量，低碳環(huán)保。

本實(shí)用新型的基本教導(dǎo)已加以說明，對(duì)具有本領(lǐng)域通常技能的人而言，許多延伸和變化將是顯而易知者。由于說明書揭示的本實(shí)用新型可在未脫離本實(shí)用新型精神或大體特征的其它特定形式來實(shí)施，且這些特定形式的一些形式已經(jīng)被指出，所以，說明書揭示的實(shí)施例應(yīng)視為舉例說明而非限制。本實(shí)用新型的范圍是由所附的申請(qǐng)專利范圍界定，而不是由上述說明所界定，對(duì)于落入申請(qǐng)專利范圍的均等意義與范圍的所有改變?nèi)詫谄浞秶畠?nèi)。

綜上，本實(shí)用新型達(dá)到預(yù)期效果。