本實(shí)用新型涉及一種廚房環(huán)保設(shè)備,尤其涉及一種方便清潔的運(yùn)水煙罩。
背景技術(shù):
煙罩作為排煙去油的廚房環(huán)保設(shè)備,得到不斷研發(fā)和改進(jìn),但是,目前普通的煙罩隔油和隔煙吸味功能往往達(dá)不到理想狀態(tài),環(huán)保效果差,而且不具備防火功能,風(fēng)管容易被火曼延,不僅影響煙罩使用壽命,而且煙罩溫度容易升高,使得廚師經(jīng)常需要在高溫環(huán)境下工作。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷和不足,提供了一種隔油和隔煙吸味功能強(qiáng),能有效達(dá)到環(huán)保要求,具有防火功能,使風(fēng)管能避免被火曼延;能降低煙罩溫度為廚師提供良好工作環(huán)境,且清潔水可以循環(huán)利用,節(jié)省水資源的方便清潔的運(yùn)水煙罩。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種方便清潔的運(yùn)水煙罩,包括罩體和設(shè)置在罩體頂部的風(fēng)管,所述罩體內(nèi)設(shè)有若干噴淋頭,所述噴淋頭上連接有一清潔水循環(huán)系統(tǒng),所述清潔水循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)水箱、循環(huán)水泵和電控箱,所述循環(huán)水箱上設(shè)有一個(gè)進(jìn)水口、一個(gè)出水口和三個(gè)回水口,所述循環(huán)水箱的出水口通過(guò)水箱出水管連接循環(huán)水泵的進(jìn)水口,所述循環(huán)水泵的出水口通過(guò)噴淋頭進(jìn)水管連接噴淋頭,所述循環(huán)水箱的進(jìn)水口上設(shè)有水箱進(jìn)水管,所述水箱進(jìn)水管上設(shè)有進(jìn)水電磁閥,所述罩體底部設(shè)有噴淋頭出水收集槽,所述循環(huán)水箱的其中一個(gè)回水口通過(guò)回水管連接噴淋頭出水收集槽的出水口,循環(huán)水箱的另一個(gè)回水口與噴淋頭進(jìn)水管之間設(shè)有第一噴淋頭泄壓管,所述第一噴淋頭泄壓管上設(shè)有第一水壓計(jì)和第一泄壓閥,所述噴淋頭安裝在噴淋管上,所述噴淋管的進(jìn)水口連接噴淋頭進(jìn)水管,噴淋管的出水口通過(guò)第二噴淋頭泄壓管與循環(huán)水箱的最后一個(gè)回水口連接,所述第二噴淋頭泄壓管上設(shè)有第二水壓計(jì)和第二泄壓閥,所述水箱出水管上連接有一化油劑箱,所述化油劑箱通過(guò)一化油劑管和一三通閥連接在水箱出水管上,所述化油劑管上設(shè)有化油劑電磁閥,所述罩體頂部設(shè)有配合風(fēng)管的脫水風(fēng)機(jī)。
本實(shí)用新型采用噴淋頭噴出的水柱對(duì)罩體內(nèi)部進(jìn)行清潔和對(duì)上竄的火焰或者煙氣進(jìn)行阻隔,使得其隔油和隔煙吸味功能強(qiáng),能有效達(dá)到環(huán)保要求,具有防火功能,使風(fēng)管能避免被火曼延;能降低煙罩溫度為廚師提供良好工作環(huán)境;同時(shí)采用循環(huán)水箱、循環(huán)水泵和化油劑箱的配合,使得其清潔水可以循環(huán)利用,節(jié)省水資源。
優(yōu)選地,所述循環(huán)水箱內(nèi)設(shè)有水位探針,所述電控箱內(nèi)設(shè)有PLC控制器,所述水位探針、第一水壓計(jì)、第二水壓計(jì)連接PLC控制器的信號(hào)接收端,所述PLC控制器的控制端連接進(jìn)水電磁閥、化油劑電磁閥、第一泄壓閥和第二泄壓閥。
該種結(jié)構(gòu)使得其自動(dòng)化程度高,循環(huán)水箱內(nèi)缺水時(shí)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)水,化油劑箱內(nèi)的化油劑也會(huì)間隔混入循環(huán)水中;噴淋頭水壓過(guò)高時(shí),會(huì)自動(dòng)打開(kāi)第一泄壓閥和第二泄壓閥分流降壓。
