本實用新型涉及一種熱能利用率高的熱風循環(huán)烘箱。

背景技術(shù)：

烘箱外殼一般采用薄鋼板制造，表面烤漆，工作室采用優(yōu)質(zhì)的結(jié)構(gòu)鋼板制造。外殼與工作時之間填充硅酸鋁纖維。加熱器安裝底部，也可安置頂部或兩側(cè)。

烘箱根據(jù)性能可分為可編程烘烤箱、精密烘箱充氮烘箱、真空烘箱、防爆烘箱、電熱鼓風干燥箱，熱風循環(huán)烘箱等。方泛適用于各行各業(yè)需要烘干加熱的元器件。

但是目前的熱風循環(huán)烘箱在排去水蒸氣時容易浪費熱能，熱能利用率一般。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種熱能利用率高的熱能利用率高的熱風循環(huán)烘箱。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種熱能利用率高的熱風循環(huán)烘箱，包括箱體、烘車、控制器、加熱裝置、溫度探頭、布風板和鼓風機，所述箱體內(nèi)設置有烘腔，所述加熱裝置和布風板均位于箱體內(nèi)，所述鼓風機的吸入口連有抽氣管，所述鼓風機的吐出口連有排氣管，所述抽氣管和排氣管的末端均與烘腔相連通，所述抽氣管內(nèi)設置有第一過濾板和第二過濾板，所述抽氣管上設置有蓋子，所述第一過濾板、第二過濾板、抽氣管和蓋子之間構(gòu)成填充腔，所述填充腔內(nèi)設置有干燥劑層，所述填充腔底面連有排水管，所述排水管上設置有單向閥。

作為優(yōu)選，所述第一過濾板和第二過濾板均與抽氣管固定連接，第一過濾板和第二過濾板均與抽氣管連接可靠，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

作為優(yōu)選，所述第一過濾板和第二過濾板上均設置有防水透氣膜層，所述第一過濾板和第二過濾板均與其各自上的防水透氣膜層固定連接，通過設置有防水透氣膜層可以防止填充腔內(nèi)的液體重新流回烘腔內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述蓋子與抽氣管鉸接連接，連接靈活可靠，可以方便使用者更換防水透氣膜層和干燥劑層。

作為優(yōu)選，所述蓋子側(cè)面設置有密封條，所述密封條與蓋子固定連接。

作為優(yōu)選，所述抽氣管外表面貼有隔熱膜，可以防止熱量傳遞到外界。

作為優(yōu)選，所述干燥劑層為分子篩干燥劑層，具有良好的耐溫性能，而且吸濕性能好，可以很好的吸收填充腔內(nèi)的氣體的水分。

本實用新型的有益效果為：由于第一過濾板、第二過濾板、抽氣管和蓋子之間構(gòu)成填充腔，并且在填充腔內(nèi)設置有干燥劑層，可以吸收經(jīng)過的熱空氣上的水分，與傳統(tǒng)的熱風循環(huán)烘箱相比，不需要排出水蒸氣，大大提高了熱能利用率，填充腔底面連有排水管，可以排出填充腔內(nèi)的液體，此外，第一過濾板和第二過濾板均與抽氣管固定連接，第一過濾板和第二過濾板均與抽氣管連接可靠，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。第一過濾板和第二過濾板上均設置有防水透氣膜層，第一過濾板和第二過濾板均與其各自上的防水透氣膜層固定連接，通過設置有防水透氣膜層可以防止填充腔內(nèi)的液體重新流回烘腔內(nèi)。蓋子與抽氣管鉸接連接，連接靈活可靠，可以方便使用者更換防水透氣膜層和干燥劑層。蓋子側(cè)面設置有密封條，密封條與蓋子固定連接。抽氣管外表面貼有隔熱膜，可以防止熱量傳遞到外界。干燥劑層為分子篩干燥劑層，具有良好的耐溫性能，而且吸濕性能好，可以很好的吸收填充腔內(nèi)的氣體的水分。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一種熱能利用率高的熱風循環(huán)烘箱的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種熱能利用率高的熱風循環(huán)烘箱的抽氣管的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型一種熱能利用率高的熱風循環(huán)烘箱的第一過濾板的主視圖；

圖4為本實用新型一種熱能利用率高的熱風循環(huán)烘箱的第一過濾板與防水透氣膜層連接后的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

