本實(shí)用新型涉及換熱或傳熱設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種帶有陶瓷階梯環(huán)的冷卻塔。

背景技術(shù)：

目前，公告號(hào)為CN101900495A的中國(guó)專利公開(kāi)了一種逆流式冷卻塔。它包括筒架、在筒架頂部設(shè)置的風(fēng)筒、在風(fēng)筒內(nèi)設(shè)置的風(fēng)機(jī)；筒架的上部周邊具有墻板，筒架的下部周邊具有進(jìn)風(fēng)窗，在墻板內(nèi)的筒架中設(shè)置有由多片相間隔的填料片組成的淋水填料，在淋水填料的上方具有布水管，布水管的底部設(shè)置用于將水噴入填料片之間的間隙的布水噴頭；布水管的上方具有收水器；集水盆設(shè)置在筒架的底部；集水盆由底梁承托；集水盆的下部具有出水口；所述筒架周邊為八邊形。

這種最傳統(tǒng)的填料片的形狀呈多個(gè)V型槽連續(xù)相連構(gòu)成波紋狀，另幾種常見(jiàn)的為S型、蜂窩型、梯形階梯型，材料多為PVC和PP，多種形狀的填料片的主要目的是增加散熱量，延長(zhǎng)冷卻水停留時(shí)間，增加換熱面積，增加換熱量，采用上述普通的填料片，一方面是材料的適應(yīng)溫度局限，另一方面片體與冷卻水的接觸面積有限，在空間上延緩冷卻水下降速度的效果也不夠，冷卻效果還有待改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種帶有陶瓷階梯環(huán)的冷卻塔，其具有散熱量大、換熱效率高的優(yōu)點(diǎn)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種帶有陶瓷階梯環(huán)的冷卻塔，包括筒架、沿筒架頂側(cè)往下設(shè)置的抽風(fēng)裝置、噴淋系統(tǒng)、散熱材和集水器，所述筒架內(nèi)的散熱材為若干填料環(huán)，所述填料環(huán)包括上下貫通的筒體、設(shè)于筒體內(nèi)部的支撐板，所述支撐板軸向依次等間距分布且軸向錯(cuò)位呈井字結(jié)構(gòu)，筒體的外壁上設(shè)有若干徑向通孔。

如此設(shè)置，將填料板改成填料環(huán)的形式，填料環(huán)由于是柱體狀部件，填充至筒架內(nèi)占用空間多，冷卻水下沉速度較慢，延長(zhǎng)冷卻水停留時(shí)間；由于填料環(huán)具有軸向和徑向的通孔，填充至筒架內(nèi)部，本體處于任何傾斜位置均可以將冷卻水沿通孔流淌至內(nèi)部，從而與填料環(huán)內(nèi)部完全接觸，增加與冷卻水的接觸面積，增加散熱效率。

進(jìn)一步設(shè)置：所述支撐板的板寬方向朝向筒體軸線方向設(shè)置。

如此設(shè)置，支撐板軸向上下交錯(cuò)，徑向通孔內(nèi)的冷卻水穿過(guò)之后與支撐板接觸面積更大。

進(jìn)一步設(shè)置：所述支撐板一端連接筒體的軸端底部，另一端連接至筒體的軸端頂部。

如此設(shè)置，支撐板軸向上下交錯(cuò)，徑向通孔內(nèi)的冷卻水穿過(guò)之后與支撐板接觸更為有利。

進(jìn)一步設(shè)置：所述筒體的外徑長(zhǎng)度與筒體長(zhǎng)度相等。

如此設(shè)置，合適的比例可以保證聚四氟乙烯填料環(huán)可以在充分堆疊至筒架內(nèi)。

進(jìn)一步設(shè)置：所述填料環(huán)為陶瓷階梯環(huán)。

如此設(shè)置，陶瓷階梯環(huán)耐酸耐堿，表面不粘附，耐保溫≥1000℃。

進(jìn)一步設(shè)置：所述抽風(fēng)裝置和噴淋系統(tǒng)之間設(shè)有擋水器，所述擋水器包括若干呈“＜”型或“＞”型設(shè)置的擋板，擋板沿筒架的水平方向等間距排布。

如此設(shè)置，噴淋系統(tǒng)噴出的水霧需要通過(guò)抽風(fēng)裝置抽走，水霧中的水分可以通過(guò)擋水板冷凝后低落，充分回收利用。

進(jìn)一步設(shè)置：所述筒架位于散熱材和集水器之間設(shè)有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的軸線呈傾斜設(shè)置且斜向朝下至筒架的中心一側(cè)。