優(yōu)選地,循環(huán)水箱的3個(gè)回水口分別為第一回水口、第二回水口和第三回水口,所述第一回水口通過(guò)回水管連接噴淋頭出水收集槽的出水口,所述噴淋頭出水收集槽上設(shè)有溢流孔,所述溢流孔通過(guò)溢流管與回水管連通。
該種結(jié)構(gòu)使得噴淋頭噴出的清潔水可以順利的回收到循環(huán)水箱內(nèi),防止其漏出。
優(yōu)選地,所述第二回水口與噴淋頭進(jìn)水管之間設(shè)有第一噴淋頭泄壓管,所述噴淋管的出水口通過(guò)第二噴淋頭泄壓管與第三回水口連接。
該種結(jié)構(gòu)確保其可以非常穩(wěn)定的控制噴淋頭的噴水壓力,防止噴水壓力過(guò)大,噴出來(lái)的水到處亂濺。
優(yōu)選地,所述噴淋頭出水收集槽底部設(shè)有一下水管道,所述循環(huán)水箱底部設(shè)有一排水管,所述下水管道上設(shè)有煙罩排污清洗閥,所述排水管上設(shè)有水箱排污清洗閥,所述噴淋頭進(jìn)水管與循環(huán)水泵連接處設(shè)有一止回閥,所述化油劑箱底部設(shè)有排污管,所述排污管上設(shè)有化油劑箱排污清洗閥。
該種結(jié)構(gòu)用于罩體、循環(huán)水箱和化油劑箱大清洗后的污水排放,同時(shí)可以防止循環(huán)水泵的水回流,提高其使用穩(wěn)定性。
優(yōu)選地,所述水箱進(jìn)水管上還設(shè)有一進(jìn)水總閥。
該種結(jié)構(gòu)使得其循環(huán)水箱的進(jìn)水控制更加可靠。
本實(shí)用新型采用噴淋頭噴出的水柱對(duì)罩體內(nèi)部進(jìn)行清潔和對(duì)上竄的火焰或者煙氣進(jìn)行阻隔,使得其隔油和隔煙吸味功能強(qiáng),能有效達(dá)到環(huán)保要求,具有防火功能,使風(fēng)管能避免被火曼延;能降低煙罩溫度為廚師提供良好工作環(huán)境;同時(shí)采用循環(huán)水箱、循環(huán)水泵和化油劑箱的配合,使得其清潔水可以循環(huán)利用,節(jié)省水資源。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型中噴淋管與第二噴淋頭泄壓管連接的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型中噴淋頭出水收集槽底部管道布置示意圖;
圖中1.罩體,2.風(fēng)管,3.脫水風(fēng)機(jī),4.循環(huán)水箱,5.循環(huán)水泵,6.電控箱,7.PLC控制器,8.噴淋頭,9.水箱進(jìn)水管,10.進(jìn)水電磁閥,11.化油劑箱,12.化油劑管,13.化油劑電磁閥,14.排污管,15.化油劑箱清洗排污閥,16.第一噴淋頭泄壓管,17.回水管,18.第二噴淋頭泄壓管,19.第二泄壓閥,20.噴淋頭進(jìn)水管,21.第一水壓計(jì),22.第一泄壓閥,23.止回閥,24.水箱出水管,25.排水管,26.水箱清洗排污閥,27.進(jìn)水總閥,28.噴淋頭出水收集槽,29.溢流管,30.下水管道,31.噴淋管,32.煙罩排污清洗閥。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和工作過(guò)程對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明,但并不是對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