實施例1

如圖1-2所示，一種熱能利用率高的熱風循環(huán)烘箱，包括箱體1、烘車2、控制器3、加熱裝置4、溫度探頭5、布風板6和鼓風機7，所述箱體1內(nèi)設置有烘腔8，所述加熱裝置4和布風板6均位于箱體1內(nèi)，所述鼓風機7的吸入口連有抽氣管9，所述鼓風機7的吐出口連有排氣管10，所述抽氣管9和排氣管10的末端均與烘腔8相連通，所述抽氣管9內(nèi)設置有第一過濾板11和第二過濾板12，所述抽氣管9上設置有蓋子13，所述第一過濾板11、第二過濾板12、抽氣管9和蓋子13之間構(gòu)成填充腔14，所述填充腔14內(nèi)設置有干燥劑層15，所述填充腔14底面連有排水管16，所述排水管16上設置有單向閥17。第一過濾板11、第二過濾板12、抽氣管9和蓋子13之間構(gòu)成填充腔14，并且在填充腔14內(nèi)設置有干燥劑層15，可以吸收經(jīng)過的熱空氣上的水分，與傳統(tǒng)的熱風循環(huán)烘箱相比，不需要排出水蒸氣，大大提高了熱能利用率，填充腔14底面連有排水管，可以排出填充腔內(nèi)的液體。

本實用新型的有益效果為：由于第一過濾板、第二過濾板、抽氣管和蓋子之間構(gòu)成填充腔，并且在填充腔內(nèi)設置有干燥劑層，可以吸收經(jīng)過的熱空氣上的水分，與傳統(tǒng)的熱風循環(huán)烘箱相比，不需要排出水蒸氣，大大提高了熱能利用率，填充腔底面連有排水管，可以排出填充腔內(nèi)的液體。

實施例2

如圖1-4所示，一種熱能利用率高的熱風循環(huán)烘箱，包括箱體1、烘車2、控制器3、加熱裝置4、溫度探頭5、布風板6和鼓風機7，所述箱體1內(nèi)設置有烘腔8，所述加熱裝置4和布風板6均位于箱體1內(nèi)，所述鼓風機7的吸入口連有抽氣管9，所述鼓風機7的吐出口連有排氣管10，所述抽氣管9和排氣管10的末端均與烘腔8相連通，所述抽氣管9內(nèi)設置有第一過濾板11和第二過濾板12，所述抽氣管9上設置有蓋子13，所述第一過濾板11、第二過濾板12、抽氣管9和蓋子13之間構(gòu)成填充腔14，所述填充腔14內(nèi)設置有干燥劑層15，所述填充腔14底面連有排水管16，所述排水管16上設置有單向閥17。所述第一過濾板11和第二過濾板12均與抽氣管9固定連接，第一過濾板11和第二過濾板12均與抽氣管9連接可靠，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。所述第一過濾板11和第二過濾板12上均設置有防水透氣膜層18，所述第一過濾板11和第二過濾板12均與其各自上的防水透氣膜層18固定連接，通過設置有防水透氣膜層18可以防止填充腔14內(nèi)的液體重新流回烘腔8內(nèi)。所述蓋子13與抽氣管9鉸接連接，連接靈活可靠，可以方便使用者更換防水透氣膜層18和干燥劑層15。所述蓋子13側(cè)面設置有密封條（未圖示），所述密封條與蓋子13固定連接。所述抽氣管9外表面貼有隔熱膜（未圖示），可以防止熱量傳遞到外界。所述干燥劑層15為分子篩干燥劑層，具有良好的耐溫性能，而且吸濕性能好，可以很好的吸收填充腔內(nèi)的氣體的水分。由于第一過濾板11、第二過濾板12、抽氣管9和蓋子13之間構(gòu)成填充腔14，并且在填充腔14內(nèi)設置有干燥劑層15，可以吸收經(jīng)過的熱空氣上的水分，與傳統(tǒng)的熱風循環(huán)烘箱相比，不需要排出水蒸氣，大大提高了熱能利用率，填充腔14底面連有排水管，可以排出填充腔內(nèi)的液體.

本實用新型的有益效果為：由于第一過濾板、第二過濾板、抽氣管和蓋子之間構(gòu)成填充腔，并且在填充腔內(nèi)設置有干燥劑層，可以吸收經(jīng)過的熱空氣上的水分，與傳統(tǒng)的熱風循環(huán)烘箱相比，不需要排出水蒸氣，大大提高了熱能利用率，填充腔底面連有排水管，可以排出填充腔內(nèi)的液體，第一過濾板和第二過濾板均與抽氣管固定連接，第一過濾板和第二過濾板均與抽氣管連接可靠，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。第一過濾板和第二過濾板上均設置有防水透氣膜層，第一過濾板和第二過濾板均與其各自上的防水透氣膜層固定連接，通過設置有防水透氣膜層可以防止填充腔內(nèi)的液體重新流回烘腔內(nèi)。蓋子與抽氣管鉸接連接，連接靈活可靠，可以方便使用者更換防水透氣膜層和干燥劑層。蓋子側(cè)面設置有密封條，密封條與蓋子固定連接。抽氣管外表面貼有隔熱膜，可以防止熱量傳遞到外界。干燥劑層為分子篩干燥劑層，具有良好的耐溫性能，而且吸濕性能好，可以很好的吸收填充腔內(nèi)的氣體的水分。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。