如此設(shè)置，進(jìn)氣管位于散熱材的下側(cè)，抽風(fēng)裝置在抽取時(shí)，需要通過(guò)進(jìn)氣管補(bǔ)風(fēng)，也可以在補(bǔ)風(fēng)的過(guò)程中作用至散熱材上形成風(fēng)冷，提高冷卻效果。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：該冷卻塔帶有填料環(huán)，填料環(huán)的工作溫度適應(yīng)范圍廣，另一方面填料環(huán)是筒體狀部件，與片體不同的是，可以利用在空間上填充增加與冷卻水的接觸面積，同時(shí)減小冷卻水的穿過(guò)的間隙，延緩冷卻水下降速度，提升冷卻效果。

附圖說(shuō)明

圖1是帶有聚四氟乙烯填料環(huán)的冷卻塔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是填料環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖3是填料環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖二。

圖中，1、筒架；2、抽風(fēng)裝置；21、風(fēng)機(jī)；22、電機(jī)；3、噴淋系統(tǒng)；31、噴淋管道；32、噴頭；4、散熱材；5、抽風(fēng)管道；6、進(jìn)氣管；7、集水器；8、擋水器；81、擋板；9、濾板；10、填料環(huán)；101、筒體；102、支撐板；103、徑向通孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：一種帶有聚四氟乙烯填料環(huán)的冷卻塔，該冷卻塔應(yīng)用至循環(huán)冷卻水動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)裝置中，如圖1所示，包括筒架1、抽風(fēng)裝置2、噴淋系統(tǒng)3、散熱材4和集水器7，抽風(fēng)裝置2、噴淋系統(tǒng)3、散熱材4和集水器7沿筒架1頂側(cè)往下分布，筒架1呈圓柱狀，筒架1的頂側(cè)設(shè)有抽風(fēng)管道5，抽風(fēng)裝置2包括設(shè)于抽風(fēng)管道5上的風(fēng)機(jī)21和驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)21旋轉(zhuǎn)的電機(jī)22，由風(fēng)機(jī)21將噴淋系統(tǒng)3的將水霧通過(guò)頂側(cè)的抽風(fēng)裝置2向上沿抽風(fēng)管道5抽走，去除水霧。

噴淋系統(tǒng)3包括連接至筒架1外部的噴淋管道31和位于筒架1內(nèi)部的若干噴頭32，噴頭32均朝向散熱材4一側(cè)，噴淋管與循環(huán)冷卻水動(dòng)態(tài)模擬試驗(yàn)裝置的鍋爐連接，鍋爐產(chǎn)生的熱水通過(guò)噴頭32進(jìn)入至冷卻塔內(nèi)冷卻。

筒架1位于散熱材4和集水器7之間設(shè)有進(jìn)氣管6，進(jìn)氣管6的軸線呈傾斜設(shè)置且斜向朝下至筒架1的中心一側(cè)，筒架1位于進(jìn)氣管6的上側(cè)設(shè)有濾板9，筒架1內(nèi)的散熱材4為若干填料環(huán)10，填料環(huán)10為陶瓷階梯環(huán)，填料環(huán)10放置于濾板9上，冷卻水通過(guò)濾板9排放至集水器7內(nèi)，需要說(shuō)明的是，濾板9的網(wǎng)孔直徑小于填料環(huán)10的直徑。

抽風(fēng)裝置2和噴淋系統(tǒng)3之間設(shè)有擋水器8，擋水器8包括若干呈“＜”型或“＞”型設(shè)置的擋板81，擋板81沿筒架1的水平方向等間距排布，該擋板81為鋁型材，螺紋安裝至筒架1上，通過(guò)擋板81，將噴淋系統(tǒng)3噴出的水霧上升飄至擋板81上，水霧遇擋板81凝結(jié)成水滴，由于擋板81的具有傾斜向下的斜面，使凝結(jié)后的水滴下落，減少循環(huán)水的流失。

如圖2和圖3所示，筒架1內(nèi)的散熱材4為若干填料環(huán)10，填料環(huán)10包括上下貫通的筒體101、設(shè)于筒體101內(nèi)部的支撐板102，支撐板102的板寬方向朝向筒體101軸線方向設(shè)置，筒體101的直徑長(zhǎng)度與筒體101軸長(zhǎng)相等，支撐板102軸向依次等間距分布且軸向錯(cuò)位呈井字結(jié)構(gòu)，支撐板102一端連接筒體101的軸端底部，另一端連接至筒體101的軸端頂部，在軸線方向上具有傾斜，筒體101的外壁上設(shè)有若干徑向通孔103，徑向通孔103與支撐板102對(duì)應(yīng)。

上述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。