如圖1-3所示,一種方便清潔的運(yùn)水煙罩,包括罩體1和設(shè)置在罩體1頂部的風(fēng)管2。罩體1內(nèi)設(shè)有若干噴淋頭8,噴淋頭8上連接有一清潔水循環(huán)系統(tǒng),清潔水循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)水箱4、循環(huán)水泵5和電控箱6。循環(huán)水箱4上設(shè)有一個(gè)進(jìn)水口、一個(gè)出水口和三個(gè)回水口。循環(huán)水箱4的出水口通過(guò)水箱出水管24連接循環(huán)水泵5的進(jìn)水口,循環(huán)水泵5的出水口通過(guò)噴淋頭進(jìn)水管20連接噴淋頭8,循環(huán)水箱4的進(jìn)水口上設(shè)有水箱進(jìn)水管9,水箱進(jìn)水管9上設(shè)有進(jìn)水電磁閥10。罩體1底部設(shè)有噴淋頭出水收集槽28。循環(huán)水箱4的3個(gè)回水口分別為第一回水口、第二回水口和第三回水口,第一回水口通過(guò)回水管17連接噴淋頭出水收集槽28的出水口。噴淋頭出水收集槽28上設(shè)有溢流孔,溢流孔通過(guò)溢流管29與回水管17連通。第二回水口與噴淋頭進(jìn)水管20之間設(shè)有第一噴淋頭泄壓管16。噴淋頭8安裝在噴淋管31上,噴淋管31的出水口通過(guò)第二噴淋頭泄壓管18與第三回水口連接。第一噴淋頭泄壓管16上設(shè)有第一水壓計(jì)21和第一泄壓閥22。噴淋管31的進(jìn)水口連接噴淋頭進(jìn)水管20。第二噴淋頭泄壓管18上設(shè)有第二水壓計(jì)和第二泄壓閥19。水箱出水管24上連接有一化油劑箱11,化油劑箱11通過(guò)一化油劑管12和一三通閥連接在水箱出水管24上,化油劑管12上設(shè)有化油劑電磁閥13,罩體1頂部設(shè)有配合風(fēng)管2的脫水風(fēng)機(jī)3。循環(huán)水箱4內(nèi)設(shè)有水位探針,電控箱6內(nèi)設(shè)有PLC控制器7,水位探針、第一水壓計(jì)21、第二水壓計(jì)連接PLC控制器7的信號(hào)接收端,PLC控制器7的控制端連接進(jìn)水電磁閥10、化油劑電磁閥13、第一泄壓閥22和第二泄壓閥19。噴淋頭出水收集槽28底部設(shè)有一下水管道30,循環(huán)水箱4底部設(shè)有一排水管25,下水管道30上設(shè)有煙罩排污清洗閥32,排水管25上設(shè)有水箱排污清洗閥26,噴淋頭進(jìn)水管20與循環(huán)水泵5連接處設(shè)有一止回閥23,化油劑箱11底部設(shè)有排污管14,排污管14上設(shè)有化油劑箱排污清洗閥15。水箱進(jìn)水管9上還設(shè)有一進(jìn)水總閥27。
本實(shí)用新型工作時(shí),打開(kāi)進(jìn)水總閥和啟動(dòng)開(kāi)關(guān),當(dāng)循環(huán)水箱內(nèi)水位沒(méi)有到達(dá)指定位置時(shí),PLC控制器控制進(jìn)水電磁閥打開(kāi)持續(xù)進(jìn)水,當(dāng)循環(huán)水箱內(nèi)水位到達(dá)指定位置時(shí),PLC控制器控制進(jìn)水電磁閥關(guān)閉停止進(jìn)水;循環(huán)水泵啟動(dòng)將循環(huán)水箱內(nèi)的清潔水泵到噴淋頭中噴出沖洗罩體內(nèi)的油煙等污漬,沖洗過(guò)程中產(chǎn)生的污水通過(guò)噴淋頭出水收集槽收集起來(lái)后通過(guò)回水管回到循環(huán)水箱內(nèi)繼續(xù)使用,回收再利用的循環(huán)水由于帶有污漬,此時(shí)PLC控制器控制化油劑電磁閥打開(kāi),使得化油劑混入循環(huán)水中去除循環(huán)水油污等雜質(zhì),凈化循環(huán)水。
其中,PLC控制器控制化油劑電磁閥的打開(kāi)頻率和時(shí)間是根據(jù)需求實(shí)現(xiàn)設(shè)置好的;PLC控制器控制進(jìn)水電磁閥的開(kāi)關(guān)是根據(jù)水位探針測(cè)得的水位信號(hào)進(jìn)行控制的;PLC控制器控制第一泄壓閥和第二泄壓閥的開(kāi)關(guān)是通過(guò)第一水壓計(jì)和第二水壓計(jì)測(cè)得的壓力信號(hào)進(jìn)行控制的。
本實(shí)用新型中的PLC控制器、循環(huán)水泵和各個(gè)閥門(mén)均為市面采購(gòu)的常規(guī)部件,故不作細(xì)述。